福州市第三建筑工程公司臺(tái)江廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組

目錄一、工程概況………2二、課題簡(jiǎn)介………2三、QC小組簡(jiǎn)介…………………3四、選題理由及選題………………五、現(xiàn)狀調(diào)查………4六、目標(biāo)確定…………5七、原因分析………6八、要因確認(rèn)………7九、制訂對(duì)策………11十、對(duì)策實(shí)施………12十一、效果檢查……………………16十二、標(biāo)準(zhǔn)化與鞏固措施……………18十三、總結(jié)及今后打算………………18附：合理化建議及小組活動(dòng)一覽表………………20一、工程概況臺(tái)江廣場(chǎng)位于福州市五一南路與瀛洲路交叉口東南角。本工程設(shè)三層地下室，開挖深度約16.000m，安全等級(jí)為一級(jí)。地貌單元屬于福州盆地中部地段，為閩江一級(jí)階地，地表水體對(duì)本工程地下室基坑開挖有一定影響?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用液壓銑削深攪地下連續(xù)墻，墻厚800mm，深34m，使用期限為一年。圖1工程平面示意圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.7.12二、課題簡(jiǎn)介液壓銑削深攪地下連續(xù)墻是由液壓雙輪銑槽機(jī)和傳統(tǒng)深層攪拌的技術(shù)特點(diǎn)相結(jié)合，在掘進(jìn)注漿、供氣、銑、削和攪拌的過(guò)程中，兩個(gè)銑輪相對(duì)相向旋轉(zhuǎn)，銑削地層；同時(shí)通過(guò)凱利方形導(dǎo)桿施加向下的推進(jìn)力或由懸索掛吊HCSCMW機(jī)而依靠自重，向下掘進(jìn)切削。在此過(guò)程中，通過(guò)供氣、注漿系統(tǒng)同時(shí)向槽內(nèi)分別注入高壓氣體、固化劑和添加劑，其注漿量為總注漿量的70～80%，直至要求的設(shè)計(jì)深度。此后，兩個(gè)銑輪作相反方向相向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凱利方形導(dǎo)桿或懸索向上慢慢提起銑輪，并通過(guò)供氣、注漿管路系統(tǒng)再向槽內(nèi)分別注入氣體和固化液，其注漿量為總注漿量的20～30%，并與槽內(nèi)的基土相混合，從而形成由基土、固化劑、水、添加劑等形成的混合物。圖2液壓銑削機(jī)械構(gòu)造圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.7.12圖3掘進(jìn)攪拌示意圖圖4提升攪拌示意圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.7.12制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.7.12三、QC小組簡(jiǎn)介QC小組概況表表1小組概況小組名稱臺(tái)江廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2014.7.12課題類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間2014.7.12—2014.11.19小組人數(shù)8人注冊(cè)號(hào)FZSJ：2014-128-172#活動(dòng)次數(shù)12次教育時(shí)間人均48小時(shí)小組出勤率100%四、選題理由及選題1、本工程液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工難度較高，施工質(zhì)量直接影響基坑施工的安全性及后續(xù)工作的開展。2、液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工在我司尚屬首次，施工中不可預(yù)見的問(wèn)題可能存在。3、項(xiàng)目部對(duì)已經(jīng)完成施工的4個(gè)施工段進(jìn)行檢查，選取315個(gè)點(diǎn)，其中有53個(gè)點(diǎn)不符合要求，檢驗(yàn)合格率僅為83%。已完工程施工情況調(diào)查表表2部位檢測(cè)點(diǎn)（個(gè)）不合格點(diǎn)（個(gè)）合格率（%）A2~A5/3-A~3-E軸505903-1~3-5/3-A~3-E軸8517803-6~3-10/3-A~3-E軸10011893-1~3-5/1-M~1-A軸802075合計(jì)3155383制表：林婕制表時(shí)間：2014.7.154、為了確保本課題的必要性及正確性，小組成員結(jié)合本工程實(shí)際，再次對(duì)本工程重要、難點(diǎn)進(jìn)行了調(diào)查、對(duì)比分析。本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)調(diào)查分析表表3序號(hào)課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分1液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工○△○○702外墻玻璃幕墻施工○□△○553地下室降水施工○△□△45表中：□5分△10分○20分制表：林婕制表時(shí)間：2014.7.15因此，我們選擇課題：液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制。五、現(xiàn)狀調(diào)查針對(duì)影響液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的因素，QC小組展開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，收集數(shù)據(jù)對(duì)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表表4序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率（%）1墻身強(qiáng)度偏差大262649.062墻身均勻性差194584.913墻體垂直度差55094.344墻位偏差大25298.115其他153100合計(jì)53制表：林婕制表時(shí)間：2014.7.20根據(jù)調(diào)查表，做出排列圖：圖5液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.7.20調(diào)查結(jié)論：從以上排列圖中可以看出，影響液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的主要問(wèn)題是墻身強(qiáng)度偏差大和墻身均勻性差，在不合格項(xiàng)目中占84.91%，應(yīng)在施工中重點(diǎn)控制。六、目標(biāo)確定1．目標(biāo)確定：液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到95%以上。995%83%83%圖6小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.8.12．目標(biāo)依據(jù)：小組在現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計(jì)中得出影響液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率的主要原因：墻身強(qiáng)度偏差大和墻身均勻性差，這兩項(xiàng)占總檢查點(diǎn)數(shù)14.3%[即45（不合格點(diǎn)數(shù)）÷315（總檢查點(diǎn)數(shù)）=14.3%]，在活動(dòng)中若能采取有效的措施予以改進(jìn)，將主要問(wèn)題解決80%，則檢驗(yàn)合格率可以從原來(lái)的83%上升至93.44%[(14.3%*80%)+83%]，小組成員再努力加把勁就可以達(dá)到目標(biāo)值95%，具有一定的挑戰(zhàn)性。小組成員一致認(rèn)為目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)！七、原因分析：小組針對(duì)“墻身強(qiáng)度偏差大”和“墻身均勻性差”兩個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因分析，并繪制關(guān)聯(lián)圖找9條末端因素：圖7液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量問(wèn)題因果分析關(guān)聯(lián)圖末端因素：制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.8.12八、要因確認(rèn)：根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，小組針對(duì)各條末端因素分析，逐一進(jìn)行要因確認(rèn)：要因確認(rèn)計(jì)劃表表5序號(hào)末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1人員培訓(xùn)不到位調(diào)查、分析考核優(yōu)良率=100%陳占峰2014.8.172材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料性能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求林文海2014.8.163搭接長(zhǎng)度不足調(diào)查、分析連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度≥300mm程保義2014.8.224場(chǎng)地未清障調(diào)查、分析清障率達(dá)到95%齊凌2014.8.295轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)調(diào)查、分析下沉速度為0.5~1.0m/min提升速度為1.0~2.0m/min林文海2014.8.246水灰比配制不當(dāng)調(diào)查、分析下沉攪拌時(shí)2.0:1提升攪拌時(shí)1.0:1陳占峰2014.8.187輸漿管道堵塞調(diào)查、分析故障率＜10%齊凌2014.8.258未進(jìn)行技術(shù)交底調(diào)查、分析有針對(duì)液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工的技術(shù)交底程保義2014.8.199照明燈少調(diào)查、分析3500W照明燈≥6盞林文海2014.8.28制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.15要因確認(rèn)一：人員培訓(xùn)不到位[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：考核優(yōu)良率=100%[實(shí)測(cè)]：液壓銑削深攪地下連續(xù)墻作為一種新型技術(shù)，本項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員均為首次接觸，小組成員討論決定對(duì)管理人員及工人進(jìn)行考核來(lái)確定是否為要因，由陳占峰同志負(fù)責(zé)具體考核工作。2014年8月17日，小組對(duì)項(xiàng)目部管理人員和施工班組人員進(jìn)行崗前考核，統(tǒng)計(jì)成績(jī)?nèi)缦拢含F(xiàn)場(chǎng)管理人員理論知識(shí)考核成績(jī)表6考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差理論知識(shí)132300制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.17施工班組操作技能考核成績(jī)表7考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差操作項(xiàng)目162000制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.17考核結(jié)果：現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員崗位考核優(yōu)良率為100%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。[結(jié)論]：人員培訓(xùn)不到位為非要因要因確認(rèn)二：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)[確認(rèn)方法]：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證[標(biāo)準(zhǔn)]：材料性能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求[實(shí)測(cè)]：小組對(duì)2014年7月25日~2014年9月10日進(jìn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果合格。表8序號(hào)時(shí)間物理性能強(qiáng)度等級(jí)結(jié)論12014.7.25合格符合要求合格22014.8.2合格符合要求合格32014.8.21合格符合要求合格42014.9.10合格符合要求合格制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.16[結(jié)論]：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)為非要因要因確認(rèn)三：搭接長(zhǎng)度不足[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度≥300mm[實(shí)測(cè)]：小組在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)連續(xù)墻接頭搭接少于300mm時(shí)易滲水，防滲效果欠佳，檢查結(jié)果如下表：表9檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)12345連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度≥300mm280286291290283制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.22檢查結(jié)果：連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度均小于300mm，不符合要求。[結(jié)論]：搭接長(zhǎng)度不足為要因要因確認(rèn)四：場(chǎng)地未清障[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：清障率達(dá)到95%[實(shí)測(cè)]：小組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)：施工工作面部分未清理至原狀土，且沒有排除地下障礙物；實(shí)測(cè)300m長(zhǎng)施工段，共有78.6m沒有達(dá)到清障效果，清障率僅為73.8%，低于標(biāo)準(zhǔn)要求。[結(jié)論]：場(chǎng)地未清障為要因要因確認(rèn)五：轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：下沉速度為0.5~1.0m/min；提升速度為1.0~2.0m/min[實(shí)測(cè)]：對(duì)十二段連續(xù)墻攪拌鉆進(jìn)速度與攪拌提升速度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，列表如下：表10墻段號(hào)鉆進(jìn)攪拌噴漿下沉速度（m/min）提升攪拌噴漿提升速度（m/min）時(shí)間（分）深度（米）時(shí)間（分）深度（米）118341.8812342.83220341.713342.62319341.7912342.83422341.5515342.27521341.6213342.62617342.012342.83718341.8812342.83820341.714342.43922341.5515342.271021341.6213342.621119341.7912342.831223341.4812342.83制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.24檢查結(jié)果：下沉速度為1.0~2.0m/min＞0.5~1.0m/min；提升速度為2.0~3.0m/min＞1.0~2.0m/min，均不符合要求。[結(jié)論]：轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)為要因要因確認(rèn)六：水灰比配制不當(dāng)[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：下沉攪拌時(shí)2.0:1；提升攪拌時(shí)1.0:1[實(shí)測(cè)]：小組對(duì)水泥漿液的水灰比進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果如下：檢定結(jié)果顯示，水灰比配制合格；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員還對(duì)水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時(shí)間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動(dòng)，能確保正常使用。[結(jié)論]：水灰比配制不當(dāng)為非要因要因確認(rèn)七：輸漿管道堵塞[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：故障率＜10%[實(shí)測(cè)]：小組對(duì)十二段連續(xù)墻在施工過(guò)程中發(fā)生輸漿管道堵塞現(xiàn)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下：表11墻號(hào)123456789101112輸漿狀況√√堵塞√√√√堵塞√√√√制表：林婕制表時(shí)間：2014.8.25得出有兩段墻在施工中發(fā)生輸漿管堵塞現(xiàn)象，故障率為16.7%，高于標(biāo)準(zhǔn)的10%。[結(jié)論]：輸漿管道堵塞為要因要因確認(rèn)八：未進(jìn)行技術(shù)交底[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：有針對(duì)液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工的技術(shù)交底[實(shí)測(cè)]：小組經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目部已對(duì)液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工進(jìn)行了專門的技術(shù)交底。[結(jié)論]：未進(jìn)行技術(shù)交底為非要因要因確認(rèn)九：照明燈少[確認(rèn)方法]：調(diào)查、分析[標(biāo)準(zhǔn)]：3500W照明燈≥6盞[實(shí)測(cè)]：由于無(wú)法判斷現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境下夜間照明光線能否滿足要求，小組成員對(duì)夜間施工時(shí)，配備照明燈數(shù)量與照明燈情況的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查了解，配備6盞以上3500W的移動(dòng)照明燈可以滿足施工光線要求。確定標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)《電氣設(shè)備檢查記錄表》中體現(xiàn)的照明燈配備情況進(jìn)行調(diào)查，前期施工期間配備的照明燈為8盞，可以滿足夜間施工要求。[結(jié)論]：照明燈少為非要因根據(jù)以上要因確認(rèn)，確認(rèn)四個(gè)主要原因：1、場(chǎng)地未清障2、轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)3、搭接長(zhǎng)度不足4、輸漿管道堵塞九、制定對(duì)策針對(duì)確定的要因，我們制定了相應(yīng)的對(duì)策，并對(duì)各項(xiàng)對(duì)策進(jìn)行了分析：1、場(chǎng)地未清障表12序號(hào)對(duì)策名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)預(yù)期效果需時(shí)間難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分是否采用1集中開挖溝槽清障提前發(fā)現(xiàn)地下障礙耗時(shí)○□△□40是2清障至原狀土快速清障不徹底□△△△35否表中：□5分△10分○20分制表：林婕制表時(shí)間：2014.9.102、轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)表13序號(hào)對(duì)策名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)預(yù)期效果需時(shí)間難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分是否采用1結(jié)合注漿量控制速度簡(jiǎn)單、省力時(shí)間長(zhǎng)○△△△50是2專人記錄每米下沉提升時(shí)間精確費(fèi)力○□□△40否表中：□5分△10分○20分制表：林婕制表時(shí)間：2014.9.223、搭接長(zhǎng)度不足表14序號(hào)對(duì)策名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)預(yù)期效果需時(shí)間難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分是否采用1采用重復(fù)二次注漿易操作增加材料用量○△○□55是2增大搭接長(zhǎng)度材料用量相對(duì)較小不易操作○△△△50否表中：□5分△10分○20分制表：林婕制表時(shí)間：2014.10.24、輸漿管道堵塞表15序號(hào)對(duì)策名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)預(yù)期效果需時(shí)間難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分是否采用1停泵處重復(fù)注漿省時(shí)省力增加材料用量○○△△60是2施工開始前或結(jié)束后洗管操作簡(jiǎn)單耗時(shí)○□○△55否表中：□5分△10分○20分制表：林婕制表時(shí)間：2014.10.9針對(duì)確定的要因，我們制定對(duì)策如下：對(duì)策表表16序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1場(chǎng)地未清障集中開挖溝槽清障清障率達(dá)到100%用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，槽寬約1.2m，深度約0.5m~0.8m。施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9.11林文海2轉(zhuǎn)進(jìn)和提升速度控制不當(dāng)結(jié)合注漿量控制速度下沉速度為0.5~1.0m/min提升速度為1.0~2.0m/min水泥漿液制備系統(tǒng)每一個(gè)時(shí)間段，人工抽查灰漿比重及注漿量。結(jié)合注入土體的泥漿量，控制下沉和提升速度。施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9.23鐘良3搭接長(zhǎng)度不足采用重復(fù)二次注漿連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度≥300mm采用間隔跳躍的施工方式，搭接部分進(jìn)行二次攪拌，確保連續(xù)墻有效搭接長(zhǎng)度施工現(xiàn)場(chǎng)2014.10.3陳占峰4輸漿管道堵塞停泵處重復(fù)注漿故障處墻身注漿均勻、連續(xù)停止攪拌，檢查堵塞原因，待取出障礙物后重新開始施工。恢復(fù)注漿時(shí)將液壓銑削攪拌機(jī)提升或下沉至少1m后再開始攪拌注漿，重復(fù)攪拌速度控制在0.8-1.0m/min以內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)2014.10.10程保義制表：林婕制表時(shí)間：2014.9.2十、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：集中開挖溝槽清障根據(jù)放樣出的地下連續(xù)墻圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約1.2m，深度約0.5m~0.8m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。實(shí)施效果檢查：小組在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查300m長(zhǎng)施工段，全部達(dá)到清障效果，清障率為100%?！窘Y(jié)論】：達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施二：結(jié)合注漿量控制速度鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過(guò)程中，鉆頭下沉速度為0.5m/min～1.0m/min，提升速度為1.0～2m/min，根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，加強(qiáng)對(duì)水泥用量和水灰比的控制，確保泵送壓力，水泥漿液制備系統(tǒng)每一個(gè)時(shí)間段，人工抽查灰漿比重及注漿量。半自動(dòng)拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐為液壓銑削攪拌設(shè)備連續(xù)供漿，注漿壓力約為0~3MPa。結(jié)合注入土體的注漿量，控制下沉和提升速度，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比與設(shè)計(jì)水泥摻量一致，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?。制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.9.23實(shí)施效果檢查：小組對(duì)12段連續(xù)墻的鉆進(jìn)與提升速度進(jìn)行實(shí)測(cè)，結(jié)果如下表：表17樁號(hào)鉆進(jìn)攪拌噴漿鉆進(jìn)速度m/min提升攪拌噴漿提升速度m/min時(shí)間（分）深度（米）時(shí)間（分）深度（米）137340.9221341.62239340.8719341.79342340.8121341.62437340.9226341.31539340.8719341.79636340.9421341.62748340.7121341.62837340.9221341.62941340.8326341.311037340.9219341.791137340.9221341.621246340.7421341.62制表：林婕制表時(shí)間：2014.9.23【結(jié)論】：從表中可以看出12段連續(xù)墻的鉆進(jìn)與提升速度均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi)，確保了水泥漿充分與土體攪拌，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施三：采用重復(fù)二次注漿液壓銑削深攪地下連續(xù)墻搭接依靠重復(fù)套鉆實(shí)現(xiàn)，采用間隔跳躍的施工方式，搭接部分進(jìn)行二次攪拌，確保連續(xù)墻有效搭接長(zhǎng)度，保證墻身強(qiáng)度及止水作用。制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.10.3實(shí)施效果檢查：小組成員分別選取5個(gè)連續(xù)墻搭接接頭檢測(cè)它們的搭接長(zhǎng)度，檢查結(jié)果如下表：表18檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)12345連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度≥300mm310316319308313制表：林婕制表時(shí)間：2014.10.3【結(jié)論】：連續(xù)墻接頭搭接長(zhǎng)度均大于300mm，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施四：停泵處重復(fù)注漿發(fā)生輸漿管道堵塞無(wú)法注漿時(shí)，由施工員程保義負(fù)責(zé)令班組停止攪拌，檢查堵塞原因，待取出障礙物后重新開始施工。恢復(fù)注漿時(shí)應(yīng)將液壓銑削攪拌機(jī)提升或下沉至少1m后再開始攪拌注漿，重復(fù)攪拌速度控制在0.8-1.0m/min以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)土體得到充分?jǐn)嚢琛?shí)施效果檢查：2014年10月10日連續(xù)墻全部施工完畢，整理施工中發(fā)生故障重復(fù)注漿的墻號(hào)，結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下表：表19樁號(hào)15#8#3#16#18#10#斷樁停漿標(biāo)高-14.5m-8.6m-12m-14m-5m-18m重復(fù)攪拌注漿起始標(biāo)高-13.8m-8m-11.3m-13.4m-5.6m-18.6m監(jiān)理意見符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求制表：林婕制表時(shí)間：2014.10.10【結(jié)論】：共計(jì)有6段墻施工過(guò)程中因輸漿管道堵塞發(fā)生斷墻現(xiàn)象，經(jīng)重復(fù)注漿，斷墻處墻身注漿均勻連續(xù)，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。十一、效果檢查1、質(zhì)量效果實(shí)施對(duì)策后，小組成員隨機(jī)抽查了后續(xù)2個(gè)施工段的液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量，共檢查149個(gè)點(diǎn)，不合格7點(diǎn)，施工合格率為95.3%，結(jié)果如下：液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工合格率統(tǒng)計(jì)表表20部位檢測(cè)點(diǎn)（個(gè)）不合格點(diǎn)（個(gè)）合格率（%）3-6~3-10/1-M~1-A69395.62-1~2-9/1-M~1-A80495合計(jì)149795.3制表人：林婕日期：2014.11.2通過(guò)QC小組活動(dòng)，液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工檢驗(yàn)合格率從83%提高到95.3%，達(dá)到并超過(guò)了小組設(shè)定的目標(biāo)。95.3%9595.3%95%83%圖9小組活動(dòng)柱狀圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.11.2QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)展開調(diào)查，將檢查出的問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，做出以下調(diào)查表：液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工問(wèn)題調(diào)查表表21序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率（%）1墻身強(qiáng)度偏差大2228.572墻身均勻性差1342.863墻體垂直度差2571.434墻位偏差大1685.715其他17100合計(jì)7制表：林婕制表時(shí)間：2014.11.2根據(jù)調(diào)查表，做出餅分圖：圖10液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工問(wèn)題餅分圖制圖：林婕制圖時(shí)間：2014.11.2調(diào)查結(jié)論：從以上餅分圖中可以看出，影響液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的兩個(gè)主要問(wèn)題已經(jīng)降為次要問(wèn)題。2、經(jīng)濟(jì)效益QC小組活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)出分析表表221節(jié)省人工費(fèi)施工班組工人工資6000元/月×0.3月×15=27000元管理人員工資12000元/月×0.3月×3=10800元3節(jié)省材料費(fèi)返工、補(bǔ)強(qiáng)的連續(xù)墻墻體5200元合計(jì)產(chǎn)出費(fèi)用43000元制表人：林婕日期：2014.11.23、社會(huì)效益在活動(dòng)中，液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量合格率得到大幅度提高，確保了工程的順利施工；公司技術(shù)質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督部門等一起對(duì)此進(jìn)行了驗(yàn)收，施工效果得到大家的一致好評(píng)；也為相關(guān)工程積累了經(jīng)驗(yàn)，為公司樹立了良好的社會(huì)形象。十二、標(biāo)準(zhǔn)化與鞏固措施小組成員認(rèn)真對(duì)此次液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，將活動(dòng)中采取的對(duì)策措施納入液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工技術(shù)交底中，為類似工程積累經(jīng)驗(yàn)。對(duì)后續(xù)施工的尚錦城項(xiàng)目采用本工程的成功經(jīng)驗(yàn)，小組成員于2014年11月3日隨機(jī)抽查了60個(gè)點(diǎn)的施工質(zhì)量，共有2個(gè)不合格點(diǎn)，檢驗(yàn)一次合格率為96.3%。液壓銑削深攪地下連續(xù)墻檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)表表23部位檢測(cè)點(diǎn)（個(gè)）不合格點(diǎn)（個(gè)）合格率（%）地下室一區(qū)36197.22地下室二區(qū)19194.74合計(jì)55296.3制表人：林婕日期：2014.11.3將解決液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工的有關(guān)技術(shù)資料及一些成功措施列入公司《液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書》RSJ-QW-14-12-20中，通過(guò)公司技術(shù)部門審批并在公司進(jìn)行推廣十三、總結(jié)及今后打算1、總結(jié)通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，使全體組員認(rèn)識(shí)到全面質(zhì)量管理的科學(xué)性、群眾性和有效性，通過(guò)科學(xué)的管理方法，認(rèn)真分析了影響液壓銑削深攪地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的因素，制定并實(shí)施了有效的對(duì)策，順利達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。QC小組在總結(jié)中對(duì)小組全體人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)，請(qǐng)看評(píng)價(jià)表和雷達(dá)圖。小組成員綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表表24序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1團(tuán)隊(duì)精神70802質(zhì)量意識(shí)75953進(jìn)取精神85904QC工具運(yùn)用技巧65905工作熱情和干勁80906改進(jìn)意識(shí)7080制表人：林婕日期：2014.11.11從表中可以看出，小組在質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)取精神、QC工具運(yùn)用技巧及工作熱情上比活動(dòng)前有較明顯提高，但在團(tuán)隊(duì)精神和改進(jìn)意識(shí)上雖也有提高，但只有80分，小組在這兩方面還有較大差距，今后工作中在這些方面要更加努力。改進(jìn)意識(shí)團(tuán)隊(duì)精神