400m3安全水塔支筒工程施工方案

/XXXXXXXXXX400m3安全水塔工程支筒滑模專項(xiàng)施工方案XXXXXXXXXXX項(xiàng)目部XXXX年XX月XX日目錄1.工程概況………….12.編制依據(jù)………….23.施工組織………….34.勞動(dòng)力計(jì)劃……….45.施工機(jī)具計(jì)劃…………………….46.主要施工方法…………………….87.質(zhì)量保證措施…………………….198.安全保證措施…………………….199.文明施工措施…………………….1910.施工進(jìn)度計(jì)劃……………………241.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介該工程是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX400meq\o(\s\up7(3),\s\do3())安全水塔工程，為鋼筋砼倒錐型。該種水塔結(jié)構(gòu)合理，施工簡(jiǎn)便，省功省料，工藝先進(jìn)，式樣美觀。筒身滑模施工，水箱就地預(yù)制后液壓提升吊裝，減少了高空作業(yè)任務(wù)，施工安全。水塔主要由水箱、筒身、基礎(chǔ)三部分組成，水箱由底環(huán)梁、下殼、中環(huán)梁、上殼組成。支筒有效高度30m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，基礎(chǔ)為杯口承臺(tái)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。1.2工程難點(diǎn)分析1.21.2.2水塔支筒高1.3工程重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)源點(diǎn)1.31.31.31.31.31.4實(shí)施要點(diǎn)1.4.1筒身在151.4.2工作臺(tái)周圍設(shè)圍欄，吊梯上下設(shè)密目網(wǎng)。1.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)各路口設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)。1.4.4工作平臺(tái)及其附屬設(shè)施受力合理，滿足施工要求。1.4.5卷?yè)P(yáng)機(jī)及上人罐籠應(yīng)有防止冒頂?shù)南尬谎b置和緊急制動(dòng)裝置。2.編制依據(jù)2.1XXXXXXXXX安全水塔施工合同2.2施工圖紙，圖紙編號(hào)：XXXXXXXXX。2.3《建筑施工手冊(cè)》2.4《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》2.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59－2011）及其實(shí)施細(xì)則2.6《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113－872.7《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ65－892.8建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—2005)2.9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80—91)2.10建筑龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88—2010)2.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130—2011)3.施工組織3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖施工隊(duì)施工隊(duì)商品砼攪拌站集中攪拌站工段長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員材料員資料員項(xiàng)目質(zhì)檢站項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位甲方4.勞動(dòng)力計(jì)劃4.1勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)2施工員1負(fù)責(zé)日常工作安排3技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)檢工作4安全員1負(fù)責(zé)安全工作5材料員1負(fù)責(zé)材料管理工作6木工2安裝模板工程7鋼筋工4制作、綁扎鋼筋8砼工2澆灌砼9泥工2修整筒體10電焊工3爬梯、平臺(tái)制作11電工2檢修電路12機(jī)操工3液壓機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作13架子工1安裝滑升架、腳手架14力工6材料搬運(yùn)15共計(jì)30人注：本表為滑升筒身時(shí)單班的人數(shù)。5.機(jī)具設(shè)備計(jì)劃5.1機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格用途1高壓泵臺(tái)1砼養(yǎng)護(hù)2拔桿套1起重0.8t垂直運(yùn)輸3井架套1h=10m垂直運(yùn)輸4氧焊割器套1施工用5滑升模板套1自制支筒澆灌6斗車輛6運(yùn)輸7電焊機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)焊接8卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)4起重運(yùn)輸9彎弧器臺(tái)1自制鋼筋加工10振動(dòng)棒臺(tái)3施工5.2滑升設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格用途1千斤頂只18（備8只）DYQ-35提升2高壓支管根1616MPa高壓輸油3液壓操作機(jī)臺(tái)1自制驅(qū)動(dòng)提升4電磁換向閥只1油路控制5截止閥只12油路控制6對(duì)講機(jī)套2上下聯(lián)系7吊籠套1自制運(yùn)輸材料8吊平臺(tái)套2修整9安全網(wǎng)米60安全防護(hù)10對(duì)中線墜個(gè)1控中點(diǎn)垂直11振動(dòng)棒臺(tái)3振搗砼6.主要施工方法筒體施工采用滑模工藝施工。6.1滑升架構(gòu)造圖（圖一）：避雷針避雷針拔桿拔桿吊籠調(diào)徑絲桿鼓圈欄桿門架井架支撐 吊籠調(diào)徑絲桿鼓圈欄桿門架井架支撐井架井架井架井架千斤頂千斤頂支承桿支承桿支承桿支承桿外模外模外吊架內(nèi)吊架筒壁內(nèi)吊架內(nèi)吊架內(nèi)吊架安全網(wǎng)拉桿內(nèi)模外吊架內(nèi)吊架筒壁內(nèi)吊架內(nèi)吊架內(nèi)吊架安全網(wǎng)6.2操作平臺(tái)采用整體式剛性操作平臺(tái)，設(shè)內(nèi)外兩圈[12槽鋼,鋼圈的直徑?jīng)Q定于水塔筒身的外徑，鋼圈直徑分別為8m、2.5m。沿鋼圈均勻設(shè)置12對(duì)3m長(zhǎng)的[12槽鋼（筒身施工過程中，先將鋼筋綁扎好，形成鋼筋骨架，然后提升操作臺(tái)；到位后，操作臺(tái)與鋼筋臨時(shí)連接固定，防止操作平臺(tái)產(chǎn)生移位），輻射梁上鋪設(shè)50mm厚白松木板作工作平臺(tái)面。操作平臺(tái)平面布置圖見圖二：輻射梁2［12 跳板50厚跳板圈梁2［12圖二：操作平臺(tái)平面布置圖6.3垂直運(yùn)輸選用30馬力單筒卷?yè)P(yáng)一臺(tái)提升筒壁內(nèi)罐籠，罐籠為2000×600×600mm的矩形容器，由角鋼∠50×5焊接做骨架，然后用5mm厚鋼板封閉而成，通過罐籠將各種小型材料及砼等運(yùn)輸上去。選用一根搖臂桿設(shè)于井架頂部，通過30馬力卷?yè)P(yáng)提升鋼材、木材、模板及其它吊籠不能放置的材料。搖臂桿設(shè)置在井架正西方向，以利于井架受力和上料。6.4滑升程序及速度6.4.1松柔道→提升操作平臺(tái)→校中→緊柔道→模板調(diào)徑→安裝預(yù)埋件→澆灌砼→綁扎鋼筋→抽撥模板。6.4.2正常滑升的速度應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度確定，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.04-0.24N/mm2，每次滑升高度不得大于300mm，滑升總的原則是：勤提升、勤校中、勤觀察。提升調(diào)徑時(shí)宜對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)活動(dòng)模板宜抽掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥出，方法是在提升門架上設(shè)一根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉。正常施工過程中，支撐桿脫空長(zhǎng)度要控制在300mm以內(nèi)。6.5滑升架組裝模具組裝前，應(yīng)對(duì)所有構(gòu)配件及鋼模進(jìn)行認(rèn)真檢查和核對(duì)，符合要求后方可安裝。檢查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、伸出基礎(chǔ)鋼筋的位置、長(zhǎng)度和施工預(yù)留孔有無漏掉現(xiàn)象（施工時(shí)固定鋼絲繩、導(dǎo)向輪、柔性滑道的預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置及做法與實(shí)際施工是否一致，上述檢查無誤后，便可著手安裝工作。）為便于施工人員安裝芯筒，根據(jù)基礎(chǔ)及筒身情況，把中心位置作為起滑點(diǎn)，安裝滑模前在該處用經(jīng)緯儀在杯口內(nèi)側(cè)繪出2條主軸線的位置，以及遠(yuǎn)近控制點(diǎn)，同時(shí)測(cè)出管道、門窗洞口提升門架、內(nèi)外模板等中心線，用油漆做出標(biāo)記，加以保護(hù)。其組裝程序?yàn)椋盒就病?gt;模梁—>門架—>圍圈—>支撐—>平臺(tái)—>挑梁—>油路—>垂直運(yùn)輸—>控制—>測(cè)量—>內(nèi)模板—>外模板—>吊腳手—>安全通信設(shè)施。安裝芯筒時(shí)利用杯口上的軸線標(biāo)記在平臺(tái)上彈出主軸線，做到芯筒與筒體主軸線中心重合。6.6滑升施工6.6.1滑升設(shè)備安裝完畢后開始試滑。澆灌砼前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，用清水濕潤(rùn)，核查施工配合比，原材料的材質(zhì)情況，符合要求后進(jìn)行試滑，在杯口表面鋪1：2水泥砂漿，第一層澆灌深度為600mm，分二次成型，停歇30分鐘，提升1-2個(gè)行程，繼續(xù)澆灌300mm，提升1-2個(gè)行程，如此循環(huán)，直至內(nèi)模板上口下50mm。注意滑升過程中的提升間隔時(shí)間，提升行程的多少根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)更改。當(dāng)滑至休息平臺(tái)標(biāo)高時(shí)，將平臺(tái)鋼筋按插入筒壁的數(shù)量制成七字型，埋入模板內(nèi)與主筋焊接，緊貼內(nèi)模，待滑過后強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)鋼筋彎成一字型與平臺(tái)筋焊接，二次澆灌。其滑升程序?yàn)椋核蓪?dǎo)索、提升操作平臺(tái)、緊導(dǎo)索、澆灌砼、預(yù)設(shè)預(yù)埋件、內(nèi)外壓光。提升高度嚴(yán)格控制在300mm內(nèi)。6.6.2支筒豎向鋼筋，其自身剛度較強(qiáng)，為減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)度在6m左右為宜，豎筋的搭接長(zhǎng)度為45d，搭接數(shù)量在同一截面，不得大于25%，兼作防雷引下線的鋼筋還應(yīng)滿足相應(yīng)的施工要求。砼選用商品砼。澆灌前，必須先檢查配合比及原材料合格證等。合格后方可進(jìn)行，振動(dòng)棒由專人負(fù)責(zé)，采用2臺(tái)插入式振動(dòng)棒對(duì)稱進(jìn)行，每澆灌一層，更換澆灌方向，振動(dòng)棒插入砼深度不能超過35cm，以減少對(duì)下層混凝土的影響。6.6.3門窗預(yù)留，按設(shè)計(jì)尺寸將洞口模板制作成型，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將其埋入滑升模中，用鋼筋與豎向筋焊接，把洞口模固定牢，兩邊預(yù)埋防腐木磚。平臺(tái)預(yù)埋件留設(shè)，與滑升到平臺(tái)標(biāo)高時(shí)，將預(yù)埋件放入支筒內(nèi)緊貼內(nèi)模與主筋焊接牢固，出模后從砼中清理出預(yù)埋件，局部缺陷及時(shí)修補(bǔ)。順序同安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆的原則。6.7滑升裝置受力計(jì)算本方案主要進(jìn)行提升設(shè)備即千斤頂?shù)某休d力、支撐桿的承載力和穩(wěn)定性、拔桿受力、鋼絲繩受力的驗(yàn)算、繩卡的受力計(jì)算以及提升設(shè)備提升能力的驗(yàn)算。6.7.1計(jì)算靜荷載滑升大架系統(tǒng)自重（滑升大架構(gòu)造見圖一）井架（10m高，1.7m寬，材質(zhì)：∠50×5）（4×12+2.625×4×6+1.7×4×7）×3.77×9.8/1000=5.86KN②拔桿（鋼管D150×3.5，8m長(zhǎng)）：8×12.65×9.8/1000=0.99KN③天輪：25×9.8/1000=0.245KN④門形架（槽鋼［16a，24個(gè)）：（2×2+1.2×4+1.22）×24×17.23×9.8/1000=40.61KN⑤內(nèi)外吊架（角鋼∠50×5，高2.5m，寬0.3m）：（2.5×2+0.3×2）×24×3.77×9.8/1000=4.97KN⑥內(nèi)外模板、圍圈應(yīng)按最大重量計(jì)算：模板采用1200×100專用鋼模板，每塊重0.055KN，共129塊。圍圈采用槽鋼［5，上下各1環(huán)：129×0.055+3.14×4.3×2×5.44×0.0098=8.53KN⑦操作平臺(tái)圈梁和輻射梁：［（2.5+8）×3.14×12.37+3×24×12.37］×9.8/1000=12.73KN⑧跳板（密度為5KN/m3）：（32×3.14×0.05+3×2×3.14×0.3×4×0.05）×5=12.72KN⑨吊籠：[3.77×（0.6×8+2×4）+(0.6×2×4+0.6×0.6×2)×0.005×7850]×9.8/1000=2.6KN⑩其他（安全網(wǎng)、護(hù)欄等）：2.5×72×9.8/1000=1.764KN靜荷載為以上10項(xiàng)之和：QK=5.86+0.99+0.245+40.61+4.97+8.53+12.73+12.72+2.6+1.764=91KN靜載標(biāo)準(zhǔn)值：QUK=1.2QK=1.2×91=109.2KN（1）6.7.2計(jì)算動(dòng)荷載本工程中動(dòng)荷載包括：操作平臺(tái)上施工荷載、模板與砼的摩阻力、垂直運(yùn)輸時(shí)設(shè)備剎車時(shí)制動(dòng)力以及風(fēng)荷載，下面就分別進(jìn)行計(jì)算：①操作平臺(tái)上施工荷載按最大值取2.5KN/m2，即：2.5×2.52×3.14=49.06KN②模板與砼的摩阻力（根據(jù)實(shí)際情況取中間值：2.25KN/m2）：2.25×4.0×3.14×1.2=33.91KN③垂直運(yùn)輸時(shí)設(shè)備剎車時(shí)制動(dòng)按下式計(jì)算:w=(A/g+1)Q=KQ（2）其中：w—?jiǎng)x車時(shí)產(chǎn)生的荷載A--剎車時(shí)的制動(dòng)減速度，取A=14.7m/s2g—重力加速度，取g=9.8m/s2Q—料罐總荷重，Q=0.6×0.6×2×2.5×9.8+2.6=20.24KNK—?jiǎng)恿奢d系數(shù)，K=2.5帶入（2）式計(jì)算w=2.5×20.24=50.6KN④風(fēng)荷載：根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本地區(qū)風(fēng)載系數(shù)為0.4KN/m2風(fēng)荷載：0.4×5.5×2×1.2=5.28KN所以：豎向動(dòng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：（49.06+33.91+50.6）×1.4=187KN（3）6.7.3結(jié)構(gòu)驗(yàn)算本工程中，主要進(jìn)行千斤頂數(shù)量和支撐桿數(shù)量的驗(yàn)算。6.7.3.1千斤頂數(shù)量的驗(yàn)算：n=N/P（4）n—千斤頂數(shù)量N—總垂直荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N=（1）+（3）=109.2+187=296.2KNP—單個(gè)千斤頂計(jì)算承載力（為千斤頂額定承載力的二分之一），本工程所使用的千斤頂額定承載力為5t，所以P=5×9.8/2=24.5KN帶入（4）式，計(jì)算可得：n=296.5/24.5=12.1≈13，而本工程中實(shí)際使用18個(gè)千斤頂，完全滿足要求。6.7.3.2支撐桿允許承載力按下式計(jì)算：P0=α40EJ/［K（L0+95）2］（5）P0—支撐桿的允許承載力，本工程中支撐桿使用18根Φ25螺紋鋼筋α—工作條件系數(shù)，本工程整體剛性平臺(tái)取0.7E—支撐桿的彈性模量，E=2.06×104KN/cm2J—支撐桿的截面慣性矩，J=3.14×2.52/64K—安全系數(shù)，取2.1L0—支撐桿脫空長(zhǎng)度，取L0=30cm將以上各數(shù)分別代入（5）式：P0=α40EJ/［K（L0+95）2］=（0.7×40×2.06×104×3.14×2.52/64）/［2.1×（30+95）2］=33.69KN（6）本工程中，支撐桿實(shí)際承載力為：P=N/n=296.2/18=16.5KN＜P0，所以完全滿足要求。6.7.3.3支撐桿穩(wěn)定性計(jì)算滑模系統(tǒng)采用18臺(tái)千斤頂滑升，每臺(tái)千斤頂支撐在1根支撐桿上，18根支撐桿設(shè)在12根輻射梁邊上，其中6根輻射梁每根設(shè)置2個(gè)千斤頂，另外6根輻射梁每根設(shè)置1個(gè)千斤頂，且沿筒壁均勻、交錯(cuò)布置。（見圖四）在垂直荷載作用下，支撐桿與筒壁共同受力，形成整體受力構(gòu)件，其穩(wěn)定性可按照鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。支撐桿的應(yīng)力為：其中N/——平均作用在每根支撐桿上的軸心壓力N/=N/n=296.2/18=16.5KNN——作用在某一截面上的軸壓力n——支撐桿的根數(shù)，n=18——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.353；imin——計(jì)算支撐桿的最小回轉(zhuǎn)半徑，imin=（d2-d12）1/2/4=9；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m),按一端固定的懸臂桿考慮，l0=240mm；A——每一根支撐桿及砼毛截面面積，A=870×180=156×103mm2；——支撐桿及砼受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；經(jīng)計(jì)算得到=106.9N/mm2[f]——支撐桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!6.7.4提升卷?yè)P(yáng)機(jī)計(jì)算采用原30馬力卷?yè)P(yáng)機(jī)提升罐籠，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引力為30KN，使用6×37的6分鋼絲繩進(jìn)行提升，鋼絲繩直徑為19.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度為2000N/mm2。經(jīng)計(jì)算鋼絲繩的容許拉力為46.25KN,罐籠需要提升的總荷載為Q=20.24KN，所以選用的卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩滿足要求。6.8安全操作規(guī)程6.8.1滑升井架安裝6.8.1.1個(gè)人防護(hù)操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩戴安全帶。6.8.2架身安裝：（1）架身材料應(yīng)平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。（2）井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，在井架上安裝要佩安全帶，腳下鋪專用架板（架板最好選用無節(jié)的紅松木板，厚度≥5cm，操作寬度單側(cè)不小于50cm）。（3）垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊籠使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。6.8.3附屬設(shè)施（1）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎處要有套環(huán)（雞心圈）保護(hù)，卡子不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm，且方向正確。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，鋼絲繩必須設(shè)置過路保護(hù)，不拖地，要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。（3）滑模施工中采用隨升井架運(yùn)送物料和人員時(shí)，宜采用雙繩雙筒同步卷?yè)P(yáng)機(jī)，當(dāng)采用單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，罐籠兩側(cè)必須設(shè)有安全卡鉗。（4）罐籠的柔性導(dǎo)軌（滑道繩），應(yīng)采用金屬芯鋼絲繩，其直徑宜為19.5mm，柔性導(dǎo)軌的張緊力，一般按每100m長(zhǎng)取10～12KN，柔性導(dǎo)軌應(yīng)設(shè)有測(cè)力裝置，并有專人使用和檢查。（5）井架應(yīng)設(shè)臨時(shí)接閃器，其高度應(yīng)使整個(gè)滑模操作平臺(tái)在其保護(hù)范圍內(nèi)。（6）滑模操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)專用的避雷引下線，也可利用筒壁內(nèi)正式引下線。（7）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。6.8.4注意事項(xiàng)（1）井架安裝完畢，必須用線墜吊垂直度，誤差每30米不應(yīng)大于10mm。（2）連接螺栓必須帶墊，絲扣至少外露3-5扣。（2）井架安裝時(shí)必須考慮平面布置及工藝要求選好機(jī)械位置及鋼絲繩走向，井架應(yīng)設(shè)接地裝置。（3）安裝井架時(shí)要做到“一正”、“二緊”、“三不掉”。6.9支筒鋼筋工程6.9.1現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。6.9.2多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。6.9.3使用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊鋼筋骨時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到工作臺(tái)上以后方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6.9.4吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。6.9.5吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。6.9.6夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。6.10支筒模板工程6.10.1混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型施工中的一個(gè)組成部分,筒身模板采用滑模施工專用100mm×1200mm6.10.26.10.36.10.46.10.6.10.66.10.76.10.86.11支筒混凝土工程6.11.1砼運(yùn)輸至工作平臺(tái)，由小推車倒入模內(nèi)，每次下灰沿周圍均勻布，每層灰厚200-300mm6.11.26.11.3筒壁每次滑升高度不易超過300mm6.12施工機(jī)具6.12.16.12.26.12.36.12.46.12.56.12.66.12.76.12.8電焊機(jī)的焊把、把線應(yīng)絕緣良好，把線長(zhǎng)度不大于306.12.96.12.10氧氣瓶與乙炔瓶必須保持56.12.116.13施工用電6.13.1在本工程外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線最小安全操作距離，1KV以下為4米，1-10KV為6米，36KV-110KV6.13.26.13.3施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須實(shí)行TN-S6.13.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照“三級(jí)配電、兩極保護(hù)”6.13.5每臺(tái)用電設(shè)備均要做到：“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”6.13.6金屬箱體（電焊機(jī)等）及電氣開關(guān)的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)，保護(hù)零線、工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，嚴(yán)禁采用“雞爪子”6.13.76.13.86.13.96.13.106.13.11施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電器設(shè)備均由電工負(fù)責(zé)，且接地良好。確保安全供電，其余任何人不得動(dòng)用。夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明，使用的行燈一律不得超過36V安全電壓，燈頭距操作面的高度不應(yīng)低于2.5m6.13.16.14現(xiàn)場(chǎng)防火6.14.16.14.26.14.3焊接時(shí)，氣瓶距明火距離不小于10m6.14.46.14.66.14.66.14.76.14.86.15設(shè)備拆除6.15.16.15.26.15.3登高作業(yè)人員必須符合國(guó)家登高作業(yè)規(guī)定要求，并經(jīng)過檢查。6.15.46.15.56.15.66.15.76.15.8拆除豎井架時(shí)，作業(yè)人員密切配合6.15.9當(dāng)遇雷雨、霧或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)6.16其它操作注意事項(xiàng)6.16.16.16.2現(xiàn)場(chǎng)使用成品、半成品及其它材料均應(yīng)具有合格證，并按要求復(fù)檢6.16.36.166.166.166.166.16.8遇到雷雨、六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣不得從事高空作業(yè)。4.10.9停止施工時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的跳板進(jìn)行整理、6.166.16.11在水塔周圍設(shè)安全警戒區(qū)，警戒線距水塔的距離不應(yīng)小于10m,警戒區(qū)內(nèi)的出入口、機(jī)械操作場(chǎng)所應(yīng)搭設(shè)不低于2.5m的安全防護(hù)棚，棚頂一般可采用不少于兩層縱橫交錯(cuò)的木板（木板厚度不小于3cm）或竹夾板組成，，重要場(chǎng)所增加一層2～6.16.12滑升過程中操作平臺(tái)應(yīng)保持基本水平，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于40mm，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)南鄬?duì)高差，不得大于7.質(zhì)量保證措施7.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《滑升模板施工技術(shù)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及施工藍(lán)圖要求。7.2嚴(yán)格控制滑升速度，其脫模強(qiáng)度不得低于0.2兆帕（約等于2公斤/每平方厘米），嚴(yán)禁隨意超速滑升，同時(shí)控制各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度不得大于10mm，相鄰兩提升門架上的千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于10mm。7.3同一截面支承桿的接頭數(shù)不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，其位置應(yīng)均勻分布。7.4配合比計(jì)量：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比進(jìn)行計(jì)量，在砂、石上料通道設(shè)置兩臺(tái)磅秤，對(duì)上料小車及骨料進(jìn)行稱量，水泥和防凍劑分開存放并設(shè)有標(biāo)識(shí)?；炷翑嚢栌身f國(guó)釗負(fù)責(zé)質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比。8.安全保障措施8.1筒身施工危險(xiǎn)源點(diǎn)的分析及控制8.1.1危險(xiǎn)源點(diǎn)：該水塔筒身高度為30m，筒身澆筑混凝土?xí)r，石子四濺造成落物傷人。8.1.2針對(duì)措施：澆筑混凝土?xí)r禁止操作人員把小車混凝土直接倒入筒壁內(nèi)，必須用鐵鍬把混凝土鏟入筒壁內(nèi)，防止落物傷人。并在水塔直徑外，半徑10m處禁止人員出入。負(fù)責(zé)人：王鐵軍。8.1.3危險(xiǎn)源點(diǎn)：腳手架安裝管件落物傷人及人員高空墜落。8.1.4針對(duì)措施：檢查操作人員利用好防護(hù)用品，筒身內(nèi)部搭設(shè)保護(hù)棚，并在水塔半徑15m內(nèi)設(shè)警示，禁止人員出入。8.1.5危險(xiǎn)源點(diǎn)：筒身操作平臺(tái)及模板拆除，物件落物傷人及人員高空墜落。8.1.6針對(duì)措施：檢查操作人員防護(hù)用品及保護(hù)棚，并用對(duì)講機(jī)和地面人員聯(lián)系。在水塔外半徑20m范圍內(nèi)設(shè)警示禁止人員出入。負(fù)責(zé)人：王鐵軍。8.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用以前，須檢查全部機(jī)件，并經(jīng)過空車和重車試運(yùn)和制動(dòng)試驗(yàn)。8.3罐籠及卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有防止冒頂?shù)南尬谎b置，由專人操作。8.5為防止鋼絲繩突然折斷，吊籠上應(yīng)裝設(shè)安全抱剎。8.6對(duì)于安全抱剎、限位器在施工中必須定時(shí)檢查，以防失靈。8.7筒身內(nèi)搭設(shè)一座保護(hù)棚，以防止內(nèi)部墜物傷人。8.8攪拌站處設(shè)一座保護(hù)棚，防止外部墜物傷人。8.9夜間施工，要求在施工面內(nèi)有充足照明。8.10水塔底部與工作臺(tái)及卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間設(shè)立一定聲光信號(hào)，對(duì)講機(jī)，大風(fēng)天氣，工作人員返回地面，切斷工作電源。8.11現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。8.12現(xiàn)場(chǎng)各路口設(shè)醒目安全標(biāo)志。8.13現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械要有電機(jī)防護(hù)罩，配電箱要由專人負(fù)責(zé)。8.14高空作業(yè)人員定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡有高血壓、心臟病、貧血等其它不適應(yīng)高空作業(yè)的病人，不得進(jìn)入高空作業(yè)。8.15進(jìn)出口搭設(shè)安全防護(hù)棚及安全施工通道，防護(hù)棚用鋼管搭架，上鋪一竹跳板、鋼管各一層。8.15定期檢查起重裝置和吊籠安全卡、鋼絲繩以及機(jī)電管線等，確保安全生產(chǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備由專業(yè)人員操作，禁止非操作人員操作。8.16所有的配電裝置必須裝觸電保護(hù)器，而且其裝置應(yīng)設(shè)在便于操作、調(diào)整、維修的地方，并做好防雨措施。8.17操作平臺(tái)及卷?yè)P(yáng)機(jī)棚，設(shè)置通信聯(lián)絡(luò)裝置及聲光指示信號(hào)，各式信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定掛牌標(biāo)明。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)臺(tái)帳。（見附表）重大危險(xiǎn)因素及控制計(jì)劃清單。（見附表）工序活動(dòng)中危險(xiǎn)源點(diǎn)針對(duì)性控制措施一覽表。（見附表）危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)臺(tái)帳單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部XXXX年X月序號(hào)部門或施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（I-V）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有檢測(cè)措施及有效性備注LECD1安裝作業(yè)扳手等工具使用不當(dāng)人身傷害Ⅳ16161監(jiān)督防護(hù)2安裝作業(yè)螺栓等小型組件安裝不規(guī)范墜落傷人Ⅳ16161監(jiān)督防護(hù)3水塔筒身施工未能正確使用安全帶等防護(hù)用具、違章作業(yè)高處墜落Ⅳ1615903監(jiān)督防護(hù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)7水塔筒身施工亂扔材料、工具落物傷人Ⅳ167422監(jiān)督防護(hù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)8作業(yè)平臺(tái)設(shè)置繩卡設(shè)置、使用、緊固不合理高處墜落V16301804監(jiān)督防護(hù)9作業(yè)平臺(tái)使用和操作吊盤升降、使用不當(dāng)物體打擊Ⅳ16301804監(jiān)督防護(hù)10垂直運(yùn)輸裝置使用過程中防斷繩和限位器等安全防護(hù)裝置失效高處墜落V16301804監(jiān)督防護(hù)11施工用電設(shè)置、使用違章接配線、電器漏電、電纜破損觸電Ⅳ310154505監(jiān)督防護(hù)注：判斷依據(jù)：I、不符合法律、法規(guī)及其他有求；II、曾發(fā)生事故，仍未采取有效控制措施；III、相關(guān)方合理抱怨或要求；IV、直觀察到的危險(xiǎn)；V、定量評(píng)價(jià)（LEC法）重大危險(xiǎn)因素及控制計(jì)劃清單序號(hào)導(dǎo)致事故作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)級(jí)別控制措施(a-f)備注1高處墜落水塔筒身施工未能正確使用安全帶等防護(hù)用具、違章作業(yè)Ⅳce2物體打擊水塔筒身施工亂扔材料、工具Ⅳce3高處墜落作業(yè)平臺(tái)用吊盤設(shè)置使用吊盤安全繩、繩卡設(shè)置和緊固不合理Ⅴce4高處墜落作業(yè)平臺(tái)用吊盤使用吊盤升降、使用不當(dāng)Ⅴce5高處墜落垂直運(yùn)輸裝置使用過程中防斷繩和限位器等安全防護(hù)裝置失效Ⅳce6觸電施工用電違章接配線、電器漏電、電纜破損Ⅳce部門:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部填表人:XXXX填表日期:XXXX年XX月注：a）制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；b）制定管理程序；c）運(yùn)行控制；d）制定應(yīng)急預(yù)案；e)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；f)保持現(xiàn)有措施工序活動(dòng)中危險(xiǎn)源點(diǎn)針對(duì)性控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故針對(duì)性控制措施措施落實(shí)責(zé)任人檢查確認(rèn)責(zé)任人1水塔筒身施工未能正確使用安全帶等防護(hù)用具、違章作業(yè)高處墜落進(jìn)行安全教育