鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工工法

2中冶建工集團(tuán)有限公司第一建筑工程分公司郵編：400084得到了廣泛的應(yīng)用。但作為受力結(jié)構(gòu)中重要的鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)，的施工措施加以保證，是施工技術(shù)管理的一個(gè)重要課題?；谶@些問(wèn)題，我司研發(fā)了一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工方法，成本工法。在工法開(kāi)發(fā)過(guò)程中，我司通過(guò)積極創(chuàng)新，取得了多項(xiàng)技術(shù)成果，形成了12項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和7項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，截止目前7項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利已全部授權(quán)。界環(huán)境影響，并通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)牛腿鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行下料，質(zhì)量易保證。利用BIM技術(shù)預(yù)先對(duì)鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)中鋼筋、模板進(jìn)行空調(diào)與人工檢查工作，提高了施工整體質(zhì)量和效率。2.3安全性易保證內(nèi)力傳遞，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3泄，有效避免了光污染；牛腿弧形段模板施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用“平轉(zhuǎn)弧”時(shí)提高了材料利用率。本工法適用于工業(yè)與民用建筑中鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工。及安裝精度。4.2利用BIM技術(shù)對(duì)鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)中大直徑鋼筋進(jìn)行預(yù)先定位，確定鋼筋與鋼板間的具體位置，有效保證節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4.3在鋼管柱外側(cè)面沿周相隔四分之一圓弧度的豎向設(shè)置控制母線，通過(guò)耳板、支4.4通過(guò)吊斗裝運(yùn)混凝土，并采用臨時(shí)加工成型的鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑輔助裝置，量。4.5采用特制的焊接防護(hù)遮光裝置，能夠提高焊接工人的操作安全性，同時(shí)防護(hù)布免了光污染避免焊接對(duì)下方其它施工工人的影響。4.6采用“平轉(zhuǎn)弧”新型模板技術(shù)，提高模板利用率及施工效率.4.7采用在牛腿環(huán)板上部開(kāi)孔的改良技術(shù)，提高節(jié)點(diǎn)混凝土的澆筑質(zhì)量。6熟悉施工圖紙，由專(zhuān)業(yè)的BIM工程師建立鋼管柱（含鋼牛腿）模型，并根據(jù)鋼筋混凝土梁與鋼牛腿間的關(guān)系，繪出鋼筋模型，確定鋼筋焊接位置。同時(shí)做好材料準(zhǔn)備。果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用。加工與制作，完成后再對(duì)整體進(jìn)行組裝。7鋼管柱加工完成后，采用20t運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，并做好成品保護(hù)工作。保的號(hào)召。采用了“平轉(zhuǎn)弧”的新型模板施工技術(shù)，即利用現(xiàn)場(chǎng)普通的平面板或梁模板，段模板施工的需要。具體做法如下表：1利用BIM技術(shù)建立鋼牛腿弧形段模板的模型，得出模板加工的技術(shù)參數(shù)，引導(dǎo)工人對(duì)模板進(jìn)行加工與制作。2采用現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格為Ф48.3×3.6mm的普通腳手架鋼管，根據(jù)牛腿弧形3和木方數(shù)根。4同時(shí)利用具有一定強(qiáng)度和韌性的鋼絲將木方與鋼管5），86形施工模具。歸類(lèi)。鋼管柱吊裝前應(yīng)預(yù)先在分段處設(shè)置連接耳板，并在鋼管柱筒外側(cè)面沿周相φ21㎜鋼絲繩進(jìn)行吊裝，起吊吊點(diǎn)位置為鋼管柱上部的耳板，通過(guò)卸扣與鋼絲繩連接起來(lái)，吊裝至指定位置。經(jīng)調(diào)平。9部和懸空的鋼管柱的下部側(cè)表面之間，①①①①當(dāng)上層鋼管柱定位、校核完畢后，進(jìn)入施焊階段。首先將上下段柱連接耳板栓接進(jìn)行固定，再通過(guò)鋼管柱焊接防護(hù)裝置，對(duì)上下兩端鋼管柱進(jìn)行焊接施級(jí)焊縫,兩個(gè)人對(duì)稱(chēng)施焊，分次焊滿(mǎn)。鋼管柱內(nèi)混凝土采用高強(qiáng)度素混凝土，內(nèi)摻ZP膨脹劑（控制膨脹率為萬(wàn)分之二至二點(diǎn)五采用塔吊調(diào)運(yùn)吊斗的方式進(jìn)行柱內(nèi)混凝土澆筑，并用φ200的膠導(dǎo)管及模板構(gòu)成的串筒裝置輔助混凝土下料，在混凝土澆筑時(shí)，一次澆筑的最大高度為2m（即每層樓分3次進(jìn)行澆筑下一層混凝土澆筑進(jìn)行充分振搗后，澆筑上一層混凝土,兩層混凝土的澆筑間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。支架搭設(shè)時(shí)，根據(jù)梁板截面大小，運(yùn)用PKPM軟件進(jìn)行計(jì)算，確定模板支撐體系，要求。進(jìn)行梁底模的鋪裝，包括鋼牛腿弧形段底模板的安裝，并做好加固支撐工作。行準(zhǔn)確放樣。 說(shuō)明：鋼牛腿與梁鋼筋焊防護(hù)裝置是由鋼管柱焊接防護(hù)支撐裝置加要原理是在防火彩條布上開(kāi)設(shè)孔洞，通過(guò)鋼管柱焊接防護(hù)支撐裝置上的鋼筋穿入成封閉的維護(hù)結(jié)構(gòu)。位置采用雙面焊接比較困難時(shí)，可采取單面焊接，焊接長(zhǎng)度為≥10d。方案，做好弧模的加固。工。表面容易失水而開(kāi)裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。在模板拆除之前，應(yīng)對(duì)同條件下的試塊進(jìn)行試壓，待砼強(qiáng)模申請(qǐng)。拆模前，應(yīng)對(duì)參與拆除工作的各方進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。拆除“后支的先拆，先支的后拆”的原則進(jìn)行拆除。1121324251627282序號(hào)機(jī)械設(shè)備或材料名稱(chēng)12345HRB400級(jí)）67鐵絲、扣件、鐵釘、角鋼、機(jī)械設(shè)備或材料名稱(chēng)1122324123457.1.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；7.1.8其他國(guó)家及地方強(qiáng)制性條文及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。7.2.1原材料檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)要符合材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有合格證、質(zhì)保書(shū)、按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。7.2.2嚴(yán)格控制鋼柱安裝的軸線偏移和牛腿面標(biāo)高在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。施工。下設(shè)置了一種的焊接防護(hù)支撐裝置，如下圖表所示。焊接防護(hù)裝置,,。鋼管柱焊接防護(hù)支撐裝置由兩個(gè)半圓弧形鋼板通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，鋼管柱工操作需要，確定支撐裝置的高度，固定牢靠后方可用于支撐鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)施焊防護(hù)裝置。 )［槽鋼 )［槽鋼(|?)|［槽鋼 )鋼管柱施焊防護(hù)裝置3-3剖面圖鋼管柱施焊防護(hù)裝置螺栓固定大樣圖鋼管柱施焊防護(hù)裝置放于鋼管柱焊接防護(hù)支撐裝置上面，槽鋼之間采用雙面焊接；平臺(tái)分段處角鋼之間采用螺栓連接。如上圖所示。允許偏差（mm）8.1.1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》J8.1.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JG8.1.3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JG8.1.7其他國(guó)家及地方強(qiáng)制性條文及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。8.2.1所有特種人員必須持證上崗，經(jīng)考核合無(wú)證人員操作及指揮起重機(jī)或塔吊。8.2.2搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.2.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按8.2.4起吊重物應(yīng)先檢查卡具或捆綁是否牢固，然后試吊確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)正式吊裝。傷嚴(yán)重的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。8.2.5鋼材(構(gòu)件)堆放應(yīng)墊穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)必須用專(zhuān)用工具，移動(dòng)翻身進(jìn)橇杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。8.2.6用電設(shè)備使用前應(yīng)對(duì)接地及防護(hù)情況進(jìn)行檢查，拉合開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)帶手套，并側(cè)向操作，使用時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。組裝時(shí)，工件要固定好，點(diǎn)焊部件必須焊牢。8.2.8鋼管柱安裝定位操作平臺(tái)要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品防護(hù)遮光措施。8.2.9由于吊裝高空作業(yè)火花容易引起可燃物，故必須指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。每天隨時(shí)檢粉滅火機(jī)。8.2.10結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，指揮人員、操作人員必須載吊裝；吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，專(zhuān)人值班。9.1成立相應(yīng)的環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守環(huán)強(qiáng)環(huán)境、衛(wèi)生、文明、安全的施工管理。9.2根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章和施工方案，合理布置臨時(shí)整潔文明。廢水的排放、建筑垃圾等的堆放和丟棄應(yīng)按政府有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行管理。9.3嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)，施工中采序禁止夜晚作業(yè)。9.4鋼管柱吊裝焊接及梁鋼筋與鋼柱牛腿焊接時(shí)，采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的防護(hù)遮光裝置，減弱或消除焊接對(duì)其他工序施工的光污染。9.5施焊結(jié)構(gòu)層，應(yīng)派專(zhuān)人清除或特殊管理易燃易爆物品。9.6焊接作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)搜集焊渣等廢棄物，保持施工作業(yè)面整潔，做到工完場(chǎng)清。方可離開(kāi)。本工法通過(guò)BIM技術(shù)應(yīng)用、鋼管柱工廠化預(yù)環(huán)梁組合框架節(jié)點(diǎn)施工方法相比避開(kāi)了交叉作業(yè)，大大減少了施工難度，30%工效，達(dá)到了拆分工程關(guān)鍵工期線路，提前了工的思路，經(jīng)濟(jì)效益顯著。面提供了一定的借鑒價(jià)值，創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。在鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工中，采用的同類(lèi)工藝施工技術(shù)處理措施經(jīng)驗(yàn)，形成了簡(jiǎn)便、可行的施工方法。板施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及弧形段參數(shù)，采用“平轉(zhuǎn)弧”加工方式進(jìn)行切割下料，有較好的節(jié)能效益。污染，有積極的環(huán)保效益。重慶市新聞傳媒中心一期工程，超高層建筑，最