冬季混凝土攪拌和澆筑方案

冬季混凝土攪拌和澆筑方案1、冬期施工混凝土的特點：①據當?shù)囟嗄甑臍庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時即進入冬期施工，混凝土結構工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。②當溫度低于5℃時，混凝土強度對溫度相當敏感，與常溫相比，混凝土強度的增長明顯延緩。③當溫度低于0℃時，特別是溫度下降到混凝土冰點溫度（-0.3—1.5℃）以下時，混凝土中的水開始結冰、體積膨脹，混凝土有遭凍害的可能，所以要采取必要措施，保證混凝土不受凍害。④混凝土的冬期施工對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護進行熱工計算，并據此施工。2、冬期施工混凝土的配制、原材料的加熱和攪拌：①冬期施工配制混凝土，選用普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不低于280kg/m3,水膠比不大于0.5。②混凝土選用清潔的骨料，骨料中不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。選用級配良好的骨料是配制優(yōu)質混凝土的重要條件。③冬期施工混凝土原材料加熱選用只加熱混凝土拌合水的方法，提高混凝土的澆筑溫度，攪拌過程中，水泥絕對不允許與超過80℃的水直接接觸，以防引起水泥的假凝。⑤混凝土攪拌前，將混凝土原材料從存放原材料罩棚內取出，禁止在露天環(huán)境存放。攪拌時間比常溫時延長50%。⑥加熱拌合水的水溫要準確，安排測溫人員與鍋爐房聯(lián)系、保持先后水溫一致，以免拌合水的溫差過大，造成混凝土塌落度不一致，以致影響混凝土的質量。⑦水的加熱溫度依氣溫情況、根據熱工計算而定，試驗室人員在配比單上加以標注，拌合用水溫度以滿足“拌合物出機溫度不低于10℃，澆筑溫度不低于5℃”的要求為原則。3、防凍劑①、防凍劑的選擇混凝土防凍劑是結合冬施氣溫條件，可以加速混凝土負溫條件下的凝結和硬化，強度增長明顯并且不影響后期強度的發(fā)展，無氯鹽避免了鋼筋銹蝕，提高了混凝土的耐久性。我項目選擇用江蘇蘇博特的防凍劑，防凍性能為-15℃。進入冬季施工前，我項目委托天津市市政工程質量檢測中心做下部結構C35和現(xiàn)澆箱梁C40、C50冬季施工混凝土配合比，并對防凍劑的性能進行驗證。②、防凍劑的管理冬期施工攪拌砼使用的防凍劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。防凍劑溶液應事先配成標準濃度，每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。防凍劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。4、冬期施工混凝土的運輸：①混凝土的運輸過程是熱損失的關鍵階段，因此要求混凝土攪拌罐車一律加保溫套。②接混凝土前，罐車內不得有沖車的積水，以免影響混凝土的溫度及塌落度，進而影響混凝土的質量。③運輸過程中嚴禁私自向罐車內加水。⑸冬期施工混凝土拌制質量管理及安全措施：①冬期施工的混凝土質量檢查，要求質檢員除檢查混凝土的配合比、塌落度、原材料質量及計量情況外，還要檢查：a、拌合水的加熱溫度；b、測量混凝土的出機溫度及澆筑時的溫度。②冬期施工測溫的項目與頻次應符合下表的規(guī)定測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、澆筑溫度每一工作班不少于4次③冬期施工中要求管理人員必須了解當天天氣情況，注意收聽天氣預報，計算當天拌合水的加熱溫度，做好天氣突變的防范準備，現(xiàn)場調度人員要提醒施工單位加強對澆筑后混凝土的保溫養(yǎng)護。④冬期施工應加強各種機械設備、電器設備的維修與保養(yǎng)，杜絕事故的發(fā)生。⑤司爐人員必須經過專業(yè)培訓、考核發(fā)證后方可操作。⑥對所有輸送熱水的管道、熱水箱和外加劑儲罐，做好保溫措施，停產或下班后關閉送水節(jié)門，放凈管箱內的余水，以防凍裂水管等。⑦加強冬期防火，由專職安全人員負責每日巡查嚴防火災發(fā)生。⑸混凝土試件和強度檢驗在進行砼澆