雨水回收系統(tǒng)技術規(guī)格書

雨水回收系統(tǒng)技術規(guī)格書1設計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989）《中華人民共和國水污染防治法》（1996）《給水排水制圖標準》（GB/T50106-2010）《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）《建筑給排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）《生活雜用水水質(zhì)標準》(GB/T18920-2002)《民用建筑節(jié)水設計標準》（GB50555-2010）《防洪標準》（GC50201-94）《城市防洪工程設計規(guī)范》（CJJ50-92）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GC50007-2002）《建筑抗震設計規(guī)范》（GC50011-2001）《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術規(guī)范》（GC50400-2006）《雨水利用工程技術規(guī)范》（DGJ32/TJ113-2011）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）2設計原則（1）、嚴格按照綠建住宅要求對雨水處理的要求進行設計和實施；（2）、出水符合國家相關部門制定的回用水標準；（3）、保證不產(chǎn)生二次污染，噪音控制在國家標準要求范圍內(nèi)，確?，F(xiàn)場操作人員的身心健康；（4）、雨水處理設施能夠抗高峰沖擊負荷；（5）、雨水處理站自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠；（6）、雨水處理工藝簡便，設備經(jīng)久耐用，性價比高。3設備組成及要求1、設備系統(tǒng)組成：該工程由提籃截渣井、過濾棄流裝置、雨水精密過濾裝置、絮凝劑投加裝置、紫外線消毒裝置、多介質(zhì)過濾器等組成。2、設備要求：水量穩(wěn)定，水質(zhì)達標，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。3、自動閥門均采用電動閥，一線品牌。4、水泵均應具有液位控制功能。5、多介質(zhì)過濾器設計反沖洗由程序時間設定自動控制，勿需人工介入。6、處理工藝中所用到的多介質(zhì)過濾器的正常過濾、反洗、正洗等均同時具有全自動、半自動及全手動的功能，正常過濾及反清洗的時間在人機界面中能任意修改設定。7、整套系統(tǒng)采用全自動PLC控制，實行在線監(jiān)控，達到無人值守（除人工開啟和停運、正常巡視外）。4出水水質(zhì)要求出水水質(zhì)標準采用建設部頒發(fā)的《生活雜用水水質(zhì)標準》（GB/T18920-2002），各項主要指標如下：序號項目沖廁道路清掃、消防城市綠化車輛沖洗建筑施工1pH6.0-9.02色/度≤303嗅無不快感4濁度/NTU≤510105205溶解性總固體/（mg/L)≤1500150010001000-6五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L)≤10152010157氨氮/（mg/L)≤10102010208陰離子表面活性劑/（mg/L)1.01.01.00.51.09鐵/(mg/L)≤0.3---0.3--10錳/（mg/L)≤0.1---0.1--11溶解氧/（mg/L)≥1.012總大腸菌群/（個/L)≤3二、工藝闡述2.1根據(jù)項目特點本系統(tǒng)處理工藝流程如下圖所示：2.2工藝設備介紹及相關要求2.2.1提籃截渣井材質(zhì)：HDPE+不銹鋼；提籃截渣井是由HDPE井筒、不銹鋼截污框、過濾網(wǎng)等組成，連續(xù)對雨水進行分離過濾。其結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，從根本上解決了通用型過濾器無法在雨水收集系統(tǒng)中直接過濾的問題。保證在降雨過濾狀態(tài)下，不堵塞、不反洗，過濾順暢，操作簡單。設備特點：內(nèi)置不銹鋼過濾網(wǎng)，可截濾掉原水中較大污染物。設備采用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命更長，安裝簡單、操作方便。2.2.2棄流過濾井材質(zhì)：HDPE、不銹鋼；品牌：涵源棄流過慮井是由HDPE井筒、棄流管、棄流控制浮球等組成，可以精確地控制降雨前期污染較嚴重雨水的自動排放，可以對收集雨水進行過濾、排污，實現(xiàn)對后期更干凈雨水的收集。2.2.3多介質(zhì)過濾器多介質(zhì)過濾器能有效除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。經(jīng)過砂濾器原水濁度可降低至5mg/L以下。本過濾器采用自動控制，可以進行填料的正、反沖洗、運行等操作。系統(tǒng)在反沖洗砂濾缸時不影響生活給水的正常操作。罐體由不銹鋼制成，具有外形美觀、防腐蝕、重量輕、易于安裝、減少用戶額外支出等優(yōu)點。填充級配均勻的精制石英砂與無煙煤，其砂床是三維過濾，在所有過濾器中，用多介質(zhì)過濾器處理水中有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)最為有效，這種過濾器濾出和存留雜質(zhì)的能力很強，并可不間斷供水。多介質(zhì)過濾器的工作原理：在過濾裝置中裝填呈層狀的無煙煤、石英砂或其他材料作為過濾床層，過濾床層級配合理，頂層為最輕質(zhì)和粒徑最大的材料組成，而密度大的粒徑小的過濾材料則位于過濾器底部。待處理的水由過濾器的頂部進入，在由上部流到下部的過程中依次通過粒徑較大的密度較小的濾料和粒徑較小，密度較大的濾料。從而充分發(fā)揮各層濾料的作用，增大過濾裝置的納污能力，增大工作周期。多介質(zhì)過濾器在經(jīng)過一段時間的正常工作后，濾料之間將截留大量的懸浮物，過水阻力加大，此時需要對濾料進行反沖洗，使其恢復原有過濾能力。本設計采用氣水聯(lián)合反沖洗，提高反沖洗效果。反沖洗系統(tǒng)的控制均采用PLC自動控制，在保證處理效果的同時，簡化管理程序，降低了人員工作負荷。預處理設備運行的準備工作

啟動原水增壓泵前，檢查一下原水增壓泵進出水閥是否開啟，然后開啟增壓泵的總電源開關，再開啟原水增壓泵電源開關。機械過濾器使用說明表1機械過濾器流程示意圖：·

1-進水2-出水閥3-排水口4-壓力表5排氣閥6-上進閥7-上排閥8-下進閥9-下排閥10-卸料口11-裝料口注意：設備在使用之前一切閥門處于關閉狀態(tài)。一、產(chǎn)品概述機械過濾器為壓力式過濾凈化設備，它能清除水中的懸浮物，泥沙砂濾層截留，使原水得到凈化。二、操作說明

在運行設備前需檢查過濾器和管路有無泄漏和是否完好。運行設備需按以下步驟操作：排氣

過濾器每次投入運行前，首先要進行排氣。排氣時，先開啟濾器上進閥6和排氣閥5，使水從上進口流入，當排氣管路出水后排氣完畢。調(diào)節(jié)

排氣完畢后，要調(diào)節(jié)進水流量。再開啟下排閥9，同時關閉排氣閥5，使水從下排口3流出。反洗

當過濾器運行到一定時候，罐體內(nèi)截留雜質(zhì)比較多，，過濾器需反洗，反洗時開啟排氣閥5、上排閥7、下進閥8，關閉上進閥6、關閉下進閥9、出水閥2，水從下排口3流出。反洗流量一般控制濾料不被沖出為準，一般為運行時的3倍左右。反洗到進水和出水的透明度相近時反洗結(jié)束。反洗結(jié)束時，反洗流量逐漸減小，以利于濾料按顆粒大小分層沉降。正洗

反洗完畢后，關閉下進閥8、上排閥7和出水閥2，開啟上進閥6、下排閥9，水從下排口3流出，濾料開始正洗。正洗流量為運行時流量，時間一般為10～20分鐘，到出水清澈透明時正洗完畢，設備可繼續(xù)投入運行。運行

正反沖洗結(jié)束后，濾器進入預工作狀態(tài)，然后關閉上排閥7，下排閥8和9、開啟出水閥2，系統(tǒng)進入過濾狀態(tài)。更換濾料

更換過濾器內(nèi)的濾料時，關閉上下排閥6、7、8、9，打開出水閥2.待過濾器內(nèi)部剩余的水排光后，打開卸料口10，人工將內(nèi)部廢砂清理出。清理完成后，關閉卸料口10，打開裝料口11，將新過濾砂從此口裝入至2/3處即可，裝料完成后按正常步驟操作。常見問題及處理要求表2常見問題及處理方法序號現(xiàn)象原因排除要求1連接法蘭（或螺紋）處漏水1.連接螺栓松動。2.密封件損壞。1.擰緊連接螺栓。2.更換密封件。2出水流量小1.進水流量小。2.濾料層堵塞。1.調(diào)整進水流量。2.對濾料進行反沖洗或更換濾料。3反洗時濾料泄漏。反洗流量太大。調(diào)整反洗流量。日常及維護要求系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應對設備進行排氣系統(tǒng)長期停運后，重新開啟時，要對濾料進行約5-30分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。機械過濾器定期正反沖洗，以3-5天為一個周期。設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免機械沖洗泄漏出系統(tǒng)。2.2.4加藥裝置要求主要含有貯藥罐和投加計量泵，機械隔膜計量泵由電機驅(qū)動，沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)基于可變偏心機構(gòu)的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調(diào)節(jié)的設計形式。這種設計顯著的減小了壓力和流量的脈動程度。在10%~100%的流量條件范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為額定流量的±2%。絮凝劑：PACPAC又名鋁聚合氯化鋁，與其它絮凝劑相比，具有以下優(yōu)點：應用范圍廣，適應水性廣泛。易快速形成大的礬花，沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬（5－9間），且處理后水的PH值和堿度下降小。水溫低時，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對設備侵蝕作用小。PAC使用方法是將PAC（固體）與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需要濃度，原水濃度100~500mg/L時投加量為3~6mg/L.具體投加時，應根據(jù)水質(zhì)情況進行水試，選出最佳投加量而后投用。2.2.5電動閥水流控制部份采用一線品牌電動閥，通過PLC控制閥的開、閉，自動實現(xiàn)改變水流通道完成過濾器的正洗、反洗過程。我公司采用了全自動沖洗控制，即在系統(tǒng)中設定工作時間、正沖洗時間及反沖洗時間；此時間可根據(jù)原水水質(zhì)情況進行設定，如工作24小時系統(tǒng)自動正反、沖各10分鐘，或工作40小時系統(tǒng)自動正、反沖20分鐘等。通過及時對過濾器的正、反沖洗能及時清除掉過濾器中攔截的污物，避免在使用期間由于污物沉積和固結(jié)在過濾器中，造成系統(tǒng)出水量小或出水質(zhì)不佳。該系統(tǒng)的優(yōu)點表現(xiàn)在：運行、操作方便、可靠，出水質(zhì)量穩(wěn)定。具有操作簡單、能耗低、無污染等優(yōu)點。2.2.6變頻供水系統(tǒng)技術要求變頻恒壓供水設備是一種新型的節(jié)能供水設備。變頻恒壓供水設備系統(tǒng)需采用的微電腦控制技術，將變頻調(diào)速器與電機水泵組合而成的機電一體化高科技節(jié)能供水裝置。變頻恒壓供水設備以水泵出水端水壓（或用戶用水流量）為設定參數(shù)，通過微機自動控制變頻器的輸出頻率從而調(diào)節(jié)水泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)用戶管網(wǎng)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)，使供水系統(tǒng)自動恒穩(wěn)于設定的壓力值：即用水量增加時，頻率提高，水泵轉(zhuǎn)速加快；用水量減少時，頻率降低，水泵轉(zhuǎn)速減慢。這樣就保證了整個用戶管網(wǎng)隨時都有充足的水壓（與用戶設定的壓力一致）和水量（隨用戶的用水情況變化而變化）。變頻恒壓供水設備主要由水泵機組、壓力傳感器、變頻控制柜等組成。系統(tǒng)能實現(xiàn)全自動控制，具有手動/自動切換、主副泵定時輪換、壓力調(diào)整、恒壓、高低電壓保護、欠相保護、漏電保護、過載保護、過熱保護、缺水保護、漏水檢測補償、不用水停車、瞬間跳閘保護等功能。另可根據(jù)用戶需求配置人機界面，可視化遠程調(diào)整、監(jiān)測和維護。工作原理：根據(jù)用戶要求，先設定給水壓力值，然后通電運行，壓力傳感器監(jiān)測管網(wǎng)壓力，并轉(zhuǎn)為電信號送至可編程控制器或微機控制器，經(jīng)分析處理，將信號傳至變頻器來控制水泵運行，當用水量增加時，其輸出的電壓及頻率升高，水泵轉(zhuǎn)數(shù)升高，出水量增加，當水量減小時，水泵轉(zhuǎn)數(shù)降低，減少出水量，使管網(wǎng)壓力維持設定壓力值，在多臺泵運行時，逐機軟啟動，由變頻轉(zhuǎn)工頻至壓力流量滿足為止，實現(xiàn)了水泵的循環(huán)控制，當夜間小流量運行時，可通過變頻水泵來維持工作，變頻給水泵可以停機保壓。2.2.7紫外線消毒器技術要求紫外線消毒器采用特殊設計的高效率、高強度和長壽命的紫外UV-C光發(fā)生裝置產(chǎn)生的強紫外UV-C光照射水流，能破壞水中細菌的細胞DNA及結(jié)構(gòu)，使細胞再生無法進行，從而達到對水消毒的目的。三、電氣控制要求3.1電氣3.1.1電源設施和外部條件及裝機負荷參數(shù)本項目雨水處理系統(tǒng)為二級用電負荷，裝機功率15KW。3.1.2供電系統(tǒng)選擇要求根據(jù)雨水處理站的負荷特點及分布情況，控制柜設于室內(nèi)合理位置。繼電保護采用微機繼電保護，通過繼電保護的通訊接口將高壓系統(tǒng)的所有狀態(tài)信號和電量信號傳送給計算機。照明按照國家現(xiàn)行《建筑照明設計標準》確定。主要照明負荷的電源電壓380/220V，一般照明電壓220V，局部及檢修照明的電壓為24V或36V。3.2自控要求3.2.1自控技術標準自動控制系統(tǒng)由液位計、控制柜和執(zhí)行機構(gòu)組成。在蓄水池、清水池內(nèi)分別設有一組液位計。通過水位變化來自動控制提升泵及供水泵的工作。回用系統(tǒng)開始用水時，雨水清水池水位開始下降，當水位降到中水位，水處理設備自動開始水處理工作，將雨水蓄水池的雨水處理好后供至雨水清水池。當雨水清水池的水位達到高水位，水處理設備停止工作；當蓄水池水位降至低水位，水處理設備保護停止水處理工作。當雨水蓄水池水位降到低水位時，而此時雨水清水池水位降到中水位，雨水提升泵停止工作，自來水補水管上的電磁閥打開，利用市政管網(wǎng)向雨水清水池補水，當雨水清水池水位達到高水位，自來水補水管上的電磁閥關閉。整個雨水收集回用系統(tǒng)優(yōu)先考慮回用雨水，以使雨水收集回用系統(tǒng)雨水利用率達到最大化。為提高雨水系統(tǒng)運行的可靠性及科學管理水平，在本工程中選擇由可編程序控制器（PLC）控制，在PLC柜上設置觸摸屏。3.2.2變頻控制要求（1）系統(tǒng)要求概述：a、此操作系統(tǒng)分為：手動和自動控制方式；b、手動控制：通過操作員啟/停每個獨立的控制單元；c、自動控制：則由液位系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、智能型恒壓供水控制器及電氣電路組成；d、水泵均應具有缺相、欠壓、過載等保護，除排污泵手動控制外，其余各泵組均應受自動聯(lián)動控制。（2）自動聯(lián)鎖控制說明電控柜對整個雨水收集及回收系統(tǒng)主要設備進行監(jiān)控，并實現(xiàn)整個雨水系統(tǒng)的工藝處理過程。電控柜采用內(nèi)置PLC控制，并可選配人機界面（觸摸屏），能結(jié)合現(xiàn)場情況進行系統(tǒng)控制設定，確保系統(tǒng)出水水質(zhì)。電控柜顯示齊全有各用電設備運行、停止、過載、缺相、面板漏電、電機進水、電流、電壓等顯示。并對泵進行全自動保護（過載、缺相、短路、滲漏）。3.3施工要求3.3.1設備安裝要求本工程所使用的控制箱柜為落地安裝。設備采用鋼筋混凝土作基礎，基礎與設備間采用膨脹螺栓安裝。3.3.2電纜選型及敷設要求電纜選型優(yōu)先考慮技術先進，經(jīng)濟合理，安全適用，便于施工和維護的原則，按設備容量額定電流。0.5kV電線選用BVR型。室內(nèi)電線敷設采用PVC線管敷設。室外電纜敷設采用直埋方式。四、施工要求4.1施工部署要求4.1.1施工技術交底，明確工程質(zhì)量目標，勘測現(xiàn)場。4.1.2成立施工現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，建立工程質(zhì)量責任制。4.1.3項目經(jīng)理負責工程施工，組織實施施工，編制各項計劃，總體管理方案、目標、措施，以及對工程質(zhì)量、成本、安全文明、施工進行監(jiān)督管理。4.1.4組織材料進場，按工程質(zhì)量要求明確材料品牌、規(guī)格、型號。4.2施工準備要求4.2.1組織圖紙學習，并進行施工技術交底。4.2.2編制工程施工進度計劃，辦理進場施工有關手續(xù)。4.2.3安排施工現(xiàn)場臨時設施、用水、用電、材料倉庫等。4.2.4組織施工材料到施工現(xiàn)場。4.2.5施工區(qū)段的劃分合理安排，連續(xù)施工，一次完成，順利驗收。4.2.6施工順序根據(jù)總體施工部署，平行組織施工。在施工順序的劃分上,嚴格按照施工流程施工。前期準備——現(xiàn)場放線——基礎及基坑修筑——設備就位——管道連接——管件及機電設備安裝——控制設備安裝調(diào)試——試運行4.2.7施工準備（1）施工技術準備：a.雨水收集回用系統(tǒng)工程技術交底；開工前，項目技術部將針對本工程特點、編制雨水收集回用系統(tǒng)施工專題方案，并對項目工程部管理人員進行方案交底，項目工程部組織對勞務管理人員及作業(yè)人員的技術交底；b.組織相關生產(chǎn)、技術人員及施工隊管理人員、班組長熟悉本工程技術圖紙、技術變更及相關規(guī)范、國家及四川地區(qū)技術標準、四川地區(qū)標準圖集等各種技術資料,以便工程技術的需要；c.開工前應編制施工組織設計及總工期目標計劃,根據(jù)施工組織設計及總工期計劃編制分部專題施工方案,技術交底的編制計劃、質(zhì)量計劃和工程檢查、檢驗或試驗計劃等。（2）現(xiàn)場準備a.工作面施工準備本工程為連續(xù)組織施工，同時組織好材料及施工人員進場。b.生產(chǎn)設施設置對雨水收集回用系統(tǒng)施工用機械、材料堆放組裝場地及材料車通道提前做好計劃安排。c.材料的準備棄流井、過濾井、多介質(zhì)過濾器、加藥裝置、紫外線消毒器按時加工完成。保證按施工進度能及時供貨，采購部提前與供應商簽訂好合同，積極組織材料進場。4.3管道安裝要求4.3.1室外管道安裝確定走向，須了解現(xiàn)場敷設條件。如須挖地溝；須放線開挖、開挖深度根據(jù)小區(qū)地平而定，從地平面開挖深度不得低于0.5m，溝底必須平整。如是松土，必須先夯實。經(jīng)現(xiàn)場施工技術員檢查合格后，再鋪沙、接管、管底鋪沙厚度為10mm，經(jīng)沖洗試壓驗收后，再鋪100mm沙，然后再回填土，填土應分層夯實。宜每填200mm進行人工夯實。安裝后的管道口應用膠紙封口，防止阻塞。4.3.2當管道穿越樓板或建筑物及墻體時，應加保護套管，并做好防滲漏水處理，套管應采用鋼性防水套管。4.3.3管道安裝前，仔細閱讀施工圖紙，根據(jù)圖紙設計要求確定材料型號。如遇管道走向改變，需要改變材料的情況下，施工隊必須先通知現(xiàn)場施工負責人，確定是否更改。4.3.4管道敷設時應平排而行，禁止交錯布設，兩管間距不得小于100mm，如遇管道與煤氣管道同向而行時，供水管應與煤氣管相隔水平凈距不得小于400mm，與其交叉兩管凈距不得小于200mm，并加以套管保護，且給水管在上。4.3.5管道膠接時應檢查管內(nèi)壁是否干凈，有無阻塞。對于不干凈的管材必須疏通、清理干凈后方可使用。4.3.6室外排外管道安裝應保持10%-3%的坡度向排水方向，以保持排水順暢。4.3.7管道固定間距不得大于下表規(guī)定：公稱外徑（mm）20253240506390110160200鋼管2.533.544.54.55.0666UPVC管0.91.01.01.01.41.81.82.02.22.54.3.8閥體箭頭方向應與水流方向一致。閥門擰頭應向最方便開啟處安裝，閥門安裝前就充分考慮維修方便之處。4.4管道試壓要求試壓前應封堵各端出水口，灌水時應打開最遠或最高處的管口，待最遠點或最高點水流正常無空氣排出時，卸下水管，關閉閥門，裝上壓力泵開始試壓。試壓要求應滿足以下規(guī)定：4.4.1試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓半小時，壓力下降不得超過0.02MPa.。4.4.2達到規(guī)定試驗壓力時，穩(wěn)壓2小時，壓力下降不得超過0.06MPa。4.4.3在工作壓力1.15倍時，穩(wěn)壓2小時，壓力