DB41T 2348-2022 生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐安全運行規(guī)范

412022-10-17發(fā)布I 2 3 4 5 6 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由河南省承壓類特種設備標準化技術委員會提出1生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐安全運行規(guī)范本文件適用于額定蒸汽壓力≥3.8MPa生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐，額定蒸汽壓力＜3.8MPa的生活垃圾GB/T12145火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL/T794火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則DL/T956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設備防包含焚燒爐和余熱鍋爐，以日常產(chǎn)生的生活垃圾為燃料，通過蒸汽輪機發(fā)電機組發(fā)電的鍋爐。4.1使用單位應當具備法律、行政法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件，制定安全生產(chǎn)操用單位更名等情況的，相關單位應當向登記機關4.3使用單位應配備相應的安全管理人員和滿足運行的持證鍋爐作業(yè)人員4.4鍋爐作業(yè)人員應滿足以下要求：a)應取得相應的特種設備作業(yè)人員資格證書；2c)作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度；d)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即采取緊急措施，并按規(guī)定向單位有f)水處理作業(yè)人員應嚴格遵守有關化學藥品安全管理制度，確保危險化學藥品的使用安全。4.8使用單位應按鍋爐使用說明書和有關規(guī)范標準要求編制鍋爐運行、維護和檢修操作規(guī)程，并在鍋4.9使用單位應按DL/T438規(guī)定制定鍋爐金屬技術監(jiān)督制度或?qū)嵤┘殑t，設用單位制定年度檢修計劃。在停爐檢修過程中，4.12使用單位應逐臺建立鍋爐安全技術檔案。安全技術檔案至少應包括以下內(nèi)容：b)鍋爐出廠文件以及安裝、改造、修理、化學清洗等技術文件和監(jiān)督檢驗證書；d)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置(儀表)和測量調(diào)控裝置日常維護保養(yǎng)記錄或相關報告；e)運行故障和事故記錄及事故處理報a)崗位責任制，包括安全管理人員、班組長、運行作業(yè)人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職b)巡回檢查制度，明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項目；d)鍋爐及輔助設備的操作規(guī)程，包括設備投運前的檢查及準備工作、啟動和正常運行的操作方e)設備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全g)安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房要求，保證通道暢通的措h)節(jié)能環(huán)保管理制度，符合鍋爐節(jié)能環(huán)保、污染控制等方面有關安全技術規(guī)范5鍋爐啟動安全35.1鍋爐啟動前應做以下檢查工作：c)汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、擋板是否d)安全附件是否齊全、完好并處于啟動所要求的狀況；f)各種輔助設備(垃圾破碎機、垃圾滲濾液處理器、進料斗、給料機、爐排、輔助h)垃圾進料系統(tǒng)、輔助燃燒系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等鍋爐配套系統(tǒng)是否正常；液壓管路、接頭是否有泄漏，液壓缸密封是否良好，密封壓5.2啟動前安全要求：a)啟動前檢查應已完成，消缺完畢或者只是存在不影響安全運行的缺陷；b)鍋爐及安全附件應按國家有關規(guī)定檢驗或校驗合格，且在檢驗或校驗有效期內(nèi)；5.3大修后或長期停用的鍋爐，啟動前應進行煮爐5.4煮爐結束后鍋爐再重新上水，點火升壓。鍋爐壓力升至規(guī)定值時，應由檢修人員熱緊汽水系統(tǒng)法5.6鍋爐的升溫升壓過程應符合啟動曲線的要求，蒸汽參數(shù)達到規(guī)定值后方a)應嚴密監(jiān)視各種儀表指示的變化，把壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)控制在允許范圍之內(nèi)，同b)鍋筒、集箱、各受熱面等部件的受熱膨脹變化應在規(guī)定范圍內(nèi)；6.1鍋爐運行安全要求應穩(wěn)定、連續(xù)，保持燃燒良好，根據(jù)垃圾特性變化調(diào)整燃燒。燃燒工況不穩(wěn)定時，應及時投入助燃器助燃，使爐溫度保持在850℃以上(循環(huán)流化床鍋爐床溫850℃~950℃)。6.2鍋爐滿負荷時，各種熱工保護及自動裝置應全部投運。運行過程中保護裝置與聯(lián)鎖未經(jīng)批準不得a)運行中應進行定期巡回檢查，重點檢查熱工儀表、自動化裝置、承壓部件、各種閥門、支吊架、爐墻、膨脹指示裝置、垃圾進料系統(tǒng)及主要輔助設備的b)檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應查明原因并采取措施消除；c)操作人員從觀測孔檢查爐內(nèi)燃燒工況時應采取必要的安全防護措施。4a)應保證進料槽入口至排煙出口可靠的密封和保溫性能，不應有氣體和粉塵泄漏；b)保證爐內(nèi)應處于負壓燃燒狀態(tài)，負壓范圍應符合設計文件的規(guī)定；c)操作人員應嚴密監(jiān)視和記錄鍋爐各項參數(shù)，及時報告、記錄鍋爐的運行中出現(xiàn)的故障、問題e)運行時垃圾供給、鍋爐控制、煙氣凈化等系統(tǒng)應協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)料斗架空、落渣口堵塞f)運行中不應對承壓部件進行焊接、緊固等作業(yè)?！獞ㄆ跈z查吹灰器管路，按規(guī)定定期吹灰；——吹灰時不得打開檢查孔觀察燃燒情況。a)鍋爐應根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式和排污量。排污時應加強對鍋筒水位的監(jiān)視和調(diào)整，保持b)排污應緩慢進行，應嚴格遵守有關排污安全規(guī)定；c)排污閥有缺陷時不得排污。排污過程如管道發(fā)生嚴重震動，應立即停止排污，待故障消除后d)排污過程除鍋筒水位過高和汽水共騰外，如發(fā)生其他事故，應立即停止排污。6.9鍋爐安全閥應按有關規(guī)定要求定期進行排汽試驗。熱工儀表和安全保護裝置應定期進行試驗。操作規(guī)程中予以明確。重點項目安全維護項目表7.1使用單位應根據(jù)鍋爐特點及停爐目的選擇停爐方式和停爐7.2正常停爐前應按規(guī)定對設備進行一次全面檢查，——停爐前應進行吹灰；——應關閉垃圾焚燒爐料斗擋板；——鍋爐采用濕法保養(yǎng)時，停爐前一天，調(diào)節(jié)爐水pH值至上限。7.4鍋爐運行中遇到下列情況時應當立即停止向爐膛輸送5a)鍋爐嚴重缺水或嚴重滿水時；b)水位裝置失效無法監(jiān)視水位時；c)主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍內(nèi)連接管道爆破時；f)熱工儀表失效、控制電(氣)源中斷、無法監(jiān)視、調(diào)整主要運行參數(shù)7.5停爐過程應嚴格控制降溫、減壓速率，保證良好的水循環(huán)和水動力7.8停爐后應及時消灰、除焦、清渣、消8.1.1使用單位應根據(jù)鍋爐設備的特點、技術狀況、部件壽命周期、反事故措施計劃及各項監(jiān)測信息8.1.2使用單位應對鍋爐安裝、改造和重大修理單位的資質(zhì)進行審查。8.1.3鍋爐安裝、改造和重大修理單位開工前應告知當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門，并向檢驗機構8.1.4鍋爐現(xiàn)場檢驗、檢修工作應嚴格執(zhí)行審批制8.2.1鍋爐的風、煙、水、汽、電和垃圾供給系統(tǒng)已與其它系統(tǒng)可靠隔斷，所有轉(zhuǎn)動機械已有防止轉(zhuǎn)8.2.2根據(jù)需要搭設牢固、可靠的腳8.2.3安全照明和工作電源已準備8.2.4作業(yè)場所通風良好，鍋筒、爐膛及煙道等部位的檢查孔已打開，并進行充分的通風、換氣及冷8.2.5鍋爐內(nèi)有毒有害物質(zhì)已清理8.2.6拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗的部件；清理受檢部件，必要時進行打磨處理。8.2.7提供必要的檢驗設備存放地、現(xiàn)場辦公場所8.3.1進入鍋筒、爐膛、煙風道、空氣預熱器等部件內(nèi)部時，應佩戴符合國家標準規(guī)定的個體防護裝備，且外面應有一名專職監(jiān)護人員，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡，確保人8.3.2所有人員應進行登記，工作結束時應認真清點人員與工具，確認無人員和工具遺留在設備內(nèi)部68.4.1人員應按照規(guī)定對鍋爐主要受熱面管進行檢查，重點檢查受熱面管結焦、因高溫腐蝕和低溫腐8.4.2檢驗、檢修過程中發(fā)現(xiàn)設備存在危及運行安全的缺陷時，應及時修理或更換，修理或更換的施8.4.3檢修時應對更換的主要材料及備品備件進行檢驗，符合相8.4.4檢修單位按檢修操作規(guī)程和相關規(guī)定的要求進行檢修，并做好記錄。8.5.2化學清洗前，清洗單位應向檢驗機構申請清洗過程監(jiān)督檢驗。化學清洗監(jiān)督內(nèi)容，應當包括對9鍋爐房安全9.1鍋爐房應設有符合規(guī)定照度的正常照明和事故9.5鍋爐房內(nèi)作業(yè)時