物資采購質(zhì)量驗收、入庫管理制度

物資采購質(zhì)量驗收、入庫管理制度

38.1目的：為規(guī)范物資驗收程序、杜絕不合格物資入庫，確保公司入庫物資質(zhì)量得到

有效保障，特制定本制度

38.2使用范圍：公司所有采購物資入庫的驗收及已供材料的檢查。

38.3驗收人員：參加驗收人員由公司工程部、安全運行部、財務(wù)部組成。

38.4驗收標(biāo)準(zhǔn)及程序：

38.4.1采購物資驗收標(biāo)準(zhǔn)：驗收標(biāo)準(zhǔn)參照燃?xì)夤尽段镔Y驗收單&標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，自行采

購物資依照xx燃?xì)夤居邢薰尽段镔Y驗收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的《物資驗收單&標(biāo)準(zhǔn)》。

38.4.2常規(guī)檢查項目：在接受貨物前，仔細(xì)檢查并記錄外包裝的缺陷狀況或?qū)θ毕萏?/p>

理的證據(jù)等。根據(jù)采購合同、訂隼的要求檢存物資名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀狀況。檢杳所有

物資以確保同裝箱單/送貨單一致?？筛鶕?jù)需要，對采購的設(shè)備、器械、工具等安排詳細(xì)的

檢查和測試。檢查和測試根據(jù)合同約定和相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，必要的功能測試宜由相應(yīng)的專

業(yè)部門負(fù)責(zé)。

38.4.3物資驗收合格、簽署驗收合格意見后，可有物資管理部門按相關(guān)要求辦理入庫

手續(xù)后，運至倉庫內(nèi)或指定的合適位置存放，以備使用。

38.4.4在質(zhì)量合格的前提下，遇有數(shù)量有誤的情況，應(yīng)立即填寫《?來料不符登記表》

（附件7）,并采取以下相應(yīng)處理方式：

38.4.4.1實際到貨數(shù)量不足、品名缺項：與供應(yīng)商核準(zhǔn)實際到貨數(shù)量后，供應(yīng)商提供

書面確認(rèn)，并明確補(bǔ)齊缺少物資的最快時間。對因此造成的損失，公司保留向供應(yīng)商索賠的

權(quán)力。

38.4.4.2實際到貨數(shù)量、品名超過訂單量：與供應(yīng)商核準(zhǔn)實際到貨數(shù)量后，如為常用

物資，并在經(jīng)濟(jì)庫存范圍之內(nèi)，可留下多發(fā)出的物資，待下次下訂單采購時進(jìn)行結(jié)算；亦可

由供應(yīng)商安排當(dāng)即退回，退回費用由供應(yīng)商承擔(dān)。如為非常用物資，或雖然為常用物資，但

遠(yuǎn)超出經(jīng)濟(jì)庫存范圍，則必須由供應(yīng)商負(fù)責(zé)退回。

38.4.4.3工程部必須詳細(xì)記錄收貨狀況，注明收貨時間是否有短裝、遲交、毀損和錯

誤等相關(guān)信息。

38.4.4.4驗收不合格的，應(yīng)當(dāng)拒收，同時做好相關(guān)信息的取證、記錄，以便按合同相

關(guān)約定行使索賠等權(quán)利。

附件7來料不符登記表

供應(yīng)商訂單號

收貨日期收貨地點

收貨人

我司我司物料規(guī)格/送貨單數(shù)量不符數(shù)量不符內(nèi)容

物料編碼物料名稱描述

備注：倉庫負(fù)責(zé)人簽字：

PE管材驗收標(biāo)準(zhǔn)（SDRU）

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分管材》。

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。

3、顏色：管材為黃色或黑色，在黑色管上必須有不少于三條的黃色條，色條應(yīng)沿管材圓周

方向均勻分布。

4、外觀：目測內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑，不允許有氣泡、明顯的劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不

均等缺陷；管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。

5、管材長度：10m,允許偏差為±20mm。

6、不圓度：管材同一橫截面處測量的最大外徑與最小外徑的差值。

7、管材端口是否配有端帽。

8、是否配備相關(guān)檢驗合格證、檢驗報告。對De大于等于90的管材必須提供熔體質(zhì)量流動

速率指標(biāo)。

9、生產(chǎn)時間：不超過半年。整批貨檢驗結(jié)束，選取一至二個型號鋸下二十公分左右，并注

明廠家、日期進(jìn)行封存。

10、每批PE管到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2根，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加

倍抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

10、

11、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差

公稱外徑(De.mm)壓力等級(SDR11)不圓度

規(guī)格型號基本尺允許正偏差

允許正偏差最小壁厚(mm)允許偏差

寸(mm)

DN25250.330.41.2

DN32320.330.41.3

DN40400.43.70.51.4

DN50500.44.60.61.4

DN63630.45.80.71.5

DN90900.68.21.01.8

DN1101100.610.01.12.2

DN1601601.014.61.63.2

DN2002001.218.22.04

DN2502501.522.72.45

DN3153151.928.6311.1

PE管材驗收標(biāo)準(zhǔn)(SDR17.6)

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分管材》

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。

3、顏色：管材為黃色或黑色，在黑色管上必須有不少于三條的黃色條，色條應(yīng)沿管材圓周

方向均勻分布。

4、外觀：目測內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑，不允許有氣泡、明顯的劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不

均等缺陷；管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。

5、管材長度：10m,允許偏差為±20mm。

6、不圓度：管材同一橫截面處測量的最大外徑與最小外徑的差值。

7、管材端口是否配有端帽。

8、是否配備相關(guān)檢驗合格證、檢驗報告。對De大于等于90的管材必須提供熔體質(zhì)量流動

速率指標(biāo)。

9、每批PE管到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2根，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加倍

抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

10、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差

公稱外徑

壓力等級(SDR11)不圓度

(De.mm)

規(guī)格型號

基本允許正偏最小壁厚允許正偏差

允許偏差

尺寸差(mm)(mm)

DN25250.32.30.41.2

DN32320.32.30.41.3

DN40400.42.30.41.4

DN50500.42.90.41.4

DN63630.43.60.51.5

DN90900.65.20.71.8

DN1101100.66.30.82.2

DN1601601.09.11.13.2

DN2002001.211.41.34

DN2502501.514.21.65

DN3153151.917.91.911.1

PE管材驗收標(biāo)準(zhǔn)(SDR17.6)

供應(yīng)商：介同幅”：檢驗日期年月日

公稱外校(De.m)壓力等級＜SDRU)長度(m)不一不生產(chǎn)時間

ft外明

實顏色是標(biāo)記懸總體1

序號規(guī)格型號否是否合是否

實測但是否合格實測值實測(ft是古價格測是否介格否合格方合格否合格

令格合格

tfl

格

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ft科

備注

依收人員

PE管件驗收標(biāo)準(zhǔn)（SDR11）

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GBT15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）客道系統(tǒng)第2部分管件》。

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。

3、顏色：管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。

4、外觀：管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有縮孔、明顯的劃痕。預(yù)制接頭的內(nèi)外表面應(yīng)

沒有熔融物溢出管件。

5、不圓度：管件同一橫截面處測量的最大外徑與最小外徑的差值。

6、生產(chǎn)時間：不超過1年。

7、標(biāo)記：查看每批管件有無以下相關(guān)信息：制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑、材料級別、適

用管材系列。

8、是否配備相關(guān)檢驗合格證、檢驗報告。

9、每批PE管件到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2件，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加

倍抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

10、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差

公稱外徑

壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度

（De.mm）

規(guī)格

基本尺允許正偏

基本尺寸允許正偏差允許正偏差

寸差

DN25250.330.41.2

DN32320.330.41.3

DN40400.43.70.51.4

DN50500.44.60.61.4

DN63630.45.80.71.5

DN90900.68.21.01.8

DN1101100.710.01.12.2

DN160160114.61.63.2

DN2002001.218.22.04

DN2502501.522.72.45

DN3153151.928.6311.1

PE管件驗收表單（SDR11）

合同金號,供應(yīng)商馀驗日期：年月日

公稱外徑<Dc.>壁原標(biāo)能不圜度外觀及標(biāo)記

m有無總體

是否有

序號名林現(xiàn)儕是否合是否合是否合是否行定便有無插頭扣生產(chǎn)合格是否

實測位實測位實測他覆收袋

格格格m（電）幅《電）HW1證合格

包奘

1

2

3

4

5

6

資K

篙注

生收人員

PE管件驗收標(biāo)準(zhǔn)（SDR17.6）

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GBT15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）客道系統(tǒng)第2部分管件》。

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。

3、顏色：管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。

4、外觀：管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有縮孔、明顯的劃痕。預(yù)制接頭的內(nèi)外表面應(yīng)

沒有熔融物溢出管件。

5、不圓度：管件同一橫截面處測量的最大外徑與最小外徑的差值。

6、生產(chǎn)時間：不超過1年。

7、標(biāo)記：查看每批管件有無以下相關(guān)信息：制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑、材料級別、適

用管材系列。

8、是否配備相關(guān)檢驗合格證、檢驗報告。

9、每批PE管件到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2件，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加

倍抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

10、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差

公稱外徑（De.mm）壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度

規(guī)格基本尺允許正偏

基本尺寸允許正偏差允許正偏差

寸差

DN25253.32.30.41.2

DN32323.32.30.41.3

DN40403.42.30.41.4

DN50503.42.90.41.4

DN6363J.43.60.51.5

DN90909.65.20.71.8

DN1101103.76.30.82.2

DN16016019.11.13.2

DN2002001.211.41.34

DN2502501.514.21.65

DN3153151.917.91.911.1

PE管件驗收表單（SDR17.6）

合網(wǎng)餐小供應(yīng)商檢聆日期：年月日

公稱外校（De.no）壁厚標(biāo)準(zhǔn)小圓度外貌及標(biāo)記

是在有無總體

■<

序號N稼蝗格是否是否有定有無搠頭有哪生產(chǎn)合格是否

實測值是否合格測是否合格實測侑

合格位第（電）扣的（電）?1-日期證合格

值

包裝

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

費料

%注

監(jiān)收人員

PE球閥驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GB15558.3-2008《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第3部分：閥門》一即

將施行

2、包裝：有無包裝袋和包裝箱。

3、顏色：管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。

4、外觀：肉眼觀察，閥門內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有縮孔(坑)、明顯的劃痕。

5、不圓度：管件同一橫截面處測最的最大外徑與最小外徑的差值。

6、生產(chǎn)時間：不超過1年。

7、標(biāo)記：查看每批管件有無以下相關(guān)信息：制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑(DN)、材料級別

(PE)、適用管材(SDR)系列。

8、是否配備相關(guān)檢驗合格證、檢驗報告和安裝指南。

9、PE球閥應(yīng)進(jìn)行100%檢查.

10、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差

公稱外徑(De.mm)壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度

規(guī)格基本

允許正偏差基本尺寸允許正偏差允許正偏差

尺寸

DN25250.330.41.2

DN32320.330.41.3

DN40400.43.70.51.4

DN50500.44.60.61.4

DN63630.45.80.71.5

DN90900.68.21.01.8

DN1101100.710.01.12.2

DN160160114.61.63.2

DN2002001.218.22.04

DN2502501.522.72.45

DN3153151.928.6311.1

PE球閥驗收表單

合同煙號，供應(yīng)商檢驗H期?年月日

公稱外椅（1於g）壁原標(biāo)準(zhǔn)不畫度外觀及標(biāo)記

基放散行無總體

是否￡門

序號名稱激格本L濘是生產(chǎn)「格是否

基本尺寸實測值實際檢驗允許偏差有型目標(biāo)

尺合格否因日期證價格

U2記

寸定

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

資料

區(qū)注

驗收人員

皮膜表驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6968-1997《膜式煤氣表》

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：JJG577—2005《膜式煤氣表檢定規(guī)程》

3、外觀：外殼涂層應(yīng)均勻，不得有旗袍、脫落、劃痕等現(xiàn)象。計數(shù)器應(yīng)清晰

4、每批皮膜表到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2只，驗收不合格，應(yīng)加倍抽檢，

再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗c

5、中心距離應(yīng)為130mm或110mme

6、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

皮膜表驗收表單

合同編寫：供應(yīng)商檢驗日聯(lián)￡月口

中心加進(jìn)氣口吹氣出氣口吹氣

包裝是否完lift羅格是否資料是否齊

序號說格噴漆離是否是否談數(shù)是否變讀數(shù)是否變備注

整器匹配全

合格消時大化

資H

番注

監(jiān)收人員

防腐焊接鋼管驗收標(biāo)準(zhǔn)（Q235B）

1.制造標(biāo)準(zhǔn)GBT3091—2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》

2.參考標(biāo)準(zhǔn)：SYT5037-2000《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》

SYT0413-2002《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

3.長度允許偏差：直縫管為±20廊，螺旋管為±50mm。

4.外觀：鋼管兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割，且不應(yīng)有切口毛刺

外徑不小于114.3mm的鋼管，管端切口斜度應(yīng)不大于3mm

5.外徑和壁厚的允許偏差

外徑允許偏差（單位mm）

壁厚允許偏差

外徑管端

標(biāo)稱外徑W48.3-

48.3<標(biāo)稱外徑W273.1-

±10%X壁厚標(biāo)準(zhǔn)

273.1<標(biāo)稱外徑0508正偏差2.4負(fù)偏差0.8

標(biāo)稱外徑＞508正偏差3.2負(fù)偏差0.8

6.重量計算公式：鋼管理論重量（km/m）=0.0236615（鋼管外徑一鋼管壁厚）鋼管壁厚（單

位：mm,實際與理論重量允許偏差為±7.5）

7.防腐厚度：

標(biāo)稱直徑防腐層最小厚度（mm）

DNW1002.5

100<DNW2502.7

250<DN<5002.9

500WDN<8003.2

DN28003.7

8、標(biāo)記：A、鋼管內(nèi)側(cè)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，標(biāo)明管號。

B、防腐：防腐廠家+鋼管生產(chǎn)廠家+產(chǎn)品規(guī)格+防腐等級+生產(chǎn)日期+鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)+防腐標(biāo)準(zhǔn)+

鋼管號。

9、資料：a、提供鋼板、防腐原材料產(chǎn)地證明。

b、鋼管的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)注明：⑴供方名稱；⑵需方名稱；⑶發(fā)貨時

間：⑷合同號；⑸標(biāo)準(zhǔn)號；⑹產(chǎn)品名稱及尺寸；⑺根數(shù)及重量；⑻鋼材爐（批）

號及材質(zhì)分析；⑼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗結(jié)果；⑩質(zhì)檢部門印記；QD供方認(rèn)為有必要注

明的其它內(nèi)容。

c、防腐管的出廠質(zhì)量證明書（包括：電火花檢漏、防腐層厚度）、檢驗報告、出

廠合格證。

d、另外可一次性提供的資料：高壓鋼管必須有生產(chǎn)廠家當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢

的報告；業(yè)主委托的監(jiān)理單位的簽字質(zhì)保書

10、存在以下情況的，可判定不合格：

A、幾何尺寸不合格；

B、材質(zhì)不合格；

C、防腐厚度不合格；

11、每批鋼管到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2根，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加倍

抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行10(%檢驗。

12、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

防腐焊接鋼管驗收表單(Q235B)

供應(yīng)商合同編號檢驗日期

標(biāo)稱外徑壁厚測描長度制量

防制確一度

(De.mm)(De.nn><Ik*,nun)

序是是是資總體是

名稱規(guī)格管號標(biāo)識

號是否否實際檢杳3PE摩焊縫防是否否II否合格

生際檢驗實際檢驗實際檢驗

合格合驗合度腐耳度合格合

格格格

1

2

3

4

5

6

更料

省注

驗收人員

防腐焊接鋼管驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.制造標(biāo)準(zhǔn)：GBT971L廠1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級鋼管》

2.參考標(biāo)準(zhǔn)：SYT0413-202《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

3.長度允許偏差：+1.72m

4.外觀：鋼管兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割，且不應(yīng)有切口毛刺

外徑不小于114.3mm的鋼管，管端切口斜度應(yīng)不大于3mm

5.外徑和壁厚的允許偏差

外徑允許偏差（單位mm）

外徑管端

標(biāo)稱外徑W273.1正偏差1.59負(fù)偏差0.4

323.9＜標(biāo)稱外徑忘508正偏差2.38負(fù)偏差0.79

標(biāo)稱外徑＞508正偏差2.38負(fù)偏差0.9

壁厚允許偏差

外徑管端

標(biāo)稱外徑W73正偏差20%負(fù)偏差12.5%

88.9W標(biāo)稱外徑W457正偏差15%負(fù)偏差12.5%

標(biāo)稱外徑2508正偏差17.5%負(fù)偏差10%

6.防腐厚度

標(biāo)稱直徑防腐層最小厚度（mm）

DNW1002.5

100(DNW2502.7

250<DN<5002.9

500<DN<8003.2

DN28003.7

7、標(biāo)記：A、鋼管內(nèi)側(cè)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，標(biāo)明管號。

B、防腐：防腐廠家+鋼管生產(chǎn)廠家+產(chǎn)品規(guī)格+防腐等級+生產(chǎn)日期+鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

+防腐標(biāo)準(zhǔn)+鋼管號。

8、資料：a、提供鋼板、防腐原材料產(chǎn)地證明。

b、鋼管的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)注明：⑴供方名稱；⑵需方名稱；（3）發(fā)貨時

間；（4）合同號；（5）標(biāo)準(zhǔn)號；⑹產(chǎn)品名稱及尺寸；（7）根數(shù)及重量；（8）鋼材爐G比）

號及材質(zhì)分析；⑼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗結(jié)果；⑩質(zhì)檢部門印記；（1D供方認(rèn)為有必要注

明的其它內(nèi)容。

C、防腐管的出廠質(zhì)量證明書（包括：電火花檢漏、防腐層厚度）、檢驗報告、出廠

合格證。

d、另外可一次性提供的資料：高壓鋼管必須有生產(chǎn)廠家當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢

的報告；業(yè)主委托的監(jiān)理單位的簽字質(zhì)保書

9、存在以下情況的，可判定不合格：

A、幾何尺寸不合格；

材質(zhì)不合格；

C、防腐厚度不合格；

【）、高壓管無當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢的報告。

11、每批鋼管到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2根，尺寸偏差驗收不合格，應(yīng)加倍

抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

12、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

防腐焊接鋼管驗收表單

供應(yīng)商合同編號松驗日期年月日

標(biāo)除外性＜Dc.mm?壁厚測型(De.m?)長度測量(l)o.mi?)防1

序規(guī)資總體是

名就是否合標(biāo)識

號格實際檢驗是否合格實際檢驗是否合格實際檢膾是否合格3PE厚度料否合格

格

費料

脩注

般收人員

鍍鋅管驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.制造標(biāo)準(zhǔn)GBT3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》

2.外表：內(nèi)外表面鍍鋅層應(yīng)完整，不允許有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙

面和局部的鋅痛存在，長度是否符合合同要求。

3.標(biāo)記:“廠家品牌”+“GB/T3091-2008”+“燃?xì)鈱Ｓ谩?/p>

4.驗收方式：每批鋼管到貨后，每種規(guī)格按2%抽檢，且不少于2根，尺寸偏差驗收不合格,

應(yīng)加倍抽檢，再出現(xiàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。

5.當(dāng)出現(xiàn)以下情況的為驗收不合格：

A、鋼管質(zhì)量證明上材料的力學(xué)性能、工藝性能和壓力試驗不符合要求的；

B、幾何尺寸偏差超過上表要求的；

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗收。

6、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

附件：外徑和壁厚的允許偏差

標(biāo)稱外徑（mm）壁厚測量（De.mm）

規(guī)格

外徑標(biāo)準(zhǔn)允許偏差壁厚標(biāo)準(zhǔn)允許偏差

DN1521.3±0.52.8±0.28

DN2026.9±0.52.8±0.28

DN2533.7±0.53.2±0.32

DN3242.4±0.53.5±0.35

DN4048.3±0.53.5±0.35

DN5060.3±0.63.8±0.38

DN8080.9±0.84±0.4

DN100114.3±1.14±0.4

鍍鋅管驗收表單

供應(yīng)商合同蝮合同編

檢驗H期年月日

號，號

標(biāo)林外徑（M）型用測量（Dc.m）

受fit/支（如果

序號說格是否合實際檢外觀長度總體是否合濟(jì)

實際投險是否合格有夔求）

格艙

1

2

3

1

5

6

7

8

資M

各注

監(jiān)收人員

調(diào)壓器/箱驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ274-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》

CJ275-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》

GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》

2、、所有調(diào)壓箱柜必須滿足《燃?xì)夤菊{(diào)壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求》中相關(guān)條款

3、調(diào)壓器外觀：表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐層應(yīng)均勻，色澤一致，無起皮、龜裂、氣泡等

缺陷。

調(diào)壓器與附加裝置及指揮器間的連接管應(yīng)平滑，無壓扁、碰傷等缺陷。

4、箱體外觀：箱體應(yīng)無變形，不應(yīng)有明顯的損傷和缺陷。涂層應(yīng)光滑，色澤一致，不應(yīng)有

流痕、掛痕，不應(yīng)有漏涂、脫落、起泡現(xiàn)象。

5、箱鎖：應(yīng)開關(guān)靈活；

6、調(diào)壓器：應(yīng)嚴(yán)格按要求供貨；

7、閥門：應(yīng)開關(guān)正常；

8、過濾器：濾心精度不低于50um（見合格證）；

9、壓力表和差壓計：應(yīng)能歸零，且外觀無變形；

10、配對法蘭是否隨帶；

11、合格證：調(diào)壓器、過濾器、淀心、閥門、膨脹節(jié)、絕緣接頭等;

12、資料：質(zhì)量說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：I、產(chǎn)品設(shè)計主要參數(shù)。2、承壓部件用材質(zhì)、管件

的規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備主要元器件配置一覽表。4、強(qiáng)度實驗與氣密實驗結(jié)果。5、調(diào)

壓器檢驗、檢測報告。6、調(diào)壓器、放散閥、切斷閥的調(diào)試結(jié)果。

13、調(diào)壓箱與調(diào)壓柜應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

14、檢測方式：外觀用肉眼目測檢驗；厚度、直徑用測厚儀或卡尺；長度用直尺或卷尺。

注：此驗收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)