MD4-1.聯(lián)溪大橋樁基礎(chǔ)施工方案

梅州市梅縣至大埔高速公路梅縣三角至大埔三河段第4合同段聯(lián)溪大橋鉆孔灌注樁施工方案陜西路橋集團(tuán)有限公司梅大高速公路4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二Ｏ一Ｏ年十二月四日目錄HYPERLINK\l”_Toc280019994"1編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc280019995”2工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc280019996"2．1沿線地理情況、地震基本烈度 12．2水文氣候、交通 2HYPERLINK\l”_Toc280019998"2．3樁基概況 2_Toc280020000"3。1準(zhǔn)備工作 2HYPERLINK\l”_Toc280020001”3.2總體安排 34.2施工工藝流程 6HYPERLINK\l”_Toc280020005"4.3主要工序施工要點(diǎn) 7HYPERLINK\l”_Toc280020006"4.4施工注意事項(xiàng) 11_Toc280020008”5。1質(zhì)量保證體系 125.2確保工程質(zhì)量措施 16HYPERLINK\l”_Toc280020010”6 安全文明保證措施 176.1．加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 17HYPERLINK\l”_Toc280020012"6.2．認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度 17_Toc280020014”7 環(huán)境保護(hù)措施 191編制依據(jù)1、梅大高速公路第四合同段工程施工合同文件、施工圖紙（2010年1月）及本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范等相關(guān)設(shè)計(jì)文件;2、交通部部頒現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)程，如《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程)》（JTGF80/1－2004)、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95)等；3、當(dāng)?shù)氐乃?、氣象、臺(tái)風(fēng)及本項(xiàng)目的地質(zhì)等資料；4、我項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、技術(shù)實(shí)力、施工能力和類似工程實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)；5、我司通過(guò)認(rèn)證的整合型體系文件（質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)三個(gè)體系），以下簡(jiǎn)稱為“三個(gè)體系”文件；6、我司作業(yè)指導(dǎo)書;7、本標(biāo)段合同文件及總體施工組織設(shè)計(jì)。2工程概況2．1沿線地理情況、地震基本烈度本標(biāo)段范圍內(nèi)總體地勢(shì)北高南低，為低緩丘陵區(qū)，間夾山間洼池、谷地。山間洼池、谷地第四系松散沉積層主要以坡洪積為主,零星分布有帶狀、點(diǎn)狀軟土.低緩丘陵區(qū)覆蓋層主要為坡殘積粉質(zhì)粘土，零星分布高液限粘土。K15+940～K20+000基巖為震旦系變質(zhì)砂巖,局部為千枚巖，灰色、青灰色，中~厚層構(gòu)造。巖石強(qiáng)度較高。本段巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，易飽水泥化、遇水軟化。K20+000~K23+520基巖為白堊系紫紅、褐紅色層狀砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，多為較軟巖或軟巖，成巖度較低,巖石風(fēng)化層節(jié)理裂隙發(fā)育，較破碎。2．2水文氣候、交通本標(biāo)段范圍內(nèi)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫21～21。2℃，七月平均氣溫28.4℃，雨量充沛，多集中在4~9月。年均降水1472～1500mm，受臺(tái)風(fēng)暴雨影響，河谷地帶的曲流容易產(chǎn)生洪澇現(xiàn)象。地表水系為韓江水系，分別來(lái)自梅江、汀江及梅潭河等三大支流，水系發(fā)育,植被較好,地下水補(bǔ)給充沛.項(xiàng)目區(qū)線內(nèi)便道可與國(guó)道G223連接,方便各種材料運(yùn)輸。2．3樁基概況聯(lián)溪大橋共有樁基44根，樁徑D1300mm，均為摩擦樁。總樁長(zhǎng)1108。4米,平均樁長(zhǎng)25.2米.其中有10根為水中樁，其他為陸上樁.樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。3施工組織3.1準(zhǔn)備工作1、測(cè)量控制在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至橋梁施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為橋梁施工標(biāo)高控制點(diǎn)。利用已經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師復(fù)核批準(zhǔn)的導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行平面控制，測(cè)設(shè)縱橫軸線等并設(shè)置牢固標(biāo)志。2、技術(shù)準(zhǔn)備每個(gè)橋梁開工前根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)要素復(fù)核，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)意圖不符的及時(shí)通知監(jiān)理復(fù)核并將相關(guān)資料告知設(shè)計(jì)代表,是否需要辦理變更。詳細(xì)分析每個(gè)橋梁的施工圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的地形、便道情況、天氣等施工條件以及考慮與其它施工工序的干擾等制訂詳細(xì)可行的施工順序，具體安排施工計(jì)劃.施工前組織相關(guān)管理人員、施工工人對(duì)各工序、工種進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，各班組第一次施工，另行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底.3、材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定橋梁施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要,及時(shí)采購(gòu)分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2總體安排1、施工隊(duì)伍組建組織1個(gè)鉆孔樁基作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)丙村連接線橋梁樁基礎(chǔ)工程的施工。預(yù)計(jì)投入3臺(tái)沖擊式鉆機(jī),每機(jī)配置技術(shù)人員5人～6人作為一個(gè)班組。姓名崗位職責(zé)負(fù)責(zé)內(nèi)容王琦項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程林遠(yuǎn)清項(xiàng)目總工總體質(zhì)量負(fù)責(zé)吳先升質(zhì)檢負(fù)責(zé)人技術(shù)方案編制/現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人蔡龍飛工程部部長(zhǎng)施工機(jī)械、施工人員安排/現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人許承輝試驗(yàn)工程師原材試驗(yàn)、砼試件制作、砼配合比控制、質(zhì)量記錄的收集整理陳仲居測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量放樣、測(cè)量資料收集整理黃德云施工員現(xiàn)場(chǎng)施工王清臣專職安全員現(xiàn)場(chǎng)施工安全李清材料負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)計(jì)劃、采購(gòu)等詹子才機(jī)械負(fù)責(zé)人機(jī)械維修、采購(gòu)其他25人機(jī)械、勞務(wù)、雜工2、投入的主要投入施工機(jī)械/儀器1）投入的主要投入施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆32攪拌機(jī)JS75023砼運(yùn)輸車8M354裝載機(jī)ZL30E15挖掘機(jī)1m326平板車8m17起重機(jī)25t28彎筋機(jī)4KW29切筋機(jī)3KW210卷?yè)P(yáng)筋機(jī)4KW211焊機(jī)B20II412發(fā)電機(jī)組120KW22）投入的主要儀器序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1壓力試驗(yàn)機(jī)無(wú)錫SYE-200012萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)W—100D型13砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SBY40B14新標(biāo)準(zhǔn)石子篩浙江25振動(dòng)臺(tái)1M216砼坍落度儀37水泥凈漿攪拌機(jī)NJ16018水泥負(fù)壓篩環(huán)保新型19水泥膠砂震臺(tái)ZT96110水泥膠砂攪拌機(jī)JJ5111水泥電動(dòng)抗折機(jī)KZJ500112水泥稠度漏斗113手動(dòng)脫膜儀214試模150＊150*150mm2715泥漿比重計(jì)217全站儀SET210118水準(zhǔn)儀B2013、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及土方施工的情況，合理布置施工項(xiàng)目用地,減少相互干擾,以使機(jī)械達(dá)到最優(yōu)化、最高效的工作狀態(tài)。3、4號(hào)墩和5號(hào)墩左幅共10根樁在水中，考慮到聯(lián)溪河水不深，才1。5米左右，且河流幾乎成靜止?fàn)顟B(tài)，無(wú)流速，沖樁工作平臺(tái)采用水泥砂袋筑島圍堰，具體做法：以5號(hào)墩陸地原地面標(biāo)高為基準(zhǔn)，從5號(hào)墩開始向4號(hào)方向填筑土方，填至4號(hào)墩中心寬出3米位置處，上下游方向也是填至最邊緣樁中心寬出3米位置，填土鄰水面周邊用摻水泥的沙袋護(hù)坡，護(hù)坡高度至填土頂面，防止水土流失，圍堰施工平臺(tái)待橋墩蓋梁施工完后清除,恢復(fù)至原河床狀態(tài)。3號(hào)墩處于河床岸邊，亦同4號(hào)墩方法處理，保持3、4號(hào)墩之間通水。陸上樁直接用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地做沖樁平臺(tái).4、工期計(jì)劃考慮到目前變更批復(fù)及設(shè)計(jì)方案變更的情況，工程用地的交付情況,以及結(jié)合我部目前的施工實(shí)際情況，結(jié)合土方施工先安排施工高填路段后安排低填路段的橋梁樁基的原則，采用多單點(diǎn)流水施工的方法制訂施工計(jì)劃.根據(jù)本項(xiàng)目的地質(zhì)及樁長(zhǎng)情況，采用沖擊鉆估計(jì)每機(jī)4~6天可完成1根樁基施工.各座橋梁的樁基礎(chǔ)開工日期根據(jù)橋梁施工的總體安排，樁基礎(chǔ)計(jì)劃2010年12月5日開工，2010年3月10前完工.施工方案4.1主要施工方法樁基采用沖擊鉆成孔，汽車吊配合安裝鋼筋籠，集中廠拌砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)送澆注砼。4。2施工工藝流程鉆孔樁施工工藝框圖鉆孔樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地圍堰樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒沖機(jī)就位清孔檢查成孔質(zhì)量下鋼筋籠下導(dǎo)管清孔、檢查沉淀厚度水下混凝土灌注拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢查下道工序沖進(jìn)鋼筋籠制作檢查試拼導(dǎo)管檢查混凝土質(zhì)量及混凝土標(biāo)高、制作砼檢查試件孔內(nèi)注泥漿泥漿備料混凝土攪拌輸送超標(biāo)4。3主要工序施工要點(diǎn)（1）樁基護(hù)筒的制作與埋設(shè)：鋼護(hù)筒采用8mm厚A3鋼板卷制而成,其直徑比樁孔直徑大0.20米，埋置深度2～3米，高出地面不少于0。30米.鋼護(hù)筒的沉放采用人工挖埋,施工前先測(cè)量定出樁位，在樁基外做出十字附樁以確定樁基中心點(diǎn)，再放出鋼護(hù)筒邊線，然后進(jìn)行人工挖孔,達(dá)到標(biāo)高后放入鋼護(hù)筒、測(cè)量定位,鋼護(hù)筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實(shí)，鋼護(hù)筒偏位應(yīng)不大于5cm，垂直度誤差小于0。5％。（2）泥漿制備采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁式全護(hù)筒護(hù)壁。在鉆進(jìn)中定期檢查漿液的比重、粘度含砂率、膠體率失水率等指標(biāo),泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運(yùn)，以保護(hù)環(huán)境?？刂颇酀{稠度，泥漿的配制指標(biāo)按下表配制：泥漿循環(huán)系統(tǒng)（采用二池一槽):本工程樁基礎(chǔ)施工部分使用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁,以保證施工安全和質(zhì)量.施工過(guò)程中,泥漿循環(huán)采用在墩位附近磚砌泥漿池，泥漿池考慮各墩樁基共用，就近布置，保證總?cè)萘吭?0m3以上并配備儲(chǔ)漿池進(jìn)行泥漿的儲(chǔ)存。在施工樁基附近設(shè)沉淀池，以便及時(shí)撈出沉碴，保證循環(huán)進(jìn)入泥漿池的泥漿質(zhì)量.泥漿循環(huán)采用正循環(huán)工藝,為保護(hù)施工環(huán)境嚴(yán)禁把泥漿及廢渣直接排入附近河道、溝渠或農(nóng)田，由運(yùn)輸車運(yùn)往指定的棄土區(qū)排放.泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s）靜切力（pa）含砂率(％）膠體率（%）失水率（m1/30min）酸堿度（PH)正循環(huán)回轉(zhuǎn)、沖擊一般地層1.05—1.2016—221.0—2.58—4≥96≤258-10易坍地層1。2-1。4519—283-58-4≥96≤158-10（3)成孔施工沖機(jī)就位后，進(jìn)行樁位校核，保證就位準(zhǔn)確.造漿完畢后低速?zèng)_進(jìn)，待整個(gè)樁錘進(jìn)入土層后進(jìn)入正常沖進(jìn).整個(gè)成孔過(guò)程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并檢查孔內(nèi)泥漿和巖樣情況。終孔驗(yàn)收、清孔：鉆孔完成后，經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師判別巖樣確認(rèn)終孔后，立即進(jìn)行清孔.為確保樁基的承載力，在下鋼筋籠前采用換漿清孔，清孔完成后，用傘形檢孔器或者圓筒檢孔器械配合檢查樁孔中心偏位,樁孔直徑及樁孔垂直度，測(cè)定沉渣厚度不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，移開鉆機(jī)準(zhǔn)備鋼筋籠下放。鉆孔施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A現(xiàn)場(chǎng)必須配備渣樣盒、巖樣袋，其平面尺寸均需大于15cm＊15cm。取樣卡應(yīng)按總監(jiān)辦文件要求設(shè)置，并規(guī)范填寫與妥善保存。B樁基施工中配備掏渣筒，樁基施工中的渣樣要在孔底進(jìn)行取樣，以確保巖樣的代表性。C樁基終孔：嵌巖樁必須保證嵌巖深度,摩擦樁必須保證巖層地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符。當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,質(zhì)檢工程師準(zhǔn)備好樁基地質(zhì)剖面圖和實(shí)際鉆孔地質(zhì)柱狀圖，按相關(guān)要求通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等幾方人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)終孔。（4)鋼筋籠的制作、安裝與清孔鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)加工。鋼筋籠采用加勁筋成型法，加勁筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后焊接牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。在主筋上沿圓周方向均勻分布焊接4個(gè)以上保護(hù)層耳環(huán).焊接加工要確保主筋在同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50％;主筋搭接采用焊接。接頭長(zhǎng)度、質(zhì)量須滿足規(guī)范要求.鋼筋籠根據(jù)需要每隔2m在內(nèi)箍?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置“△”或“米”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)變形；每節(jié)鋼筋籠的吊點(diǎn)位置還要設(shè)特別加強(qiáng)撐，以防止吊裝時(shí)吊點(diǎn)處變形。安裝時(shí)采用一臺(tái)25噸吊車兩點(diǎn)起吊，同時(shí)使用吊機(jī)主副鉤(或用兩臺(tái)吊車抬吊)先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直,進(jìn)入孔口時(shí)扶正緩慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠的連接采用焊接連接，保證各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上.鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，定位于孔中心,將主筋或其延伸鋼筋焊接在護(hù)筒上，以防骨架在澆筑砼時(shí)上浮及移位。樁基礎(chǔ)超聲波檢測(cè)用檢測(cè)管同時(shí)固定在鋼筋籠上下放，其上下兩端要用鋼板封牢,以免漏進(jìn)泥漿。鋼筋籠下放完成后，馬上下放導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，并做好灌注水下砼的準(zhǔn)備。在第一次清孔達(dá)到要求后,由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng),孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋及導(dǎo)管就緒后,再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度不大于1。10，復(fù)測(cè)沉碴厚度在規(guī)范要求范圍以內(nèi),此時(shí)清孔就算完成,立即澆注水下砼.（5)水下砼灌注砼配合比基本要求:樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C25，考慮到水下砼澆筑的各種因素，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)要滿足以下要求:坍落度:180～220mm;水泥標(biāo)號(hào)：不低于425號(hào)且用量不少于350kg/m3；砼初凝時(shí)間：≥2.5h；最大粗骨料直徑：30mm。樁基礎(chǔ)砼集中再攪拌站拌制,采用砼攪拌車運(yùn)輸至澆注點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑。導(dǎo)管：導(dǎo)管選用壁厚5mm，直徑30cm的無(wú)縫鋼管。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼縫構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過(guò)球、承壓及水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管分節(jié)加工，每節(jié)長(zhǎng)度以2~4m，還需加工兩節(jié)1m長(zhǎng)作為高度調(diào)節(jié).導(dǎo)管在開始澆筑砼前離開孔底面25～40cm。首批砼用量計(jì)算圖砼澆筑：樁基礎(chǔ)砼采用導(dǎo)管法水下灌注。首批砼數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入砼不小于1m深.導(dǎo)管上口安放砼隔水塞，隔水塞預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口,當(dāng)砼裝滿后，剪斷鐵絲，砼即下沉至孔底，排開泥漿,埋住導(dǎo)管口。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，隨拔管，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)15min。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在砼中的埋置深度以2～6m為宜。專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外砼面的高差，及時(shí)填寫水下砼澆注記錄.利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m。在澆注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí)，后續(xù)砼宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外,保證泥漿全部排出。首批砼的需要量按右圖計(jì)算:V≥(πd2h1+πD2Hc）/4首批砼用量計(jì)算圖（6）砼澆注過(guò)程應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除.導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在2m～6m左右.②砼澆筑面上升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，澆筑速度適當(dāng)放緩,而當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋骨架4～5m以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在鋼筋骨架下的埋置深度.③在砼灌注過(guò)程中，后續(xù)砼要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄.另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實(shí),要定時(shí)抽插振動(dòng)導(dǎo)管,達(dá)到振搗效果。④為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出80cm，在澆筑完成后挖除多余砼,但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（7）灌注水下砼過(guò)程應(yīng)急處理措施A、坍孔與監(jiān)理工程師一道仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理.坍孔不嚴(yán)重時(shí),可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn).坍孔嚴(yán)重時(shí),立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因,采取相應(yīng)措施重鉆.坍孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實(shí),重新鉆孔。B、孔身偏斜、彎曲鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)孔身偏斜，拋片石修孔。在偏斜處吊住鉆錘反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí),回填粘性土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。C、擴(kuò)孔、縮孔采取防止坍孔和防止鉆錘擺動(dòng)過(guò)大的措施。如發(fā)現(xiàn)縮孔是鉆錘磨損過(guò)甚造成地，則及時(shí)焊補(bǔ)鉆錘;遇膨脹地質(zhì)則采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁.D、鉆孔漏漿采取將護(hù)筒周圍回填土筑實(shí)、增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小水頭高度或加稠泥漿、倒入粘土等措施。E、掉鉆、落物做到迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈.（8）鑿樁頭樁身混凝土灌注完畢，強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，即開挖基坑，進(jìn)行樁頭截除，鑿除使用風(fēng)鎬，配合人工清理。（9)成樁質(zhì)量檢查a、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)聲測(cè)管。按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的頻率和方法進(jìn)行檢測(cè)，鑒定合格后,進(jìn)行下一道工序施工.b、強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。c、無(wú)斷層或夾層。d、樁頭鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層。e、需嵌入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。f、鉆孔灌注樁應(yīng)符合表4-3鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目表4—3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JTJF80/1-2004附錄D檢查2樁位mm群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm)不小于設(shè)計(jì)測(cè)孔器:每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm)1％樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度mm摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程mm±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頁(yè)面高程后反算4。4施工注意事項(xiàng)1、護(hù)筒埋設(shè)環(huán)境和高度護(hù)筒底要置于粘性土上，確保護(hù)筒底的地質(zhì)、護(hù)筒的高度能滿足埋設(shè)的規(guī)范要求，以防漏漿。2、檢查鋼護(hù)筒的平面位置和垂直度滿足要求后再固定，測(cè)量樁機(jī)就位滿足要求后再加固定位裝置，防止樁機(jī)帶鉆頭偏移。3、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄,交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。4、及時(shí)清理與撈出沉渣，以保證泥漿的質(zhì)量及對(duì)地質(zhì)分布情況的準(zhǔn)確判斷。5、安放鋼筋籠時(shí),并在鋼筋籠頂上用ф25鋼筋將與樁機(jī)底座、護(hù)筒焊接牢固，防止灌注后期混凝土的沖擊力使鋼筋籠偏位或鋼筋骨架上升，以保證樁頭段鋼筋保護(hù)層厚度，以及確保成樁中心偏差滿足要求。6、控制好導(dǎo)管埋置深度，按照要求拆管。7、預(yù)防塌孔的措施：根據(jù)鉆孔地質(zhì)的情況，及時(shí)調(diào)整泥漿濃度,同時(shí)通過(guò)臨時(shí)砌筑砂包以進(jìn)一步提高水頭。8、確保聲測(cè)管安裝質(zhì)量，包括聲測(cè)管的垂直度、平面位置、密封性等.9、同一墩號(hào)樁基錯(cuò)開施工。質(zhì)量保證體系及控制措施嚴(yán)格執(zhí)行我司ISO9001：2000質(zhì)量保證體系各種文件的規(guī)定,將質(zhì)量管理貫穿于施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品合格率100％。5.1質(zhì)量保證體系１、質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)：組組織保證項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部財(cái)務(wù)合約部工程管理部綜合事務(wù)部橋梁施工隊(duì)樁基施工質(zhì)量保證體系制度保證竣工階段缺陷期工程保證準(zhǔn)備階段施工階段人員配置、機(jī)械設(shè)備配置、原材料的檢驗(yàn)。臨時(shí)駐地、臨時(shí)工程建設(shè)。提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制施工方案。樁位復(fù)測(cè)、交驗(yàn)。砂、石、鋼筋和砼等原材料檢驗(yàn)合格。施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底。施工工藝質(zhì)量控制：工程質(zhì)量自檢控制、工序交接質(zhì)量控制。樁基鉆孔、終孔記錄，灌樁記錄，監(jiān)理簽字確認(rèn)工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢。工程交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書。定期進(jìn)行工程回訪。對(duì)存在缺陷、病害之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建。工程質(zhì)量責(zé)任制開工報(bào)告審批制工程測(cè)量雙測(cè)制工程試驗(yàn)檢測(cè)制分項(xiàng)技術(shù)交底制隱蔽工程驗(yàn)收制工程質(zhì)量評(píng)定制驗(yàn)收質(zhì)量簽收制定期安全教育制事故處理報(bào)告制２、施工質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師技術(shù)質(zhì)量部工程管理部試驗(yàn)室測(cè)量室質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢工程師各工程隊(duì)質(zhì)量檢查工程師各工班組長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員（自檢、互檢、交接檢）3、工序質(zhì)量控制流程4、原材料質(zhì)量控制流程原材原材料檢驗(yàn)主材地材出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告工地試驗(yàn)/外送試驗(yàn)報(bào)告清出場(chǎng)地報(bào)監(jiān)理工程師審批使用工地試驗(yàn)/外送試驗(yàn)報(bào)告清出場(chǎng)地報(bào)監(jiān)理工程師審批合格不合格合格不合格監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控取樣監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控取樣 原材料試驗(yàn)程序圖5、工程質(zhì)量控制流程施工班組自檢、交接班施工班組自檢、交接班下一工序互檢記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢工程師檢查質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)工程質(zhì)量檢查程序圖6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)總流程合格合格不合格合格不合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)評(píng)定，是否合格試驗(yàn)報(bào)告實(shí)施控制檢驗(yàn)成品抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格作業(yè)結(jié)論結(jié)束分析原因提出處理意見(jiàn)`質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖5.2確保工程質(zhì)量措施１、從組織機(jī)構(gòu)上保證建立、健全質(zhì)量保證體系.經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)質(zhì)量部，由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組，由技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工分隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員,由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量控制和檢測(cè),指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).2、從制度上保證由總工程師組織各專業(yè)工程師,按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)制度,并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同時(shí)按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育、提高施工人員的質(zhì)量意識(shí),使職工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺(jué)性。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班施工的制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，逐級(jí)報(bào)告；實(shí)行工程技術(shù)人員對(duì)所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、從檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備上保證配備一整套完整的檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備，以保證檢測(cè)、試驗(yàn)的需要和測(cè)量放樣的準(zhǔn)確。建立工地試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)全標(biāo)段施工材料的檢測(cè)、試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定和試驗(yàn)結(jié)果,調(diào)整和確定砼和砂漿的配合比，指導(dǎo)施工。按照技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行砼和砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)，校核各施工隊(duì)的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，保證施工原材料和各工序、各部位符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)的要求，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).4、從施工管理上保證實(shí)行崗位責(zé)任制和逐級(jí)負(fù)責(zé)制，任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，各級(jí)均對(duì)各自所承擔(dān)的施工任務(wù)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量不符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目，除堅(jiān)決返工外,還要追究當(dāng)事人的責(zé)任，給予處罰并限期改正.對(duì)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)，各質(zhì)檢人員有權(quán)保證貫徹執(zhí)行，以確保工程量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、樁基工程質(zhì)量控制指標(biāo)檢驗(yàn)頻率和方法所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。成孔后必須清孔,測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土.水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。50%樁基采用深測(cè)管檢測(cè)，其他樁基采用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)。鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散混凝土。樁頂面應(yīng)平整,樁柱連接處應(yīng)平順且無(wú)局部修補(bǔ)?；炷翉?qiáng)度按要求檢查，必須在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。每個(gè)樁位用全站儀檢查，群樁允許偏差值為≤100mm,單樁允許偏差值為≤50mm每個(gè)樁孔深用測(cè)量繩測(cè)量，不小于設(shè)計(jì)值。每個(gè)樁用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查鉆孔傾斜度，鉆孔傾斜度不大于１％,且不大于500mm。每個(gè)樁沉淀厚度用沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)垂檢查。對(duì)于摩擦樁，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求；對(duì)于支承樁，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。每個(gè)樁鋼筋骨架底面高程：先用水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算，偏差控制量為±50mm。安全文明保證措施6.1．加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育1、通過(guò)安全教育，增強(qiáng)隊(duì)伍安全意識(shí),樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高隊(duì)伍遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定,做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達(dá)到提高整個(gè)隊(duì)伍安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。2、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306－85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。6.2．認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分項(xiàng)工程開工前，制定行之有效的安全生產(chǎn)措施.保證檢查制度的落實(shí)，每月定期進(jìn)行安全檢查；作業(yè)班組每天施工前進(jìn)行安全生產(chǎn)講話。6.3．安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)布置1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。2)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢道；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí)，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893－82《安全色》和GB2894－82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅