【機電實務】達為 教材精講班課件 16-第2章-2.3-焊接技術（一）

2.3焊接技術焊接技術選用方法工藝應力變形焊材焊法工藝設計工藝焊前條、鎢極材料、焊絲、氣體、焊劑、復驗電弧焊、鎢/CO2氣體保護焊過程設備條、鎢、CO2、埋、電渣、螺柱、機器人選擇焊法、接頭、縫、線能量、熱、清理分類預防分項分類量布接；小氫順條熱振錘內外；結構設計、裝配工藝、焊接工藝主控/一般項目、破壞、非破壞母材焊材、結構、組對、坡口、確認定位、層道、后熱檢驗焊后外觀、無損、新、他（硬度、腐蝕、金相）評定PQR、作用、鋼構首次、規(guī)則、特殊材料2.3焊接技術2.3.1焊接設備和焊接材料的分類及選用知識點一、焊材、焊法、工藝2.3焊接技術1.焊接設備2.焊接材料1）焊條分類及選用（2）焊條的選用設計無規(guī)定時，綜合考慮以下因素：鋼材化學成分及力學性能，焊縫金屬性能，鋼結構特點（板厚、接頭形式）和受力狀態(tài)，工藝性，焊接位置和施焊條件（室內、野外、空間大?。附庸ぷ髁浚ê缚p長度、焊縫當量）。2.3焊接技術（3）選用原則①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則規(guī)定要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金鋼要求焊縫金屬合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中易產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊條。2.3焊接技術②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。③滿足焊接結構特點及受力條件原則對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊件，應選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。2.3焊接技術④具有焊接工藝可操作性原則當焊件的焊接部位不能翻轉時，應選用適用于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。沒有直流焊機時，必須選用可交、直流兩用的焊條。在狹小或通風條件差的場合，在滿足使用性能要求的條件下，應選用酸性焊條或低塵焊條。2.3焊接技術⑤提高生產率和降低成本原則在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時，應盡量選用酸性焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量選用高效率焊條。2.3焊接技術2）鎢極材料特性及種類（1）鎢極材料特性手工鎢極氬弧焊用的電極材料應具有較強的電子發(fā)射能力，能形成穩(wěn)定的電弧，具有耐高溫性，在電弧高溫下不易蒸發(fā)和損耗，能承受較大的焊接電流，具有足夠的強度和耐磨性等。（2）鎢極種類①純鎢極。②釷鎢極。③鈰鎢極。2.3焊接技術3）焊絲分類及選用（2）焊絲選用原則②實心焊絲主要用于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊；選擇實心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應與母材力學性能或物理性能的良好匹配，如耐磨性、耐蝕性，焊縫應是致密的和無缺陷的。③藥芯焊絲用于采用CO2和Ar+CO2為保護氣體的熔化極氣體保護焊，前者用于普通結構，后者用于重要結構。2.3焊接技術④自保護藥芯焊絲與焊條相似，不用另加氣體保護焊，抗風能力優(yōu)于氣體保護焊，通?？稍谒募夛L力下施焊，適用于野外或高空作業(yè)。2.3焊接技術4）焊接用氣體分類及應用（1）焊接氣體分類①氣焊、切割用氣體：助燃氣體（O2）；可燃氣體：乙炔、丙烷、石油氣、天然氣等。②焊接保護用氣體：二氧化碳（CO2）、氧氣（

Ar）、氦氣（He）、氮氣（N）、氧氣（O2）和氫氣（H2）。（2）焊接用氣體應用焊接用氣體的選擇，主要取決于焊接、切割方法。除此之外，還與被焊金屬的性質、焊接接頭質量要求、焊件厚度和焊接位置及工藝方法等因素有關。2.3焊接技術【例-多選題】焊接用氣體的選擇主要取決于（）因素有關。A.切割方法B.焊件厚度C.焊接人員D.焊接工藝E.焊接材料答案：ABD2.3焊接技術5）焊劑分類及應用6）焊接材料復驗（1）鋼結構的焊接材料復驗建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫、建筑結構安全等級為二級的一級焊縫、大跨度的一級焊縫、重級工作制吊車梁結構中的一級焊縫。2.3焊接技術【例-多選題】鋼結構所用焊接材料應按到貨批次進行復驗的情況有（