機電設備安裝與調(diào)試技術(shù)習題及答案

機電設備安裝與調(diào)試技術(shù)課后習題答案模塊一機電設備概述項目一認識機電設備一般結(jié)構(gòu)任務一機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)簡介一、填空題。1.機械（英文名稱：machinery）是指機器與機構(gòu)的總稱2.機器的組成通常包括動力部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制部分。3.帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。4.根據(jù)傳動原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動，也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。5.工作時V帶與帶輪槽兩側(cè)面接觸，V帶傳動的摩擦力約為平帶傳動的三倍，故能傳遞較大的載荷。6.螺旋傳動機構(gòu)由螺桿和螺母以及機架組成，主要功用是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，從而傳遞運動和動力。二、選擇題。1.平型帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，但容易打滑，通常用于傳動比為（A）左右的傳動。A3B4C2D52.摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉(zhuǎn)噪聲低，但傳動比不準確，滑動率在（B）%以下。A3B2C5D13.滑動螺旋由于（D）等缺點，遠不能滿足現(xiàn)代機械傳動的要求。A摩擦力大，B磨損大C效率低，壽命短D以上均是4.齒輪傳動按其工作條件又可分為（D）。A閉式B開式C半開式傳動D以上均是三、簡答題。1.蝸輪蝸桿傳動的特點是什么？答：1）可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。2）兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。3）蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。5）傳動效率較低，磨損較嚴重。6）蝸桿軸向力較大。2.齒輪系的應用有哪些？答：（1）實現(xiàn)分路傳動，如鐘表時分秒指；（2）換向傳動，如車床走刀絲桿三星輪系；（3）實行變速傳動，如減速箱齒輪系；（4）運動分解，如汽車差速器；（5）在尺寸及重量較小時，實行大功率傳送。3.螺旋傳動按其用途可分為哪四類？答：傳力螺旋。主要用于傳遞軸向力。如螺旋千斤頂和螺旋壓力機中用螺旋等。傳導螺旋。主要用于傳遞運動。如車床的進給螺旋、絲杠螺母等）。調(diào)整螺旋。主要用于調(diào)整、固定零件的位置。如車床尾架、卡盤爪的螺旋等。測量螺旋。主要用于測量儀器。如千分尺用螺旋等。任務二液壓與氣壓傳動系統(tǒng)簡介一、填空題。1.液壓傳動是以液體（通常是油液）為工作介質(zhì)，利用油液壓力來實現(xiàn)各種機械的傳動和控制的一種傳動方式。2.液壓傳動的工作原理為：以油液作為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。3.輔助元件是指油箱、蓄能器、油管、管接頭、濾油器、壓力表以及流量計等。4.用氣動自動化控制技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，是工業(yè)自動化的一種重要技術(shù)手段，也是一種低成本自動化技術(shù)。5.氣動輔助元件是保證壓縮空氣的凈化、元件的潤滑、元件間的連接及消聲等所必須的，它包括過濾器、油霧器、管接頭及消聲器等。二、選擇題。1.氣動自動化控制技術(shù)是利用壓縮空氣作為傳遞動力或信號的工作介質(zhì)，配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件，與（B）等部分或全部綜合構(gòu)成的控制回路，使氣動元件按工藝要求的工作狀況，自動按設定的順序或條件動作的一種自動化技術(shù)。A電子B機械、液壓、電氣、電子C電氣、電子D以上均不是2.液壓傳動操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速，調(diào)速比可達（C）。A2500B2100C2000D12003.液壓輔助元件是指油箱、（D）、濾油器、壓力表以及流量計等。A蓄能器B油管C管接頭D以上均是三、簡答題。1.液壓傳動的優(yōu)點有哪些？答：（1）液壓傳動的各種元件，可根據(jù)需要方便、靈活地布置；（2）重量輕，體積小，傳動慣性小，反應速度快；（3）操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速比可達2000）；（4）能比較方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的自動過載保護；（5）一般采用礦物油為工作介質(zhì)，完成相對運動部件潤滑，能延長零部件使用壽命；（6）很容易實現(xiàn)工作機構(gòu)的直線運動或旋轉(zhuǎn)運動；（7）當采用電液聯(lián)合控制后，容易實現(xiàn)機器的自動化控制，可實現(xiàn)更高程度的自動控制和遙控。2.氣動技術(shù)在工業(yè)中的應用有哪些？答：（1）物料輸送裝置：夾緊、傳送、定位、定向和物料流分配；（2）一般應用：包裝、填充、測量、鎖緊、軸的驅(qū)動、物料輸送、零件轉(zhuǎn)向及翻、零件分揀、元件堆垛、元件沖壓或模壓標記和門控制；（3）物料加工：鉆削、車削、銑削、鋸削、磨削和光整。3.氣壓傳動系統(tǒng)由哪四部分組成？答：（1）氣源裝置是獲得壓縮空氣的裝置。（2）控制元件是用來控制壓縮空氣的壓力、流量和流動方向的。（3）執(zhí)行元件是將氣體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（4）輔助元件是保證壓縮空氣的凈化、元件的潤滑、元件間的連接及消聲等所必須的，它包括過濾器、油霧器、管接頭及消聲器等。任務三機電一體化典型設備簡介一、填空題。1.機器人是能夠自動識別對象或其動作，并根據(jù)識別自動決定應采取動作的自動化裝置。2.一般認為機器人具備以下要素：思維系統(tǒng)，工作系統(tǒng)，移動系統(tǒng)，非接觸傳感器和接觸傳感器。3.機器人一般由機械系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，檢測傳感系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)等組成。4.控制系統(tǒng)是機器人的指揮中心，它控制機器人按規(guī)定的程序運動?？刂葡到y(tǒng)可記憶各種指令信息（如動作順序、運動軌跡、運動速度及時間等），同時按指令信息向各執(zhí)行元件發(fā)出指令。5.機器人執(zhí)行系統(tǒng)是完成抓取工件（或工具）實現(xiàn)所需運動的機械部件，包括手部、腕部、臂部、機身以及行走機構(gòu)。二、選擇題。1.人工智能系統(tǒng)，主要賦予機器人（B）。A自動識別B自動識別、判斷和適應性操作C判斷和適應性操作D以上均不是2.機器人的技術(shù)參數(shù)是說明機器人規(guī)格與性能的具體指標，一般有以下幾個方面：①握取重量（即臂力）。②運動速度。③自由度。④定位精度。⑤程序編制與存儲容量。正確的是（C）。A①②B③④C①②③④⑤D以上均不是3.機器人控制系統(tǒng)（包括驅(qū)動與檢測）主要由（A）、位置檢測電路、示教盒等組成。A微型計算機、接口電路、速度控制單元B微型計算機、速度控制單元C微型計算機、接口電路D以上均不是三、簡答題。1.機器人各系統(tǒng)功能有哪些？答：①機械系統(tǒng)。執(zhí)行系統(tǒng)是完成抓取工件（或工具）實現(xiàn)所需運動的機械部件，包括手部、腕部、臂部、機身以及行走機構(gòu)。②驅(qū)動系統(tǒng)。驅(qū)動系統(tǒng)的作用是向執(zhí)行機構(gòu)提供動力。隨驅(qū)動目標的不同，驅(qū)動系統(tǒng)的傳動方式有液動、氣動、電動和機械式四種。③控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)是機器人的指揮中心，它控制機器人按規(guī)定的程序運動。④檢測傳感系統(tǒng)。它主要檢測機器人機械系統(tǒng)的運動位置、狀態(tài)，并隨時將機械系統(tǒng)的實際位置反饋給控制系統(tǒng)，并與設定的位置進行比較，然后通過控制系統(tǒng)進行調(diào)整，從而使機械系統(tǒng)以一定的精度達到設定的位置狀態(tài)。⑤人工智能系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要賦予機器人自動識別、判斷和適應性操作。2.BJDP-1型機器人本體組成有哪些？答：該機器人的五個自由度，分別是立柱回轉(zhuǎn)（L）、大臂回轉(zhuǎn)（D）小臂回轉(zhuǎn)（X）、腕部俯仰（W1）和腕部轉(zhuǎn)動（W2）。項目二機電設備安裝調(diào)試基礎任務一機電設備安裝調(diào)試基礎一、填空題。1.采用各種技術(shù)培訓，技術(shù)措施，科學合理地進行安裝調(diào)試，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益，是建立機電設備安裝調(diào)試管理體系的根本所在。2.機電設備安裝后，其全部載荷由地層承擔，承受機電設備全部載荷的那部分天然的或部分經(jīng)過人工改造的地層稱為地基。3.素混凝土基礎是將水泥、沙子和石子按一定配比，澆灌成一定形狀的安裝基礎。4.靜力負荷基礎主要承受設備及其內(nèi)部物料重量的靜力負荷。5.廠房與設備工作應匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度、高度等。6.安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。二、選擇題。1.現(xiàn)代的機電設備主要由（D）等控制，所以主要以調(diào)試程序為主，其控制和調(diào)試方式也更具靈活性。A單片機、單板機BPLCC工控機D以上均是2.設備試運轉(zhuǎn)一般可分為（C）三種。A負荷試驗、精度試驗B空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗C空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗D以上均不是3.鋼筋混凝土基礎主要用于（A）和受力比較大的機電設備。A大型、重型、超重型B大型、重型C重型、超重型D以上均不是三、簡答題。1.機電設備定位要考慮哪些因素？答：1）應適應工藝流程的需要；2）應方便工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理；3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離；4）應保證設備安裝、維修、操作安全的要求；5）廠房與設備工作應匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度、高度等。2.設備試運行后的工作有哪些？答：首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：1）做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設備進入最佳使用狀態(tài)；2）作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其它機能的試驗記錄；3）整理設備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄。3.電氣設備安裝中的常見問題由哪些？答：1）安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。2）斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。3）有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構(gòu)，也將發(fā)生程度不同的事故。任務二機電設備安裝調(diào)試工具及使用一、填空題。1.撬杠是利用杠桿原理來移動物體，撬杠的支點越靠近設備越省力。2.滾筒必須大小一致，長短適合，光滑平直，沒有彎曲或壓扁的現(xiàn)象。3.千斤頂是一種用較小的力使重物升高或者降低的起重機械。4.手動葫蘆是一種使用簡單、攜帶方便的手動起重機械，也稱為“環(huán)鏈葫蘆”、“倒鏈”。5.橋式起重機，橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運。6.在機電設備安裝測試與故障維修中，必須掌握常見測量工具，如：尺寸類測量、電工測試類等。二、選擇題。1.齒條千斤頂，由人力通過杠桿和齒輪帶動齒條頂舉重物。起重量一般不超過（A）噸，可長期支持重物。A20B25C15D222.螺旋千斤頂能長期支持重物，最大起重量已達（B）噸，應用較廣。A110B100C90D1203.叉車主要由（C）、液壓系統(tǒng)及電氣設備等組成。A發(fā)動機、底盤B車體、起升機構(gòu)C發(fā)動機、底盤、車體、起升機構(gòu)D以上均不是4.塞尺一般用不銹鋼制造，最薄的為（A）毫米，最厚的為3毫米。A0.02B0.05C0.2D0.01三、簡答題。1.塞尺使用方法是什么？答：1）用干凈的布將塞尺測量表面擦拭干凈，不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將影響測量結(jié)果的準確性。2）將塞尺插入被測間隙中，來回拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數(shù)值；如果拉動時阻力過大或過小，則說明該間隙值小于或大于塞尺上所標出的數(shù)值。2.使用百分表的注意事項是什么？答：1）使用前，應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。2）使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測量結(jié)果不準確，或摔壞百分表。3）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也不要用百分表測量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。4）測量平面時，百分表的測量桿要與平面垂直，測量圓柱形工件時，測量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測量桿活動不靈或測量結(jié)果不準確。5）為方便讀數(shù)，在測量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。3.扳手使用時要注意是什么？答：嚴禁帶電操作；應隨時調(diào)節(jié)扳口，把工件的兩側(cè)面夾牢，以免螺母脫角打滑，不得用力太猛；活扳手不可反用，以免損壞活動扳唇，也不可用鋼管接長手柄來施加較大的扳擰力矩；不得當做撬棍和錘子使用。模塊二機電設備典型機械部件裝調(diào)技術(shù)項目一綜合實訓裝置裝調(diào)技術(shù)任務一認識THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置一、填空題。1.THMDZT-1電源總開關：帶電流型漏電保護，控制實訓裝置總電源。2.THMDZT-1齒輪減速器主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成3.THMDZT-1變速箱具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。4.THMDZT-1二維工作臺主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。5.THMDZT-1間歇回轉(zhuǎn)工作臺主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。二、選擇題。1.THMDZT-1自動沖床機構(gòu)主要由（C）、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬。A曲軸、連桿B滑塊、支架C曲軸、連桿、滑塊、支架D以上均不是2.THMDZT-1間歇回轉(zhuǎn)工作臺由變速箱經(jīng)鏈傳動、（A）分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；A齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)B蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)C齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動D以上均不是3.THMDZT-1變速箱主要由（D）、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等組成。A箱體、齒輪B花鍵軸C間隔套D以上均是三、簡答題。1.THMDZT-1設備操作注意事項是什么？答：1）實訓工作臺應放置平穩(wěn)，平時應注意清潔，長時間不用時最好加涂防銹油。2）實訓時長頭發(fā)學生需帶戴防護帽，不準將長發(fā)露出帽外，除專項規(guī)定外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風衣、長大衣等。3）裝置運行調(diào)試時，不準戴手套、長圍巾等，其它佩帶飾物不得懸露。4）實訓完畢后，及時關閉各電源開關，整理好實訓器件放入規(guī)定位置。5）嚴格遵守安全文明操作規(guī)程。2.THMDZT-1設備電氣控制部分組成有哪些？答：⑴電源控制箱：電源總開關、電源指示、“復位”按鈕。⑵電源控制接口：限位開關接口、電源接口、電機接口任務二裝配與調(diào)整變速箱和齒輪減速器一、填空題。1.軸是機械中的重要零件,所有旋轉(zhuǎn)零件或部件都是靠軸來帶動，如齒輪、帶輪、蝸輪等以及一些工作零件如葉輪、活塞等都要裝到軸上才能工作。2.當軸的裝配質(zhì)量不好時，就會使設備中有關零件磨損，同時加大動負荷，增加潤滑油料的消耗，甚致?lián)p壞零部件，造成事故，直接影響整個機器的質(zhì)量。3.軸與配合件間的組裝位置應正確，水平度、垂直度及同軸度均應該合乎技術(shù)要求。4.軸上的軸承除一端軸承定位外，其余軸承沿軸向都應能有活動余地，以適應軸的伸縮性。5.拆卸滾動軸承的方法有四種：機械拆卸法、液壓法、壓油法、溫差法。二、選擇題。1.一般滾動軸承加熱溫度為（A）℃，不能將滾動軸承加熱至125℃以上，更不得利用明火對滾動軸承進行加熱，以免會引起材料性能的變化。A110B120C115D1002.為避免軸受熱伸長而使軸承卡住、在右端軸承外圈與端蓋間留有不大的間隙（C）mm，以便游動。A0.5～1.2B0.3～1C0.5～1D0.5～1.53.行星齒輪減速器，傳動效率高，傳動比范圍廣，傳動功率為（D），體積和質(zhì)量小。A12W～55000kwB19W～50000kwC10W～50000kwD12W～50000kw三、簡答題。1.在裝配過程中，如果阻力突然增大，應該立即停止裝配，造成原因是什么？答：（1）由于軸與軸承內(nèi)環(huán)之間的過盈配合所造成的阻力增大，屬正常情況。（2）輪轂鍵槽和軸上的鍵沒對正?？捎檬滞衅疠嗇?，克服輪轂自重，并緩慢轉(zhuǎn)動輪轂鍵槽對正，然后繼續(xù)裝配。（3）撥叉和滑塊的位置不正。用手推動或轉(zhuǎn)動滑塊，如果滑塊不能動，則應調(diào)整滑塊位置至正確，此時，扳動手柄，輪轂應滑動自如，手感受力均勻。2.軸的裝配基本要求是什么？答：1）軸與配合件間的組裝位置應正確，水平度、垂直度及同軸度均應該合乎技術(shù)要求。2）軸與支承的軸承配合應符合技術(shù)要求，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活，潤滑條件良好。3）軸上的軸承除一端軸承定位外，其余軸承沿軸向都應能有活動余地，以適應軸的伸縮性。4）旋轉(zhuǎn)精度要求高的軸和軸承盡量采用選配法，以降低制造精度要求。任務三裝配與調(diào)整二維工作臺一、填空題。1.導軌是在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。2.直線滾動導軌副，由一根導軌與一個或幾個滑塊構(gòu)成。3.軌道的準確度和移動精度，直接影響機械的工作質(zhì)量、承載能力和使用壽命。4.按工作原理導軌分為滑動導軌和滾動導軌兩大類。5.直線滾動導軌副中的滑塊內(nèi)含有滾動體（滾珠或滾柱），隨著滑塊或?qū)к壍囊苿?，滾動體在滑塊與導軌間循環(huán)滾動，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，并使滑塊能夠沿著導軌無間隙地作直線運行。二、選擇題。1.直線滾動導軌副具有（C）的優(yōu)點。A阻力小，B阻力小，無爬行C阻力小，無間隙，無爬行D以上均不是2.球軸承直線滾動導軌副應用場合有（D）。A激光或水射流切割機、送料機構(gòu)B打印機、測量設備C機器人、醫(yī)療器械D以上均是3.滾柱軸承直線滾動導軌副應用場合有（B）。A數(shù)控機械、注塑機B電火花加工機床、數(shù)控機械、注塑機C電火花加工機床D以上均不是三、簡答題。1.直線滾動導軌副具有哪些優(yōu)點？答：阻力小，無間隙，無爬行；能實現(xiàn)無間隙運動，機械系統(tǒng)具有高的剛度，適應高速直線運動；標準化、系列化、通用化程度高、易于互換；節(jié)能環(huán)保，使用壽命長；安裝、調(diào)試、維修、更換方便；定位精度和重復定位精度高。2.滾珠絲桿副的裝調(diào)基本要求是什么？答：1)絲杠與螺母的同軸度及絲杠、螺母的軸線和與之配套導軌的軸線平行度，應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2)安裝螺母時，盡量靠近支撐軸承，且不可用力過大，以免螺母損壞。3)滾珠絲杠安裝到機床時，不要把螺母從絲杠上卸下。如必須卸下時，要使用安裝輔助套筒。4)安裝輔助套筒的外徑應小于絲杠小徑的0.1～0.2mm；在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩。5)滾珠絲杠螺母必須進行密封，以防止污染物進入滾珠絲杠副內(nèi)。6.)滾珠絲杠副必須有很好的潤滑。3.滾珠絲杠平行度的調(diào)整原則是什么？答：（1）根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)以及絲杠和導軌的安裝位置，選用相應的量具分別在水平方向和垂直方向測量滾珠絲杠與導軌的平行度。（2）平行度達不到要求時，沿水平方向調(diào)整絲杠，垂直方向用墊片調(diào)節(jié)軸承座高度。任務四裝配與調(diào)整間歇回轉(zhuǎn)工作臺和自動沖床機構(gòu)一、填空題。1.槽輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、工作可靠、轉(zhuǎn)角準確、傳動平穩(wěn)性好和機械效率較高等優(yōu)點，多用于不需要經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)速不高的間歇分度裝置中。2.槽輪機構(gòu)主要由裝有圓柱銷的主動撥盤和具有徑向槽的從動槽輪所組成。3.蝸桿傳動是用來傳遞空間兩相互交錯垂直軸之間的運動和動力的一種傳動機構(gòu)，兩軸交錯角為90°。4.蝸桿傳動機構(gòu)由蝸輪、蝸桿等零件組成5.蝸輪的結(jié)構(gòu)型式可分為整體式、齒圈壓配式、螺栓聯(lián)接式等三種。6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺的安裝應遵循先局部后整體的安裝方法，首先對分立部件進行安裝，然后把各個部件進行組合，完成整個工作臺的裝配。二、選擇題。1.四槽槽輪的主動撥盤曲柄運轉(zhuǎn)一周，槽輪運轉(zhuǎn)（A）周之后停止一次。A1/4B1/5C1/6D1/32.蝸桿傳動具有（D）、結(jié)構(gòu)緊湊、有自鎖功能等優(yōu)點。A傳動比大B傳動平穩(wěn)C噪聲小D以上均是3.蝸桿傳動具有其（B），蝸輪齒圈通常用較貴重的青銅制造，成本較高等缺點。A發(fā)熱量大、需要良好的潤滑B效率低、發(fā)熱量大、需要良好的潤滑C效率低、發(fā)熱量大D以上均不是三、簡答題。1.四槽槽輪的功用及特點是什么？答：（1）主動撥盤曲柄運轉(zhuǎn)一周，槽輪運轉(zhuǎn)1/4周（90°）之后停止一次。（2）運動時間小于間歇時間。（3）主動撥盤、槽輪轉(zhuǎn)向相反。2.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配要求是什么？答：1)蝸桿軸線與蝸輪軸線必須相互垂直，且蝸桿軸線應在蝸輪齒的對稱平面內(nèi)。2)蝸輪蝸桿之間的中心距要正確，以保證適當?shù)膰Ш蟼?cè)隙和正常的接觸斑點。3)蝸桿傳動機構(gòu)裝配后應轉(zhuǎn)動靈活，蝸輪在任意位置時旋轉(zhuǎn)蝸桿手感應相同，無任何卡滯現(xiàn)象。4)蝸輪齒圈的徑向圓跳動應在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證蝸桿傳動的運動精度。模塊三典型機電設備裝調(diào)技術(shù)項目一帶鋸床的安裝調(diào)試與維護技術(shù)任務一帶鋸床本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.帶鋸床是通過由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓傳動系統(tǒng)液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。2.帶鋸床電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等控制回路組成。3.帶鋸床通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。4.冷卻水箱里加足冷卻液，保證在鋸削過程中有較好的冷卻效果。5.帶鋸床在主電機電源開關開啟后，水泵相應同時啟動，冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。二、選擇題。1.運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降，使鋸帶下降到低于工作臺（B）mm,限位開關碰上撞塊后使鋸帶自動上升，當達到極限位置高度觀察帶鋸床是否自動停機，連續(xù)實驗三次。A0.8-1B0.5-1C0.5-1.2D0.5-1.52.雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機，其張緊力為前者的（C）倍。A2～5B1～3C2～3D2～43.帶鋸床使用一個月后應更換機油，以后每隔（A）個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞鋸條張緊機構(gòu)負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。A3－6B4－6C3－5D3－7三、簡答題。1.帶鋸床結(jié)構(gòu)組成是什么？答：帶鋸床主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、鋸條導向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構(gòu)（自動系列）、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。

2.帶鋸床分類標準有哪些？答：按工藝要求分；按鋸輪直徑及進料機構(gòu)；按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向；按鋸條張緊裝置；按兩鋸輪的相對位置方向；按鋸機的組合；按有無削片刀頭。任務二帶鋸條的安裝與調(diào)試一、填空題。1.帶鋸條的安裝調(diào)試是為帶鋸床正常操作而服務，只有安裝調(diào)試好帶鋸條才能保證帶鋸床工作精度和延長其使用壽命，是帶鋸條產(chǎn)生更大得經(jīng)濟效益。2.帶鋸條與脫屑鋼絲輪的接觸應以脫屑輪在帶鋸條的帶動下能輕松轉(zhuǎn)動為宜。3.雙金屬帶鋸條的齒尖為硬度很高，新鋸條的齒尖經(jīng)過淬火后極易損傷，必須經(jīng)過嚴格的磨合才能正常使用。4.合理利用帶鋸條的階段性能，可以最大程度的提高帶鋸條的使用壽命。5.方鋼及其它型材應選擇齒形密度更大的齒形。二、選擇題。1.帶鋸條的齒形通常有：（D）。A2-3，3-4B4-6，5-8，8-12C1.5T-1.9T，1.1T-14TD以上均是2.直徑30以下的圓鋼應選擇（C）的齒形的帶鋸條。A4-8B4-6C4-6D4-73.油泵壓力，導向塊松緊度等原因?qū)т彈l使用壽命影響很大，需正確調(diào)整。油泵壓力調(diào)整到（A）Mpa。A3.5~5B3.5~5.2C3.0~5D3.2~54.新的帶鋸條在鋸切前，都要進行磨合。磨合期在（A）分鐘內(nèi)，降低進給壓力，到推薦值的三分之一或二分之一，然后提高最佳的切削進給力。A15-20B10-20C15-22D15-25三、簡答題。1.帶鋸條的選擇原則有哪些？答：1）相同帶鋸條的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度，而吃刀深度由鋸帶齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2）帶鋸條齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定，又由于每一鋸齒的切割負荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。3）如果鋸床上帶鋸條齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時、應盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應選擇細鋸齒的帶鋸條。2.根據(jù)原材料直徑選擇合適的齒形的原則有哪些？答：帶鋸條的齒形通常有：2-3，3-4，4-6，5-8，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T七種，目前錨鏈制造行業(yè)常用的有：2-3，3-4，4-6三種，直徑30以下的圓鋼應選擇4-6的，30以上的選擇3-4的。方鋼及其它型材應選擇齒形密度更大的齒形。只有正確選擇齒形才能發(fā)揮出其特性，提高帶鋸條使用壽命。3.帶鋸條磨合原則是什么？答：雙金屬帶鋸條的齒尖為硬度很高，新鋸條的齒尖經(jīng)過淬火后極易損傷，必須經(jīng)過嚴格的磨合才能正常使用，因此必須嚴格按規(guī)程操作，鋸條轉(zhuǎn)速調(diào)整到60~70轉(zhuǎn)/分鐘，壓力調(diào)整到1.5~1.8Mpa,下降速度調(diào)整到1.0~1.2cm/分鐘，時間掌握在2~3個小時。經(jīng)過以上方法的正確磨合，使帶鋸條的合金切削刃變得圓滑鋒利，不易斷裂和損傷，鋸屑大小適中，利于排出，從而提高了帶鋸條的使用壽命。項目二數(shù)控機床的安裝調(diào)試與維護技術(shù)任務一數(shù)控機床本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.機床基礎是指介于機床與地層（稱為地基）之間的混凝土結(jié)構(gòu)。2.機床基礎的作用是支承機床，承受機床和工件的重量，并吸收振動，消振和隔離外界振動對機床的影響。3.利用振動隨距離的增大而衰減的原理來確定機床合理安全裝置的方式稱位置隔振。4.利用振波不能通過固體和孔隙分界面的原理而設置波障（隔振溝）的隔振方式稱為障礙隔振。5.在機床混凝土基礎下鋪設防振墊層或隔振材料，或?qū)⒏粽裨糜诨A下部，以形成低頻隔振系統(tǒng)的隔振方式屬于基礎隔振。二、選擇題。1.機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過（A）mm。A0.04/1000B0.05/1000C0.08/1000D0.03/10002.機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于高精度的機床，水平儀不超過（C）mm。A0.04/1000B0.03/1000C0.02/1000D0.05/10003.在數(shù)控設備車間，數(shù)控車床設備和其它設備之間的距離足夠（D）m。A1-1.9B1-1.4C1-1.8D1-1.5三、簡答題。1.數(shù)控機床位置要求有哪些？答：1）機床應安裝在牢固的基礎上；2）位置應遠離振源；3）避免陽光照射和熱輻射；4）放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響；5）機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。2.機床基礎設計的主要步驟是什么？答：1）收集設計基礎的有關資料；2）根據(jù)機床類別、工藝要求及地質(zhì)條件，選擇基礎形式并確定基礎設計方案以及機床的安裝方式；3）確定基礎的平面尺寸、基礎厚度、埋置深度與安裝平面的標高；4）確定基礎的其它結(jié)構(gòu)與尺寸。如地腳螺栓預留孔、槽、坑及隔振溝等結(jié)構(gòu)尺寸；5）選擇混凝土標號。決定基礎是否配筋以及是否進行配筋計算；6）進行地基承載力驗算（必要時進行動力計算）；7）繪制基礎圖。3.數(shù)控機床對安裝基礎的要求是什么？答：1)中、小型機床安裝在混凝土地面上的界限及地面的厚度，應按工業(yè)建筑設計規(guī)范的國家標準規(guī)定執(zhí)行。2.表中基礎厚度指機床底座下承重部分的厚度，當坑、槽深于基礎底面時，僅需局部加深。3)重型機床、精密機床應安裝在單獨基礎上。任務二數(shù)控系統(tǒng)的安裝與調(diào)試一、填空題。1.數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為NumericalControlSystem，早期是與計算機并行發(fā)展演化的，用于控制自動化加工設備的，由電子管和繼電器等硬件構(gòu)成具有計算能力的專用控制器的稱為硬件數(shù)控（HardNC）。2.20世紀70年代以后，分離的硬件電子元件逐步由集成度更高的計算機處理器代替，稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。3.計算機數(shù)控系統(tǒng)同樣必須進行正確的硬件電路連接與參數(shù)設置調(diào)試才能使其正常。4.數(shù)控系統(tǒng)地線的連接要正確，通電前還應進行電氣檢查。5.數(shù)控系統(tǒng)接口檢查時請不要用濕手操作開關，否則可能導致觸電事故。二、選擇題。1.數(shù)控系統(tǒng)信號電纜的連接包括數(shù)控裝置與（D）、主軸伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規(guī)定。AMDI/CRT單元B電氣柜C機床操作面板、進給伺服單元D以上均是2.數(shù)控系統(tǒng)進給運動誤差補償參數(shù)，如（A）等。A直線運動反向間隙誤差補償參數(shù)、螺距誤差補償參數(shù)B直線運動反向間隙誤差補償參數(shù)C螺距誤差補償參數(shù)D以上均不是3.有關軸和設定單位的參數(shù)，如（D）。A設定數(shù)控機床的坐標軸數(shù)B坐標軸名C規(guī)定運動的方向D以上均是三、簡答題。1.系統(tǒng)參數(shù)的設定內(nèi)容有哪些？答：(1)有關軸和設定單位的參數(shù)，如設定數(shù)控機床的坐標軸數(shù)、坐標軸名及規(guī)定運動的方向；(2)各軸的限位參數(shù)；(3)進給運動誤差補償參數(shù)，如直線運動反向間隙誤差補償參數(shù)、螺距誤差補償參數(shù)等；(4)有關伺服的參數(shù)，如設定檢測元件的種類、回路增益及各種報警的參數(shù)；(5)有關進給速度的參數(shù)，如回參考點速度、切削過程中的速度控制參數(shù)；(6)有關機床坐標系、工件坐標系設定的參數(shù)；(7)有關編程的參數(shù)。2.數(shù)控系統(tǒng)與機床間的接口連接注意事項是什么？答：（1）請不要用濕手操作開關，否則可能導致觸電事故；（2）請不要彎折、損壞電纜，或?qū)﹄娎|施加壓力，放置重物，否則可能導致觸電事故；（3）請不要接入本說明書所示以外的電壓，否則會導致設備損壞或出現(xiàn)事故；（4）請將電纜按指定插頭進行連接，不正當?shù)倪B接會損壞設備；（5）在通電狀態(tài)下，請不要拔插各單元間的連接電纜；（6）機床及電柜配線時，請將信號線與動力線/電力線分開；（7）請不要將操作面板安裝在有冷卻液能噴射到的位置；（8）產(chǎn)品安裝、使用應注意通風良好，避免可燃氣體和研磨液、油霧、鐵粉等腐蝕性物質(zhì)的侵襲，避免讓金屬、機油等導電性物質(zhì)進入其中；（9）CNC要遠離產(chǎn)生干擾的設備（如變頻器、交流接觸器、靜電發(fā)生器、高壓發(fā)生器以及動力線路的分段裝置等），否則可能會影響數(shù)控系統(tǒng)的性能和壽命；（10）機床必須配置可靠的接地裝置，應當把所有金屬部件接通于一點，并從此點接地。不良的接地會對數(shù)控系統(tǒng)造成干擾；（11）對于控制箱的鑰匙以及系統(tǒng)訪問密碼必須嚴格管理，嚴禁無關人員操作機床；（12）本系統(tǒng)是精密的計算機數(shù)字控制設備，不正確的操作可能會引發(fā)事故，對人員和機床造成傷害。只有經(jīng)過專門培訓的具有相應合格證書的電工、操作工才可以對機床進行操作和維護；（13）各進給驅(qū)動電機、主軸驅(qū)動電機的動力線和反饋線直接接入驅(qū)動單元，不經(jīng)過端子轉(zhuǎn)接。項目三電梯的安裝調(diào)試與維護技術(shù)任務一電梯導軌的安裝與調(diào)試一、填空題。1.電梯導軌為電梯轎廂、對重裝置或梯級提供導向作用；承受轎廂、安全鉗制動時的沖擊力。2.導軌是安裝在井道的導軌支架上，確定轎廂和對重相對位置，并引導其運動的部件。3.電梯導軌以其橫截面的形狀區(qū)分，常見的有5種。按功能分可以分為導軌分轎廂導軌和對重導軌。4.轎廂導軌：作為轎廂在豎直方向運動的導向，限制轎廂自由度。5.導軌是轎廂和對重裝置運行的導向部件，導軌用壓導板固定在導軌支架支承面上，導軌支架牢固地安裝于井道壁上。6.導軌的凸榫頭應朝上，便于清除榫頭上的灰渣，確保接頭處的縫隙符合規(guī)范要求。二、選擇題。1.采用油潤滑的導軌，應在立基礎導軌前，在其下端加一個距底坑地坪高（B）mm的水泥墩或鋼墩，或?qū)к壪旅娴墓ぷ髅娴牟糠咒彽粢唤?，留出接油盒的位置。A40～65B40～60C45～60D40～672.導軌應用壓導板固定在導軌支架上，不應焊接或用螺栓直接連接；每根導軌必須有兩個導軌支架導軌；最高端與井道頂距離（A）mm。A50～100B50～105C55～100D50～903.若采用人力吊裝導軌，尼龍繩直徑應大于或等于（C）mm。A12B10C16D15三、簡答題。1.導軌的作用是什么？答：導軌是轎廂和對重裝置運行的導向部件，導軌用壓導板固定在導軌支架支承面上，導軌支架牢固地安裝于井道壁上。當安全鉗起作用時，導軌能支承轎廂及其負載或?qū)χ匮b置的作用。所以導軌的安裝質(zhì)量對電梯運行性能有著直接關系。在安裝時，嚴格控制導軌支架的安裝和導軌安裝，重視導軌安裝這一重要工序，以提高電梯安裝質(zhì)量。2.導軌的分類有哪些？答：電梯導軌以其橫截面的形狀區(qū)分，常見的有5種。按功能分可以分為導軌分轎廂導軌和對重導軌。轎廂導軌：作為轎廂在豎直方向運動的導向，限制轎廂自由度。對重導軌：作為對重在豎直方向運動的導向，限制轎廂自由度。任務二電梯層門的安裝與調(diào)試一、填空題。1.在電梯正常運行狀態(tài)下，層門與轎門的開和關是通過裝設在轎門上的門刀和裝設在層門上的門鎖實現(xiàn)同步開關。2.電梯常見開門方式有中分門、中分雙折、中分三折、旁開門(分左開和右開)。3.中分雙折和中分三折開門可以做得很大，故主要用于載貨電梯。4.層門裝在建筑物每層停站的門口，掛在層門上坎上。5.層門系統(tǒng)是設置在井道層站入口的門系統(tǒng)。二、選擇題。1.一般情況下中分的開門寬度只能做到開門寬（B）mm。A1100B1200C1250D13002.層門應具有一定的機械強度，用300N的力垂直地施加于門上任何部位，應能滿足無永久變形、彈性變形不大于（A）mm、動作性能良好。A15B16C14D183.層門應具有一定的機械強度，用300N的力垂直地施加于門上任何部位上，使這個力均勻地分布在（D）cm2的圓形或方形區(qū)域內(nèi)。A6B4C8D5三、簡答題。1.門安裝的技術(shù)要求有哪些？答：1)層門關閉后，檢查門鎖鎖鉤嚙合深度應≥7mm，在此深度條件下門鎖安全觸點才允許接通。2)每一層層門安裝完成后，都要檢查測量層門中心是否處在同一條直線上，對出現(xiàn)偏差的層門應及時進行調(diào)整，以保證門球(門鎖滾輪)處于兩門刀中間位置。2.層門系統(tǒng)安裝步驟是什么？答：l)定位層門地坎支架的位置，打膨脹螺栓并固定地坎支架，然后安裝擋泥板。擋泥板的作用是防止在做地面裝修時澆注的混凝土或雜物掉入井道內(nèi)。2)將層門地坎安裝工裝與轎廂地坎固定，定位層門地坎位置，然后安裝層門地坎。3)安裝門套(含門立柱、門楣及固定支架)。4)定位層門裝置安裝支架位置，打膨脹螺栓固定支架，然后安裝層門裝置，并定位層門裝置的中心位置，調(diào)整好位置后將螺栓擰緊。5)安裝層門門板，層門板的封頭由于加工誤差，可能會造成封頭的折彎角不是90°。，這時可以通過配置的墊片來調(diào)整門板的垂直度(層門裝置掛板與層門之間)，然后安裝門導靴，調(diào)整好后將螺栓固定。6)安裝重錘及重錘導管，三角鎖，調(diào)節(jié)重錘鋼絲防跳螺栓，使其距重錘鋼絲距1~2mm。項目四工業(yè)機器人的安裝調(diào)試與維護技術(shù)任務一工業(yè)機器人本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.工業(yè)機器人是精度較高的設備，使用環(huán)境對其使用精度和使用壽命都有較大的影響。2.扭矩擰緊法的原理是扭矩大小和軸向預緊力之間存在一定關系。3.屈服點擰緊法的理論目標是將螺栓擰緊到剛過屈服極限點。4.旋轉(zhuǎn)角度擰緊法的實質(zhì)是控制螺栓的伸長量，在彈性范圍內(nèi)軸向預緊力與伸長量成正比，控制伸長量就是控制軸向力。5.屈服點擰緊法對螺栓的性能及結(jié)構(gòu)設計要求極高，控制難度較大。6.工業(yè)機器人作為精密設備，必須工作在較為整潔環(huán)境中，否則機器人容易發(fā)生故障，不利于機器人使用壽命的延長和生產(chǎn)效率的提高。二、選擇題。1.工業(yè)機器人對環(huán)境溫度要求:工作溫度（A）℃，運輸儲存溫度-10~60℃。A0~45B0~49C10~45D0~402.工業(yè)機器人受到的震動等級必須低于（C）G。A1.0B0.8C0.5D0.43.工業(yè)機器人接地電阻:小于（D）Ω；A120B150C90D100三、簡答題。1.工業(yè)機器人對安裝環(huán)境常見要求是什么？答：1）環(huán)境溫度要求:工作溫度0~45℃，運輸儲存溫度-10~60℃；2）相對濕度