4號(hào)線1標(biāo)蘇虞張路站專項(xiàng)防水施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE34A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE目錄1、 編制原則及依據(jù) 11.1 編制原則 11.2 編制依據(jù) 12、 工程概況及水文地質(zhì)情況 12.1 工程設(shè)計(jì)概況 12.2 工程水文地質(zhì)情況 22.3 水文地質(zhì)條件 33、 施工部署 43.1防水工程工程量 43.2工期計(jì)劃 54、 施工準(zhǔn)備 54.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 54.2施工物資機(jī)具準(zhǔn)備 54.3勞動(dòng)力計(jì)劃 55、 防水施工方法 65.1 混凝土自防水施工工藝 65.2 結(jié)構(gòu)防水體系 65.3 防水圖構(gòu)造圖 75.4 結(jié)構(gòu)自防水施工技術(shù)要求 145.5 卷材外包防水技術(shù)要求 165.6 樁間網(wǎng)噴 215.7 施工縫防水 245.8 變形縫防水 255.9 誘導(dǎo)縫防水 266、 防水工程質(zhì)量保證措施 267、 安全制度管理體系 287.1建立安全生產(chǎn)管理制度 287.2施工用電安全措施 288、 安全注意事項(xiàng) 289、 文明施工保證措施 2910、 應(yīng)急預(yù)案 2910.1應(yīng)急處置基本原則 2910.2應(yīng)急組織體系 3010.3指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3010.4應(yīng)急處理流程 3210.5應(yīng)急措施 3210.6應(yīng)急處理組織措施 33編制原則及依據(jù)編制原則防水設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”的原則。在漏水量大于設(shè)計(jì)要求，且疏排水不會(huì)引起周圍地面下沉和影響結(jié)構(gòu)耐久性時(shí)，可對(duì)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的極少量滲水，首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)堵漏，堵漏困難時(shí)，可進(jìn)行疏排。以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為根本，以接縫防水為重點(diǎn)，并輔以附加防水層加強(qiáng)防水，滿足結(jié)構(gòu)使用壽命的要求。編制依據(jù)主要依據(jù)的施工規(guī)范：《蘇州市軌道交通4號(hào)線及支線工程車站及蘇虞張路站防水圖》（2013年5月）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157-2003《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)2003版《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024-20022010版《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T178-2009）《混凝土膨脹劑》（GB23439-2009）《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T212-2010）《預(yù)鋪/濕鋪防水卷材》（GB/T23457-2009）《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2003）《遇水膨脹止水膠》（JG/T312-2011）《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB18445-2001）工程概況及水文地質(zhì)情況工程設(shè)計(jì)概況蘇虞張路站位于蘇虞張公路西側(cè)，蘇州自來(lái)水廠南側(cè)，車站周邊基本為農(nóng)田和水塘（施工時(shí)施做圍堰），站址處地勢(shì)略有起伏，放坡開(kāi)挖后，地面標(biāo)高為1.2m。蘇虞張路站外包全長(zhǎng)559.254m，采用地下二層島式，車站共有8個(gè)出入口，其中兩個(gè)預(yù)留，風(fēng)亭皆設(shè)于主體內(nèi)。體圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段采用放坡+Ф1000@750mmSMW工法樁復(fù)合形支護(hù)形式，即主體基坑地表以下約4米深度范圍內(nèi)放坡開(kāi)挖，坡率1:1，坡面采用100厚C20網(wǎng)噴混凝土+土釘；端頭井部分采用Ф1000@800mmC30咬合樁，工法樁與咬合樁接縫處采用5根兩重管旋噴樁樁長(zhǎng)同工法樁長(zhǎng)度。防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：蘇虞張路站地下車站（包括出入口通道）及機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)為一級(jí)，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。風(fēng)道、風(fēng)井等非機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段防水等級(jí)為二級(jí)，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2／1000；任意100m防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m。工程水文地質(zhì)情況根據(jù)江蘇省蘇州地質(zhì)工程勘察院提供的《蘇州軌道交通4號(hào)線（主線）巖土工程初步勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)：2010－K－310）鉆探結(jié)果顯示，擬建軌道交通4號(hào)線的沿線70.3m以淺地基土土層為第四系全新世至早更新世沉積的疏松沉積物，以粘性土為主，間夾砂性土。根據(jù)地質(zhì)資料，本站地層層序自上而下依次為：①1淤泥層：灰黑色，流塑，富含有機(jī)質(zhì)，有腥臭味，有時(shí)含少量碎石及生活垃圾，主要分布在沿線各河道內(nèi)，層厚0.30～0.50m，層底標(biāo)高-0.25～0.05m，壓縮性高，工程特性極差。①3素填土層：褐黃～灰～灰黃色，松散～松軟，以粘性土為主，含植物根莖，夾少量碎石磚，局部勘探點(diǎn)表層含建筑垃圾及夾淤泥層，屬第四紀(jì)全新世（Q44）近代人工堆積物，層厚1.00～8.10m，層底標(biāo)高-4.79～1.77m。③1粘土：褐黃～灰黃色，可塑為主，局部硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-3）沖湖積相沉積物，層厚1.90～4.20m，層頂標(biāo)高-2.40～-1.76m。③2粉質(zhì)粘土：灰黃～青灰，可塑為主。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及灰色團(tuán)塊，下部夾薄層粉土，局部粉土含量高。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-3）沖湖積相沉積物，層厚1.00～6.30m，層頂標(biāo)高-5.44～-2.03m。③3粉土：灰黃～灰色，稍~中密，飽和。夾少量薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，標(biāo)貫擊數(shù)平均值N＝16.0。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-3）沖湖積相沉積物，層厚1.00～4.60m，層頂標(biāo)高-8.91～-4.40m。④2粉砂或粉土：灰黃～灰色，中密為主，飽和。夾薄層粉質(zhì)粘土，局部為粉砂，含云母碎片，標(biāo)貫擊數(shù)平均值N＝16.6，為第四紀(jì)晚更新世（Q32-2）海陸交互相沉積物，層厚0.90～9.00m，層頂標(biāo)高-10.55～-6.24m，。⑤1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑～流塑。薄層理發(fā)育，夾少量粉土薄層。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-2）海陸交互相沉積物，層厚1.50～18.80m，層頂標(biāo)高-18.89～-7.33m。⑥1粘土：暗綠～灰黃色，可塑～硬塑。含灰色團(tuán)塊、條紋、鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，下部見(jiàn)鐵錳質(zhì)結(jié)核，偶夾薄層粉質(zhì)粘土。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-1）沖湖積相沉積物，層厚1.90～10.80m，層頂標(biāo)高-21.10～-13.40m。⑥2粉質(zhì)粘土夾粘土：灰黃～青灰，可塑為主，局部軟塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，局部粉粒含量高，下部夾少量薄層粉土。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-1）沖湖積相沉積物，層厚3.50～15.40m，層頂標(biāo)高-31.04～-21.96m。⑦1粉質(zhì)粘土：青灰～灰色，軟塑～流塑。薄層理發(fā)育，夾少量薄層粉土。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-1）沖湖積相沉積物，層厚1.40～13.50m，層頂標(biāo)高-36.32～-27.39m。⑦2粉土或粉砂：灰色，密實(shí)為主，飽和。局部為粉砂，相城段以粉土夾粉質(zhì)粘土為主，粉砂主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，含云母碎片，為第四紀(jì)晚更新世（Q32-1）沖湖積相沉積物，層厚2.10～7.80m，層頂標(biāo)高-38.37～-27.90m。⑦3粉質(zhì)粘土：青灰～灰色，軟塑。薄層理發(fā)育，夾少量薄層粉土。為第四紀(jì)晚更新世（Q32-1）沖湖積相沉積物，層厚2.70~11.40m，層頂標(biāo)高-41.69～-34.50m。水文地質(zhì)條件根據(jù)埋藏特征，可將地下水分為孔隙潛水含水層、微承壓含水層、承壓含水層。（1）孔隙潛水含水層潛水含水層主要由全新統(tǒng)Q4填土層組成，勘察期間蘇州測(cè)得潛水穩(wěn)定水位為地面下1.0~1.50m左右，標(biāo)高1.46～1.48m，據(jù)區(qū)域水文資料，蘇州市歷史最高潛水位為2.63m，近3～5年最高潛水位2.50m（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)），最低潛水位標(biāo)高為0.21m，潛水位年變幅一般為1～2m。該層水對(duì)基坑開(kāi)挖有直接影響。（2）微承壓水微承壓水含水層由晚更新世沉積成因的③3、④3粉土、④2粉土或粉砂層組成，其隔水頂板為③1、③2粘性土層，隔水層底板為⑥1、⑥2粘性土層，具微承壓性。據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，微承壓水水頭標(biāo)高在-0.20～1.90m，該層為對(duì)車站基坑開(kāi)挖有直接影響的含水層。富水性主要受含水介質(zhì)厚度制約。該含水層的補(bǔ)給來(lái)源主要為潛水和地表水。蘇虞張路站，微承壓水有分布，對(duì)基坑開(kāi)挖有影響，基坑開(kāi)挖前需要采取止降排水措施，否則開(kāi)挖過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)管涌、流砂等滲透變形現(xiàn)象。（3）承壓水根據(jù)鉆探結(jié)果，本次補(bǔ)充勘察范圍內(nèi)承壓水含水層由晚更新世沉積成因的土層組成，主要為⑦2粉土或粉砂及⑨粉土、粉土夾粉質(zhì)粘土層，具承壓性，屬于本區(qū)第=1\*ROMANI承壓水。據(jù)4號(hào)線實(shí)測(cè)資料，其水頭標(biāo)高在-0.225～-2.92m之間。該含水層的補(bǔ)給來(lái)源主要為承壓水的越流補(bǔ)給及地下逕流補(bǔ)給，以地下逕流及人工抽吸為主要排匯方式。據(jù)區(qū)域資料，承壓水水頭標(biāo)高在-2.70m左右，年變幅1m左右。蘇虞張路站承壓水對(duì)基底穩(wěn)定性無(wú)影響。（4）環(huán)境水及土的腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)氣象資料，本地區(qū)干燥度指數(shù)小于1.5，屬濕潤(rùn)區(qū)，場(chǎng)地土層含水量一般大于30%，因此可判定本地區(qū)環(huán)境類型為Ⅱ類。根據(jù)4號(hào)線主線初勘施工時(shí)所取潛水及地表水、微承壓水水樣水質(zhì)分析結(jié)果，本次補(bǔ)充勘察范圍內(nèi)地表水對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性。潛水對(duì)混凝土有微腐蝕性，長(zhǎng)期浸水環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性，干濕交替環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。微承壓水對(duì)混凝土有微腐蝕性，長(zhǎng)期浸水環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性，干濕交替情況下有微腐蝕性。蘇州地區(qū)系水網(wǎng)化平原區(qū)，地下水位埋深較淺，據(jù)本地區(qū)氣象條件，結(jié)合場(chǎng)地環(huán)境及環(huán)境水腐蝕性評(píng)價(jià)結(jié)果，經(jīng)綜合判別，場(chǎng)地土（包括地下水位以下及地下水位以上土體）對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性施工部署3.1防水工程工程量防水工程工程量表部位名稱數(shù)量單位備注底板150厚20混凝土墊層552.9m350厚25細(xì)石混凝土墊層184.3m34厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材3686.5㎡4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材286.8㎡加強(qiáng)層4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材606.48㎡加強(qiáng)層（底板梁部位）4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材33.12㎡加強(qiáng)層（底板施工縫及誘導(dǎo)縫）鋼板止水帶55.2m施工縫外貼式止水帶69m底板誘導(dǎo)縫鋼邊橡膠止水帶69m底板誘導(dǎo)縫側(cè)墻10厚聚苯板隔離層4996.8㎡4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材4996.8㎡預(yù)鋪防水卷材268.1㎡(加強(qiáng)層)施工縫鋼板止水帶446.8m施工縫1.0mm水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料446.8m2.5厚非焦油雙組份聚氨酯涂料防水層446.8m20厚1：2.5水泥砂漿層446.8m中板4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材33.12㎡加強(qiáng)層（中板施工縫部位）鋼板止水帶55.2m施工縫外貼式止水帶69m（中板誘導(dǎo)縫）鋼邊橡膠止水帶69m（中板誘導(dǎo)縫）3.2工期計(jì)劃主體工程施工計(jì)劃自2013年8月5日至2015年4月1日，防水層施工時(shí)應(yīng)選擇根據(jù)天氣情況及時(shí)規(guī)避雨天，盡量選擇晴好天氣。隨著基坑開(kāi)挖后底板驗(yàn)槽合格開(kāi)始，緊跟主體結(jié)構(gòu)施工，做好結(jié)構(gòu)防水工作。施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)防水工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工防水圖紙。2）針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。3）熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2施工物資機(jī)具準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，及時(shí)取樣復(fù)試，不合格的材料禁止使用。施工機(jī)具見(jiàn)下表。施工機(jī)具一覽表用途機(jī)具頂板涂料涂刷工具油漆刷清理基層工具鏟刀修補(bǔ)基層工具抹子基層清理小平鏟、掃帚、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機(jī)測(cè)量彈線皮卷尺、鋼卷尺、粉線包、石筆鋪貼工具剪刀、刮板、滾刷、橡膠錘、大小壓輥、長(zhǎng)把刷、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、電動(dòng)、攪拌器、鐵抹子、小白線等4.3勞動(dòng)力計(jì)劃1）防水工程屬重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過(guò)程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成。2）每段結(jié)構(gòu)安排防水工:3人；瓦工:1人；電工、混凝土工按照防水人員的工種重新配置。3）施工人員一律持證上崗。防水施工方法結(jié)構(gòu)自防水是主體結(jié)構(gòu)工程防水的主要防線。混凝土結(jié)構(gòu)自防水和接縫防水處理也是工程防水的基本環(huán)節(jié)。混凝土自防水施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)防水體系1）防水混凝土等級(jí)應(yīng)按照結(jié)構(gòu)安全、耐久性、抗?jié)B性、防裂的要求確定，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C35；設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)：一、二級(jí)設(shè)防要求時(shí)不得小于P8，當(dāng)工程埋置深度H在20m~30m之間時(shí)，設(shè)防要求不得小于P10；2)混凝土裂縫寬度：迎水面不大于0.2mm，背水面不大于0.3mm，并不得貫通。3)迎水面受力鋼筋保護(hù)層厚度≥50mm，背水受力面鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm；箍筋、分布鋼筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度需滿足設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層要求。4）混凝土墊層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于150mm。5）地下結(jié)構(gòu)的防水混凝土，應(yīng)檢測(cè)其氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量，要求電通量≤1500庫(kù)倫（56天齡期）。6）混凝土抗碳化能力，以理論計(jì)算達(dá)到100年，碳化深度不超過(guò)2cm。7）混凝土60天干燥收縮率不大于0.015%。8）氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.1％。

防水圖構(gòu)造圖主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫剖面防水圖附屬結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫剖面防水施工縫部位結(jié)構(gòu)橫剖面防水圖施工縫部位結(jié)構(gòu)橫剖面防水圖5.3.2誘導(dǎo)縫結(jié)構(gòu)橫剖面防水圖誘導(dǎo)縫結(jié)構(gòu)橫剖面防水圖5.3.3各節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)圖節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)圖施工縫節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)圖誘導(dǎo)縫節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)圖通道、風(fēng)道接口防水節(jié)點(diǎn)圖變形縫防水節(jié)點(diǎn)圖穿墻管、格構(gòu)柱、抗拔樁、樁間網(wǎng)噴防水節(jié)點(diǎn)圖5.3.4通道、風(fēng)道接口防水層預(yù)留及保護(hù)圖通道、風(fēng)道接口防水層預(yù)留及保護(hù)圖接地電極、降水井、離壁溝防水圖5.3.6后澆帶防水構(gòu)造圖后澆帶防水構(gòu)造圖5.3.7止水帶大樣圖止水帶大樣圖5.3.8區(qū)間與車站接口部位防水圖區(qū)間與車站接口部位防水圖結(jié)構(gòu)自防水施工技術(shù)要求圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水本蘇虞張路站側(cè)墻防水層施工工藝對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)基面提出了嚴(yán)格要求，不允許圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水。因此在側(cè)墻防水層施工前，應(yīng)徹底封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面滲漏點(diǎn)，對(duì)鋼支撐、鋼圍檁預(yù)埋件、鐵件頭部位進(jìn)行割除、修平處理并用防水砂漿抹面。結(jié)構(gòu)砼自防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水主要是由防水混凝土依靠自身的特性在混凝土結(jié)構(gòu)浸水一定深度而不致透過(guò)。通過(guò)加入高效減水劑，減少混凝土收縮，增強(qiáng)抗裂性能，并采取一系列措施保證混凝土施工質(zhì)量。5.4.3防水混凝土技術(shù)要求結(jié)構(gòu)自防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要結(jié)構(gòu)和防水相結(jié)合，混凝土供應(yīng)商、設(shè)計(jì)、土建承包商與管理部門共同合作，才能做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水。防水混凝土重點(diǎn)是解決混凝土抗?jié)B、抗裂，提高其耐久性，而抗裂又是關(guān)鍵，應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心施工。水泥1）不得使用立窯水泥廠生產(chǎn)的水泥，采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007/XG1-2009。應(yīng)標(biāo)明使用的水泥已摻入的礦物摻和料含量，以便計(jì)入混凝土所用礦物摻和量。2）水泥用量：滿足防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性條件下，盡量減少水泥用量是防止混凝土開(kāi)裂的一條重要措施。每立方米混凝土的水泥用量控制在260~280kg。3）水泥細(xì)度：水泥細(xì)度不宜過(guò)細(xì)，水泥比表面積控制在3000cm/g。4）膠凝時(shí)間：要求早期強(qiáng)度不宜過(guò)高，延緩水化熱時(shí)間，不得使用早強(qiáng)水泥。5）選用CA的水泥，其中CA含量不得大于8%；6）嚴(yán)格控制水泥中化學(xué)成分（燒矢量、SO含量、氯離子含量）的硅酸三鈣（CS）和鋁酸三鈣（CA）；嚴(yán)格控制水泥中的含堿量，防水混凝土中各類材料的總堿量(Na0當(dāng)量)不得大于3kg／m。2.砂、石、水1）砂、石、水執(zhí)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)定。2）砂：宜采用中、粗砂，不得采用海砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，普通混凝土氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.1％，SO含量（折算成SO按質(zhì)量計(jì)）≤1%，不得使用堿性活骨料。3）防水混凝土應(yīng)采用石子的最大粒徑不大于31.5mm，宜選用堅(jiān)固耐久、粒形良好的潔凈石子；骨料粒徑宜為5~25mm連續(xù)級(jí)配的粗骨料，泵送時(shí)其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的1／4；吸水率不應(yīng)大于1.5％。3.粉煤灰1）粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/Tl596-2005的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，嚴(yán)格控制粉煤灰中的細(xì)度、燒失量、二氧化硫的含量,燒失量不應(yīng)大于5％。2）粉煤灰用量宜為膠凝材料總量的20％～30％，當(dāng)水膠比小于0.45時(shí)，粉煤灰用量可適當(dāng)提高。4．減水劑1）高效減水劑應(yīng)采用一等品，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008。2）高效減水劑應(yīng)采用對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕的材料。3）外加劑(泵送、高效減水劑）的28d收縮率比應(yīng)小于110%。5.膠凝材料1）應(yīng)積極選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、外加劑，提高混凝土的工作性、和易性、密實(shí)性、抗裂性、耐腐性。膠凝材料用量由混凝土使用要求，根據(jù)試驗(yàn)配制確定，有抗裂要求的混凝土總膠凝材料控制在360~400kg/m。2）在保證混凝土充分水化和和易性良好的前提下，水膠比不得大于0.45。5.4.4防水混凝土施工要求1．防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓堵頭，螺栓上應(yīng)焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。2.混凝土入泵坍落度控制在140±20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm；3.入模溫度不得大于30°C，混凝土中心溫度與表面溫度差值不得大于25°C，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不得大于20°C；4．防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水；5.確?；炷翑嚢杈鶆颍瑵仓^(guò)程中宜連續(xù)澆筑，振搗要密實(shí)，但不能過(guò)振、漏振，混凝土拆模應(yīng)滿足有關(guān)施工規(guī)范要求；6.頂板及與頂板一次澆筑的側(cè)墻防水混凝土應(yīng)具有補(bǔ)償收縮功能。7.對(duì)于底板和頂板，應(yīng)在終凝前多次收水抹光，在頂板應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，其他混凝土必須采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，冬季保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，兩側(cè)風(fēng)口應(yīng)有防“穿堂風(fēng)”的措施，避免干濕交替,并應(yīng)及時(shí)覆土封閉。8.冬期施工，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5°C;混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等方法，不得采用電熱法或蒸氣直接加熱法，應(yīng)采取保濕保溫措施。9.注意灌筑混凝土的高度，防止產(chǎn)生離析和粗骨料沉降。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m；灌筑混凝土兩泵之間的距離不應(yīng)大于2m；每次灌筑混凝土分層厚度不宜大于30～40cm。卷材外包防水技術(shù)要求底板防水施工步驟C20混凝土墊層（隨搗隨抹光）→鋪設(shè)防水層4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材→50厚C25細(xì)石混凝土墊層（隨搗隨抹光）→現(xiàn)澆防水混凝土結(jié)構(gòu)底板。1.自粘聚合物改性瀝青防水卷材防水層施工技術(shù)要求：（1）自粘聚合物改性瀝青卷材空鋪法（適用于底板防水層）施工步驟：施工工藝流程：清理基面——空鋪卷材——相鄰卷材對(duì)接——對(duì)接口密封——節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理——質(zhì)量驗(yàn)收a.清理基面：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水，基層突起物應(yīng)清除干凈，局部凹陷應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)。b.空鋪卷材，卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為100mm。c.相鄰卷材之間對(duì)接，接縫控制在5mm之內(nèi)。d.對(duì)接口密封：對(duì)接縫內(nèi)刮涂密封膠，用150mm寬附加密封搭接條密封，粘貼封口條前撕去封口條范圍內(nèi)的保護(hù)膜隨即粘貼封口條，用壓輥壓實(shí)，若接頭處污染，應(yīng)先清理干凈。e.節(jié)點(diǎn)處在大面卷材鋪貼完畢后，按規(guī)范要求對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。側(cè)墻防水施工步驟墻面清理、防水砂漿找平→10厚聚苯板隔離層→4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材→現(xiàn)澆防水混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)墻。維護(hù)結(jié)構(gòu)上面?zhèn)葔Ψ浪襟E2.5厚單組分非焦油聚氨脂防水涂料→4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（高度為0.5）→10厚泡沫塑料板保護(hù)層。1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水的位置進(jìn)行注漿封堵，盡可能的將漏水現(xiàn)象消滅在第一道防線；鋪設(shè)防水層前將外露鋼筋頭、鋼管等尖銳物從根部割除，墻面凸凹不平處用1∶1.25的水泥砂漿抹平，防止將防水層頂破使外防水層失效。2）防水層的鋪設(shè)a.清理基面：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水，基層突起物應(yīng)清除干凈，局部凹陷應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)。b.固定預(yù)鋪粘結(jié)點(diǎn)：用射釘加鋼墊片將100mmX100mm自粘卷材片按500mm間距將卷材固定于基層上，粘結(jié)面朝外。c.點(diǎn)粘預(yù)鋪卷材：將固定于基層上的自粘卷材片的隔離膜揭除，將自粘卷材粘結(jié)于自粘卷材片上，粘結(jié)點(diǎn)用小壓輥壓實(shí)。d.長(zhǎng)、短邊粘貼搭接：用熱風(fēng)槍或者噴燈烘烤卷材的長(zhǎng)、短搭接邊，再用小壓輥壓實(shí)，使用噴燈時(shí)工作環(huán)境必須保證通風(fēng)。e.節(jié)點(diǎn)處在大面卷材鋪貼完畢后，按規(guī)范要求對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。①防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm。②防水層的接頭處擦試干凈，相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處做成圓弧，圓弧半徑大于150mm。③主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)防水層縱橫向一次鋪設(shè)長(zhǎng)度可根據(jù)施工情況、混凝土循環(huán)灌筑長(zhǎng)度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。④防水層在下一階段施工前連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。⑤自粘防水卷材的固定：鋪設(shè)垂直墻面時(shí)，在卷材頂部向下50mm處使用板條或嵌固件將卷材固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，并使搭接面用輥?zhàn)佑昧簩?shí)。3）防水層的保護(hù)鋪設(shè)好的防水層應(yīng)特別注意加以保護(hù)，注意鋼筋吊放、綁扎可能對(duì)防水板造成的破損，發(fā)現(xiàn)防水層損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4）技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施A基面處理①鋪設(shè)防水層前對(duì)墊層找平層處理，具體要求及處理重點(diǎn)如下：對(duì)平整度要求：達(dá)到設(shè)計(jì)要求。否則要采用1∶2.5的水泥砂漿順平，直到達(dá)到要求。②墊層混凝土的強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③基面上不得有鋼筋，鐵絲和鋼管等尖銳突出物。否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿抹平，以防防水層被扎破。④在澆筑底板墊層時(shí)要二次收水壓實(shí)抹平，基面要求平整，無(wú)大的明顯凹凸起伏。⑤底板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處均做50mm×50mm水泥砂漿倒角平緩過(guò)渡，見(jiàn)下圖。底板與側(cè)墻連接部位防水結(jié)構(gòu)圖⑥防水層施工時(shí)基面不得有明水，如有明水采取注漿堵水或引排，并保持基面干燥，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)面抹水泥砂漿找平后，才施作防水層。B防水卷材檢驗(yàn)①外觀檢查：檢查卷材是否有變色、波紋、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等外觀缺陷，卷材品種規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。②取樣復(fù)試：按規(guī)定取樣檢查卷材物理性能和機(jī)械性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C卷材鋪設(shè)①裁剪卷材，要考慮搭接，搭接區(qū)錯(cuò)開(kāi)，自粘防水卷材搭接寬度不少于100mm，鋪設(shè)緩沖層時(shí)沿結(jié)構(gòu)環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過(guò)緊，預(yù)留一定的松弛度。當(dāng)防水卷材經(jīng)過(guò)預(yù)留、預(yù)埋管件時(shí)，采用“米”字形裁剪。②降水井處防水層的處理方法是：在降水井鋼護(hù)筒上焊接一環(huán)止水鋼壓板，設(shè)置一塊活動(dòng)的鋼壓板，防水板設(shè)置在兩塊鋼壓板間，用螺栓緊固密封，鋼壓板與防水板間用橡膠墊緩沖。具體形式見(jiàn)下圖。降水井處防水板處理示意圖D防水層的保護(hù)①防水層鋪設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，要特別注意嚴(yán)加保護(hù)。底板防水層做好后及時(shí)澆筑襯砌混凝土。在沒(méi)有保護(hù)層處綁扎鋼筋時(shí)不得破壞防水層，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由献邉?dòng)，發(fā)現(xiàn)層面有損壞時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。②防水層鋪設(shè)和涂膜完工后，及時(shí)做好成膜保護(hù)，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)，才能做保護(hù)層。③防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少200mm的搭接余量。頂板附加涂料防水層主體結(jié)構(gòu)頂板采用2.5厚單組分非焦油聚氨脂防水涂料和紙?zhí)ビ蜌指綦x層。施工步驟：頂板結(jié)構(gòu)施工→基面處理→2.5厚單組分非焦油聚氨脂防水涂料→油氈隔離層施工→80厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層→回填。1）基層處理要求：施作防水層的頂板混凝土基面應(yīng)保證2/1000的平整度，且不允許作找平層。a.頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層之間的間隙不超過(guò)5mm，且只允許平緩變化）、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水、不掉砂、無(wú)油污等存在。b.基層表面的氣孔、凸凹不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)補(bǔ)處理，基面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水，當(dāng)基層上出現(xiàn)0.2mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各100mm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層；c.所有陰、陽(yáng)角部位均應(yīng)采用20mmX20mm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角。2）防水層施工順序及方法a.基層處理完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能涂抹防水涂料；b.涂刷涂料時(shí)，先在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷1mm厚防水涂膜加強(qiáng)層，然后開(kāi)始大面積的涂抹防水施工，防水層采用多道涂刷（一般3~5道），達(dá)到規(guī)定的成膜厚度，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直，接槎寬度不應(yīng)小于100mm,當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進(jìn)行下道涂膜施工；c.在陰、陽(yáng)角和施工縫等部位需要增設(shè)聚酯布增強(qiáng)層，涂刷完涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面黏貼聚酯布增強(qiáng)層，嚴(yán)禁涂膜防水層表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷大面積防水層；d.聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施作防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用80mm厚C25細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層，立面防水層采用40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行保護(hù)。3）注意事項(xiàng)a.不得在雨霧雪天氣及五級(jí)風(fēng)以上的天氣以及施工環(huán)境溫度低于5°C及高于35°C或烈日暴曬時(shí)施工。涂膜固化前如有降雨，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。b.涂膜防水層不得有露底、開(kāi)裂、孔洞等缺陷及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象，涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象；c.涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位；d.立面涂料防水層成膜后應(yīng)及時(shí)施作保護(hù)層，保護(hù)層采用40厚聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)板，用涂料或高稠度粘結(jié)劑進(jìn)行固定。固定點(diǎn)數(shù)應(yīng)不小于4點(diǎn)/m2。e.剛性保護(hù)層完工前任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層，涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)；f.頂板防水層上應(yīng)設(shè)隔離層和細(xì)石砼保護(hù)層。隔離層采用350#紙?zhí)ビ蜌?，隔離層上澆筑80厚、強(qiáng)度等級(jí)為C25的細(xì)石混凝土保護(hù)層。g.頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不小于500mm，回填中不得含有石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物，人工夯實(shí)每層不大于25cm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于300mm，夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層，只有在回填土厚度超過(guò)500mm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。頂板以上和距離邊墻結(jié)構(gòu)外皮1.5m范圍內(nèi)回填土碾壓密實(shí)度≥93%，其余基坑回填土碾壓密實(shí)度≥90%；回填區(qū)域?yàn)槭姓缆窌r(shí)，基坑回填還應(yīng)滿足市政工程設(shè)計(jì)規(guī)范的相應(yīng)要求。樁間網(wǎng)噴5.6.1網(wǎng)噴介紹樁間網(wǎng)噴施工是緊隨土方開(kāi)挖施工后進(jìn)行的，土方開(kāi)挖原則：豎向分層，縱向分段，中部拉槽；樁間網(wǎng)噴施工及支撐施工完畢，開(kāi)挖兩邊土方臺(tái)階，邊開(kāi)挖邊固定鋼筋網(wǎng)片，噴射砼。本工程網(wǎng)噴部位位于東西端頭井咬合樁部位，采用A8鋼筋網(wǎng)片間距250*250，厚度為100如圖所示咬合樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間網(wǎng)噴圖5.6.2施工工藝及操作要點(diǎn)5.6.2.1噴射砼原料及砼的攪拌原材料技術(shù)性能表編號(hào)材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用PO42.5硅酸水泥2細(xì)骨料中粗砂，細(xì)度模數(shù)≥2.5，含水率5%~7%3粗骨料卵石或碎石、粒徑≤15mm4水飲用水5速凝劑初凝≤5min，終凝≤10min砼的拌制1、水灰比宜為：0.42～0.5，含砂率宜控制在50%～60%，外加劑的添加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定。其配分比一經(jīng)測(cè)試確定，不能隨意更改。2、砼的拌制，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于60s，采用滾筒式或自落式攪拌機(jī)時(shí)，不少于120s。3、運(yùn)輸存放過(guò)程中，嚴(yán)防雨淋、大塊石與雜物入內(nèi)，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。4、砼的拌制應(yīng)通過(guò)標(biāo)定合格后的計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌。5、其施工配合比由試驗(yàn)室下發(fā)。噴射砼施工作業(yè)方法噴射砼前的準(zhǔn)備工作1、材料方面：首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格；砂、石應(yīng)過(guò)篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚，干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。2、機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接頭，以便連接。3、開(kāi)挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴砼侵入主體。4、噴射砼邊界放樣方法：在冠梁及擋墻施工時(shí)在冠梁或擋墻上標(biāo)注尺寸線，以用來(lái)掛重錘球測(cè)定噴射砼的邊界線。鋼筋網(wǎng)的布設(shè)1、在布設(shè)鋼筋網(wǎng)片前，必須初噴一層砼再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片使用膨脹螺栓打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體；2、鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm，在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。噴射砼作業(yè)1、噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。2、噴錨作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營(yíng)。在未上砼拌和料之前，先開(kāi)高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來(lái)的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.1～0.15MPa），可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除，然后再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始投料、攪拌和噴射。3、噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。4、噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻為7cm～10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。5、噴射作業(yè)時(shí)，噴頭距受噴面距離宜為1.5～2.0米有條件時(shí)，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工撐握噴頭時(shí)，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。6、噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí)，可將噴頭稍微偏斜10O～20O，并應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于3cm。7、對(duì)砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。8、對(duì)有水地段進(jìn)行噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離滲漏水處開(kāi)始，逐漸向滲漏處逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流，排到集水坑，再向滲漏處逼近噴射。5.6.3樁間網(wǎng)噴施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)噴射砼作業(yè)在滿足《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)：1、噴射砼必須用噴射充填密實(shí)，樁間不得存在浮土，保證厚度和強(qiáng)度。2、噴射砼分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射砼時(shí)，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。3、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場(chǎng)控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。4、每次噴砼完畢后，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5、堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。6、噴射砼的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。7、堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即①噴砼工序不完，不得進(jìn)行開(kāi)挖;②噴砼厚度不夠不前進(jìn)；③砼噴射后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未解決不前進(jìn)；④監(jiān)測(cè)結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。8、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。5.6.4材料與設(shè)備1.材料準(zhǔn)備主要包括鋼筋、水泥、砂子、石子、速凝劑及水等。2.設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)、砼噴射機(jī)、拌和機(jī)、電焊機(jī)及空壓機(jī)等。施工縫防水施工縫的防水做法分為如下三種：1）車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫（新老結(jié)構(gòu)接口部位）、車站和區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝鋼板止水帶的施工縫。結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝鋼板止水帶的施工縫。此類施工縫均采用雙道止水條（專指遇水膨脹止水膠）與預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。并同時(shí)在頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，有組織地排水。a.遇水膨脹止水膠應(yīng)具有緩脹性能，屬不定型產(chǎn)品，擠出后固化成型，成型后的尺寸不小于20mmX10mm，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面，粘貼部位為結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置。b.粘貼止水膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物。c.止水膠粘貼完畢后，應(yīng)盡量避免雨天和施工過(guò)程中遇水，否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致止水膠的止水能力下降。d.注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定間距400～500mm，沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長(zhǎng)度不小于20mm（即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度）。e.注漿管每隔4～5m間距引出一根注漿導(dǎo)管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。f.注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應(yīng)距施工縫不小于200mm。2）明挖車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、中板施工縫，有條件安裝止水帶的部位，均采用寬度約為30cm的鋼板止水帶進(jìn)行防水處理。a.鋼板止水帶焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距1m。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。b.鋼板止水帶燕尾朝向應(yīng)有利于混凝土的澆筑。c.鋼板止水帶搭接與交叉連接均應(yīng)滿焊。d.結(jié)構(gòu)厚度不大于500mm時(shí)，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于50mm。鋼板止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于30mm。止水帶垂直于施工縫表面。結(jié)構(gòu)厚度大于500mm時(shí)，止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在250～300mm即可，便于后期對(duì)止水帶的維修處理。e.澆筑和振搗施工縫部位（尤其是側(cè)墻水平施工縫）的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)過(guò)大的蛇型和倒伏。f.水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難。需要對(duì)施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。g.止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。3）結(jié)構(gòu)永久豎井施工縫、通風(fēng)井施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用膩?zhàn)有团蛎浵鹉z止水條進(jìn)行防水處理，止水條的斷面尺寸為10×20mm。變形縫防水1）變形縫構(gòu)造：變形縫處除柔性防水層及加強(qiáng)層外，另設(shè)三道各自成環(huán)的止水、排水措施：a.變形縫中部設(shè)置中置式橡膠止水帶，形成一道封閉防水線；b.變形縫頂板、側(cè)墻、底板背水側(cè)用聚硫密封膠嵌縫，密封膠閉合成環(huán)。側(cè)墻、底板的變形縫迎水外側(cè)均增設(shè)置背貼式止水帶進(jìn)行止水；c.變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入?yún)^(qū)間排水溝并排入廢水泵房。2）底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于300mm以外的部位再進(jìn)行變斷面處理，這樣利于柔性防水層及防水附加層的鋪設(shè)，確保了變形縫部位的防水效果。3）中埋式鋼邊橡膠止水帶的施工要求a.中埋式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，止水帶的寬度350mm。b.鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距400mm。要求固定可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。c.水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝（仰拱部位除外），盆式開(kāi)孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出，止水帶與施工縫表面的夾角宜為75～105°。d.鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接可采用冷接法，也可采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法。接頭部的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%。e.施工縫鋼板止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應(yīng)斷開(kāi)，保證其端頭與鋼邊橡膠止水帶側(cè)面貼住，然后在鋼板止水帶的端頭纏繞一圈的橡膠止水條。f.其余參照鋼板止水帶安裝方法。誘導(dǎo)縫防水車站誘導(dǎo)縫應(yīng)設(shè)置圍繞底板、側(cè)墻及頂板的埋入式止水帶、外貼式止水帶的閉合防水線。埋入式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，外貼式止水帶為沿底板、側(cè)墻的U字型橡膠止水帶，與頂板頂面密封膠嵌縫相接形成閉合外防水線，中樓板內(nèi)誘導(dǎo)縫也應(yīng)設(shè)鋼邊橡膠止水帶。防水工程質(zhì)量保證措施防水工程涉及到管理和技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，除了嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)設(shè)計(jì)施工規(guī)范中的規(guī)定進(jìn)行施工操作外，充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和施工教訓(xùn)，對(duì)蘇虞張路站防滲漏的主要環(huán)節(jié)采取有針對(duì)性的措施。1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為組長(zhǎng)的防水質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立專業(yè)防水作業(yè)班組，防水作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗。2）認(rèn)真研究防水設(shè)計(jì)、施工方法，在施工之前，根據(jù)招標(biāo)文件、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)以及科研成果，編制實(shí)用可靠、操作性強(qiáng)、可控性好的防水作業(yè)指導(dǎo)書，并由工程部負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行各施工細(xì)節(jié)培訓(xùn)。3）制定作業(yè)工序防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；各項(xiàng)防水作業(yè)分項(xiàng)工作由專業(yè)防水工程師進(jìn)行指導(dǎo)，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)入下道工序。4）防水施工中使用的材料、制品等的品種、規(guī)格、材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)要求，各種防水材料無(wú)破損現(xiàn)象。5）實(shí)行工序作業(yè)質(zhì)量責(zé)任追究制，制定嚴(yán)格的防水質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使各個(gè)施工工序的防水作業(yè)質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤，提高所有參建員工的防水責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。6）成立防水QC小組，針對(duì)工程防水工藝、技術(shù)問(wèn)題開(kāi)展防水施工質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，以優(yōu)良的工序質(zhì)量來(lái)保證達(dá)到優(yōu)良的工程防水質(zhì)量。防水質(zhì)量保證體系安全制度管理體系7.1建立安全生產(chǎn)管理制度1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)、消防工作的第一責(zé)任者，安全員、消防員是安全工作和消防工作的直接責(zé)任者，建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)承包有明確的安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲辦法，做到誰(shuí)施工誰(shuí)對(duì)安全負(fù)責(zé)。2）所有參施人員都必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3）每道工序都要進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。4）特種作業(yè)人員必須持證上崗，該復(fù)審的必須復(fù)審，佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。5）所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員系安全帶，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。6）堅(jiān)持班組施工的班前上崗交底，班后講評(píng)和每周一次安全活動(dòng)，有檢查和驗(yàn)收措施。7）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕，建立并認(rèn)真執(zhí)行安全否決制度。7.2施工用電安全措施1）配電箱的電纜要有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好、無(wú)老化、破損和漏電現(xiàn)象。2）支線沿墻或柱架空敷設(shè)，并用絕緣卡固定。3）過(guò)道電纜采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)記。4）工地采用低壓照明，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架子上。5）配電箱，開(kāi)關(guān)箱要符合要求，統(tǒng)一編號(hào)，有門、鎖、色標(biāo)。6）電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無(wú)灰、無(wú)雜物、固定牢固。7）電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定。8）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。9）開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)。安全注意事項(xiàng)1）對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，使施工人員所對(duì)使用的材料性能及安全措施有個(gè)全面的了解，并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。2）材料應(yīng)存放于專人負(fù)責(zé)的庫(kù)房，嚴(yán)禁煙火并應(yīng)放置醒目的標(biāo)示，應(yīng)有防火措施及滅火器材。3）防水卷材施工以熱熔法施工，施工又正值冬季，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，噴燈、燃料施工時(shí)分開(kāi)放置，派專人看管并配備適量的干粉滅火器等消防器材。4）屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護(hù)欄桿），屋面防水施工中嚴(yán)禁拆除。5）屋面防水工程施工中，屋內(nèi)的雜物等物料嚴(yán)禁從屋面直接向下拋擲。6）運(yùn)上屋面的防水材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得集中堆放。7）使用噴燈時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃物品，必須遠(yuǎn)離底子油，嚴(yán)禁在涂刷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈汽油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，在用火地點(diǎn)必須備有防火器材。8）防水施工每天下班前，清理雜物，確保工完場(chǎng)清。文明施工保證措施1）企業(yè)標(biāo)識(shí)：在現(xiàn)場(chǎng)出入的大門應(yīng)有企業(yè)標(biāo)志或企業(yè)標(biāo)識(shí)。2）在進(jìn)門處懸掛工程概況、管理人員及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)五牌以及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。3）現(xiàn)場(chǎng)采用封閉圍擋，高度不小于1.8m；圍擋材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選用。4）施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路暢通，排水溝、排水設(shè)施通暢；施工現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行硬化處理。5）保持現(xiàn)場(chǎng)清潔：在工程施工期間，必須始終保持工程施工現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)任何不必要的障礙物，妥當(dāng)