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文檔簡介
施工吊籃重錘一、工程概況
本工程為施工吊籃重錘安裝及使用項目,位于某高層建筑施工現(xiàn)場。工程主要包括吊籃重錘的選型、安裝、調(diào)試、使用、維護及拆除等工作。吊籃重錘主要用于外墻裝修、涂料施工等作業(yè),確保施工人員安全、高效地完成作業(yè)。工程要求吊籃重錘具有良好的穩(wěn)定性、安全性和可靠性,以滿足施工現(xiàn)場的實際需求。
二、準備工作
1.技術(shù)準備:熟悉吊籃重錘的構(gòu)造、性能、安裝方法及安全操作規(guī)程,掌握相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范。
2.人員準備:組織專業(yè)施工隊伍,包括安裝、調(diào)試、維護等人員,并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。
3.材料準備:根據(jù)工程需求,提前采購吊籃重錘及其配件、工具等材料,并確保質(zhì)量合格。
4.施工現(xiàn)場準備:對施工現(xiàn)場進行清理,確保作業(yè)區(qū)域安全、整潔,滿足吊籃重錘安裝、使用及拆除的條件。
5.施工設(shè)備準備:準備所需的施工設(shè)備,如起重機械、運輸車輛、工具等。
6.安全防護措施:制定施工現(xiàn)場的安全防護措施,包括防護網(wǎng)、安全帶、防護欄桿等。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃參數(shù):
(1)額定載重量:根據(jù)工程需求,選擇合適的吊籃重錘,確保吊籃在滿載狀態(tài)下正常運行。
(2)提升速度:根據(jù)施工要求,選擇合適的提升速度,確保施工效率。
(3)工作高度:根據(jù)建筑物高度,選擇合適的吊籃重錘工作高度。
(4)鋼絲繩規(guī)格:根據(jù)吊籃重錘的額定載重量、工作高度等因素,選擇合適的鋼絲繩規(guī)格。
2.吊籃組成部件:
(1)懸掛機構(gòu):包括支架、導(dǎo)軌、滑輪組等,用于支撐吊籃的重量。
(2)吊籃:包括籃體、安全裝置、電氣控制系統(tǒng)等,用于承載施工人員及物料。
(3)提升機構(gòu):包括電機、減速器、制動器等,用于實現(xiàn)吊籃的升降。
(4)安全保護裝置:包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等,確保吊籃運行過程中的安全。
(5)電氣控制系統(tǒng):用于控制吊籃的升降、停止等操作,實現(xiàn)施工過程的自動化。
(6)鋼絲繩:用于連接吊籃與懸掛機構(gòu),承受吊籃的重量。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
(1)根據(jù)工程需求,選擇合適的吊籃型號,并按照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場布置。
(2)在建筑物頂部或預(yù)定位置安裝懸掛機構(gòu),確保其穩(wěn)定性和可靠性。
(3)安裝吊籃籃體,連接鋼絲繩,調(diào)整滑輪組,使鋼絲繩處于正常工作狀態(tài)。
(4)安裝安全保護裝置,包括限速器、安全鎖等,并進行調(diào)試。
(5)安裝電氣控制系統(tǒng),確保控制柜、操作箱等設(shè)備安裝牢固,線路連接正確。
(6)對吊籃進行整體調(diào)試,確保各部件工作正常。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)在安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝到位,連接是否牢固。
(2)互檢由不同人員進行,相互檢查對方的工作,確保吊籃的安全性能。
(3)檢查內(nèi)容包括:懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性、籃體的完整性、鋼絲繩的狀態(tài)、安全保護裝置的功能、電氣控制系統(tǒng)的可靠性等。
3、試車
(1)在完成自檢和互檢后,進行空載試車,觀察吊籃的升降、停止等動作是否正常。
(2)試車過程中,檢查各部件的運行聲音、振動等是否異常。
(3)如有問題,及時停機檢查,排除故障后重新試車。
4、驗收
(1)試車合格后,由施工方、監(jiān)理方共同進行驗收。
(2)驗收內(nèi)容包括:吊籃的安裝質(zhì)量、安全性能、運行狀態(tài)等。
(3)驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根據(jù)施工進度,吊籃可能需要進行移位。
(2)移位前,確保吊籃處于空載狀態(tài),并做好安全防護措施。
(3)使用起重機械或手動方法,將吊籃移動至新的工作位置。
(4)移位完成后,重新進行自檢、互檢、試車和驗收。
6、拆除
(1)施工完成后,按照相反的順序進行吊籃的拆除。
(2)拆除前,確保吊籃處于空載狀態(tài),并做好安全防護措施。
(3)先拆除電氣控制系統(tǒng),然后是安全保護裝置、籃體、懸掛機構(gòu)等。
(4)拆除過程中,注意對吊籃各部件進行分類、編號,以便于下次使用。
(5)拆除完成后,清理現(xiàn)場,確保施工現(xiàn)場干凈整潔。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
(1)檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固,確保所有連接部件無松動。
(2)調(diào)整導(dǎo)軌的直線度,保證吊籃在升降過程中平穩(wěn)無偏斜。
(3)檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活,有無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。
(4)檢查鋼絲繩在滑輪上的排列是否正確,無交叉、扭曲等現(xiàn)象。
(5)對懸掛機構(gòu)進行靜態(tài)負載試驗,確保其承載能力符合額定載重量要求。
2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
(1)由于懸掛機構(gòu)的調(diào)試在上一部分已經(jīng)提及,這里再次強調(diào)對懸掛機構(gòu)的二次檢查。
(2)重復(fù)上述步驟,確保懸掛機構(gòu)在初次調(diào)試后的性能穩(wěn)定。
(3)對懸掛機構(gòu)的緊固件進行再次緊固,確保長時間使用后的穩(wěn)定性。
六、吊籃設(shè)備使用說明
(1)操作人員在使用前必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
(2)啟動前,檢查吊籃的各個部件,包括懸掛機構(gòu)、籃體、鋼絲繩、安全保護裝置等,確保一切正常。
(3)操作過程中,嚴格遵守操作規(guī)程,不得超載使用,不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。
(4)使用過程中,注意觀察吊籃的運行狀態(tài),如遇異常聲音、振動等情況,應(yīng)立即停止使用,并通知專業(yè)人員進行檢查。
(5)在風(fēng)力較大或惡劣天氣條件下,應(yīng)暫停使用吊籃,并做好安全防護措施。
(6)吊籃使用結(jié)束后,應(yīng)將吊籃降至最低位置,切斷電源,并做好日常維護保養(yǎng)工作。
(7)在使用過程中,應(yīng)定期對吊籃進行檢查和維護,確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
(8)對于吊籃的任何故障或異常情況,應(yīng)及時報告并按照規(guī)定程序進行處理,不得擅自拆卸或改動吊籃設(shè)備。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
(1)每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對吊籃進行全面的檢查,包括懸掛機構(gòu)、籃體、鋼絲繩、安全裝置等。
(2)檢查懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性,確保所有連接部位牢固,無松動現(xiàn)象。
(3)檢查鋼絲繩的外觀,如有斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,并及時更換。
(4)檢查安全裝置是否完好,包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等,確保其正常工作。
(5)檢查電氣控制系統(tǒng),確保控制按鈕、指示燈等操作正常,無漏電現(xiàn)象。
2、定期檢查
(1)定期對吊籃進行全面檢查,包括但不限于懸掛機構(gòu)、籃體結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、安全裝置等。
(2)按照制造商的建議或國家標準,定期對吊籃進行專業(yè)性檢查,如年度檢查、季度檢查等。
(3)記錄檢查結(jié)果,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修復(fù),確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
(1)操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
(2)嚴禁超載使用吊籃,遵守吊籃的額定載重量。
(3)在吊籃作業(yè)過程中,應(yīng)避免劇烈搖晃和跳躍,保持吊籃平穩(wěn)。
(4)遇到突發(fā)天氣變化,如大風(fēng)、雷雨等,應(yīng)立即停止作業(yè),并將吊籃降至安全位置。
4、緊急時的安全措施
(1)制定應(yīng)急預(yù)案,明確緊急情況下的操作流程和責(zé)任人。
(2)操作人員應(yīng)熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
(3)在緊急情況下,如鋼絲繩斷裂、懸掛機構(gòu)失效等,應(yīng)立即使用安全裝置緊急降落。
5、整機保養(yǎng)與運輸
(1)定期對吊籃進行清潔和潤滑,保持各部件的清潔和良好的潤滑狀態(tài)。
(2)對于長期不使用的吊籃,應(yīng)進行防銹處理,并妥善存放。
(3)在吊籃運輸過程中,應(yīng)確保各部件固定牢固,避免運輸過程中的損壞。
(4)運輸?shù)叫鹿さ睾?,重新對吊籃進行安裝、調(diào)試和驗收,確保安全性能符合要求。
八、安全保證措施
1.制定完善的安全管理制度,明確各級人員的安全職責(zé)和操作規(guī)程。
2.對操作人員進行安全教育和培訓(xùn),確保每位操作人員掌握安全操作知識和應(yīng)急處理能力。
3.實施吊籃作業(yè)前的安全檢查,確保吊籃設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
4.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志,提醒操作人員注意安全。
5.定期對安全保護裝置進行檢查和試驗,確保其可靠性和有效性。
6.配備足夠的個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等,并監(jiān)督操作人員正確使用。
7.制定應(yīng)急預(yù)案,進行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施。
8.對施工現(xiàn)場進行定期安全巡查,及時消除安全隱患。
9.在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、雷雨等,暫停吊籃作業(yè),并做好吊籃的固定和保護措施。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障:
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,保持鋼絲繩良好的潤滑狀態(tài)。
2.懸掛機構(gòu)故障:
-故障現(xiàn)象:懸掛機構(gòu)不穩(wěn)定、連接部位松動等。
-處理方法:檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固,及時緊固松動的連接部位。
3.安全裝置故障:
-故障現(xiàn)象:限速器、安全鎖等失效。
-處理方法:定期檢查安全裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修。
4.電氣控制系統(tǒng)故障:
-故障現(xiàn)象:控制按鈕失靈、指示燈不亮、
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