粉塵安全管理制度

粉塵安全管理制度一、目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。二、適用范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車(chē)間(崗位)。三、主要引用標(biāo)準(zhǔn):《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2020)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB17269-2003)四、職責(zé)和權(quán)限:4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門(mén)如實(shí)報(bào)告事故。4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫(xiě)、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車(chē)間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。4.3制造經(jīng)理(班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。4.4設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車(chē)間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:5.1粉塵車(chē)間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車(chē)間(崗位)應(yīng)與其他車(chē)間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車(chē)間門(mén)窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。5.2粉塵車(chē)間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車(chē)間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車(chē)間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理;5.3粉塵車(chē)間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)處理。5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。5.6粉塵車(chē)間(崗位)嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。5.7粉塵作業(yè)車(chē)間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。5.8粉塵車(chē)間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。5.9粉塵車(chē)間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門(mén)組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。5.11收集的.粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。六、粉塵檢測(cè)和監(jiān)控6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。6.2設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。6.3設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于100Ω。6.4粉塵車(chē)間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車(chē)間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無(wú)力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。七、粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。粉塵定期清掃制度一、目的：為了規(guī)范設(shè)備清理和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)日常管理工作，消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán),提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)水平，特制定本制度。范圍：本制度適用于公司切割過(guò)程中產(chǎn)生的鋁/木粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。三、職責(zé)：3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)粉塵場(chǎng)所清掃的安全監(jiān)督管理。3.2粉塵所在崗位操作工負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)。四、作業(yè)人員要求：4.1粉爆場(chǎng)所作業(yè)人員按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防靜電服等防護(hù)用品，禁止穿戴化纖制品服裝。4.2設(shè)備及場(chǎng)所的所有積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃，清掃時(shí)，不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。五、作業(yè)要求：5.1粉塵日常清掃由粉爆場(chǎng)所當(dāng)班作業(yè)人員完成，車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查，做到每班清理。5.2布袋除塵系統(tǒng)控制箱、布袋是重點(diǎn)積塵場(chǎng)所，每班清理，要求設(shè)備及地面無(wú)積塵；除塵機(jī)組控制箱集塵電氣設(shè)施、配電柜（箱、盒）由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)清理。5.3車(chē)間地面要求無(wú)大量粉塵，機(jī)械設(shè)備無(wú)大量粉塵，每班下班前清潔；5.4清掃工具要放在指定位置，嚴(yán)禁亂扔亂放；5.6車(chē)間要保證車(chē)間地面及設(shè)備表面無(wú)大量積塵；5.7定期對(duì)車(chē)間墻面、頂棚、除塵管道外頂?shù)冗M(jìn)行清理；5.8制造經(jīng)理對(duì)本車(chē)間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理工作要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。六、清掃方法6.1清掃時(shí)，應(yīng)使用公司配發(fā)的掃把清掃。6.2清掃時(shí)，應(yīng)輕掃，避免野蠻作業(yè)造成揚(yáng)塵。6.3嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃，避免造成二次揚(yáng)塵。七、應(yīng)急措施7.1因清掃過(guò)程出現(xiàn)大面積揚(yáng)塵時(shí)，應(yīng)立即用噴壺在空氣中、地面