吊籃的安裝方案施工方案誰編制的

吊籃的安裝方案施工方案誰編制的一、工程概況

根據(jù)《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》以及相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本項目“吊籃的安裝方案施工方案誰編制的”的具體需求，特制定以下施工方案。本工程為某高層建筑外墻裝飾及維修工程，工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度為280米，共68層，施工面積約為10萬平方米。工程主要包括外墻清洗、涂料施工、玻璃幕墻安裝等作業(yè)內(nèi)容。鑒于工程特點，決定采用吊籃作為施工主要設(shè)備。

二、準(zhǔn)備工作

1.組織編制：成立專門的施工方案編制小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等組成。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：收集與分析本項目相關(guān)的技術(shù)資料，包括建筑設(shè)計圖紙、施工工藝要求、設(shè)備操作規(guī)程等。

3.人員培訓(xùn)：對參與施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員熟悉吊籃的操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4.施工圖紙：根據(jù)工程實際情況，繪制吊籃施工圖紙，明確吊籃的布置、安裝、移位及拆除方案。

5.施工方案審批：將編制完成的施工方案提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批，確保方案符合相關(guān)法律法規(guī)及施工要求。

6.設(shè)備材料準(zhǔn)備：提前采購所需吊籃設(shè)備及其配件，并對設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗，確保設(shè)備性能良好。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

-型號：根據(jù)工程需求，選用XX型吊籃；

-額定載重量：不低于200kg；

-額定速度：不大于8m/min；

-工作電壓：380V；

-額定功率：不超過2.2kW。

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸吊架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃平臺：包括平臺框架、安全防護(hù)網(wǎng)、底板等；

-提升機構(gòu)：包括電動機、減速機、制動器等；

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板、遙控器等；

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-安裝前準(zhǔn)備：確認(rèn)施工現(xiàn)場具備安裝條件，包括電源、作業(yè)面、安全通道等。對安裝區(qū)域進(jìn)行清理，確保無障礙物。

-安裝步驟：

1)在建筑物頂部安裝懸掛機構(gòu)，確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)固可靠；

2)將鋼絲繩通過滑輪組穿過懸掛機構(gòu)，并與吊籃連接；

3)將吊籃平臺與提升機構(gòu)連接，確保連接牢固；

4)安裝安全保護(hù)裝置，包括限位器、安全鎖等；

5)連接控制柜、操作面板和遙控器，進(jìn)行電氣接線；

6)檢查所有連接部位，確認(rèn)無松動、無遺漏。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、是否安裝到位、連接是否牢固等；

-互檢：由不同安裝人員相互檢查對方的工作，確保吊籃的安裝質(zhì)量。

3、試車

-在完成自檢和互檢后，進(jìn)行吊籃的試車。先進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)、制動器是否正常、控制系統(tǒng)是否靈敏等；

-空載試車合格后，進(jìn)行荷載試車，檢查吊籃在額定載重量下的運行情況。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、設(shè)備性能、安全保護(hù)裝置等；

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-當(dāng)施工進(jìn)度需要吊籃在不同作業(yè)面施工時，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行移位：

1)停止吊籃運行，切斷電源；

2)拆除吊籃與原懸掛機構(gòu)的連接；

3)使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備將吊籃移動至新作業(yè)面；

4)重新安裝懸掛機構(gòu)，連接吊籃；

5)進(jìn)行自檢、互檢、試車和驗收。

6、拆除

-施工完成后，按照以下步驟拆除吊籃：

1)停止吊籃運行，切斷電源；

2)拆除吊籃與懸掛機構(gòu)的連接；

3)使用提升機構(gòu)將吊籃平臺降至地面；

4)拆除懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等部件；

5)對吊籃進(jìn)行清洗、檢查、保養(yǎng)，準(zhǔn)備下一工程使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試目的：確保懸掛機構(gòu)安裝正確、運行平穩(wěn)、制動可靠，為吊籃提供穩(wěn)定的支撐。

-調(diào)試步驟：

1)檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固，所有連接螺栓是否緊固；

2)檢查鋼絲繩的安裝是否正確，張力是否均勻，無打結(jié)、斷絲等現(xiàn)象；

3)檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常響聲；

4)對懸掛機構(gòu)進(jìn)行空載運行測試，觀察其運行是否平穩(wěn)，制動器是否能夠及時、準(zhǔn)確地停止機構(gòu)運行；

5)對懸掛機構(gòu)的限位器進(jìn)行測試，確保其能夠準(zhǔn)確觸發(fā)，限制吊籃的運行范圍；

6)對安全鎖進(jìn)行功能測試，確認(rèn)在發(fā)生意外時能夠迅速鎖定吊籃。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試目的：確保提升機構(gòu)能夠穩(wěn)定、高效地提升吊籃，同時保證安全。

-調(diào)試步驟：

1)檢查電動機、減速機等傳動部件的安裝是否正確，連接是否牢固；

2)檢查制動器的安裝和調(diào)整，確保制動效果良好；

3)進(jìn)行空載和荷載測試，觀察提升機構(gòu)的運行速度和穩(wěn)定性；

4)檢查提升機構(gòu)的控制系統(tǒng)，確保操作面板和遙控器的指令能夠準(zhǔn)確執(zhí)行；

5)檢查超載保護(hù)裝置的功能，確保在超載情況下能夠自動斷電，停止提升動作。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作前準(zhǔn)備：

1)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保其了解吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項；

2)檢查吊籃的安裝和調(diào)試情況，確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)；

3)穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、安全帶、防滑鞋等；

4)檢查吊籃平臺內(nèi)無雜物，安全防護(hù)網(wǎng)完好。

-吊籃操作步驟：

1)打開電源，檢查控制系統(tǒng)的指示燈和顯示屏是否正常；

2)按照操作規(guī)程進(jìn)行吊籃的上升、下降、停止等動作，注意觀察吊籃的運行狀態(tài)；

3)在吊籃作業(yè)過程中，嚴(yán)禁超載使用，避免劇烈晃動和沖擊；

4)遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)的安全措施；

5)作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，對吊籃進(jìn)行清理和檢查，確保下次使用安全。

-注意事項：

1)吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得私自改動設(shè)備；

2)吊籃作業(yè)時，應(yīng)隨時注意天氣變化，避免在惡劣天氣條件下作業(yè)；

3)定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃的設(shè)備性能和安全保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行以下檢查：

1)檢查吊籃的外觀，確認(rèn)無損壞、變形、漏油等現(xiàn)象；

2)檢查鋼絲繩、連接件、懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)等關(guān)鍵部位是否完好，無異常磨損或損壞；

3)檢查安全保護(hù)裝置，包括安全鎖、限位器、超載保護(hù)裝置等是否正常工作；

4)檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源、控制柜、操作面板等無損壞，接線無松動；

5)檢查吊籃平臺的清潔和整理，確保無雜物、油污等。

2、定期檢查

-定期檢查由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，至少每季度進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：

1)檢查吊籃的整體結(jié)構(gòu)，確認(rèn)結(jié)構(gòu)的完整性；

2)檢查所有緊固件，包括螺栓、螺母等，確保無松動；

3)對鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)的檢查，包括張力、磨損、斷絲等，必要時進(jìn)行更換；

4)檢查提升機構(gòu)和懸掛機構(gòu)的運行狀態(tài)，包括減速機、電動機、制動器等；

5)對安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，確保其正常工作；

6)檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，確保安全。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-在吊籃操作過程中，應(yīng)采取以下安全措施：

1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作；

2)吊籃作業(yè)時，操作人員和維修人員應(yīng)佩戴完整的個人防護(hù)裝備；

3)遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)；

4)吊籃作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；

5)定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識。

4、緊急時的安全措施

-當(dāng)發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即采取以下措施：

1)立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運行；

2)使用安全鎖緊急鎖定吊籃，防止意外下降；

3)緊急情況下，操作人員應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救和求救；

4)通知現(xiàn)場管理人員和專業(yè)維修人員，盡快排除故障。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-保養(yǎng)：

1)定期對吊籃進(jìn)行清潔、潤滑和防銹處理；

2)檢查并更換損壞或磨損的部件；

3)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，并由專業(yè)人員簽字確認(rèn)。

-運輸：

1)吊籃在運輸前應(yīng)進(jìn)行清潔和檢查，確保運輸途中安全；

2)拆卸吊籃的可拆卸部件，進(jìn)行妥善包裝；

3)運輸過程中應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)，確保設(shè)備不受損壞。

八、安全保證措施

1.安全管理措施：

-建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)；

-定期組織安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能；

-實施安全績效考核，激勵員工遵守安全規(guī)定；

-設(shè)立安全監(jiān)督小組，對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期和不定期的安全檢查。

2.技術(shù)保證措施：

-采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定的吊籃設(shè)備；

-對吊籃設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的安裝、調(diào)試和驗收；

-定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；

-在吊籃上安裝必要的安全保護(hù)裝置，如限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等。

3.現(xiàn)場操作保證措施：

-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程；

-吊籃操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

-施工過程中，嚴(yán)禁超載、違章操作和擅自改動設(shè)備；

-遇到惡劣天氣和緊急情況，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)。

4.應(yīng)急預(yù)案和救援措施：

-制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人；

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力；

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如急救包、安全繩等；

-建立與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)、消防部門等的聯(lián)動機制，確保事故發(fā)生時能迅速得到救援。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障：

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩磨損、斷裂、打結(jié)等；

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔和潤滑。

2.懸掛機構(gòu)故障：

-故障現(xiàn)象：懸掛機構(gòu)變形、松動、滑移等；

-處理方法：及時檢查懸掛機構(gòu)的安裝和緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；定期對懸掛機構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

3.提升機構(gòu)故障：

-故障現(xiàn)象：電動機故障、減速機損壞、制動器失靈等；

-處理方法：