煤場機械車輛操作規(guī)程

1、煤場機械車輛操作規(guī)程華潤電力湖北有限公司發(fā)電部2014年11月發(fā)布前 言本規(guī)程是發(fā)電部機務(wù)班人員進(jìn)行車輛駕駛、日常維護(hù)、事故處理的依據(jù)，所有機務(wù)班人員應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。本規(guī)程依據(jù)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、電業(yè)安全工作規(guī)程、輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程、設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)協(xié)議及說明書、相近電廠運行規(guī)程并結(jié)合我公司實際設(shè)備情況修編而成。由于編者水平有限，本規(guī)程難免存在錯誤和不當(dāng)之處，懇請各位專家、同事批評指正；編寫人員也將根據(jù)設(shè)備實際運行情況進(jìn)行修訂。下列人員應(yīng)熟悉和貫徹本規(guī)程：1）分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、助理總經(jīng)理2）專業(yè)工程師；3）技術(shù)支持部相關(guān)專業(yè)人員下列人員應(yīng)掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程：1） 機務(wù)班全體人員

2、； 二零一四年十一月 批準(zhǔn)： 審定： 初審： 編寫： 劉輝煤場機械車輛操作規(guī)程我公司煤場車輛現(xiàn)有推煤機6臺、裝載機4臺、挖掘機1臺，共計車輛11臺，用于完成一、二期煤場各項日常生產(chǎn)任務(wù)。煤場車輛詳細(xì)清單如下：序號車輛名稱車輛型號入廠日期生產(chǎn)廠家1#1推煤機TY2202004年02月黃河工程機械2#2推煤機TY2202004年02月黃河工程機械3#3推煤機HD2202006年11月黃河工程機械5#5挖掘機住友SH200-32004年04月日產(chǎn)住友6#6裝載機SL50WA2012年08月夏工工程機械7#7裝載機XG951-32010年01月夏工工程機械8#8裝載機SL50WA2012年04月山推機

3、械9#9裝載機SL50WA2012年04月山推機械10#10推煤機MD232012年04月內(nèi)蒙一機集團11#11推煤機MD232012年04月內(nèi)蒙一機集團12#12推煤機MD232012年04月內(nèi)蒙一機集團1推煤機1.1 總則六臺推煤機型號分別是TY220和MD23電廠型，U型鏟（#1、#2為直傾鏟）。作用是整理煤場并配合給煤設(shè)備向輸煤系統(tǒng)供煤。1.2 性能規(guī)范1.2.1 TY220推煤機技術(shù)參數(shù)機型TY220發(fā)動機型號NT855-C280S10飛輪功率（kw/rpm）162/1800燃油最低消耗率(g/kwh)212最大扭矩(nm/rpm)1078/1250推土鏟形式直傾鏟使用質(zhì)量(kg)2

4、4987最小回轉(zhuǎn)半徑(m)3.3爬坡能力()30最大牽引力（KN）203前進(jìn)速度(km/h)3.6/6.5/11.2后退速度(km/h)4.3/7.7/13.2履帶接地長度(mm)2730履帶板寬(mm)560接地比壓(kpa)82最小離地間隙(mm)405整機外型尺寸長*寬*高(mm)575037253341鏟刀外形尺寸寬*高(mm)37251316鏟刀切削角度()55鏟刀最大傾斜（mm）735鏟刀最大提升高度（mm）1210鏟刀最大切土深度（mm）540鏟刀容量（m）6.540米運距工作效率（m/h）330履帶板（單側(cè)數(shù)）38系統(tǒng)壓力(mpa)13.7推煤鏟尺寸：220煤鏟尺寸：37741

5、3001.22 HD220推煤機技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)名技術(shù)參數(shù)值一 設(shè)備施工參數(shù)1外形尺寸長寬高(mm)（直傾鏟）575037253395（至排氣管頂端）二 設(shè)備2發(fā)動機型號 康明斯NT855-C280第三代3型式增壓、直列、水冷、四沖程4發(fā)動機排量（L）145額定轉(zhuǎn)速（r/min）18006額定功率 (kw)1627最大扭矩轉(zhuǎn)速1078N.m/1250r/min8燃油消耗率208g/Kw.h9缸數(shù)-缸徑行程6139.7152.4mm10起動方式電動機起動11起動電機24v、11kw12發(fā)電機28v、35A13傳動裝置液力變矩器3元件1級1相14變速箱動力換擋行星變速箱15型式行星齒輪、多片離

6、合、手動操縱、動力換擋16變速檔位、速度前進(jìn)檔：0-3.6 km/h，前進(jìn)檔：0-6.5 km/h前進(jìn)檔：0-11.2km/h，后退檔：0-4.3km/h后退檔：0-7.7 km/h，后退檔：0-11.2km/h17冷卻方式水冷18中央傳動螺旋傘齒輪、飛濺潤滑式19轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向離合器濕式、多片離合器式、彈簧壓緊、操作油壓動作20轉(zhuǎn)向制動器濕式、浮動帶式、腳踏操作（附油壓助力器）21終傳動直齒輪2級減速、飛濺潤滑22臺車架懸掛方式半剛性、平衡梁浮動式23托鏈輪數(shù)（每側(cè)）224支重輪數(shù)（每側(cè)）625引導(dǎo)輪數(shù)（每側(cè)）126履帶型式裝配式單履齒27節(jié)距（mm）21628寬度（mm）56029履帶板數(shù)（

7、每側(cè)）3830履帶中心距（mm）200031履帶接地長度（mm）273032接地比壓（kpa）7933離地間隙40534液壓控制機構(gòu)型式齒輪泵35工作壓力(mpa)1436最大流量(L/min)32437控制閥型式滑閥式38工作裝置型式直傾鏟推煤鏟39寬度（mm）3725409440高度（mm1315139341鏟刀最大提升高度（mm）1210121042鏟刀最大下降量（mm）53853844鏟刀容量m6.47.345刀片材料30Si2B46鏟刀壽命一般為一個大修周期47冷卻液及潤滑油容量冷卻系統(tǒng)（L）7948燃油箱（L）48049發(fā)動機油底殼（L）4350液力變矩器、變速箱（L）12251后

8、橋箱（L）52終傳動（每側(cè)）（L）4153工作裝置油箱（L）7054潤滑系統(tǒng)變速箱：強制潤滑，中央傳動軸：飛濺式潤滑，轉(zhuǎn)向制動器：飛濺式潤滑，終傳動：飛濺式潤滑1.2.3 MD23推煤機性能規(guī)范項 目單 位數(shù) 值推煤機型號/大地MD23發(fā)動機額定功率KW220ps/2000rpm技術(shù)性能鏟斗容量m357額定載重量kg23400Kg最大爬坡度300車速前進(jìn)I擋km/h03.8II擋km/h06.8倒擋km/h04.9主要尺寸及重量車長（鏟斗平放地面）mm6790車寬（車輪外側(cè)）mm3725車高（駕駛室頂）mm3380鏟斗寬mm3725最小離地間隙mm405最大卸載高度mm11210操作質(zhì)量（整機

9、重量）kg24300發(fā)動機型號/康明斯NT855-C280型式mm渦輪增壓柴油機汽缸數(shù)內(nèi)徑行程kg6-139.7152.4總排氣量/14010額定轉(zhuǎn)速rpm20001.3 發(fā)動機的起動1.3.1 出車前的檢查1.3.1.1 向冷卻系統(tǒng)加水；1.3.1.2 向柴油箱加柴油；1.3.1.3 檢查柴油機油底殼、液壓系統(tǒng)、噴油泵、調(diào)速器、變速箱、終減速等部位油面的高度，補充潤滑油；機油油位應(yīng)在油標(biāo)尺的兩刻度內(nèi)；1.3.1.4 各管路接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；1.3.1.5 履帶板、支重輪、各種座簧等螺栓無松動脫落現(xiàn)象；1.3.1.6 各操縱桿應(yīng)靈活好用，并置空擋位置或鎖緊位置；1.3.1.7 檢查制動踏板是否

10、已經(jīng)鎖死；1.3.1.8 檢查電氣線路接觸良好無短路現(xiàn)象，電瓶液面正常，照明充足良好；1.3.1.9 鏟刀降到地面后，其操作桿鎖死；1.3.1.10燃料控制桿推到油門最小位置；1.3.1.11隨車工具及其他配備物品完整無損；1.3.2 發(fā)動機的起動1.3.2.1 將啟動開關(guān)鑰匙旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置啟動發(fā)動機；1.3.2.2 發(fā)動機啟動后，檢查油壓表指針是否擺動，能否建立起潤滑油壓，應(yīng)在500700轉(zhuǎn)/分進(jìn)行暖機；1.3.2.3 如一次不能啟動成功需第二次啟動時，必須待發(fā)動機和啟動電機安全停止后，才能進(jìn)行；（需間隔2分鐘）1.3.2.4 當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)用熱水預(yù)熱。1.3.3 啟動后的檢查：1.

11、3.3.1 使發(fā)動機低速空載運轉(zhuǎn)，檢查油壓表是否指到綠色的范圍內(nèi)；1.3.3.2 使發(fā)動機進(jìn)行約5分鐘的無負(fù)載中速運轉(zhuǎn)；1.3.3.3 待水溫表指針到正常的范圍內(nèi)，進(jìn)行負(fù)載運轉(zhuǎn)；1.3.3.4 預(yù)熱運轉(zhuǎn)后，檢查各儀表，指示燈是否正常；1.3.3.5 檢查排氣顏色是否正常；是否有異常聲音和振動；1.3.3.6 檢查柴油、機油等各管路是否有泄漏現(xiàn)象；1.3.3.7 以上第13條為預(yù)熱運轉(zhuǎn)，預(yù)熱運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)避免急劇地加速發(fā)動機。1.3.4 發(fā)動機的停止：1.3.4.1 在發(fā)動機進(jìn)行5分鐘左右低速空載運轉(zhuǎn)后，再把開關(guān)鑰匙旋回“斷開”位置（OFF）發(fā)動機停止；1.3.4.2 每日工作結(jié)束后，需關(guān)閉手動燃

12、油載流閥（如有）或油箱低部燃油閥。1.4 推煤機的駕駛1.4.1 起步1.4.1.1 推煤機起步前應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場，按喇叭，避免造成人身事故或損壞其他物品；1.4.1.2 先將油門操縱桿向后拉，加快發(fā)動機的運轉(zhuǎn)；1.4.1.3 松開推煤機操作手柄鎖緊位置，把鏟刀提升到離地面0.40.5米左右的高度；1.4.1.4 踏下左右抽動板的中間部位，把制動器手柄推到釋放位置，然后放開制動踏板；1.4.1.5 把變速桿閉鎖手柄推到釋放位置；1.4.1.6 把變速桿推入所需的擋位，使推煤機起步，起步時，應(yīng)踏下減速板，調(diào)整發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以便緩和沖擊；1.4.1.7 在陡坡上坡起步時，應(yīng)使發(fā)動機全速運轉(zhuǎn)，使制動踏板

13、保持在踏下不動位置，把變速桿推入I擋，等推煤機緩緩起步后（或者履帶打滑），慢慢松開制動踏板，使推煤機起步；1.4.1.8 如變速桿在沒有脫開擋位時，這時由于安全閥工作，即使起動發(fā)動機，推煤機也不會起步。在這種情況下，應(yīng)先把變速桿推入空擋，然后再推入所需的擋位，推煤機才會起步。1.4.2 變速1.4.2.1 把變速桿移向所需擋位進(jìn)行變速，由于能夠在行車中變速，所以變速時，沒有必要停車；1.4.2.2 進(jìn)行前進(jìn)后退換擋時，應(yīng)踏下減速踏板，待減速后，再進(jìn)行換擋。1.4.3 轉(zhuǎn)彎1.4.3.1 行車中把需要轉(zhuǎn)彎側(cè)的轉(zhuǎn)向操作桿向后拉到行程的一半時，使轉(zhuǎn)向離合器脫離，推煤機緩慢地轉(zhuǎn)彎。若把轉(zhuǎn)向操縱桿位到底

14、，則制動器制動，推煤機原地轉(zhuǎn)彎；1.4.3.2 若能依靠推煤機自動下滑的下坡轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)向手柄拉到一半時，推煤機朝相反的方向轉(zhuǎn)向，更不應(yīng)原地高速轉(zhuǎn)彎。因容易產(chǎn)生橫向滑動，所以盡可能避免在坡道上轉(zhuǎn)彎；1.4.3.3 下坡向左（右）緩緩轉(zhuǎn)彎時，把左（右）轉(zhuǎn)向操作桿拉出一半時，便向左（右）側(cè)緩緩轉(zhuǎn)彎（靠機身自重下滑時，轉(zhuǎn)向相反）；1.4.3.4 向左（右）原地轉(zhuǎn)彎時，把左（右）轉(zhuǎn)向操作桿全部拉出，便向左（右）原地轉(zhuǎn)彎。1.4.4 停止1.4.4.1 向前推動燃油控制桿，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低；1.4.4.2 把變速擋推到空擋位置；1.4.4.3 踏下制動的中間部位，制動后用閉鎖手柄鎖死；1.4.4

15、.4 將變速桿用閉鎖手柄鎖死；1.4.4.5 將鏟刀水平地放到地面上；1.4.4.6 把啟動開關(guān)的鑰匙旋回至“斷開”位置，發(fā)動機即停止運轉(zhuǎn)；1.4.4.7 若環(huán)境溫度低于0時，水箱的水、機體機油、冷卻器的水全部放凈。1.5 鏟刀的操作：1.5.1 鏟刀操作桿的位置有上升、保持、下降、浮動以及右傾、左傾等。保持位置即鏟刀停止保持不動位置。浮動狀態(tài)隨外力變化可自由活動，即使手放開了操作桿也不回到保持位置。只有用手使之返回。右傾時鏟刀右側(cè)向下，左側(cè)向上活動；左傾相反。1.5.2 作業(yè)時注意事項：1.5.2.1 鏟刀工作時，左右方向桿可以保持原來位置；1.5.2.2 鏟刀負(fù)荷不能過高或過低，否則會增加

16、發(fā)動機缸套內(nèi)的積炭引起活塞環(huán)膠結(jié)等故障，降低發(fā)動機壽命。1.6 運行或作業(yè)時注意事項：1.6.1 在作業(yè)中油溫表指示超過綠色范圍時減少工作負(fù)荷，待油溫下降后再工作；1.6.2 在傾斜地面上工作時，應(yīng)注意燃油箱內(nèi)的燃油剩余量，防止發(fā)動機缺油滅火；1.6.3 推煤機在下坡時，不得進(jìn)行變速；1.6.4 車輛的起步、轉(zhuǎn)彎時要鳴喇叭信號，不可緊急起步、急停車、急轉(zhuǎn)彎。開超速和蛇形駕駛；1.6.5 作業(yè)中駕駛員要精力集中，根據(jù)儀表、聲音、振動、排氣聲、操縱桿的反映情況來判斷車輛狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查維護(hù)；1.6.6 駕駛員必須就座駕駛，不得站立；1.6.7 向懸崖或路肩推卸物料時，負(fù)荷由大到小，車

17、速會自行由低變高，要注意逐漸減速，以免發(fā)生滑翻事故；1.6.8 夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施；1.6.9 與斗輪機配合作業(yè)，應(yīng)保持5米的安全距離；1.6.10 注意防火，在加油和保養(yǎng)推煤機時，不準(zhǔn)吸煙。1.7 技術(shù)保養(yǎng)1.7.1 為了保持推煤機的正常運轉(zhuǎn)，延長推煤機的壽命，提高作業(yè)生產(chǎn)率，保持長期工作良好經(jīng)濟性，必須對推煤機進(jìn)行及時認(rèn)真的技術(shù)保養(yǎng)；1.7.2 推煤機分為例行保養(yǎng)和一、二、三級技術(shù)保養(yǎng)。例行保養(yǎng)一般在駕駛員交接班時進(jìn)行，每工作120小時為一級保養(yǎng)，二、三級技術(shù)保養(yǎng)由檢修班負(fù)責(zé)。1.7.3 例行保養(yǎng)的工作項目：1.7.3.1 在發(fā)動機熄火前，開支推煤機，檢查各部分以及儀表和電氣設(shè)備是

18、否正常，傳動裝置及行走部分的民熱程度；1.7.3.2 發(fā)動機熄火之后，清除推煤機各部泥土、油垢，擦洗發(fā)動機外部；1.7.3.3 檢查各部螺栓有否松動現(xiàn)象；1.7.3.4 檢查隨機工具是否齊全；1.7.3.5 若工作60小時應(yīng)旋下飛輪罩，轉(zhuǎn)向離合器下面的放油塞，以及主離合器下檢視孔蓋，放出時里面的油污及臟物；1.7.3.6 檢查清理柴油箱蓋上的通氣孔，必要時清洗油箱內(nèi)的過濾填料，洗完后在機油內(nèi)浸一下；1.7.3.7 檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整；1.7.3.8 向各杠桿，關(guān)節(jié)摩擦部分注潤滑油一次，但履帶活節(jié)處不許加注潤滑油。1.7.4 一級保養(yǎng)工作項目除執(zhí)行例保的全部項目外，另需增加以下

19、保養(yǎng)內(nèi)容：1.7.4.1 檢查蓄電池電壓和電液比重；1.7.4.2 放出柴油箱內(nèi)積聚在底部的沉淀物和水；1.7.4.3 檢查主離合器，必要時加以調(diào)整；1.7.4.4 檢查鏟刀升降環(huán)節(jié)，必要時加以調(diào)整；1.7.4.5 檢查履帶緊度，過松時應(yīng)加以調(diào)整；1.7.4.6 執(zhí)行潤滑表中的潤滑項目；1.7.4.7 酌情清洗空氣濾清器等芯子。1.8 故障及處理下表所列內(nèi)容，不完全都是故障原因，但有助于查出和排除故障：故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法發(fā)動機轉(zhuǎn)速一定，電流計擺動大配線不良。松開端子或檢查修理斷線。發(fā)動機全速運轉(zhuǎn)，照明閃爍皮帶張力調(diào)整不良。調(diào)整皮帶張力。即使提高發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，電流計也不擺動1. 電流計不良

20、；2. 配線不良；3. 交流發(fā)電機不良。1. 更換電流計；2. 檢查、修理、更換。即使接通起動開關(guān)，起動馬達(dá)也不轉(zhuǎn)1.配線不良；2.起動開關(guān)不良；3.蓄電池充電量不足；4.液鎖；5.蓄電池開關(guān)不良。1.檢查、修理；2.更換開關(guān)；3.充電；4.倒盤車解決；5.更換開關(guān)。起動馬達(dá)轉(zhuǎn)速低1.配線不良；2.蓄電池充電不足。1.檢查、修理；2.充電。發(fā)動機起動時，起動馬達(dá)咬合膠落1.配線不良；2.蓄電池充電不足。1.檢查、修理；2.充電。發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，油壓計的指針，也不返回到左側(cè)的紅色范圍油壓計不良。更換油壓計。油壓表的擺動大；油壓表的指針在左側(cè)的紅色范圍1.油殼內(nèi)的油量不足；2.油管，管接頭緊固不良

21、或因破損而產(chǎn)生漏油；3.油壓計不良。1.補充到規(guī)定的油量；2.檢查、修理；3.更換油壓計。油壓表的指針指右側(cè)的紅色范圍1.油的粘度高；2.油壓計不良。1.換成規(guī)定的油；2.更換油壓計。從散熱器上部（壓力閥）噴出蒸汽1.冷卻水不足，漏水；2.風(fēng)扇皮帶松馳；3.冷卻系統(tǒng)中的灰塵和水污蓄積；4.散熱片堵塞或風(fēng)扇歪倒；5.水溫計不良。1.檢查、補充冷卻水；2.調(diào)整張力；3.更換冷卻水，清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部。4.清除或修理；5.更換水溫計。水溫表的指針指右側(cè)的紅色范圍1.恒溫器不良；2.恒溫器密封不良；3.散熱器松動（高地作業(yè)時）。1.更換恒溫器；2.更換恒溫器密封；3.把蓋擰緊或更換環(huán)。水溫表的指針指左側(cè)

22、的紅色范圍1.水溫計不良；2.插頭部接觸不良；3.恒溫器不良；4.寒冷時，冷風(fēng)與發(fā)動機接觸過多。1.更換水溫計；2.檢查、修理；3.更換恒溫器；4.換成吸入風(fēng)扇，裝上散熱器偽裝。即使起動馬達(dá)，發(fā)動機也不起動1.燃料不足；2.燃料系統(tǒng)中混入空氣；3.燃料噴射泵或噴嘴不良；4.起動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速低。1.補充燃料；2.修理混入空氣部分；3.更換噴射泵或噴嘴；4.參照電器系統(tǒng)。排氣呈白色或有點藍(lán)色1.油殼內(nèi)的油面過高；2.燃料不良；3.增壓器漏油。1.調(diào)整到規(guī)定的油量；2.換成指定燃料；3.檢查、修理。排氣呈黑色空氣濾清器堵塞。清除或更換。發(fā)動機游車燃料管路的吸入側(cè)漏氣。修理混入空氣部位。發(fā)動機有敲擊聲（

23、燃燒或機械的）1.使用粗燃料；2.過熱；3.消音器內(nèi)部破損。1.換成規(guī)定燃料；2.參照前記“水溫計的指針指右側(cè)的紅色范圍”的內(nèi)容；3.換消音器。液力變矩器過熱1.風(fēng)扇皮帶松；2.發(fā)動機水溫高；3.油冷卻器堵塞；4.由于齒輪泵磨損，而出現(xiàn)的循環(huán)流量不足；5.內(nèi)泄過大。1.換皮帶；2.參照發(fā)動機部分；3.清掃或更換；4.換齒輪泵；5.修理。變速桿掛擋后，不起步1.液力變矩器和變速箱的油壓不上升；2.油管，管接頭沒擰緊，因破損混入空氣或漏油；3.齒輪泵的磨損或卡住；4.變速箱的油量不足；5.變速箱里的油濾清器濾芯堵塞。1.檢查、修理；2.檢查、修理；3.檢查、更換；4.補充到規(guī)定油量；5.清掃。即使

24、拉一方的轉(zhuǎn)向桿也不轉(zhuǎn)彎光直進(jìn)1.系統(tǒng)漏氣；2.被拉一方的制動器失效。1.檢查、修理；2.調(diào)整。轉(zhuǎn)向操縱桿不靈活（重）1.游隙調(diào)整不良；2.操縱閥的移動不良；3.油量不足。1.調(diào)整；2.修理；3.補充到規(guī)定油量。即使踏制動器踏板，車也不停制動器不良。調(diào)整。履帶脫落履帶過松。調(diào)整張力。鏈輪異常地磨損履帶過松或過緊。調(diào)整張力。推土鏟上升慢或完全不上升（同時推土鏟傾斜慢）1.工作油不足；2.工作油泵供油不良。1.補充到規(guī)定油量；2.檢查、修理或更換。2 裝載機2.1 總則裝載機共4臺,1臺型號為XG951-3，其它3臺型號為SL50WA。作用是整理煤場并配合汽車煤溝卸煤。2.2 設(shè)備規(guī)范項 目單 位數(shù)

25、 值裝載機型號/SL50WA發(fā)動機額定功率KW162技術(shù)性能鏟斗容量m33額定載重量kg5000最小轉(zhuǎn)彎半徑（前輪中心）mm7300最大爬坡度280轉(zhuǎn)向角350最大牽引力N145103最大掘起力N170103車速前進(jìn)I擋km/h011.5II擋km/h037倒擋km/h011.5主要尺寸及重量車長（鏟斗平放地面）mm8110車寬（車輪外側(cè)）mm2800車高（駕駛室頂）mm3485鏟斗寬mm3000軸距mm3300輪距mm2200最小離地間隙mm450最大卸載高度mm3090操作質(zhì)量（整機重量）kg17500發(fā)動機型號/WD615型式/四沖程水冷汽缸數(shù)內(nèi)徑行程kg6-126130總排氣量168額

26、定轉(zhuǎn)速rpm15002.3 發(fā)動機的啟動2.3.1 出車前的檢查2.3.1.1 發(fā)動機機油油面要求在油尺刻度線范圍內(nèi)；2.3.1.2 水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿；2.3.1.3 檢查燃油箱油量，加油時應(yīng)用濾網(wǎng)過濾；2.3.1.4 檢查液壓油箱油面，保持在上刻線附近；2.3.1.5 打開儲氣放水閥排出水分后再擰緊；2.3.1.6 檢查輪胎氣壓是否正常；2.3.1.7 按潤滑表要求向各潤滑點加注潤滑脂；2.3.1.8 檢查各部連接件有無松動及異常情況。2.3.2 發(fā)動機的起動2.3.2.1 將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置，手制動操縱桿放在制動位置；2.3.2.2 將電門鑰匙插入電門開關(guān)，順時針

27、方向轉(zhuǎn)到“接通”位置；2.3.2.3 油門踏板踏下，將啟動開關(guān)鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)到“起動”位置，接通后啟動電機，發(fā)動機即可起動；2.3.2.4 發(fā)動機起動后，應(yīng)立即松開啟動開關(guān)，以免燒壞起動電機。每次起動時間不應(yīng)超過10分鐘，起動間隔為2分鐘，如連續(xù)數(shù)次失敗，應(yīng)檢查原因，排除故障方可啟動；2.3.2.5 起動后逐漸加大油門，使發(fā)動機在8001000r/min速度下進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，同時對儲氣筒充氣；2.3.2.6 在發(fā)動機變速預(yù)熱和儀表顯示讀數(shù)達(dá)到正常之前，不得進(jìn)行高轉(zhuǎn)速和滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，特別是在冬天更要注意；2.3.2.7 冬天起動困難時，應(yīng)對柴油機進(jìn)行預(yù)熱，可向散熱器加注9095的熱水，同時將機油加

28、熱至60100后，注入油底殼內(nèi)，再進(jìn)行起動。2.3.3 起動后的檢查：2.3.3.1 各儀表指示是否正常，發(fā)動機是否充電；2.3.3.2 在低速、中速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；2.3.3.3 檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、兩制器、剎車燈是否正常；2.3.3.4 檢查方向盤，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作是否正常；2.3.3.5 檢查腳制動和手制動是否可靠；2.3.3.6 檢查各油管、水管有無泄漏現(xiàn)象。2.4 裝載機的駕駛2.4.1 起步2.4.1.1 發(fā)動機起動后，空運轉(zhuǎn)5分鐘左右，進(jìn)行預(yù)熱，剎車汽壓達(dá)0.6MPa，水溫達(dá)到40以上，檢查各儀表讀數(shù)均為正常狀態(tài)即可起步工作；2.4.1.2 將鏟

29、斗提升至運輸位置（離地面400mm）；2.4.1.3 松開手制動操縱桿；2.4.1.4 根據(jù)地面和作業(yè)情況，將變速操縱桿推到最低擋位；2.4.1.5 將方向操縱桿推到前進(jìn)或后退位置；2.4.1.6 鳴喇叭起步行駛。2.4.2 換擋2.4.2.1 本機由于采用了液力變矩器，可以進(jìn)行無級變速。在行駛中如遇到阻力或坡度時，機器可以自行減速，同時增大牽引力以克服阻力，因此需要經(jīng)常換擋；相反為了減少機器磨損和動力中斷，要盡量避免不必要的換擋；2.4.2.2 在條件較好的道路上行駛時，可選用II速，坡陡急彎的惡劣條件下行駛可選用I速；2.4.2.3 本機采用液壓換擋，換擋時必須將發(fā)動機轉(zhuǎn)速到100r/mi

30、n左右，以達(dá)到換擋平穩(wěn)；2.4.2.4 變速前進(jìn)，后退方向時，也應(yīng)將發(fā)動機降到100r/min左右，踩剎車并在停車后進(jìn)行換擋，否則變速箱要受到劇烈沖擊力；2.4.2.5 換擋時，要注意觀察離合器壓力表壓力是否正常。2.4.3 轉(zhuǎn)向2.4.3.1 本機使用的全液壓換向器與一般采用的機械轉(zhuǎn)向操縱相似。但須注意發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時轉(zhuǎn)向油泵供油量減少，轉(zhuǎn)向速度受影響。當(dāng)發(fā)動機熄火時，油泵供油，此時轉(zhuǎn)向操作就失靈，因此在急彎時必須使用低速I擋，同時發(fā)動機轉(zhuǎn)速不過分減低，特別要防止熄火。2.4.4 停車與熄火2.4.4.1 降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，踩下腳制動踏板即可停車；2.4.4.2 將方向操縱桿拉到中間位置，將手

31、制動操作桿拉緊；2.4.4.3 需要熄火時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速降至500800r/min情況下，運轉(zhuǎn)一段時間后，然后拉出停車?yán)?，發(fā)動機熄火；2.4.4.4 熄火后，鏟斗應(yīng)放平到地面，操縱手柄放到中間位置，電門鑰匙回到斷開位置，并取下鑰匙；2.4.4.5 氣溫低于-10時，間歇時間內(nèi)不要停車，作業(yè)后停車應(yīng)放凈冷卻水。2.5 作業(yè)操縱2.5.1 向煤堆裝料操作2.5.1.1 鏟斗降至地面，斗底與水平呈35夾角，舉開手柄拉到中間位置，以I速向煤堆推進(jìn)；2.5.1.2 鏟斗插入煤堆，就將動臂拉到“舉升”位置，油門踩到最大，向煤堆切進(jìn)，同時轉(zhuǎn)操作桿向前向后短距離快速推拉，使鏟斗盡可能裝滿；2.5.1.3 鏟斗

32、裝滿后，操縱桿重新拉到“中間”位置，裝載機以快速向后退出；如作較長距離運輸，就操作手柄將鏟斗降至離地面350mm左右。2.5.2 向貨車或煤斗卸煤操作2.5.2.1 升起動臂使鏟斗高于車廂或煤斗上沿；2.5.2.2 裝載機以I速向貨車或煤斗接近，當(dāng)鏟斗進(jìn)入箱內(nèi)卸料范圍內(nèi)，踩下制動踏板，向前推動翻轉(zhuǎn)操縱桿緩慢地使原煤落在車廂或煤斗內(nèi)；2.5.2.3 收攏鏟斗，裝載機向后退出，落下動臂進(jìn)行第二次作業(yè)。2.5.3 鏟掘作業(yè)2.5.3.1 鏟斗放到地面，并使其稍微向下傾斜（35）；2.5.3.2 裝載機向前開動，同時操作動臂操作桿到下降位置，迫使鏟斗切削刀切入地面；2.5.3.3 鏟斗達(dá)到切入深度時，

33、即將舉升手柄拉到“中間”位置，繼續(xù)向前開動裝載機，同時可用翻轉(zhuǎn)手柄來調(diào)節(jié)挖掘深度，以適應(yīng)地面的變化；2.5.3.4 當(dāng)鏟斗已裝滿或已鏟斗預(yù)定位置時，將鏟斗向后翻轉(zhuǎn)到極限位置，同時將動臂舉升到運輸位置；2.5.3.5 將挖掘的物料運到預(yù)定的地方去。2.6 作業(yè)中注意事項2.6.1 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時不要去檢修和保養(yǎng)車子，確實需要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行時，應(yīng)由有經(jīng)驗的司機監(jiān)視。2.6.2 裝載機在行駛時，禁止任何人上下車，除駕駛室外，任何地方不得有人站坐。2.6.3 在作業(yè)行駛中，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和急轉(zhuǎn)彎，特別在坡陡、彎多的情況下，只允許I、II速。2.6.4 下坡行駛時，嚴(yán)禁發(fā)動機熄火脫擋滑行，否

34、則液壓轉(zhuǎn)向失靈，將造成重大行車事故。2.6.5 作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)禁在舉升臂和抓具或鏟斗下有人站立或走動。2.6.6 鏟運時，應(yīng)避免物料過多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運輸物料；如有障礙必須舉開通過時，應(yīng)細(xì)心駕駛，通過后立即將動臂降到離地面400mm左右的正常接地線。2.6.7 要檢修發(fā)動機的電氣系統(tǒng)時，先要切斷電源，可拉接地開關(guān)或拆下電瓶接地線。2.6.8 工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗放到地面關(guān)掉發(fā)動機，拉下電源開關(guān)。2.6.9 車輛發(fā)生故障，需要由特別的車輛拖回修理時，應(yīng)將前后傳動軸和轉(zhuǎn)向油缸銷拆下，否則會損壞轉(zhuǎn)向器和變速箱離合器。2.6.10 打開熱的水箱蓋或油箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布塊緩慢的旋

35、松，防止熱的水、油受到箱內(nèi)壓力噴出燙傷人員。2.6.11 使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號和油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2.6.12 注意防火，作業(yè)時不要吸煙。2.7 保養(yǎng)制度2.7.1 在一般作業(yè)條件下，定期技術(shù)保養(yǎng)分為810小時/每日，約50小時/每星期，約200小時/每月，約600小時/每季度，約1200小時/半年，約2400小時/每年等6級保養(yǎng)制度，前三級在運行班組保養(yǎng)，后三級在檢修班保養(yǎng)。2.7.2 每日技術(shù)保養(yǎng)2.7.2.1 檢查發(fā)動機油面，若不夠應(yīng)加油；若油面過高長逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除。2.7.2.2 檢查燃油箱油位，并盡量予以加滿。2.7.2.3 檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器

36、的固定密封，以及是否有過熱現(xiàn)象。2.7.2.4 檢查各油、水、氣、管路有無泄漏現(xiàn)象。2.7.2.5 檢查傳動軸以及銷軸等處的連接螺栓有無丟失或松動。2.7.2.6 進(jìn)行必要的清掃工作，除去機器上的油污、煤、泥等雜物。2.7.2.7 檢查各部件運轉(zhuǎn)時有無異常的聲音。2.7.3 每星期技術(shù)保養(yǎng)2.7.3.1 按潤滑圖表加油和換油；2.7.3.2 清洗發(fā)動機油濾清器及燃油粗濾器；2.7.3.3 檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；2.7.3.4 檢查電瓶液面及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；2.7.3.5 檢查盤式制動器剎車片磨損和放氣；2.7.3.6 檢查油門、手制動、變速等操縱桿系及踏板的行程和間距。2

37、.7.4 每月技術(shù)保養(yǎng)，補充以下項目2.7.4.1 清洗空氣濾清器；2.7.4.2 檢查輪胎氣壓及磨損情況，氣壓為0.280.3MPa；2.7.4.3 清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；2.7.4.4 向水泵、軸承、各轉(zhuǎn)動軸及操縱桿系加潤滑油；2.7.4.5 檢查前后橋主動及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定值；2.7.4.6 工作滿150小時，應(yīng)拆開制動總泵內(nèi)活塞和密封碗，檢查有無機械操作，唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如有應(yīng)及時更換；2.7.4.7 檢查并堅固擺架，前后橋輪轂及制動器的緊固件；2.7.4.8 檢查前車架工作裝置各受力焊縫有無裂紋。2.8 故障及處理故障原因處理發(fā)動機啟動不起來1.柴油機沒有充分

38、預(yù)熱；2.燃油系統(tǒng)中有空氣；3.燃油管路堵塞；4.燃油濾清器堵塞；5.輸油泵不供油或斷續(xù)供油；6.噴油時間過早或過遲。1.冬季加溫；2.旋開噴油泵和燃油濾清器放氣螺釘，排氣；3.檢查油路是否暢通；4.清洗濾清器或換芯；5.檢查進(jìn)油管是否通氣，濾網(wǎng)是否堵塞，輸油泵不轉(zhuǎn)；6.調(diào)整噴油提前角。發(fā)動機有不正常響聲1.活塞與汽缸套間隙過大；2.連桿軸互相磨損，使名配合間隙過大；3.曲軸流動，主軸承徑向間隙過?。?.曲軸推力軸承軸向間隙過大，導(dǎo)致曲軸前后游動；5.氣門彈簧碰斷，推桿彎曲、磨損；6.傳動齒輪磨損，齒隙過大；7.搖臂調(diào)節(jié)螺釘與推桿的環(huán)面座之間缺油。1.更換油塞環(huán)或汽缸套；2.檢查軸瓦，必要時應(yīng)

39、更換；3.檢查有響聲，應(yīng)更換新軸承；4.檢查軸向間隙必要時更換；5.更換已損壞零件；6.調(diào)整間隙或更換齒輪；7.拆下汽缸蓋，添注機油。機油壓力表、水溫表不正常1.油路堵塞，過濾器堵塞；2.機油管路漏油；3.機油泵嚴(yán)重磨損或裝配不當(dāng)卡住；4.調(diào)壓閥失靈，其彈簧損壞；5.機油粘度高，油位計不良。1.檢修清理后吹凈；2.檢查擰緊螺母；3.拆驗后進(jìn)行間隙調(diào)整；4.更換彈簧，修磨密封面；5.更換合格機油及油位計。主離合器打滑1.磨擦片漬油，接合后打滑；2.主離合器調(diào)整過松，操縱力小于規(guī)定值；3.磨擦片翹曲或損壞，制動磨擦片磨損染有油垢。1.用煤油清洗；2.按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；3.更換磨擦片或清洗。制動器不靈

40、1.制動器調(diào)整不當(dāng)；2.制動帶磨擦片漬油。1.按規(guī)定調(diào)整；2.用煤油清洗磨擦片。3.挖掘機我公司煤場現(xiàn)有一臺日產(chǎn)住友挖掘機用于煤場作業(yè)，型號為SH200-3，購于2004年02月份，用于一二期煤場作業(yè)，該車輛編號為5號。3.1挖掘機技術(shù)參數(shù)規(guī)格整機工作重量(kg): 19100鏟斗容量(方): 0.8動臂長度(mm): 3500斗桿長度(mm): 2900原產(chǎn)地:唐山性能回轉(zhuǎn)速度(rpm): 11.9行走速度(Km/h): 3.3/5.5爬坡能力(%): 70/35接地比壓(Kpa):0.85鏟斗挖掘力(kN): 130斗桿挖掘力(kN): 93.5發(fā)動機發(fā)動機型號: 五十鈴ISUZU BB-

41、6BG1T額定功率(Kw/rpm): 103/1950排量(L): 6.494氣缸數(shù): 6缸徑行程(mmmm):130*150冷卻方式:水冷工作形式:風(fēng)冷液壓系統(tǒng)主泵類型: 三連可變?nèi)萘啃椭?齒輪泵主泵最大流量(L/min): 2*200主溢流設(shè)定壓力(Mpa): 34.3行走液壓馬達(dá)型式: 可變?nèi)萘啃椭?回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)型式: 定容量型柱塞泵工作液壓油路(Mpa): 29.4行走液壓回路(Mpa): 29.4回轉(zhuǎn)液壓回路(Mpa): 29.4控制液壓回路(Mpa): 3.92先導(dǎo)油路(MPa): 動臂油缸-個數(shù)缸徑行程(mm):2*140*1800斗桿油缸-個數(shù)缸徑行程(mm):1*16

42、0*1700鏟斗油缸-個數(shù)缸徑行程(mm):1*160*1700液壓破碎管路是否標(biāo)配:油類容量燃油箱(L):340液壓油箱(L):206液壓系統(tǒng)(L):150發(fā)動機油更換量(L):35冷卻液(L):80主尺寸運輸總長度(mm):9390運輸總寬度(mm):2800運輸總高度(mm):2910駕駛室全高(mm):2910配重離地間隙(mm):|1200履帶接地長度(mm):|4300履帶總長度(mm):4180履帶板寬度(mm):600履帶總寬度(mm):2800履帶軌距(mm):2200最小離地間隙(mm):460前段工作裝置最小回轉(zhuǎn)半徑(mm):3620后端回轉(zhuǎn)半徑(mm):2750作業(yè)范圍

43、最大挖掘半徑(mm):9960停機面最大挖掘半徑(mm):6650最大挖掘深度(mm):6710最大挖掘高度(mm):9650最大卸載高度(mm):6840最大垂直挖掘深度(mm):6080最大挖掘深度(2.5米水平)(mm):4300動臂回轉(zhuǎn)角度(左/右)():3603.2挖掘機操作規(guī)程挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：了解作業(yè)條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進(jìn)入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。3.2.2.2按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整

44、、緊固。3.2.2.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.2.2.4檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。3.2.2.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。3.2.2.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。3.2.2.7發(fā)動機起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。3.2.2.8作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員。挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：3.2.3.1挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。3.2.3.2挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3.2.3.3鏟斗挖掘時每次不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。3.