lng加氣站操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁(yè)lng加氣站操作規(guī)程有哪些（5篇）lng加氣站操作規(guī)程有哪些篇11.開(kāi)機(jī)前檢查：—檢查氣化器及其連接管道是否有泄漏，確保安全?！_認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備要求?！獧z查設(shè)備四周無(wú)雜物聚積，通風(fēng)良好。2.啟動(dòng)步驟：—打開(kāi)lng儲(chǔ)罐閥門，緩慢釋放lng進(jìn)入氣化器?！獑?dòng)加熱系統(tǒng)，依據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整加熱功率。—監(jiān)控氣化器運(yùn)行狀態(tài)，包含出氣溫度、壓力等參數(shù)。3.運(yùn)行中監(jiān)控：—定期查看儀表讀數(shù)，確保lng氣化效率正常?！⒁庠O(shè)備是否有異常聲音或振動(dòng)?！涗涍\(yùn)行數(shù)據(jù)，便于后期分析。4.停機(jī)操作：—關(guān)閉lng進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部lng完全氣化后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)?！袛嚯娫?，做好設(shè)備清潔工作。5.維護(hù)保養(yǎng)：—定期清理設(shè)備表面及管道積塵。—檢查密封件，必需時(shí)更換?！勒諒S家規(guī)定進(jìn)行周期性維護(hù)。篇21.設(shè)備準(zhǔn)備：包含潛液泵、加氣機(jī)、儲(chǔ)罐、安全設(shè)備及儀表等。2.操作流程：?jiǎn)?dòng)前檢查、泵體注液、開(kāi)啟泵運(yùn)行、監(jiān)控壓力與流量、關(guān)閉與清潔。3.安全措施：個(gè)人防護(hù)裝備、應(yīng)急處理程序、設(shè)備定期維護(hù)。篇3lng加氣站卸車操作規(guī)程1.檢查準(zhǔn)備—確認(rèn)車輛安全情形，包含剎車、輪胎、燈光等。—檢查lng儲(chǔ)罐壓力和液位，確保有充分的存儲(chǔ)空間?！惭b靜電接地線，防止靜電引發(fā)事故。2.連接管道—使用專用軟管連接卸車臂與lng運(yùn)輸車的接口，確保密封無(wú)泄漏?！獧z查閥門、法蘭等連接部位，確認(rèn)緊固。3.啟動(dòng)卸車—打開(kāi)lng運(yùn)輸車上的卸車閥，緩慢釋放壓力。—待壓力平衡后，開(kāi)啟儲(chǔ)罐入口閥，開(kāi)始卸車。4.監(jiān)控卸車過(guò)程—察看壓力表、液位計(jì)，確保卸車過(guò)程中壓力穩(wěn)定，液位上升正常。—定時(shí)巡查，檢查各連接部位有無(wú)泄漏。5.卸車結(jié)束—當(dāng)儲(chǔ)罐液位實(shí)現(xiàn)安全值時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐入口閥，然后關(guān)閉運(yùn)輸車卸車閥?！獢嚅_(kāi)卸車臂，解除靜電接地線。6.后續(xù)處理—記錄卸車量，更新庫(kù)存信息?！獙?duì)卸車設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，準(zhǔn)備下次卸車。篇41.前期準(zhǔn)備：包含設(shè)備檢查、安全檢查、人員培訓(xùn)。2.進(jìn)行加氣：包含車輛接入、加氣操作、加氣結(jié)束。3.后期維護(hù)：包含設(shè)備清潔、記錄整理、故障排查。4.應(yīng)急處理：訂立應(yīng)急預(yù)案、實(shí)施應(yīng)急演練、應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。篇5lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程lng（液化自然氣）加氣站的儲(chǔ)罐增壓操作是一項(xiàng)關(guān)鍵的日常工作，旨在保證自然氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。重要包含以下幾個(gè)步驟：1.確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力：定期檢查儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體壓力，推斷是否需要增壓。2.啟動(dòng)增壓設(shè)備：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)或增壓泵進(jìn)行增壓。3.監(jiān)控增壓過(guò)程：察看增壓設(shè)備的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行，同時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力上升情況。4.調(diào)整增壓速率：依據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整增壓速率，防止壓力過(guò)快上升導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。5.停止增壓：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力實(shí)現(xiàn)安全工作區(qū)間，關(guān)閉增壓設(shè)備。6.記錄操作：認(rèn)真記錄增壓過(guò)程，包含起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、增壓速率、最終壓力等信息。lng加氣站卸車操作規(guī)程范文（一）卸車前1）lng槽車停到卸車位置，熄火，放置三角木；2）連接lng槽車的接地線和加氣站的接地線；3）檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、環(huán)境溫度，并確定四周無(wú)隱患；4）用卸車軟管連接卸車接口液相、氣相，需要時(shí)連接增壓口；（二）卸車中用潛液泵卸車1）稍開(kāi)lng槽車氣相放空閥及液相放空閥，將卸車軟管內(nèi)空氣吹掃到加氣站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥，將軟管升壓至lng儲(chǔ)罐的壓力值，檢查接口是否有漏點(diǎn)。2）將加氣站設(shè)置到卸車模式；3）通過(guò)氣相流程將lng儲(chǔ)罐的壓力卸壓到槽車內(nèi)；4）當(dāng)lng儲(chǔ)罐內(nèi)壓力和槽車壓力平衡后，停止卸壓。5）打開(kāi)卸車閥和泵預(yù)冷閥、卸車氣相閥，在重力的作用下，lng自槽車流入lng泵內(nèi)；6）當(dāng)lng泵冷卻到所要求的溫度時(shí)，泵啟動(dòng)。7）察看泵池及泵出口壓力表，當(dāng)泵出口壓力實(shí)現(xiàn)要求時(shí)，關(guān)閉卸車氣相閥，將lng卸到lng儲(chǔ)罐內(nèi)。8）當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后，卸車完畢；自增壓卸車：1）卸車手動(dòng)閥門切換打開(kāi)閥門使儲(chǔ)罐、槽車的壓力平衡，即三相平衡過(guò)程（在進(jìn)行三相平衡之前假如儲(chǔ)罐高于0.75mpa，打開(kāi)儲(chǔ)罐上的放空閥放散降低儲(chǔ)罐壓力，防止三相平衡后槽車壓力過(guò)高）；2）卸車啟動(dòng)打開(kāi)增壓閥門使lng流入卸車增壓器給槽車增壓；當(dāng)槽車壓力和儲(chǔ)罐壓力有0.2mpa的差值后，依次打開(kāi)槽車出液閥、儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)始卸液。3）卸車停止當(dāng)槽車內(nèi)lng液體已經(jīng)卸完后，將手動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門切換到加液流程狀態(tài)；（三）卸車后1）卸車過(guò)程結(jié)束后，關(guān)閉卸車閥，吹掃干凈軟管；2）松開(kāi)卸車接頭，收好卸車軟管；3）斷開(kāi)接地線，移走三角木，lng槽車離開(kāi)。（四）注意事項(xiàng)1）卸前檢查全部合格方可卸車；2）卸后檢查全部合