HNLST-AQ-011施工機械設備安全管理辦法

華能冷水灘區(qū)黃陽司華琳、紅石光伏發(fā)電項目施工機械、設備安全管理辦法文件編號：HNLST-AQ-011日期：2024年02月05日LST-AQ-GLBF-015目錄TOC\o"1-2"\h\u1.范圍 -246頁施工機械、設備安全管理辦法1.范圍1.1本辦法規(guī)定了項目部施工機械（設備）相關安全監(jiān)督管理要求。1.2本辦法適用于華能冷水灘區(qū)黃陽司華琳、紅石光伏發(fā)電項目部工程所屬各單位的起重機械（設備）安全監(jiān)督管理。2.術語和定義2.1機械：本流程中所表述的機械，是指現場施工所用的起重機械、運輸機械、土石方機械、混凝土機械以及中小型機械（機具）、機械設備、非標機械（機具）、試驗儀器（設備）等。2.2大型機械：指現場施工所用的起重機械、運輸機械。2.3起重機械：項目部起重機械分為大型起重機械和中小型起重設備兩類。大型起重機械包括：塔式起重機、龍門式起重機、門座式起重機、履帶式起重機、汽車式起重機、施工升降機等。中小型起重設備包括：鋼索液壓提升裝置、簡易升降機、煙囪和水塔提升滑模裝置、吊籃、抱桿、卷揚機、手動葫蘆、千斤頂等及其他起重機械。2.4租賃：租賃包含“出租”和“承租”兩方面的含義。其中，項目部為機械的承租單位，出租單位含內部機械租賃公司、外部機械出租單位，自帶機械的施工隊伍等同于機械出租單位。3.管理內容3.1機械需求申請3.1.1項目工程技術管理部門提出并確認機械的使用需求，使用時間為1個月及以上的長期使用機械，由機械專工按要求填寫《工程機械使用計劃審批表》（附件3），機械專工將審批表經項目工程技術管理負責人（工程部長）、經營部長、主管經理簽字后上報公司工程管理部審批；機械專工留存簽完后的審批表復印件；3.1.2項目經營部組織機械出租單位簽訂機械租賃合同（機械專工參與合同的會審），合同中要明確租用時間、結算方式、機械安裝的責任等內容，機械專工保留合同復印件并組織機械進場。3.2機械入場準備機械入場前對于不需要安裝的機械，直接按本機械管理流程的“4.3機械入場檢驗”執(zhí)行。3.2.1成立安拆領導小組對起重量在30t及以上的龍門吊、起重力矩在80t.m及以上塔吊和履帶吊的安裝（拆卸）施工，每次安裝（拆卸）時，項目部必須成立以項目主管經理為組長、相關部室人員為成員的“大型起重機械安裝（拆卸）領導小組”（附件4），確定機械施工的組織形式、各級分工及各崗位職責，明確現場總指揮和施工技術、安全、質量責任。3.2.2安（拆）資質審核從事大型機械安裝（拆卸）施工的單位必需取得相應起重機械安裝資質，并在資質許可的范圍內作業(yè)；作業(yè)中的指揮、司索、司機、機械安裝工、電氣安裝工、焊工、測量等各工種應配套齊全，取得作業(yè)人員資格證，并按證件類別規(guī)定范圍作業(yè)，并配有足夠數量的人員。1、提供資質證件：機械出租單位向機械專工提供機械安裝單位的資質（附件5），含：施工組織機構的崗位及姓名，以及安裝單位資質證、安拆作業(yè)人員資質等證件的原件、掃描件和復印件（加蓋單位公章）。2、資質審核建帳：機械專工負責對進入施工現場起重機械的安裝（拆卸）單位資質、安拆作業(yè)人員資質進行審查與核實，資質證件留存加蓋出租單位公章的復印件（電腦中保留原件的掃描件）；3.2.3施工技術措施機械安裝單位的技術員負責編制大型機械的安裝（拆卸）施工技術措施，該措施經機械安裝單位的機械專業(yè)專責工程師審核簽字后報機械專工，機械專工負責督促施工技術措施的全過程的審批；施工技術措施審批完成后，機械專工保留一份原件。對無法編制施工技術措施的單位，機械出租單位可委托其它有安裝資質的單位進行編制，機械出租單位承擔措施編制費用。3.2.4辦理告知大型起重機械安裝交底前一個月內，項目部機械專工監(jiān)督、指導機械出租單位持有關資料到工程所在地的地市級以上特種設備安全監(jiān)察機構備案，辦理安裝告知書。機械出租單位是辦理安裝告知的主責單位，應承擔由辦理告知產生的交通、檢驗等費用。說明：辦理安裝告知的相關內容及流程，可瀏覽機械安裝所在地的特種設備網查看，并可下載相關資料文件。3.2.5起重機械的安裝機械專工要對機械安裝的全過程進行技術支持和全面指導，在保證安全、質量的前提下，督促安裝施工的進度。3.2.5.1安裝準備1、散件檢查：散裝機械進場由項目部工程部機械專工組織安裝單位、專業(yè)工地機械管理人員，依據《起重機械安裝前散件檢查表》（附件6）進行安裝前散檢查，作好記錄。如有缺陷必須整改處理。整改后項目部機械專工組織二次復檢，復檢合格后方可進行安裝。2、基礎（軌道）移交：起重機械的基礎（軌道）嚴格按基礎施工技術措施的要求制作，包含塔吊的混凝土基礎、龍門吊的軌道等；基礎（軌道）制作完成后，機械專工組織工程部土建專業(yè)負責人、調試隊負責人、質量負責人、基礎（軌道）制作單位和機械安裝單位進行質量和接地驗收，驗收合格后移交給機械安裝單位，機械專工留存基礎驗收、移交記錄（附錄7）。3.2.5.2安裝過程記錄1、機械安拆施工交底：起重機安裝（拆卸）施工技術措施的交底，由機械專工組織、施工負責人主持，措施編制人實施對參與作業(yè)人員進行全員的安全、技術交底；交底時必須交清作業(yè)內容、作業(yè)流程、技術及質量控制要點、安全控制要點及責任分工，對危險點源及控制措施進行重點交底；所有參與施工交底的人員要在交底記錄上進行簽字。2、安全施工作業(yè)票：在機械安裝過程中，安裝單位要根據實際安裝過程及時辦理安全施工作業(yè)票。機械專工組織安裝單位對施工人員進行專項交底。作業(yè)票的編制詳見需要辦理安全施工作業(yè)票的安裝（拆卸）施工內容為：單臺起重機90%及以上負荷、雙機抬吊起重臂或橋架、塔機的頂升（降塔）、負荷試驗以及其它明確規(guī)定出辦理安全施工作業(yè)票的施工內容。3、數據記錄：大型機械安裝過程中，機械安裝單位要做好安裝過程的數據記錄，每道工序都應在合格受控狀態(tài)。機械安裝完成后將資料移交給機械專工。表：機械安裝的數據資料表（參考機械租賃公司編寫的《743-01工程技術管理辦法》）。序號名稱編號備注1大型起重機械安裝檢修記錄表R743-01-052龍門吊安裝記錄表（一）R743-01-063龍門吊安裝記錄表（二）R743-01-074DBQ塔吊安裝記錄表（一）R743-01-085DBQ塔吊安裝記錄表（二）R743-01-096DBQ塔吊安裝記錄表（三）R743-01-107DBQ塔吊安裝記錄表（四）R743-01-118FZQ2000塔吊安裝記錄表一R743-01-129FZQ2000塔吊安裝記錄表二R743-01-1310平臂吊安裝記錄表R743-01-144、機械的安裝驗收：機械在安裝完成后，機械專工組織項目部（總工、安全環(huán)保監(jiān)督部門負責人、工程技術管理部門負責人）、機械出租單位、機械安裝單位對安裝完后的機械進行全面的檢查驗收，并辦理機械安裝驗收單（附錄8）。對于存在缺陷的機械整改后再次驗收，驗收合格的方可進行負荷試驗。5、負荷試驗：機械專工組織監(jiān)理、項目部（總工、安全環(huán)保監(jiān)督部門負責人、工程技術管理部門負責人）、機械安裝單位、機械出租單位對驗收合格的機械進行負荷試驗，并保留負荷試驗數據記錄。表：負荷試驗數據記錄表（參考機械租賃公司編寫的《743-01工程技術管理辦法》）。序號名稱編號備注1履帶式起重機負荷試驗記錄表R743-01-152龍門式起重機負荷試驗記錄表R743-01-163龍門吊負荷試驗橋架中心起拱度測量表R743-01-174塔式起重機負荷試驗記錄表R743-01-186、自檢：大型機械安裝后，安裝單位必須根據國家有關法規(guī)和標準，對大型機械的質量和安全、技術性能進行自檢，并填寫自檢報告書，報機械專工備案；《自檢報告書》見當地質量技術監(jiān)督局要求。3.2.6安裝的旁站監(jiān)督在機械安裝（拆卸）過程中，項目部機械專工組織總工和安全環(huán)保監(jiān)督部門人員應對安、拆關鍵工序進行旁站監(jiān)督，機械專工填寫旁站監(jiān)督記錄（附錄9），經主管經理簽字確認后留存于該車的單機檔案中。旁站監(jiān)督的主要項目內容（包含但不限于）如下表所示。表：機械安裝（拆卸）的旁站監(jiān)督項目序號工序名稱項目部旁站監(jiān)督人員備注1履帶吊的安裝、拆卸全過程安全、工程2附著橫梁的安裝及焊接撐桿安全、工程、質量3單臺起重機90%及以上負荷總工、安全、工程4雙機抬吊起重臂、橋架總工、安全、工程5塔機的頂升、降塔總工、安全、工程6負荷試驗總工、安全、工程、質量7其它辦理安全施工作業(yè)票的施工內容總工、安全、工程3.2.7機械的驗收及報檢1、大型機械自檢合格后，機械出租單位負責向監(jiān)督檢驗機構申請檢驗，經檢驗合格的機械需取得“檢驗合格報告”和“安全準用證”（附錄10、附錄11）后方可允許使用，需要辦理注冊登記證的要保留“特種設備注冊登記證”。（附錄12）2、監(jiān)督檢驗機構檢驗合格，但未正式發(fā)放“檢驗合格報告”和“安全準用證”前，出租單位負責向監(jiān)督檢驗機構申請取得“起重機械監(jiān)督檢驗工作聯系單”（附錄13）后方可允許使用。3、未經檢驗（含檢驗報告到期）或檢驗不合格的機械禁止使用。3.3機械入場檢驗3.3.1整機驗收1、整機進場的大型機械設備，由項目部工程部機械專工組織，安全、機械出租單位和操作人員共同按進場條件進行檢查驗收；散裝機械在安裝后按整機進場條件檢驗準入登記；根據機械的不同類型辦理《起重機整機驗收（評定）表》。序號名稱編號備注1固定塔式起重機整機驗收（評定）表附錄142軌道塔式起重機整機驗收（評定）表附錄153龍門式起重機整機驗收（評定）表附錄164履帶式起重機整機驗收（評定）表附錄175汽車式起重機整機驗收（評定）表附錄182、機械入場檢驗時要審核機械自帶的技術、性能信息，確保其與投標提供的機械信息相符，否則機械專工有權提出整改意見或禁止機械進場，同時報工程管理部。嚴禁租入老舊機械（12年以上）。表：需要審核的機械信息序號材料名稱塔式起重機龍門式起重機流動式起重機1有效期內的檢驗報告√2最近一次的檢驗報告√√3機械規(guī)格、型號、生產日期證明文件√√√4機械的技術參數√√√5機械的性能負荷圖表√√3.3.2問題處理機械進廠檢驗存在問題的，機械專工匯總后填寫《機械入場檢驗缺陷通知單》（見附表19），由機械出租單位進行整改，合格后重新進行整機驗收；對存在技術缺陷與安全隱患的機械，無法整改或整改后仍不合格的，機械專工有權拒絕在入場檢驗表上簽字驗收；散件檢查表和入場檢驗簽字不全的，項目部領導不得同意機械安裝或使用。3.4使用管理3.4.1機械使用1、準予進場的機械，要在操作室內留存該機械的說明書、操作人員證件、檢驗合格報告、安全準用證、操作規(guī)程、潤滑周期表、十不吊規(guī)定（附錄20）等。2、在機械使用過程中，機械專工負責機械使用過程中有關資料的收集與存檔管理。如：有關機械的會議、專題會議等記錄；其它相關記錄、通報、文件等。3、已取得安全檢驗合格證，但未經權威機構出具鑒定報告的公司自有的老舊機械，一律降至80%額定負荷及以下使用，因特殊情況按原設計負荷使用，需要單獨編制吊裝方案報公司技術中心審核。3.4.2人員管理1、操作人員：經“特種設備監(jiān)督檢驗院”考試合格取得操作證，持證后方可上機操作，民建工程可持有建設行政部門頒發(fā)的資質證；熟悉所操作起重機的構造性能和操作要求；熟悉所操作起重機各機構的構造和技術性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識；2、指揮人員：經“特種設備監(jiān)督檢驗院”考試合格取得資質證，持證后方可上崗指揮；民建工程可持有建設行政部門頒發(fā)的資質證。熟悉掌握吊裝器具技術及綁扎要求，正確使用起重用工器具；掌握吊裝技術、要求，具有起重作業(yè)的施工經驗。3、臺賬：機械專工建立起重機械臺賬、操作人員臺賬、起重指揮人員臺賬（附件1、附件2）；相關單位資質及各類作業(yè)人員資質證件留存加蓋出租單位公章的復印件，保留原件的電子版掃描件。機械專工只負責涉及指揮大型起重機械的指揮人員的資質和臺賬，且與安全環(huán)保監(jiān)督部門的臺賬保持一致性。4、項目部機械專工要對涉及大型起重機械的操作人員、指揮人員進行考試考核，要在人員進場時、項目年初開工時分別進行考試；考試不合格人員嚴禁入場作業(yè)。3.4.3吊裝的旁站監(jiān)督機械使用過程中，各級機械安全管理人員在重要大件吊裝、使用機械進行雙機抬吊、關鍵施工內容吊裝以及其它需要辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)內容時，進行現場監(jiān)護和檢查指導，填寫旁站監(jiān)督記錄后經主管經理簽字確認后留存。旁站監(jiān)督的主要項目內容（包含但不限于）如下表所示。表：機械使用的旁站監(jiān)督項目序號工序名稱項目部旁站監(jiān)督人員備注1吊大板梁、汽包或其它大型設備總工、安全、工程2單機吊裝90%及以上負荷的設備總工、安全、工程3雙機抬吊設備總工、安全、工程4其它辦理安全施工作業(yè)票并需要使用大型起重機械的施工內容總工、安全、工程3.5維修與保養(yǎng)3.5.1機械出租單位應認真按時填寫運行日志及維護保養(yǎng)記錄，并接受機械專工的監(jiān)督與檢查。機械專工按項目部機械管理制度監(jiān)督機械出租單位按要求對機械進行維護、保養(yǎng)，并承擔由此產生的相關費用。3.5.2機械設備的修理，按照修理范圍可區(qū)分為日常修理、故障修理、項目修理、事故修理和大修理。機械專工在編制項目部機械管理制度時應說明修理的主責單位為機械出租單位，明確對修理作業(yè)的要求和驗收標準，機械出租單位承擔維修產生的費用。3.5.3對于大修理或專項修理的項目，在修理完工后，由工程技術管理部或項目部機械專工組織機械出租單位和操作司機共同驗收，并填寫驗收確認單；3.5.4對存在重大缺陷的機械，機械出租單位拒不執(zhí)行修理的，機械專工有權提出強制維修意見（附錄21），該意見經項目部（安全環(huán)保監(jiān)督部門、經營部、主管經理）簽字認可，報公司工程管理部、技術中心、經營管理部、公司主管經理審批后執(zhí)行強制維修。修理費用憑借修理合同（協(xié)議）、發(fā)票（收據）、質量檢驗證明等文件執(zhí)行報批的費用解決方式，原則上由機械出租單位承擔機械的強制維修費用。3.6機械的拆卸3.6.1成立拆卸領導小組：同“3.2.1施成立安拆領導小組”；3.6.2拆卸資質審核：同“3.2.2安拆資質審核”；3.6.3施工技術措施：同“3.2.3施工技術措施”；3.6.4拆卸過程的記錄：拆卸過程中要保留好拆卸施工安全技術交底記錄、安全施工作業(yè)票和交底記錄；3.6.5旁站監(jiān)督：同“3.2.6旁站監(jiān)督”。3.7其他機械管理3.7.1工器具要求安裝與拆卸過程中所用的機械設備、計量儀器、工器具等的管理，應符合QB432-03《起重機械檢驗儀器、工器具管理制度》。3.7.2事故處理發(fā)生機械設備事故時，應立即啟動事故應急處置程序，作業(yè)人員應立即搶救傷者，保護事故現場并及時報告；調查事故時必須如實反映情況；機械專工編制《機械設備事故調查處理報告書》（附錄22）并報告給項目領導。4其他機械設備的管理項目部工程技術管理部門統(tǒng)一管理本項目部中小型機械（機具）、非標機械（機具），包括進場檢驗、檢查等，留存各專業(yè)工地、外協(xié)隊伍的《中小型機械登記臺帳》（附錄23）督促其進行資產的動態(tài)管理。專業(yè)工地、外協(xié)隊伍應認真做好中小型機械原始資料收集，機械技術檔案、維修保養(yǎng)、檢查記錄妥善存檔，并接受項目部機械專工的監(jiān)督檢查。5.監(jiān)督檢查5.1定期檢查項目部機械專工組織項目主管經理、安全環(huán)保監(jiān)督部門負責人、出租單位和操作人員，每月至少組織一次對現場各類施工機械進行檢查，檢查內容包含現場使用的所有機械設備。機械專工監(jiān)督機械出租單位按實填寫檢查記錄，并保留復印件。5.1.1大型起重機械的檢查檢查大型起重機械時，機械出租單位測量、填寫《定期安全技術檢查項目表》和《測量記錄表》，機械專工保留復印件。序號名稱備注1運輸機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》2土方機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》3履帶式起重機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》4汽車式起重機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》5流動塔式起重機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》6固定塔式起重機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》7橋、門式起重機械定期安全技術檢查項目表《742-02機械公司機械安全檢查制度》8龍門吊檢查測量記錄表《742-02機械公司機械安全檢查制度》9塔吊檢查測量記錄表《742-02機械公司機械安全檢查制度》5.1.2中小型工器具的檢查對于中小型工器具，機械專工監(jiān)督機械的使用、保管單位，按以下安全技術狀況檢查表進行檢查，并留存檢查記錄。將檢查的結果寫進《機械月度檢查報告》中上報。序號名稱備注1《卷揚機安全技術狀況檢查表》附件242《高處作業(yè)吊籃施工安全技術狀況檢查表》（附件253《倒鏈（手拉葫蘆）施工安全技術狀況檢查表》附件264《抱桿、機動絞磨、鋼絲繩、纜風繩與滑車檢查表》附件275.1.3編寫機械月度檢查報告月度檢查完成后編寫《機械月度檢查報告》（參考附件1），經項目經理簽字確認后留存并報到公司工程管理部。5.2特殊條件下的檢查在機械經歷大雨、大件吊裝、改變工況后等特殊情況；對于要使用長時間沒用過，和吊裝大件的中小型工機具，須按“6.1定期檢查”中的《安全技術狀況檢查表》進行詳細的檢查。6.其它內容6.1機械專工負責項目施工合同范圍內所包含的起吊設施的現場施工組織及相關的技術工作。6.2機械專工負責本項目固定資產一級調撥單（調撥單格式見《QGDW0414-2-463-02-2010+固定資產使用管理標準》的附錄A）的填寫和審批，審批完成的調撥單上報到公司固定資產專工處實施調撥。7.報告和記錄附錄一機械管理目錄資料附錄二單機檔案目錄資料附錄三附表8.職責8.1項目經理是項目施工機械安全管理第一責任人，項目部必須設置主管機械的副經理（或總工）對所轄施工現場施工機械的安全管理工作全面負責。8.2項目部設機械專工，機械專工由公司項目管理委派，負責施工現場施工機械的具體管理工作。8.3機械租賃工地為大型施工機械專業(yè)管理單位，負責項目部施工機械的使用、安拆、運輸、維護保養(yǎng)等工作。8.4其他專業(yè)工地（班組）為一般機械使用單位，負責對本單位的中小型施工設備維護保養(yǎng)檢查，確保安全使用。8.5專業(yè)工地主任為本單位施工機械安全管理第一責任人。機械、安裝、建筑公司設專職機械管理員，其他工地設專職或兼職機械管理員。8.6自帶施工機械設備的分包單位，必須設置專人負責機械安全管理，其施工機械設備納入該項目部正常管理范疇。9.資料目錄9.1機械管理資料目錄序號分類資料名稱備注1機械管理制度設置機械管理機構、確定機械專業(yè)管理人員；編制機械安全管理體系、編制崗位責任制；建立機械責權目標、機械安全目標2建立機械進場準入制度、建立機械人員進場準入制度；建立大型機械安拆作業(yè)指導書編制與審查制度3建立機械安全檢查制度、建立機械缺陷整改驗收制度4建立機械操作人員的考核和獎罰制度5編制大型機械使用管理制度6應急處置成立應急處置小組7編制本項目起重機械的危害辨識8編制應急預案，并實施了審批手續(xù)9進行應急預案的交底及應急演練。10資料建檔要求機械管理的相關資料分類存檔建立大型機械要建立單機檔案11建立特種設備作業(yè)人員臺賬12建立項目機械臺帳每月上報13月度機械檢查記錄（每次上報）、專項檢查記錄大型機械安全情況統(tǒng)計表9.2單機檔案資料目錄序號資料名稱塔吊龍門吊履帶吊汽車吊叉車備注1入場準備工程機械使用計劃審批表√√√√2機械租用合同√√√√原件3安拆領導小組√√√4審查安裝單位資質√√√5審查安裝人員資格√√√6安裝過程特種設備安裝告知書√√7起重機械安裝前散件檢查表√√√8基礎制作的措施及交底√√9基礎制作的驗收移交記錄√√10機械安裝施工技術措施√√√11機械安裝施工安全、技術交底√√√12安裝安全施工作業(yè)票及交底√√√13安裝數據記錄√√√14安裝驗收記錄√√√15負荷試驗數據記錄√√√16安裝自檢報告書√√√17檢驗合格證書和準用證√√√√按要求上報18大型機械安裝（重點工序）旁站記錄√√√√19入場檢驗起重機整機驗收（評定）表√√√√20存在問題的下發(fā)整改通知單√√√√21驗收合格的更新臺賬√√√√按要求上報22使用過程老舊機械降負荷使用通知√√√√23定期測量記錄（沉降、垂直度、拱度等）√√24審查操作人員、指揮人員資格建立臺賬√√√√編制臺賬25到期后重新檢驗√√√√26修理的相關記錄√√√√27拆卸資料拆卸施工技術措施√√√28拆卸安全、技術交底√√√29拆卸安全施工作業(yè)票及交底√√√30大型機械安裝（重點工序）旁站記錄√√√10附表附錄1：特種設備（機械）登記臺帳中國電建集團河北工程有限公司特種設備（機械）登記臺帳R20702-09序號機械名稱機械編號規(guī)格型號制造廠購置日期準用證編號有效期至檢驗機構分布地點狀態(tài)進場時間退場時間產權單位備注123456789101112說明：1、“產權單位”一欄中：自有機械寫“河北電建一公司”、外租機械寫租賃單位、自帶機械寫明使用隊伍。2、“使用狀態(tài)”一欄中，明確說明機械的狀態(tài)。分別為：“正常在用”、“正在修理”、“已經報?！?、“正在安裝”、“正在拆卸”等。填報單位：填報人：日期：附錄2：特種作業(yè)人員建檔登記臺帳中國電建集團河北工程有限公司特種作業(yè)人員建檔記臺帳序號人員情況持證情況備注姓名性別出生年月工作日期所在部門持證名稱發(fā)證單位發(fā)證時間有效期成績附錄3：工程機械使用計劃審批表中國電建集團河北工程有限公司工程機械使用計劃審批表（100t及以上移動式與塔式、龍門式）R20702-30.1填報單位：國電邯鄲東郊熱電項目部填報日期：2015年2月2日填報人：機械名稱塔式起重機規(guī)格型號STT293（18t）工況要求高度105m,臂長60m計劃使用時間2015、11、01—工程結束主要作業(yè)內容鍋爐鋼架吊裝備注項目部意見工程部：簽字：年月日經營部：簽字：年月日項目主管經理意見簽字：年月日機械租賃公司意見簽字：年月日工程管理部意見簽字：年月日備注：1.本表由項目機械專工填報，項目審批后報工程管理部，工程管理部組織各部室審核；2.本表審批的機械公司內部不能滿足協(xié)調調撥的，經審批后工程管理部將復印件交經營管理部，執(zhí)行租賃程序。

中國電建集團河北工程有限公司工程機械使用計劃審批表（100t以下移動式）R20702-30.2填報單位：填報日期：填報人：機械名稱規(guī)格型號工況要求計劃使用時間主要作業(yè)內容備注項目部意見工程部：簽字：年月日經營部：簽字：年月日項目主管經理意見簽字：年月日機械租賃公司意見簽字：年月日工程管理部意見簽字：年月日備注：1.項目審批后報工程管理部，工程管理部組織相關部門審核；2.100t及以下移動式機械租賃公司內部不能協(xié)調調撥的簽署租賃意見后轉工程管理部。3.審批完成后由工程管理部將復印件交經營管理部，執(zhí)行租賃程序。附錄4：大型起重機械安裝（拆卸）領導小組中國電建集團河北工程有限公司XXX項目部XXX起重機械安裝（拆卸）領導小組編制：審核：批準：編制部門：工程部發(fā)布：年月日中國電建集團河北工程有限公司XXX項目部領導小組成員：組長：主管經理姓名和電話；副組長：總工、工程部長姓名及電話；成員：安全部負責人、質量部負責人、機械出租單位負責人、機械安裝單位施工負責人、機械專工的姓名及電話；其他需要加入的安全員、質量員、技術員的姓名及電話。領導小組職責：1、組長的職責：2、副組長的職責：3、安全部負責人的職責：4、質量部負責人的職責：5、機械專工的職責：6、機械出租單位負責人的職責：7、機械安裝單位施工負責人的職責：8、其他需要加入的安全員、質量員、技術員的職責：9、施工人員的職責：附錄5：施工組織及資質證件報審中國電建集團河北工程有限公司大型起重機械安裝(拆卸)施工組織及資質證件工程名稱XXXXXXX電廠施工項目XXXXXXX機械安裝與負荷試驗（拆卸）施工序號崗位名稱人員姓名證件編號備注施工資質證3施工負責人4安全負責人5技術負責人6質量負責人7起重工8安裝司機9電氣安裝維修工10機械安裝維修工11焊工12測量工核實結果：工程部（機械專工）：年月日說明：1、后面附上施工人員的資質證件掃描件。附錄6：起重機械安裝前散件檢查表起重機械安裝前散件檢查表R20702-40機械擁有單位：檢查日期：設備名稱規(guī)格型號設備編號制造單位檢驗人員簽字：安全保護裝置：主要零部件：主要結構件：電氣、液壓系統(tǒng)：梯子、走臺、平臺、欄桿：檢查結論：附錄7：大型機械基礎驗收、移交單中國電建集團河北工程有限公司龍門吊基礎驗收、移交單工程名稱邯鄲東郊熱電吊車位置設備組合場使用單位河北省電力建設第一工程公司安裝單位河北省電力建設第一工程公司設備型號MDG40/10t-42m備案登記號序號檢驗指標檢查標準實際檢測結果單項評定（合格/不合格）1路基、固定基礎承載能力符合圖紙要求2有排水、防雨設施（設置、未設置）3道渣層厚度>250mm4枕木間距<600mm5軌道中心線與基準線偏差0~5mm6軌道頂面標高差±10mm7軌道跨度允許偏差跨度≤10m，偏差±3mm跨度>10m，偏差±15mm8接頭處鋼軌接頭標高差0~1mm9接頭處鋼軌接頭間隙0~2mm10鋼軌直線度（任意2m內）平面內0~1mm，立面內0~2mm，11接地電阻<4Ω12車擋安裝安裝在軌道末端2m處，兩側一致其它須說明的問題：（軌道標高測量值可另作附頁）：驗收結論：驗收日期：年月日驗收部門參加人員簽字驗收部門參加人員簽字測量人員質量施工單位工程安裝單位安全監(jiān)理總工

中國電建集團河北工程有限公司塔吊基礎驗收、移交單工程名稱塔吊位置使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查標準檢查結論1地基承載力見說明書要求2基礎尺寸偏差（長*高*寬）（mm）±10mm3基礎混凝土強度報告設計圖紙要求4基礎表面平整度偏差（mm）1/10005基礎頂部標高偏差（mm）±10mm6預埋螺栓的質量證明文件（有、沒有）7預埋螺栓高度偏差（mm）0~5mm8預埋件高度偏差（mm）-5~0mm9預埋標準節(jié)垂直度、水平度偏差（mm）1/100010基礎周邊排水措施（設置、未設置）11接地電阻<10Ω水平度測量：驗收結論：年月日驗收部門參加人員簽字驗收部門參加人員簽字測量人員質量施工單位工程安裝單位安全監(jiān)理總工中國電建集團河北工程有限公司附臂吊基礎驗收、移交單工程名稱塔吊位置使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查標準檢查結論1地基承載力見說明書要求2基礎尺寸偏差（長*高*寬）（mm）±10mm3基礎混凝土強度報告設計圖紙要求4基礎頂部標高偏差（mm）±10mm5預埋螺栓的質量證明文件（有、沒有）6基礎周邊排水措施（設置、未設置）7接地電阻<10Ω水平度測量：驗收結論：年月日驗收部門參加人員簽字驗收部門參加人員簽字測量人員質量施工單位工程安裝單位安全監(jiān)理總工附錄8：機械安裝驗收單起重機械安裝驗收單工程名稱施工項目施工單位施工負責人施工工期序號驗收項目及標準驗收結果負責人1制動系統(tǒng)是否可靠、有效2傳動系統(tǒng)是否靈敏、可靠電氣系統(tǒng)是否安裝正確3安全保護系統(tǒng)是否靈敏、可靠4機械結構本身是否牢固可靠5各銷軸及螺栓是否安裝合格6卷揚機安裝及制動是否合格7鋼絲繩長度及質量是否合格8滑輪轉動是否良好9潤滑及保養(yǎng)情況安裝單位：使用單位：質量：安全：工程：總工：年月日附錄9：大型機械安拆（重點工序）旁站記錄中國電建集團河北工程有限公司大型機械安拆（重點工序）旁站記錄R20702-28項目部：作業(yè)內容：作業(yè)時間：檢查內容執(zhí)行情況備注措施審批情況安拆單位資質安拆人員資質（人員配置符合性）成立領導小組（人員到位情況）措施交底情況措施執(zhí)行情況違章作業(yè)情況總體評價旁站記錄人：主管經理：附錄10：起重機驗收檢驗報告附錄11：安全檢驗合格證附錄12：大型機械安拆（重點工序）旁站記錄附錄13：起重機械監(jiān)督檢驗工作聯系單附錄14：固定式塔式起重機整機驗收（評定）表固定式塔式起重機整機驗收（評定）表R20702-33機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家檢驗項目序號檢查內容檢測結果資料1產品合格證和檢驗合格證2司機的有效操作證3操作室內起重機特性曲線或性能參數表齊全4操作規(guī)程、“十不吊”規(guī)定懸掛是否規(guī)范機容5機容機貌是否干凈整潔安全裝置6力矩限制器是否有效7吊鉤超起升限制器是否齊全有效8塔式起重機應安裝風速儀且有效主要金屬結構件9主要受力構件（各標準節(jié)、塔帽、起重臂、平衡臂、回轉體承座等）主要結構件不得有裂紋、開焊和腐蝕等缺陷10主要受力構件使用的高強螺栓、鉸制孔螺栓應符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB/T1231—2006)規(guī)定11主要受力構件使用的高強螺栓、鉸制孔螺栓必須嚴格按照安裝使用說明書的規(guī)定的緊固力矩和緊固次序緊固12使用連接銷連接的結構件，連接銷穿裝必須規(guī)范，安全銷不得用鐵絲，焊條代替。附著裝置13各曾附著與附著框的連接必須符合起重機生產廠家設計要求。14各附著框的安裝高度應符合起重機廠家設計要求塔機基礎15塔機基礎必須經起重機廠家校核，并嚴格按照廠家設計要求施工16塔機基礎不得制作在底下建筑物(如暗溝、空洞)以及凍土層上。梯子走臺欄桿17欄桿高度不應低于1050mm，踢腳板高度不應低于100mm,且應牢固可靠吊鉤18吊鉤轉動部位應靈活，危險斷面磨損量應不大于原高度的5%，開口度應不大于原尺寸的10%。卷筒鋼絲繩19斷絲達到GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》規(guī)定的報廢標準時應報廢。20鋼絲繩直徑減小量大于公稱直徑的7%時應報廢。21鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。22卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高度差≥2.5d(鋼絲繩直徑)23固定鋼絲繩的壓板和繩夾不得有缺損和松動滑輪24滑輪輪緣無缺損，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷25應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞26槽底直徑磨損減少量不得大于鋼絲繩直徑的50%制動裝置27制動輪摩擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。28調整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠29制動帶磨損量應不大于原尺寸的50%回轉機構30回轉機構小齒輪與內齒圈嚙合平穩(wěn)，無異常聲音液壓系統(tǒng)31液壓元件管口連接處不得有滲漏、管路老化32液壓油最高工作溫度不高于80°C，液壓油不得有雜質或變質現象，不得混入其它油類33液壓馬達和液壓泵不得有異常噪音、發(fā)熱和異常振動司機室配電室34司機室內應設滅火器和絕緣地板，室外應設電鈴，性能有效。35起重機的電氣設備應裝防雨罩，配電室內不應存放油脂等雜物，并設滅火器。整機檢驗結論：檢查人：日期：年月日注：該表適用于固定式塔式重機整機的入場檢驗附錄15：軌道式塔式起重機整機驗收（評定）表軌道式塔式起重機整機驗收（評定）表R20702-34機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家檢驗項目序號檢查內容檢測結果資料1產品合格證和檢驗合格證2司機的有效操作證3操作室內起重機特性曲線或性能參數表齊全4操作規(guī)程、“十不吊”懸掛是否規(guī)范機容5機容機貌是否干凈整潔安全裝置6力矩限制器是否有效7吊鉤超起升限制器是否齊全有效8大小車運行機構應在兩端設置行程限位開關，碰撞限位開關后，起重機大車、小車應在緩沖器前停止。9大車運行機構或其軌道端部應設緩沖器和端部止檔，端部止檔固定牢固可靠，兩邊止檔應同時接觸緩沖器，止檔位置距離軌道端部距離不小于2m10起重機應安裝風速儀且有效主要金屬結構件11主要受力構件（各標準節(jié)、塔帽、起重臂、耳板、平衡臂、回轉體承座等）主要結構件不得有有裂紋、開焊和腐蝕等缺陷12主要受力構件使用的高強螺栓、鉸制孔螺栓應符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB/T1231—2006)規(guī)定13主要受力構件使用的高強螺栓、鉸制孔螺栓必須嚴格按照安裝使用說明書的規(guī)定的緊固力矩和緊固次序緊固14使用連接銷連接的結構件，連接銷穿裝必須規(guī)范，安全銷不得用鐵絲，焊條代替。梯子走臺欄桿15欄桿高度不應低于1050mm，踢腳板高度不應低于100mm,且應牢固可靠吊鉤16吊鉤轉動部位應靈活，危險斷面磨損量應不大于原高度的5%，開口度應不大于原尺寸的10%。卷筒鋼絲繩17斷絲達到GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》規(guī)定的報廢標準時應報廢。18鋼絲繩直徑減小量大于公稱直徑的7%時應報廢。19鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。20卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高度差≥2.5d(鋼絲繩直徑)21固定鋼絲繩的壓板和繩夾不得有缺損和松動滑輪22滑輪輪緣無缺損，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷23應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞24槽底直徑磨損減少量不得大于鋼絲繩直徑的50%司機室配電室25司機室內應設滅火器和絕緣地板，室外應設電鈴，性能有效。26起重機的電氣設備應裝防雨罩，配電室內不應存放油脂等雜物，并設滅火器。制動裝置27制動輪摩擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。28調整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠29制動帶磨損量應不大于原尺寸的50%回轉行走機構30回轉機構小齒輪與內齒圈嚙合平穩(wěn)，無異常聲音31行走機構開式齒輪嚙合平穩(wěn)，無裂紋、無斷齒32車輪輪緣無裂紋，卷曲變形33聯軸器運轉時無撞擊、無振動液壓系統(tǒng)34液壓元件管口連接處不得有滲漏、管路老化35液壓油最高工作溫度不高于80°C，液壓油不得有雜質或變質現象，不得混入其它油類36液壓馬達和液壓泵不得有異常噪音、發(fā)熱和異常振動大車軌道37軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得開焊或變形，軌道不得有裂紋、疤痕和嚴重磨損等缺陷38兩軌道頂面的高度差不得大于10mm，每根軌道沿長度方向，每2m測量長度內高低差不得超過2mm39軌道接頭間隙為2—4mm40起重機零線與軌道應重復接地，接地電阻不大于4Ω41起重機運行機構應裝掃軌板，掃軌板距離軌道面不應大于10mm防風裝置42起重機軌道應裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風裝置整機檢驗結論：檢查人：日期：年月日注：該表適用于軌道式塔式重機整機的入場檢驗附錄16：龍門式起重機入場整機驗收（評定）表龍門式起重機入場整機驗收（評定）表R20702-35機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家檢驗項目序號檢查內容檢測結果資料1產品合格證和檢驗合格證2司機的有效操作證3操作室內起重機特性曲線或性能參數表齊全4操作規(guī)程、“十不吊”懸掛是否規(guī)范機容5機容機貌是否干凈整潔安全裝置6力矩限制器是否有效7吊鉤超起升限制器是否齊全有效8大小車運行機構應在兩端設置行程限位開關，碰撞限位開關后，起重機大車、小車應在緩沖器前停止。9大車運行機構或其軌道端部應設緩沖器和端部止檔，端部止檔固定牢固可靠，兩邊止檔應同時接觸緩沖器，止檔位置距離軌道端部距離不小于2m結構件10主要受力構件(主梁、端梁、主端梁連接、支腿、支腿與連接等處)使用的高強螺栓、鉸制孔螺栓應符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB/T1231—2006)規(guī)定11主要受力構件(主梁、端梁、主端梁連接、支腿、支腿與連接等處)不得有明顯可見開焊、變形、彎曲、腐蝕等缺陷。12主要受力部位(主端梁、支腿與梁)和重要部位(梯子、欄桿、走臺、司機室及相連接等)或關鍵零部件(鋼絲繩固定壓板、減速器、制動器等)的連接螺栓不得有松動。。13主梁上拱度應在,其中S為龍門吊的跨度。梯子走臺欄桿14龍門吊的欄桿高度不應低于1050mm，踢腳板高度不應低于100mm,且應牢固可靠吊鉤15吊鉤轉動部位應靈活，危險斷面磨損量應不大于原高度的5%，開口度應不大于原尺寸的10%。卷筒鋼絲繩16斷絲達到GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》規(guī)定的報廢標準時應報廢。17鋼絲繩直徑減小量大于公稱直徑的7%時應報廢。18鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。19卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高度差≥2.5d(鋼絲繩直徑)20固定鋼絲繩的壓板和繩夾不得有缺損和松動滑輪21滑輪輪緣無缺損，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷22應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞23槽底直徑磨損減少量不得大于鋼絲繩直徑的50%司機室配電室24司機室內應設滅火器和絕緣地板，室外應設電鈴，性能有效。25起重機的電氣設備應裝防雨罩，配電室內不應存放油脂等雜物，并設滅火器。制動裝置26制動輪摩擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。27調整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠28制動帶磨損量應不大于原尺寸的50%液壓系統(tǒng)29液壓元件管口連接處不得有滲漏、管路老化30液壓油最高工作溫度不高于80°C，液壓油不得有雜質或變質現象，不得混入其它油類31液壓馬達和液壓泵不得有異常噪音、發(fā)熱和異常振動大車軌道32軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得開焊或變形，軌道不得有裂紋、疤痕和嚴重磨損等缺陷33兩軌道頂面的高度差不得大于10mm，每根軌道沿長度方向，每2m測量長度內高低差不得超過2mm34軌道接頭間隙為2—4mm35龍門吊零線與大車軌道應重復接地，接地電阻不大于4Ω36大車運行機構應裝掃軌板，掃軌板距離軌道面不應大于10mm小車軌道37軌距偏差不大于±2mm軌道接頭處高度差≤1mm,側向錯位差≤1mm，接頭間隙不得大于2mm防風裝置38龍門吊軌道應裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風裝置39龍門吊支腿上應設鋼絲繩、倒鏈等錨固裝置整機檢驗結論：檢查人：日期：年月日注：該表適用于龍門式重機整機的入場檢驗附錄17：履帶式起重機入場整機驗收（評定）表履帶式起重機入場整機驗收（評定）表R20702-37機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家檢驗項目序號檢查內容檢測結果資料1產品合格證和檢驗合格證2司機的有效操作證3操作室內起重機特性曲線或性能參數表齊全4操作規(guī)程、“十不吊”懸掛是否規(guī)范機容5機容機貌是否干凈整潔安全裝置6力矩限制器是否有效7吊鉤超起升限制器是否齊全有效8起重臂超起升限制器是否有效97100及以上塔式起重機應安裝風速儀且有效結構件10起重臂等結構件是否有開焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。11主要受力構件的活動鉸接點應潤滑良好，不得有油污、裂紋等缺陷。吊鉤12吊鉤轉動部位應靈活，危險斷面磨損量應不大于原高度的5%，開口度應不大于原尺寸的10%。卷筒鋼絲繩13斷絲達到GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》規(guī)定的報廢標準時應報廢。14鋼絲繩直徑減小量大于公稱直徑的7%時應報廢。15鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。16卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高度差≥2.5d(鋼絲繩直徑)17固定鋼絲繩的壓板和繩夾不得有缺損和松動滑輪18滑輪輪緣無缺損，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷19應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞20槽底直徑磨損減少量不得大于鋼絲繩直徑的50%制動裝置21制動輪摩擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。22調整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠23制動帶磨損量應不大于原尺寸的50%液壓系統(tǒng)24液壓元件管口連接處不得有滲漏、管路老化25液壓油最高工作溫度不高于80°C，液壓油不得有雜質或變質現象，不得混入其它油類26液壓馬達和液壓泵不得有異常噪音、發(fā)熱和異常振動整機檢驗結論：檢查人：日期：年月日注：該表適用于履帶起重機整機的入場檢驗附錄18：汽車起重機入場整機驗收（評定）表汽車起重機入場整機驗收（評定）表R20702-38機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家檢驗項目序號檢查內容檢測結果資料1產品合格證和檢驗合格證2司機的有效操作證3操作室內起重機特性曲線或性能參數表齊全4操作規(guī)程、“十不吊”懸掛是否規(guī)范機容5機容機貌是否干凈整潔安全裝置6力矩限制器是否有效7吊鉤超起升限制器是否齊全有效8起重臂超起升限制器是否有效結構件9起重臂支座、箱型起重臂連接板、液壓支腿、回轉軸承，底架等主要受力構件應無裂紋、開焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。10主要受力構件的活動鉸接點應潤滑良好，不得有油污，裂紋等缺陷。吊鉤11吊鉤轉動部位應靈活，危險斷面磨損量應不大于原高度的5%，開口度應不大于原尺寸的10%。卷筒鋼絲繩12斷絲達到GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》規(guī)定的報廢標準時應報廢。13鋼絲繩直徑減小量大于公稱直徑的7%時應報廢。14鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。15卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高度差≥2.5d(鋼絲繩直徑)16固定鋼絲繩的壓板和繩夾不得有缺損和松動滑輪17滑輪輪緣無缺損，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷18應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞19槽底直徑磨損減少量不得大于鋼絲繩直徑的50%制動裝置20制動輪摩擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。21調整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠22制動帶磨損量應不大于原尺寸的50%液壓系統(tǒng)23液壓元件管口連接處不得有滲漏、管路老化24液壓油最高工作溫度不高于80°C，液壓油不得有雜質或變質現象，不得混入其它油類25液壓馬達和液壓泵不得有異常噪音、發(fā)熱和異常振動整機檢驗結論：檢查人：日期：年月日注：該表適用于汽車起重機整機的入場檢驗附錄19：機械入場檢驗缺陷通知單機械入場檢驗缺陷通知單R20702-39年月日機械名稱規(guī)格型號設備編號出廠日期生產廠家存在缺陷：處理意見：工程部：XX(章)年月日

附錄20：“十不吊”規(guī)定河北省電力建設第一工程公司起重機作業(yè)“十不吊”規(guī)定1、超過額定負荷，歪拉斜掛不吊；2、指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊；3、吊索和附件捆扎不牢固，不符合安全要求不吊；4、吊車吊掛重物直接進行加工不吊；5、起重機械的安全裝置失靈時不吊；6、工件上站人或工件上有浮動物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性的物品不吊；8、帶有棱角刃口未墊好的不吊；9、埋在地下和凍結在地面的物件不吊；10、違章指揮不吊。

附錄21：項目部大型機械強制維修申請表中國電建集團河北工程有限公司項目部大型機械強制維修申請表R20702-30.1填報單位：填報日期：填報人：機械名稱規(guī)格型號使用工況主要作業(yè)內容維修項目及損壞情況維修費用解決方式項目部意見工程部：簽字：年月日經營部：簽字：年月日項目主管經理意見簽字：年月日公司技術中心意見簽字：年月日公司經營管理部意見簽字：年月日公司工程管理部意見簽字：年月日公司主管經理意見簽字：年月日備注：1.本表由項目機械專工填報，項目審批后報工程管理部，工程管理部組織各部室及主管經理審核；附錄22：機械設備事故調查處理報告書中國電建集團河北工程有限公司機械設備事故調查處理報告書調查部門：聯系人：年月日聯系電話：關于╳╳機械設備事故的調查處理報告一、機械設備事故基本情況說明機械設備事故發(fā)生的時間、地點及事故所屬單位、設備名稱\型號、事故時的工作內容、設備狀態(tài)及現場人員、傷亡人數及身份。二、事故經過按照時間順序，詳細分析記錄事故發(fā)生的經過。三、事故原因分析逐條分析、確定事故的直接原因、間接原因，深層次原因。四、事故針對性的防范措施針對機械設備事故發(fā)生的原因，提出整改的工作安排，明確責任部門、單位、負責人和完成時限。四、事故責任認定與處理根據事故原因分析，確定事故責任和處理決定。五、附錄1、根據事故調查的具體情況，在事故調查報告后附上相關的資料，內容包括：事故現場圖片，以及相關數據、作業(yè)票、施工技術措施、當事人/受害人相關信息。2、調查筆錄。3、其他證據材料：相關的培訓記錄、交底記錄、事故相關單位的安全協(xié)議（外租）、資質情況、設備生產廠家、設備生產日期、出廠編號、設備的合格證、生產許可證、作業(yè)人員資質證件、設備檢測合格證、相關的規(guī)章制度等。調查組人員簽名：附錄23：中小型機械登記臺帳中國電建集團河北工程有限公司中小型機械登記臺帳R20702-13工地：年月日序號機械名稱機械編號規(guī)格型號制造廠家制造日期準入場日期使用單位分布地點退場日期備注123456789101112附錄24：卷揚機安全技術狀況檢查表中國電建集團河北工程有限公司卷揚機安全技術狀況檢查表R20702-14受檢單位：型號：檢查項目項目編號項目內容存在缺陷1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.41.51.61.7不安全環(huán)境防護措施危險部位標志安全距離機容機貌防護棚的搭設標牌與操作規(guī)程特種工操作證2、金屬地盤結構2.12.22.3金屬地盤結構狀況金屬結構焊接狀況焊縫、各部件與地盤緊固件狀況3、設備外觀3.13.23.33.43.53.63.73.83.9電動機的外殼、風扇、風扇外殼、接線盒減速箱的外殼、油位標尺和電機的同心度、運行聲音滾筒外觀、滾筒與減速箱的同心度、軸承座兩側的油杯、鋼繩固定制動器的油位、油品、制動閘皮和制動輪之間的間隙、閘皮磨損狀況、制動器的制動性能可逆控制器外觀、操作靈活、起落檔準確電機輸出輪和制動器連接螺栓制動器輪固定鍵電機輸出輪固定鍵變速箱的高、空、低變檔板把的定位4、電器與接地4.14.24.3電源箱電源手動開關電動機、電器元件對地絕緣電阻5、齒輪5.15.25.3小齒輪與大齒輪間齒頂與齒接觸面積間隙小齒輪固定鍵運行聲音潤滑狀況6、鋼繩及滑輪6.16.26.36.46.56.6鋼絲繩固定鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股鋼絲繩余留圈數排繩卷筒缺陷及其輪緣高度第一個導向滑輪與滾筒間距離和位置此項目檢查人員簽字：注：此表適用于對現場施工卷揚機安全技術狀況的檢查附錄25：高處作業(yè)吊籃施工安全技術狀況檢查表中國電建集團河北工程有限公司高處作業(yè)吊籃施工安全技術狀況檢查表R20702-15受檢單位：檢查項目項目編號項目內容檢查方法檢查要求檢查種類存在缺陷日常定期1、標牌1.1標牌及檢驗合格證目測有標牌、編制清楚※※2、懸吊平臺2.12.22.3懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊欄桿、安裝架、底架連接目測檢查結果應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊檢查結果應牢固、無破裂脫焊檢查結果應牢固※※3、配重3.1配重放置正常、無短缺目測配重滿足所需1000kg的要求※※4、鋼絲繩4.14.24.34.44.54.64.7固定正常;鋼絲繩磨損和斷絲、破股、壓痕、燒蝕;堆股、松股、折彎、起鼓;鋼絲繩下端重錘;鋼絲繩穿裝；有油污及其雜物;與懸掛機構的連接是否牢固;鋼絲繩繩卡是否松動;目測測量目測目測目測目測目測鋼絲繩繩卡安裝合理、繩卡數滿足要求繩徑和斷絲符合安規(guī)要求安裝合理正確無繩扭轉現象清理油污及其雜物與懸掛機構的連接牢固可靠鋼絲繩繩卡緊固受力均勻可靠※※※※※※※※※※※※※※5、電氣控制系統(tǒng)5.15.25.35.45.55.65.75.85.95.10電器箱；電線、電纜；控制按鈕；插頭；上限位；下限位；手握開關；交流接觸器；轉換開關；接零、漏電保護裝置；目測目測測試目測測試測試測試測試測試測試接線規(guī)整、無異味、無漏電現象無破損靈活可靠、無漏電現象靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象動作正常、靈活可靠、無漏電現象※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※6、提升機6.16.26.36.46.5箱體；繩輪、蝸桿渦輪嚙輪；齒輪、軸承；制動器；限速器；目測目測目測、測量目測、測量目測、測量滲漏油、損壞、裂紋、齒面接觸痕跡、點蝕脫