CFG樁專項施工方案5.25

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE19A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 0二、工程概況 04.1設(shè)計情況 04.2樁體材料要求 1采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁），施工樁長6m及6m以下樁樁身強(qiáng)度為C25，施工樁長6m以上樁樁身強(qiáng)度為C30。 14.3其他工程措施要求 1五、施工方法及工藝要求 15.1作業(yè)準(zhǔn)備 25.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 25.1.2人員配備 25.1.3設(shè)備配備 25.2旋挖鉆工藝流程及操作要點 35.2.1工藝流程圖如圖 35.2.2施工準(zhǔn)備 45.2.3CFG樁施工 45.2.4CFG樁復(fù)合地基 5六、施工質(zhì)量控制及工藝要點 6七、成樁質(zhì)量檢測項目及要求 6八、質(zhì)量保證措施 78.1、質(zhì)量保證措施 78.2、質(zhì)量檢查措施 88.3、質(zhì)量驗收文件 128.3.1巖土工程勘察資料。 128.3.2臨近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況。 128.3.3設(shè)計圖紙及有關(guān)說明。 128.3.4成樁工藝和成樁質(zhì)量檢驗記錄和工藝參數(shù)確認(rèn)簽證。 128.3.5樁位竣工圖（包括樁長、樁徑、垂直度、樁位偏差等）。 128.3.6地基承載力測試報告 128.3.7樁身完整性測試報告。 128.3.8樁身強(qiáng)度測試報告。 128.3.9制樁施工記錄。 128.3.10水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基驗收批質(zhì)量檢驗記錄。 128.4、糾正和預(yù)防措施 128.4.1堵管 128.4.2竄孔 138.4.3樁頭空芯 148.3.4樁端不飽滿 14九、安全措施 149.1、建立安全保證體系 149.2、分析安全難點，確保安全管理重點 149.3、安全管理 159.4、施工安全措施 159.4.1機(jī)械安全 159.4.2人員安全 16十、環(huán)保、水保、文物保護(hù)措施 1610.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 1610.2環(huán)境保護(hù)的管理措施 1610.3環(huán)境保護(hù)的具體措施 18呼鐵佳園二期地基處理工程CFG樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙、設(shè)計技術(shù)要求；2、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB5007）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)。二、工程概況1、呼鐵佳園二期工程共32棟住宅樓，目前地基處理工程施工28棟，地基采用CFG樁復(fù)合地基處理。2、工程地質(zhì)情況：場地類別為Ⅱ類，場地土類型為中硬場地土，第一層為雜填土（0.5~3.3m）,第二層為粉砂（0.4~1.9m），第三層為圓礫（1.7~5.4m），第四層為粉土。3、工程量：本工程CFG樁直徑600mm，總樁數(shù)8205顆，總樁長105006m3。3、工期：本工程計劃2013年5月8日開工，2013年7月15日完工?？偣て谌諝v天68天。四、設(shè)計施工技術(shù)要求4.1設(shè)計情況住宅樓地基處理采用直徑Φ60cmCFG樁加固。樁按正四邊形布置，因樓層不同（17層、27層、32層），樁心距1.8~2.4m之間。電梯井及集水坑部位樁按設(shè)計要求保證樁的有效長度。4.2樁體材料要求采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁），施工樁長6m及6m以下樁樁身強(qiáng)度為C25，施工樁長6m以上樁樁身強(qiáng)度為C30。4.3其他工程措施要求1、施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗，數(shù)量不得少于2根，以檢驗設(shè)備、工藝、施工順序是否適宜，確定混合料配比、坍落度、攪拌時間等各項工藝參數(shù)。2、施工順序為從一邊向另一邊施工。采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁的施工順序為：鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計深度→停鉆→泵送混合料→提升鉆桿→泵送孔底混合料→邊泵送邊均勻拔管至樁頂→成樁，樁機(jī)移位。3、CFG樁質(zhì)量檢測合格后，在樁頂鋪設(shè)300mm厚的褥墊層。4、CFG樁施工中樁的垂直度偏差不得超過1.5%；樁位的偏差不得大于24mm；成樁直徑不得小于設(shè)計值。5、截樁應(yīng)采用切割法，清土和截樁不得造成設(shè)計樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和樁間土擾動。6、褥墊層鋪設(shè)采用靜壓法，壓實質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。7、CFG樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。8、電梯井及集水坑處CFG樁，采用加大鉆孔深度處理，不得超挖基底土方。五、施工方法及工藝要求5.1作業(yè)準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前組織技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）認(rèn)真核對住宅樓基底標(biāo)高，確保施工樁長與有效樁長。（3）對各樓樁位進(jìn)行編號，在基坑邊坡標(biāo)出電梯井、集水坑處的樁位。（4）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)工作，考核合格后持證上崗。5.1.2人員配備人員配置如下表：序號人員數(shù)量（人）姓名1負(fù)責(zé)人1白保華2技術(shù)主管1王冬3生產(chǎn)經(jīng)理1孫海東4質(zhì)檢工程師2馬國慶牟文斌5測量人員4彭東明許志剛陳浩丁領(lǐng)嶺6安全員1陳于衛(wèi)7調(diào)度人員2張全文曹植民8現(xiàn)場實驗人員1劉新偉5.1.3設(shè)備配備機(jī)具設(shè)備配備和勞動力組織分別如下：設(shè)備配置如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1長螺旋鉆機(jī)2套包括混凝土泵2砼輸送車若干臺3挖掘機(jī)6臺4裝載機(jī)6臺5自卸汽車20臺5.2旋挖鉆工藝流程及操作要點5.2.1工藝流程圖如圖核查地質(zhì)資料，確定施工方法核查地質(zhì)資料，確定施工方法平整場地，測量放樣平整場地，測量放樣機(jī)械就位，開始鉆孔機(jī)械就位，開始鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計深度鉆進(jìn)至設(shè)計深度停鉆停鉆泵送混合料泵送混合料提升鉆桿提升鉆桿泵送孔底混合料邊泵送邊均勻拔管至樁頂成樁、鉆機(jī)移位5.2.2施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計要求，選擇鉆桿直徑為600mm的長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。（2）測量放樣，平整基底，按施工平面圖放好樁位。（3）長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160～200mm。（4）施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗，數(shù)量不得少于2根，以檢驗設(shè)備、工藝、施工順序是否適宜。5.2.3CFG樁施工住宅樓CFG樁全部采用長螺旋鉆管內(nèi)泵送混合料灌注施工工藝。（1）布置樁點：按樁點設(shè)計布置圖放樣，對CFG樁逐根進(jìn)行編號，技術(shù)人員需認(rèn)真復(fù)核。（2）移動鉆機(jī)就位，用長螺旋鉆機(jī)前后左右的垂直標(biāo)桿檢查鉆機(jī)導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保垂直度偏差不大于1.5%；樁位的偏差不得大于24cm；成樁直徑不得小于設(shè)計值。（3）確定電梯井及集水井處CFG樁的樁頂標(biāo)高,且每根樁鉆深比設(shè)計樁長增加300mm。（4）在施鉆的同時，商混站按試驗室確定的配合比攪拌水泥、粉煤灰、砂、碎石混合料，并檢查其坍落度。Ⅲ級粉煤灰，碎石粒徑20~50mm,雜質(zhì)含量小于5%。用砼罐車運(yùn)到工地，再次檢查混合料的坍落度（160~200mm），符合要求后向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行，泵送時不得停泵待料。（5）鉆孔深度控制在設(shè)計深度以下30cm。（6）拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速率均勻，拔管至樁頂。（7）機(jī)械移位，進(jìn)行下一孔成樁。（8）成樁后4小時內(nèi)清理施工樁頂虛土與混凝土，不得擾動樁身。5.2.4CFG樁復(fù)合地基CFG樁施工完畢，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7d）后，可進(jìn)行開槽，清樁間土和截樁時，不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。在樁頂鋪設(shè)0.3m厚的中粗砂褥墊層。墊層材料鋪設(shè)后采用靜力壓實。5.3CFG樁破樁、清樁間土5.3.1工作流程反鏟挖機(jī)挖樁間土基底抄平至有效樁樁頂標(biāo)高復(fù)測樁位軸線裝載機(jī)運(yùn)土人工切樁并清土裝載機(jī)運(yùn)土六、施工質(zhì)量控制及工藝要點6.1、為減小對相鄰樁產(chǎn)生的影響，確保CFG樁的施工質(zhì)量，長螺旋鉆機(jī)施工逐行逐點施工。6.2、施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m，在用切割法截樁時，應(yīng)將樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除，基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，多余的樁頭需要剔除，剔除樁頭時宜采取如下措施：6.2.1測量樁頂標(biāo)高位置；6.2.2用切割機(jī)、鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭直徑到設(shè)計樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面；6.2.3不可用重錘或重物橫向擊打樁體；如果在基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高以下，必須采取補(bǔ)救措施。假如斷裂面距樁頂標(biāo)高不深，可用高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高，注意在接樁頭過程中保護(hù)好樁間土。6.3CFG樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。6.4截樁應(yīng)采用切割法，清土和截樁不得造成設(shè)計樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和樁間土擾動。七、成樁質(zhì)量檢測項目及要求7.1、CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，混合料的坍落度應(yīng)控制在160～200mm，現(xiàn)場每臺鉆機(jī)每臺班隨機(jī)抽取混凝土試件一組。7.2、CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。7.3、CFG樁施工中，每天須制作一組檢查試件（3塊），成樁28d后進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗。7.4、每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。7.5、樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。7.6、褥墊層厚度和夯填度應(yīng)符合設(shè)計要求。7.7、靜載荷實驗宜為CFG樁總樁數(shù)的0.5~1.0%，且每個單體工程的試驗數(shù)量不應(yīng)少于3個，載荷板的面積應(yīng)與受檢測樁所承但的面積相同。應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身完整性。CFG樁施工允許偏差按下表：序號項目允許偏差檢驗（試驗）數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）240mm低應(yīng)變動力試驗樁按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，靜載試驗每棟樓不少于3個（其中2個復(fù)合地基靜載，1個單樁靜載），樁位驗線檢查需全數(shù)檢查經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1.5%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50～100cm深后，鋼尺丈量八、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量保證措施8.1.1加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)管與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。8.1.2工程試驗A、凡參加檢測、試驗人員（包括工程師、助理工程師、技術(shù)員、試驗員）必須具備大專及以上文化程度，具有工程質(zhì)量檢測，材料試驗基本知識和法定計量單位基礎(chǔ)知識；持有經(jīng)考核后統(tǒng)一制發(fā)的崗位證書，未經(jīng)考核的人員，不得從事試驗工作；掌握被檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），檢驗工作按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行；熟悉掌握測試儀器的工作原理、技術(shù)性能、操作程序和方法。B、檢驗過程中，試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及時報告，及時研究采取處理措施，并在該儀器履歷簿上記錄詳細(xì)過程；采取規(guī)定的追溯措施要認(rèn)真作好原始記錄，并在記錄上簽字，對記錄的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。出具的試驗報告應(yīng)工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論正確、簽字齊全。8.2、質(zhì)量檢查措施項目部每月組織檢查一次，工程隊每周組織檢查一次，各級檢查結(jié)果應(yīng)予以通報，對存在的問題提出整改意見和糾正措施。8.2.1工程質(zhì)量檢查程序框圖（附后）8.2.2工程質(zhì)量檢驗流程圖（附后）8.2.3混凝土質(zhì)量預(yù)控程序圖（附后）

工程質(zhì)量檢查程序框圖審查開工申請單審查開工申請單返工返工每道工序完工后每道工序完工后不合格不合格工班自檢工班自檢不合格合格不合格合格隊專職質(zhì)檢員檢查隊專職質(zhì)檢員檢查不合格管理組質(zhì)檢工程師檢查不合格管理組質(zhì)檢工程師檢查合格合格填報質(zhì)量驗收通知單填報質(zhì)量驗收通知單不合格不合格現(xiàn)場移交、資料移交監(jiān)理工程師檢查、填寫質(zhì)量驗收單現(xiàn)場移交、資料移交監(jiān)理工程師檢查、填寫質(zhì)量驗收單返工、返修返工、返修單項（位）工程已完單項（位）工程已完不合格管理組質(zhì)檢工程師、隊質(zhì)檢員聯(lián)合檢查不合格管理組質(zhì)檢工程師、隊質(zhì)檢員聯(lián)合檢查合格合格不合格不合格項目部組織檢查項目部組織檢查合格合格填報中間交工證書填報中間交工證書報送甲方監(jiān)工程師報送甲方監(jiān)工程師不合格不合格監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗收單簽認(rèn)中間交工證書簽認(rèn)中間交工證書工程檢驗工序檢驗工程檢驗工序檢驗材料竣工驗收入庫檢驗發(fā)放檢驗投料檢驗退庫檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗自檢互檢工人自檢、互檢工班自檢、互檢專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)試驗工序定點檢驗巡回試驗督督砼試驗主材試驗試驗報告查查查查查記錄查施工檢查記錄混凝土質(zhì)量預(yù)控程序圖熟悉圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)熟悉圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)材質(zhì)檢驗、控制進(jìn)料質(zhì)量配合比設(shè)計技術(shù)交底員參加檢查材料、設(shè)備準(zhǔn)備情況測量放樣較低材質(zhì)要求交底交底各部尺寸交底交底交底質(zhì)檢人員簽證填寫檢查數(shù)據(jù)灌注混凝土監(jiān)控灌注過程填寫灌注記錄覆土養(yǎng)護(hù)資料整理自檢記錄及檢查證施工記錄質(zhì)量評定記錄試塊制作試塊制作8.3、質(zhì)量驗收文件8.3.1巖土工程勘察資料。8.3.2臨近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況。8.3.3設(shè)計圖紙及有關(guān)說明。8.3.4成樁工藝和成樁質(zhì)量檢驗記錄和工藝參數(shù)確認(rèn)簽證。8.3.5樁位竣工圖（包括樁長、樁徑、垂直度、樁位偏差等）。8.3.6地基承載力測試報告8.3.7樁身完整性測試報告。8.3.8樁身強(qiáng)度測試報告。8.3.9制樁施工記錄。8.3.10水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基驗收批質(zhì)量檢驗記錄。8.4、糾正和預(yù)防措施8.4.1堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強(qiáng)度，還會造成材料浪費。A、混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。預(yù)防措施：要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3～90kg/m3的范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在160mm～200mm之間。B、混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到在鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制坍落度。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。C、施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制提鉆時間，在鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時必須提鉆。D、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制彎頭曲率半徑，彎頭與鉆桿不能垂直連接?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵塞。8.4.2竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完X號樁后，在施工相鄰的Y號樁時，發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號樁的樁頂突然下落，當(dāng)Y號樁泵入混合料時，X號樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。A、發(fā)現(xiàn)竄孔的三條件：a、被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；b、鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動；c、土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。B、施工中采取的預(yù)控措施a、采取隔樁、隔排跳打方法；b、設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況采用樁距較大的設(shè)計方案，避免打樁的剪切擾動；c、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對已打樁擾動的能量的積累；d、合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。8.4.3樁頭空芯A、發(fā)生樁頭空芯的原因：主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。B、預(yù)防措施：為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。8.3.4樁端不飽滿A、發(fā)生樁端不飽滿的原因：主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。B、預(yù)防措施：為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。九、安全措施9.1、建立安全保證體系成立以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保護(hù)體系，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。9.2、分析安全難點，確保安全管理重點9.2.1現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。9.2.2施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。9.3、安全管理9.3.1制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，施工臨時用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等；9.3.2建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育會議，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上；9.3.3編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施；9.3.4強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度，施工現(xiàn)場機(jī)械司機(jī)和電工必須持證上崗；9.3.5加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。9.4、施工安全措施9.4.1機(jī)械安全A、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1.5%。B、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。C、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏移應(yīng)立即停鉆。D、泵管輔設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。E、泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土，不得吸空。F、清洗泵管時，出口方周圍10m內(nèi)不得有人。G、軟管與混凝土泵管、鉆機(jī)連接處一定要連接牢固緊密。9.4.2人員安全A、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁施工人員在機(jī)具旁休息，以防人員被砸傷。B、打樁時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，防止打樁過程中出現(xiàn)安全事故；鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。C、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。D、嚴(yán)禁行人通過施工場地，以防跌落坑中。十、環(huán)保、水保、文物保護(hù)措施我們根據(jù)國家、地方政府有關(guān)的法律、法規(guī)，結(jié)合本工程的特點，在施工過程中相應(yīng)建立健全各種組織，制定有關(guān)管理制度，認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)工作。10.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”——不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。10.2環(huán)境保護(hù)的管理措施10.2.1設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，切實貫徹環(huán)保法規(guī)項目部設(shè)立環(huán)保指揮小組，嚴(yán)格執(zhí)行國家及云南省政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程實際，及時提出有關(guān)環(huán)保的組織實施。10