整體裝配式混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第第頁整體裝配式混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則大興區(qū)生物醫(yī)藥基地D*0005050039限價(jià)房項(xiàng)目整體裝配式混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：北京建拓工程管理有限公司大興寶旺項(xiàng)目監(jiān)理部20**年3月第一章：工程概況：1.1建設(shè)概況工程名稱大興區(qū)生物醫(yī)藥基地D*0005050039限價(jià)房項(xiàng)目工程住址大興區(qū)天河西路20號(hào)建設(shè)單位北京興源創(chuàng)成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京天鴻圓方建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位北京建拓工程管理有限公司施工單位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總建筑面積101111.75㎡結(jié)構(gòu)類型框架及剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“合格”質(zhì)量目標(biāo)北京市長(zhǎng)城杯施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)“北京市建筑工程綠色安全文明工地”合同工期20**年12月1至20**年3月16日1.2工程建筑設(shè)計(jì)概況功能布置地下車庫、人防、住宅總建筑面積101111.75㎡單體建筑面積18123.21㎡；19557.95㎡；19983.27㎡；14754.69㎡；2052.57㎡；232.62㎡；22880.27㎡層數(shù)住宅:地上28層,地下3層；地上28層,地下3層；地上28層,地下3層；地上23層,地下3層；車庫:地下2層檐高1、2、3樓為76.8m；4樓為63.3m層高（m）地下車庫：地下二層m、地下一層m；1、2、3:地下:2.9m；3.11m；2.7m；地上：2.7m；4樓：地下2.7m,3.51m，2.7；地上：2.7m0.00肯定標(biāo)高1、2、3、4樓均為39.05m抗震設(shè)防烈度8度建筑耐久年限50年（3類）建筑耐火等級(jí)一級(jí)地下防水住宅4+3mmSBSⅡ；車庫4mm型改性瀝青防水卷材,人防：底板4mmSBS，頂板1.5厚聚氨酯裝修做法樓地面面層水泥樓面、地磚樓面、細(xì)石混凝土樓面、防靜電全鋼活動(dòng)地板、耐磨環(huán)氧樓面踢腳地磚、水泥門窗門四防門、鋼制防火門、人防門、防火卷簾門外窗塑鋼窗內(nèi)裝修頂棚涂料內(nèi)墻涂料、墻磚外裝修外墻外墻涂涂料保溫工程屋面砂漿面層上人/不上人屋面+擠塑板外墻80厚擠塑板+憎水巖棉板（防火隔離帶）防水工程屋面SBS3+3地下室住宅：SBS4+3；人防及車庫頂板/墻：SBS4mm頂板人防：1.5厚聚氨酯；車庫：SBS4mm衛(wèi)生間1.5厚JS回填土室外素土屋面素土車庫頂素土1.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)8結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)場(chǎng)合土類別三類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)說明基礎(chǔ)底板底標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高肯定標(biāo)高9.85m/9.55m/9.7529.2m/29.5m/29.3m地基及基礎(chǔ)構(gòu)件尺寸構(gòu)件尺寸底板厚度500、750、850樓板厚度（mm）120、150、170、250基礎(chǔ)梁（mm）/框架柱（mm）600*400框架梁（mm）400*800、350*800、300*400墻厚（mm）外墻300、400內(nèi)墻200、300緊要料子選擇鋼筋HPB300級(jí)熱軋鋼筋、HRB335級(jí)熱軋鋼筋、HRB400級(jí)熱軋鋼筋鋼材Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條E43HPB300級(jí)熱軋鋼筋，E55HRB400級(jí)熱軋鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)頂板、梁地下至地上10層C35，地上11屋面C35，車庫、人防頂板抗?jié)B等級(jí)P6；基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C35P6墻、連梁地下至地上10層內(nèi)外墻C45，地上1120層為C40,21屋面為C35；地下外墻抗?jié)B等級(jí)P6；框架柱C35樓梯C35砂漿強(qiáng)度等級(jí)M7.5保護(hù)層厚度（mm）地下基礎(chǔ)底板下40/上20外墻外30/內(nèi)20內(nèi)墻15頂板15梁20柱20地上外墻15內(nèi)墻15頂板15梁20柱20第二章編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《裝配整體式混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和施工技術(shù)規(guī)范》DB2101/TJ0720**《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107《普通混凝土搭配比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55《鋼筋混凝土用鋼》第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1《鋼筋混凝土用鋼》第2部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2《通用硅酸鹽水泥》GB175《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ529《混凝土外加劑》GB8076《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15968《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ639《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001010《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20**511《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223312《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T522413《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.314《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004615《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》GB/T892316《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ10717《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001718《裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DG/TJ08J1157819《預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》SJG18第三章裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程第四章裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理掌控要點(diǎn)4.前期準(zhǔn)備審核施工方上報(bào)的PCa構(gòu)件吊裝方案，吊裝運(yùn)輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；自制、改制、修復(fù)和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后方可投入使用。審核施工方上報(bào)的吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。吊裝方案中應(yīng)明確吊裝準(zhǔn)備時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)層正式吊裝開始時(shí)間、吊裝進(jìn)度計(jì)劃、大型構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、試吊方案，塔吊的選型和安裝位置依據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件近來。吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，應(yīng)綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、吊裝、大型車輛進(jìn)出場(chǎng)轉(zhuǎn)彎半徑等因素，現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道必需能滿足車輛同時(shí)進(jìn)出的需要，躲避因道路問題影響吊裝銜接。依據(jù)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件按編號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)查驗(yàn)構(gòu)配件出廠合格證、外觀尺寸、觀感質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量、位置和構(gòu)件的堆放次序等。首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝前，督促施工方對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)埋連接部位進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)施工方的檢驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下道工序。吊裝作業(yè)前，施工方應(yīng)召開由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)吊裝作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)注意的部位和事項(xiàng)，向作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真交底。特別緊要的部位，監(jiān)理工程師應(yīng)列席旁聽交底會(huì)。首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件正式吊裝前，應(yīng)檢查吊裝工具，并進(jìn)行試吊。8吊裝質(zhì)量的的掌控是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，緊要掌控重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為實(shí)現(xiàn)構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，躲避因累計(jì)誤差超出允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的顯現(xiàn)，吊裝前應(yīng)對(duì)全部吊裝掌控線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。9現(xiàn)場(chǎng)裝配施工前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件的準(zhǔn)用證、配套料子、連接件的質(zhì)量證明文件，并按檢驗(yàn)批數(shù)量進(jìn)行見證取樣送檢驗(yàn)。4.2預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理質(zhì)量掌控構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)。1）構(gòu)件廠應(yīng)跟據(jù)施工方的進(jìn)度計(jì)劃合理布置生產(chǎn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要。2）構(gòu)件廠對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、物流、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過程中的構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。4）構(gòu)件編碼系統(tǒng)信息應(yīng)包含構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量證明料子、使用部位、參加制作檢驗(yàn)人員、外觀、生產(chǎn)日期（批次）、出廠日期、生產(chǎn)廠、產(chǎn)出地及（準(zhǔn)用）字樣等；5）構(gòu)件編碼所用料子宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼模等可清除料子。6）預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)實(shí)現(xiàn)出廠準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)，有構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)證明，有出廠前混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)證明，有出廠準(zhǔn)用證及使用說明書，并明確構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7）構(gòu)件廠應(yīng)跟據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，采用科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的儲(chǔ)運(yùn)、物流方法進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸和存放。8）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)依據(jù)場(chǎng)合和吊車位置進(jìn)行存放，躲避顯現(xiàn)二次倒運(yùn)。9）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及預(yù)埋吊件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的安全性能要求。10）構(gòu)件廠、施工方和監(jiān)理方應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)在參照GB5020420**《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）》DB21/T187220**附錄B構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11）施工方應(yīng)建立進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件接收檢驗(yàn)臺(tái)帳，明確進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、使用部位、編號(hào)、參加檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等實(shí)在內(nèi)容。12）對(duì)三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差，影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件，施工方應(yīng)建立退場(chǎng)構(gòu)件登記臺(tái)帳，明確進(jìn)出場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、擬使用部位、編號(hào)、參加檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等實(shí)在內(nèi)容。13）退場(chǎng)構(gòu)件，應(yīng)做登記和醒目標(biāo)識(shí)，運(yùn)至指定存放場(chǎng)合存放。經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，認(rèn)為經(jīng)過修補(bǔ)可以滿足使用要求的，經(jīng)檢測(cè)部門出具檢測(cè)報(bào)告后，可以連續(xù)使用。不滿足上述條件的，按廢品處理，由構(gòu)件廠和施工方共同建立廢品管理臺(tái)帳，實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)登記備案，放入廢品存放區(qū)，禁止使用。監(jiān)理方對(duì)照廢品登記臺(tái)帳對(duì)廢品區(qū)進(jìn)行不定期復(fù)核。14）構(gòu)件質(zhì)量檢查表詳見附件1.吊裝前，檢驗(yàn)構(gòu)件編號(hào)、安裝部位的掌控線和安裝朝向。3疊合梁吊裝掌控1）吊裝前依據(jù)吊裝次序檢查構(gòu)件裝車次序是否對(duì)應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。2）梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必需高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高2mm，使支撐充分受力，躲避預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能經(jīng)受自身荷載，因此梁底支撐間距不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于1.5mm、標(biāo)高不得大于3mm。疊合樓板吊裝掌控1）板吊裝次序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。2）板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm，支撐系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)深化設(shè)計(jì)要求或施工方案規(guī)定設(shè)置。支撐處標(biāo)高除應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)自身在施工荷載作用下的變形。3）每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。4）施工荷載應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)躲避單個(gè)預(yù)制樓板經(jīng)受較大的集中荷載。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，施工單位不得對(duì)預(yù)制樓板進(jìn)行切割、開洞。5）疊合構(gòu)件后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度，對(duì)外露的抗剪鋼筋檢查并糾偏。6）疊合構(gòu)件中后澆混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支撐及承當(dāng)施工荷載。7）吊裝過程嚴(yán)格掌控就位工作，防止疊合板對(duì)剪力墻鋼筋擾動(dòng)。預(yù)制墻板吊裝質(zhì)量掌控1）外墻板吊裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、位置、朝向，準(zhǔn)備好止水膠條。2）吊裝次序與板的吊裝基本全都，吊裝應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。3）預(yù)制墻體調(diào)整次序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)整件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件，每組分為B類（標(biāo)高調(diào)整）和C類（面外調(diào)整）；埋件于疊加層梁上埋件對(duì)應(yīng)使用，底部調(diào)整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最終進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。4）墻板吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高掌控，誤差不得大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于4mm、全層不得大于8mm，定位不大于3mm。5）外墻板接縫處預(yù)留保溫層應(yīng)連續(xù)無損，彈性連接時(shí)，嚴(yán)禁在墻板拼縫內(nèi)放置硬質(zhì)剛性墊塊。6）外墻板拼縫應(yīng)進(jìn)行防水性能抽檢，并做淋水試驗(yàn)。每棟房屋的每面墻體不少于10%的拼縫，且不少于一條縫。淋水試驗(yàn)宜在屋檐下1.0m寬范圍內(nèi)連續(xù)形成水幕進(jìn)行淋水30分鐘。7）外墻板密封施工前，密封料子應(yīng)按深化設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)進(jìn)行合格驗(yàn)證。操應(yīng)具備經(jīng)行業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)認(rèn)可的操作資格。其它預(yù)制構(gòu)件吊裝掌控其它構(gòu)件的吊裝標(biāo)高掌控不得大于5mm，定位掌控不大于8mm。預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行三向微調(diào)，確保構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高全都、進(jìn)出全都、間隙全都。并確保垂直度。構(gòu)件標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行復(fù)核。每個(gè)構(gòu)件吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。吊裝調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行固定操作。8預(yù)制構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量較大，假如傾斜“切地”或由斜漸立（平）進(jìn)行調(diào)整就位，吊裝精度與產(chǎn)品保護(hù)都難掌控。因此，吊裝采用“垂直”或“水平”就位方法。預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量、校驗(yàn)、并經(jīng)調(diào)整正確固定；需要傳遞荷載的構(gòu)件，其連接部位的承載力應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求后方可拆除支撐系統(tǒng)。預(yù)制構(gòu)件相互連接或與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用焊接或螺栓連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量掌控，并做好露明鐵件的防腐和防火處理。9疊合構(gòu)件混凝土二次澆筑的監(jiān)理質(zhì)量掌控1）疊合梁、板等構(gòu)件混凝土二次澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度，調(diào)整外露鋼筋，進(jìn)行鋼筋綁扎，注意掌控鋼筋間距和預(yù)埋件位置。2）疊合構(gòu)件的下部支撐系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。3）外墻板拼縫密封料子應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并能夠滿足耐候性和防水性、相容性的要求。4）混凝土二次澆筑時(shí)應(yīng)掌控混凝土的振搗質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)對(duì)該過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。4.3施工過程應(yīng)注意的質(zhì)量問題構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未實(shí)現(xiàn)規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得使用。構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候更改調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，顯現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測(cè)定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適合的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，躲避夾渣。墻柱鋼筋位移：墻柱鋼筋位移。產(chǎn)生原因是疊合板吊裝過程中碰撞剪力墻或柱豎向鋼筋，造成偏位，而且未及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)位處理，吊裝完畢后由于墻柱位置存在疊合板胡子筋，將鋼筋位置卡住，無法復(fù)位。在吊裝過程中應(yīng)由鋼筋班組或吊裝班組派專人跟隨，一旦顯現(xiàn)碰撞導(dǎo)致墻柱鋼筋偏位應(yīng)立刻進(jìn)行復(fù)位處理，并加強(qiáng)吊裝作業(yè)班組質(zhì)量意識(shí)，減少碰撞。核心區(qū)構(gòu)造不符合要求：疊合梁吊裝過程中，由于疊合梁外露錨固鋼筋伸至核心區(qū)部位，造成核心區(qū)部位箍筋綁扎施工困難，同時(shí)對(duì)剪力墻水平筋造成擾動(dòng)。應(yīng)合理布置施工工序，對(duì)該部位鋼筋綁扎應(yīng)事先預(yù)留，待吊裝后進(jìn)行二次綁扎。樓層超高：緊要是吊裝過程中對(duì)標(biāo)高掌控不嚴(yán)，抬高了安裝標(biāo)高。應(yīng)從首層開始，引測(cè)柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝外墻板時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來掌控樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，依據(jù)外墻板的實(shí)際情況，逐個(gè)定出定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù)偏差值以3～5mm為宜，可用鋼墊板調(diào)整。8機(jī)電洞口上下不通線：緊要是由于構(gòu)件吊裝未能精準(zhǔn)明確就位及構(gòu)件預(yù)留孔洞誤差兩方面誤差累積導(dǎo)致，在構(gòu)件制作及吊裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌控各道工序質(zhì)量。4.4預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全掌控檢查起重吊裝器具準(zhǔn)備情況，構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢查吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔(dān)之間連接是否可靠，是否嚴(yán)格依照吊裝吊點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行起吊，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊。構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴的安全帶應(yīng)與預(yù)設(shè)保險(xiǎn)繩可靠連接。吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必需待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。構(gòu)件吊裝應(yīng)逐塊安裝，起吊鋼絲繩長(zhǎng)短全都，兩端嚴(yán)禁一高一低。遇到雨、雪、霧天氣或風(fēng)力大于6級(jí)別時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。4.5預(yù)制構(gòu)件安裝冬季施工的監(jiān)理質(zhì)量掌控冬季施工適用于日平均氣溫低于5℃的情況。原則上，施工環(huán)境需要采取措施，保證作業(yè)環(huán)境溫度保持在0℃以上?，F(xiàn)澆混凝土部分應(yīng)采用防凍措施進(jìn)行施工。冬季施工的主體結(jié)構(gòu)，來年春季應(yīng)進(jìn)行冬季施工主體檢測(cè)。4.6裝配式建筑監(jiān)理質(zhì)量掌控要點(diǎn)駐廠監(jiān)造掌控要點(diǎn)：檢查構(gòu)件廠資質(zhì)構(gòu)件料子掌控：砂、石、水泥、鋼筋、砼構(gòu)件鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)及構(gòu)造配筋進(jìn)行檢查構(gòu)件砼澆筑：振搗時(shí)間、振搗質(zhì)量構(gòu)件養(yǎng)護(hù)：檢查養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)時(shí)間構(gòu)件外觀檢查：幾何尺寸，洞口位置及大小，砼質(zhì)量缺陷構(gòu)件出廠驗(yàn)收：上述檢查內(nèi)容合格簽發(fā)準(zhǔn)用證進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收掌控要點(diǎn)：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理單位、總包單位、構(gòu)件廠三方按構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交接驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收不合格示情況修復(fù)或返廠報(bào)廢構(gòu)件驗(yàn)收合格按要求進(jìn)行堆放并保護(hù)等待吊裝吊裝準(zhǔn)備掌控要點(diǎn)：吊裝方案審查吊裝前對(duì)吊裝位置標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核吊點(diǎn)吊具檢查：每次吊裝前對(duì)吊裝用吊具進(jìn)行檢查墻板吊裝掌控要點(diǎn)：檢查墻板底部止水構(gòu)造檢查墻板安裝位置檢查墻板固定情況檢查墻板垂直度檢查墻板間連接緊固質(zhì)量檢查墻板間縫隙填充質(zhì)量疊合梁吊裝掌控要點(diǎn)：檢查疊合梁標(biāo)高，位置，梁端錨固，疊合梁與墻板間縫隙處理疊合板吊裝掌控要點(diǎn)：檢查疊合板支撐是否按審定方案施工檢查疊合板吊裝質(zhì)量：位置、標(biāo)高、平整度樓梯吊裝掌控要點(diǎn)；檢查樓梯吊裝位置及支撐情況裝配式質(zhì)量通?。轰摻睿簤Π寮隘B合板三級(jí)鋼胡子筋反復(fù)彎折疊合梁鋼筋漏綁、鋼筋位置不準(zhǔn)確抗裂筋與電管位置沖突，位置不準(zhǔn)確剪力墻及柱鋼筋偏位柱核心區(qū)箍筋缺失疊合梁吊裝導(dǎo)致剪力墻水平筋下移模板：剪力墻緊固螺栓間距過大剪力墻緊固螺栓未擰緊疊合板支撐自由高度過高混凝土：漲模：外墻板底部漲模，窗口兩側(cè)混凝土漲模，剪力墻側(cè)面漲模漏漿：外墻板底部漏漿，疊合板與疊合梁接縫漏漿孔洞：疊合梁現(xiàn)澆部分處孔洞疊合板露筋其他通病：墻板底部縫隙標(biāo)高誤差累積附件1：pc構(gòu)件管理工作流程附件2、常規(guī)構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程圖：篇2:鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵路防護(hù)柵欄是鐵路安全的緊要設(shè)備。在鐵路兩側(cè)安裝鐵路柵欄是確保鐵路暢通無阻，保障鐵路沿線人民群眾生命資產(chǎn)的安全線。合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)段正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長(zhǎng)60.081km。1.1專業(yè)工程特點(diǎn)鐵路防護(hù)柵欄安裝具有以下工程監(jiān)理特點(diǎn)：（1）柵欄構(gòu)配件加工精度高。柵欄預(yù)制尺寸、預(yù)埋件安裝尺寸偏差均以毫米計(jì)，加工尺寸偏差大就可能導(dǎo)致防護(hù)功能失效，甚至各構(gòu)件無法準(zhǔn)確安裝，無法保證柵欄“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”的線型要求。（2）施工外部條件差。防護(hù)柵欄安裝地段往往交通不方便，地形陡峭，水源、電力、料子供應(yīng)困難，需要人力搭配搬運(yùn)，外部施工條件極差。（3）工點(diǎn)分散，質(zhì)量掌控難度大。柵欄安裝路基、橋涵、隧道工點(diǎn)交錯(cuò)，征地界限走向曲折，高差較大，施工時(shí)需進(jìn)行充分的施工調(diào)查，對(duì)不同工點(diǎn)分段訂立施工方案；加上施工時(shí)作業(yè)面分散，監(jiān)理人員較難做到面面具到，質(zhì)量監(jiān)控難度較大。（4）施工周期長(zhǎng)。柵欄安裝工序多，各工點(diǎn)完成時(shí)間不一，施工受其它專業(yè)進(jìn)度的制約，加上工點(diǎn)分散，工作量大，施工周期較長(zhǎng)。（5）產(chǎn)品保護(hù)壓力大。防護(hù)柵欄各部分由工廠預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，中心需多次轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，運(yùn)輸、存儲(chǔ)條件往往較差，容易發(fā)生磕碰而缺角不棱，影響美觀和質(zhì)量，產(chǎn)品保護(hù)的壓力大。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1一般地段一般地段采用鋼筋混凝土防護(hù)柵欄（2.2m鋼筋混凝土柵欄+0.5m熱鍍鋅刺絲滾網(wǎng)，總高2.7m），特殊陡坡困難地段可個(gè)別設(shè)計(jì)，但高度不小于2.7m。1.2.2特殊地段設(shè)計(jì)要求（1）合福鐵路與既有鐵路并行地段線間必需設(shè)置防護(hù)柵欄。線間距較小地段如傾倒后超限，必需對(duì)柵欄基礎(chǔ)采取特殊加固設(shè)計(jì)，高度盡可能保證2.7m。線間距小于6m地段可采用1.8m高金屬網(wǎng)片柵欄封閉。（2）隧道出口防護(hù)柵欄采取包圈式設(shè)置；排水涵洞處，柵欄在端墻頂部設(shè)置；交通涵依據(jù)涵洞高度，如墻身高度滿足2.7m高度，柵欄可與其直接連接，如低于2.7m可在涵頂通過或?qū)ι砑痈咧?.7m。（3）柵欄橫穿或斜穿水溝時(shí)，下部空隙處必需采用混凝土網(wǎng)片或金屬鍍鋅網(wǎng)片攔截。（4）橋梁墩臺(tái)低于3m地段（臺(tái)前、墩背U型口底面至原地面高度），必需設(shè)置防護(hù)柵欄，同時(shí)，臺(tái)前、墩背U型口應(yīng)砌磚封閉。（5）依據(jù)《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》，在城鎮(zhèn)相近旱橋地段增設(shè)防護(hù)柵欄。（6）柵欄底部空隙不得大于5cm。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）柵欄制作、安裝符合《鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號(hào)）設(shè)計(jì)文件的要求；（2）施工質(zhì)量符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1075120**）第13.7節(jié)的相關(guān)規(guī)定。2編制依據(jù)（1）《鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號(hào)）；（2）《關(guān)于修訂公布〈上海局高速、城際鐵路安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置及安裝標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》（上鐵工發(fā)[20**]207號(hào)）；（3）上海局印發(fā)的《關(guān)于公布的通知》（上鐵工發(fā)〔20**〕282號(hào)）；（4）上海鐵路局公務(wù)處《關(guān)于明確時(shí)速大于250公里以上封閉柵欄安裝標(biāo)準(zhǔn)的緊急通知》；（5）合福公司《關(guān)于合福鐵路防護(hù)柵欄設(shè)計(jì)方案審查的會(huì)議紀(jì)要》（23號(hào)）；（6）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1075120**）；（7）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1042420**）；（8）《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）》（TB1062120**）；（9）《鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院令第430號(hào)）；（10）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[20**]241號(hào)）；（11）已批準(zhǔn)的鐵路防護(hù)柵欄施工方案。3監(jiān)理工作范圍、重點(diǎn)及工作目標(biāo)3.1監(jiān)理工作范圍本細(xì)則針對(duì)合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)管段鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理而編制，實(shí)在包含以下范圍的柵欄施工（包含路基、橋涵、隧道專業(yè)）：（1）合福鐵路正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長(zhǎng)60.081km。3.2監(jiān)理工作重點(diǎn)鐵路防護(hù)柵欄監(jiān)理工作重點(diǎn)如下：（1）方案審核：監(jiān)理人員應(yīng)全程參加?xùn)艡诓煌惭b地段的地形、地貌等實(shí)地調(diào)查，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工單位報(bào)送的柵欄安裝方案進(jìn)行審核，做到方案有針對(duì)性，便于施工，保證質(zhì)量。（2）柵欄預(yù)制：防護(hù)柵欄立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽等構(gòu)件的預(yù)制尺寸、鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從模具檢查驗(yàn)收、混凝土性能監(jiān)測(cè)、隱匿工程驗(yàn)收、混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)等作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（3）柵欄的安裝質(zhì)量：防護(hù)柵欄的安裝位置、基礎(chǔ)埋深及尺寸、安裝時(shí)的垂直度、線型等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從基坑驗(yàn)收、柵欄各構(gòu)配件安裝程序等加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，重視細(xì)節(jié)監(jiān)控，做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。3.3監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：防護(hù)柵欄在區(qū)間線路貫穿封閉，同車站防護(hù)柵欄無縫銜接；基礎(chǔ)埋深及尺寸、柵欄混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；下檻與地面、欄片間空隙尺寸符合規(guī)定；防護(hù)線型做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。（2）安全目標(biāo)：無任何傷亡事故發(fā)生。4監(jiān)理工作流程4.1柵欄預(yù)制施工流程5監(jiān)理工作掌控要點(diǎn)5.1防護(hù)柵欄設(shè)計(jì)要求本標(biāo)段防護(hù)柵欄采用2.2m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠，采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制件的施工方式。防護(hù)柵欄單元依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用3.0m、1.59m、1.15m三種形式；防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、攔片、樁冒構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)成。其中地面縱坡小于6地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度3m，地面縱坡在6～12地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度1.59m，地面縱坡在12～36地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度1.15m，各構(gòu)件采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300.（1）立柱：防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為18*18cm，兩側(cè)設(shè)置10cm長(zhǎng)牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或其他建筑物連接時(shí)，單側(cè)設(shè)牛角支撐。（2）上檻及下檻：上檻分端部用和中心用兩種形式，分別使用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中心位置，上檻高度125mm，寬度180mm,其下部有向下開口的卡槽，卡槽深度20mm。下檻寬度180mm，2.2m高防護(hù)柵欄下檻高度175mm,其上部有向上的卡槽，深度10mm。（3）欄片：預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定。2.2m高防護(hù)柵欄欄片高1875mm。2.2m高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中心設(shè)置100mm漸變段。（4）柱帽：柱帽截面尺寸為180mm*180mm，高度150mm，中心預(yù)留65與22圓孔，用于立柱頂部及臺(tái)階過渡處前后上檻間的連接，拼裝后螺栓孔采用C30混凝土封填。（5）刺絲滾籠：刺絲滾籠采用刀片刺繩圈后相兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網(wǎng)狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm,張開后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。（6）柵欄門設(shè)置：柵欄門采用推拉式防護(hù)柵欄門，門寬度3m。（7）立柱基礎(chǔ)①一般土質(zhì)地段，地基承載力100kpa，防范側(cè)向應(yīng)力60kpa，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。2.7m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*600mm*900mm。②基坑應(yīng)盡量垂直開挖，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擾動(dòng)基坑側(cè)的原狀土體。對(duì)擾動(dòng)土體應(yīng)挖除回填，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.93.③埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌控好位置，定位后，用C25混凝土澆注，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度70%后方可撤消支撐。5.2防護(hù)柵欄構(gòu)配件預(yù)制5.2.1鋼筋工程（1）鋼筋加工①所采購鋼筋等原材料子必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要。②必需依照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加。③各部位的制作長(zhǎng)度必需精準(zhǔn)明確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長(zhǎng)度必需精準(zhǔn)明確。④鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求的要求施工單位改正。⑤鋼筋規(guī)格型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，不得隨便代換。（2）鋼筋安裝①綁扎形式多而雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置充分?jǐn)?shù)量與強(qiáng)度的墊塊。③鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超出應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。④鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超出25%，在受壓區(qū)不得超出50%。⑤鋼筋綁扎完成后依照規(guī)格分類擺放。5.2.2模板施工（1）施工前的準(zhǔn)備①認(rèn)真熟識(shí)圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸及鋼筋配置；監(jiān)理工程師檢查施工單位的技術(shù)交底。②模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)驗(yàn)收合格后方允許投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得再使用。③模板安裝前必需涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時(shí)清理，并分類堆放整齊。涂刷脫模劑時(shí)，用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用人工進(jìn)行涂抹。涂抹脫模劑，必需定專人涂抹，模型表面涂抹均勻，涂抹脫模劑后的模型必需于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢，嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。（3）模板安裝①模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必需符合有關(guān)規(guī)定。②模板連接螺栓必需鎖定堅(jiān)固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。③模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。④鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中。⑤將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；⑥將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。⑦各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。5.2.3混凝土工程（1）施工前的準(zhǔn)備①督促施工單位對(duì)混凝土施工的技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底簽證，明確操作規(guī)程，確保混凝土質(zhì)量實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。②嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料子、半產(chǎn)品驗(yàn)收制度，水泥、中砂、碎石均應(yīng)檢驗(yàn)合格，不合格的料子嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。③在混凝土施工前，試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查混凝土施工搭配比，符合要求后進(jìn)行批準(zhǔn)。（2）混凝土的拌制及運(yùn)輸①對(duì)料子的含水率及含泥量做嚴(yán)格的掌控，每次拌制嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室供應(yīng)的混凝土施工搭配比進(jìn)行。②對(duì)每攪拌的混凝土性和易性、坍落度、含氣量、入模溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。③隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。④依據(jù)規(guī)范及施工要求，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。⑤在混凝土運(yùn)輸過程中，裝運(yùn)時(shí)要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超出混凝土的初凝時(shí)間。（3）混凝土灌注及振搗①對(duì)鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污清理干凈，鋼筋的保護(hù)層墊塊分布合理，能保證鋼筋的正確位置和保護(hù)層厚度。監(jiān)理工程師進(jìn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。②振動(dòng)臺(tái)開啟前，先檢查供電線路是否存在破皮、漏電現(xiàn)象，在振動(dòng)臺(tái)表面，存料斗的表面涂刷一層脫模油，用水濕潤(rùn)存料斗的表面，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊全都。③砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌控砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁顯現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構(gòu)件澆筑必需一次性澆筑完成。④鋼筋籠入模：將各種不同型號(hào)的鋼筋籠分類裝入模型中（注意在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，躲避發(fā)生露筋現(xiàn)象），帶有預(yù)留孔的上檻與立柱必需確?？讖健⒖孜粶?zhǔn)確無誤，預(yù)埋螺栓的立柱必需確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，注意預(yù)埋螺栓的外露尺寸。⑤立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過程中不顯現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透亮膠帶。開始澆筑砼，砼在澆筑過程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時(shí)，應(yīng)停止添加砼約30s，待構(gòu)件底層的氣體排出來后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。全部振動(dòng)時(shí)間約3min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。⑥欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。欄片全部振動(dòng)時(shí)間約2min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。振動(dòng)完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。⑦收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)分類分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必需對(duì)模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm寬的小燙子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件實(shí)現(xiàn)初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨便丟棄。⑧帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起掩蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次掩蓋，此時(shí)應(yīng)注意掩蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。⑨拆模、洗模：a.模前，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)室供應(yīng)的混凝土拆模強(qiáng)度，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，拆模時(shí)，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時(shí)，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而顯現(xiàn)的碰損、開裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場(chǎng)拆模，保持拆模區(qū)溫度處于20度為宜。b.拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類堆碼。拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸產(chǎn)品。c.拆模后的模型必需趕忙進(jìn)行清洗，清洗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)洗模池。清模時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時(shí)，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，再把模型置于清水池內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必需每天一換，防止由于模型帶來的物資而污染清水池。⑩產(chǎn)品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥=3：7進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必需派專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨便修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿實(shí)現(xiàn)確定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。11轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊設(shè)木12廢品處理：對(duì)于廢品，應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行碎裂處，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)。13產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布掩蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，構(gòu)件的齡期沒有實(shí)現(xiàn)7天且混凝土的強(qiáng)度沒有實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，禁止起吊。吊裝過程應(yīng)當(dāng)設(shè)置特地的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊(duì)伍。14場(chǎng)合清理：每日工程完工后，必需清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必需整齊、統(tǒng)一、振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。杜絕機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時(shí)斷開設(shè)備電源開關(guān)。5.3防護(hù)柵欄現(xiàn)場(chǎng)安裝5.2.1防護(hù)柵欄構(gòu)配件及半產(chǎn)品料子的檢查驗(yàn)收（1）鋼鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件構(gòu)成，高度2.7m。（2）金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。（3）連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2.（4）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長(zhǎng)誤差2.5mm，高度誤差10mm，立柱中預(yù)留孔位置誤差2.0mm。（5）網(wǎng)片制造精度要求：長(zhǎng)度誤差2.5mm，高度誤差3.0mm。網(wǎng)面平整度要求：凸起或凹進(jìn)值5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差0.06mm。焊接網(wǎng)孔誤差3.0mm。5.2.2柵欄現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）防護(hù)柵欄安裝前，監(jiān)理人員依據(jù)該安裝段的專項(xiàng)方案檢查防護(hù)柵欄構(gòu)配件的預(yù)制、半產(chǎn)品準(zhǔn)備情況。（2）施工放樣：試驗(yàn)段區(qū)恢復(fù)征地紅線，每隔20米設(shè)一樁，做好標(biāo)記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線，要求準(zhǔn)確，簡(jiǎn)明。（3）測(cè)量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標(biāo)記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5按設(shè)計(jì)要求放出基礎(chǔ)方框線。（4）運(yùn)輸：在我隊(duì)實(shí)現(xiàn)防護(hù)柵欄施工條件前1月內(nèi)，開始預(yù)制鋼筋混凝土防護(hù)柵欄。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄出場(chǎng)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震料子，豎向堆碼層數(shù)不超出5層，高度不超出600mm。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)，防止磕碰。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄的欄片豎向布置放置，其中夾緩沖料子，以防碰傷。（5）開挖基礎(chǔ)：對(duì)于一般土質(zhì)地段，基礎(chǔ)采用人工開挖；柵欄高度為2.2m時(shí)，基礎(chǔ)開挖尺寸為：長(zhǎng)0.6m寬0.8m深0.9m。開挖后，坑內(nèi)要求無明顯碎土、雜物等。（6）埋設(shè)立柱并澆筑混凝土：埋設(shè)立柱采用人工埋設(shè)，埋設(shè)立柱時(shí)應(yīng)將立柱放在基坑中心位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由四周均勻放入，澆筑應(yīng)與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除鋼管支架。（7）防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)先將立柱定位固定，待澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的80%以上后，在安裝下檻、欄片、上檻及柱帽，安裝后上、下檻與欄片的間隙應(yīng)采用C30細(xì)料混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成堅(jiān)固整體，固定后不得顯現(xiàn)欄片晃動(dòng)現(xiàn)象。（8）柱帽與立柱連接螺栓應(yīng)采用套筒扳手緊固，頂部用水泥砂漿填封，上檻與上坡方向立柱連接時(shí)，先在上檻預(yù)留的圓孔中注入C30水泥砂漿（摻速凝劑），在將螺桿打毛端從立柱預(yù)留孔中穿入，帶砂漿凝固后在緊固，緊固完成后，立柱上的預(yù)留孔用水泥砂漿填封。（9）鐵路防護(hù)柵欄安裝刺絲滾籠①立柱預(yù)埋完成后，且立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)80%以上后，安裝鋼絲網(wǎng)，橫向鋼絲間距16cm，豎向鋼絲間距100cm。②立柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，截面尺寸分120mm120mm，高度2.2m?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)插入帶連接板并封口的HPB235方管，并用封水料子填充縫隙。方管規(guī)格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端長(zhǎng)度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相應(yīng)位置預(yù)留三個(gè)12mm圓孔，安裝時(shí)通過螺桿固定兩側(cè)連接板。③金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm，（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。④立柱連接板、網(wǎng)片連接板采用90折角鋼板，厚度4.0mm，依據(jù)不同使用位置分A、B、C三種形式。⑤螺栓采用防盜設(shè)計(jì)，由螺桿、螺帽、防盜墊圈構(gòu)成，安裝及拆卸使用特地工具，依據(jù)不同連接點(diǎn)的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理。（10）防護(hù)柵欄安裝允許偏差項(xiàng)目5.4線路封閉技術(shù)要求及方法（1）防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實(shí)留有間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，躲避給人凌亂感覺。安裝前應(yīng)清理場(chǎng)合，下檻下部地面應(yīng)平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應(yīng)大于5cm。（2）防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實(shí)，當(dāng)柵欄設(shè)置為坡地或柵欄兩側(cè)存在高差時(shí)，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對(duì)于兩側(cè)地面均實(shí)現(xiàn)防護(hù)高度。（3）隧道進(jìn)出口封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)設(shè)置于隧道進(jìn)出口塹頂以外至少2m；地形陡峭，人及動(dòng)物難以實(shí)現(xiàn)處可不設(shè)置。（4）橋臺(tái)、橋墩封閉：防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)0.5m處時(shí)，應(yīng)從橋臺(tái)下包圍錐體封閉線路；鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄設(shè)置于路肩上時(shí)可連接至橋頭欄桿處；對(duì)易攀爬進(jìn)入墩頂?shù)臉蛄?，在高度低?m的矮墩處應(yīng)設(shè)置柵欄進(jìn)行封閉。（5）涵洞封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)從涵洞頂通過，放線時(shí)應(yīng)先滿足涵頂寬度要求，使涵頂防護(hù)柵欄距涵洞兩側(cè)等距，兩側(cè)應(yīng)保持相同角度。（6）排水溝封閉：防護(hù)柵欄跨越水溝時(shí)，金屬網(wǎng)片封閉，封閉網(wǎng)間隙不得大于10cm。（7）地面間隙封閉：地面坡度12～36地段，防護(hù)柵欄與地面間隙采用C25混凝土填筑，混凝土埋入地面深度不小于0.3m，厚度0.18m，與立柱兩側(cè)平齊。每單元地面處頂預(yù)留100mm泄7.8其他封閉：放線遇到建筑物、鐵路設(shè)備等情況時(shí)，應(yīng)采用直角拐彎形式建筑物、設(shè)備等應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況選擇放入防護(hù)柵欄以內(nèi)或以外。車站、貨場(chǎng)、正線與支線交匯等處防護(hù)柵欄應(yīng)保證開口位置距封閉處200m以上。（8）其他事項(xiàng)①防護(hù)柵欄的設(shè)置應(yīng)結(jié)合綠化情況，考慮景觀的整體效果。②防護(hù)柵欄每根立柱外側(cè)預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)識(shí)字樣，采用黑體字體，字高140mm，字間距300mm，內(nèi)部涂紅色油漆。②柵欄門：依據(jù)工務(wù)、電務(wù)等設(shè)備檢查和維護(hù)和修理施工作業(yè)的需要，設(shè)置柵欄門，可采用單開門及雙開門兩種形式。單開寬度1.5m，雙開寬度3m，其網(wǎng)片形式與防護(hù)柵欄保持全都，門柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，基礎(chǔ)、截面尺寸及高度同鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄形式，并通過銷軸、銷軸套與門柱連接。門柱上預(yù)制設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志，門上設(shè)鎖，并應(yīng)防水。6監(jiān)理工作監(jiān)控手段6.1審查批準(zhǔn)對(duì)施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行審核批準(zhǔn)；對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)的管理技術(shù)人員、特殊工種進(jìn)行審查批準(zhǔn)；對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.2試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)控手段（1）監(jiān)理站組織對(duì)施工單位試驗(yàn)室進(jìn)行檢查，審查施工單位的試驗(yàn)人員資格、人員配備、試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、計(jì)量裝置、儀器標(biāo)定等情況，施工單位委托其他單位的試驗(yàn)項(xiàng)目，審查被委托單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求。（2）對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)的各種原材料子、構(gòu)配件按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行平行、見證檢驗(yàn)。（3）對(duì)施工過程的各項(xiàng)工序，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求開展平行及見證試驗(yàn)檢測(cè)工作。6.3巡察、驗(yàn)收及旁站手段（1）巡察抽查：監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的巡察抽查，要求施工單位做好原始記錄，監(jiān)理隨機(jī)抽查實(shí)際進(jìn)度、用量是否與記錄相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位整改，依照事前預(yù)控、過程監(jiān)、事后追溯形成閉合管理，保證施工質(zhì)量。（2）工序驗(yàn)收：每一工序完成后，施工單位自檢合格后，施工單位向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)；監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行簽認(rèn)，并同意下道工序施工。（3）旁站監(jiān)理：對(duì)緊要工序、關(guān)鍵部位及不安全性較大的作業(yè)項(xiàng)目布置監(jiān)理人員實(shí)施全過程旁站監(jiān)理。6.4支出掌控手段依照施工、監(jiān)理合同相關(guān)內(nèi)容，對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批及時(shí)進(jìn)行計(jì)量，不合格的檢驗(yàn)批不予計(jì)量。6.5監(jiān)理指令手段監(jiān)理通過檢測(cè)、巡察、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題，向施工單位下達(dá)指令，要求施工單位改正?？陬^通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改。書面通知：對(duì)未能及時(shí)整改的，向施工單位發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》《工程質(zhì)量問題通知單》要求限期整改。工程短時(shí)間停止令：對(duì)承包商違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會(huì)發(fā)生重點(diǎn)隱患，或不執(zhí)行監(jiān)理指令時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報(bào)，總監(jiān)理工程師可向施工單位下達(dá)全部或局部停工。7實(shí)在旁站部位及工序7.1實(shí)在旁站部位及工序營(yíng)業(yè)線或靠近營(yíng)業(yè)線地段防護(hù)柵欄安裝。7.2旁站的緊要內(nèi)容（1）施工前，檢查確認(rèn)營(yíng)業(yè)線或靠近營(yíng)業(yè)線施工安全協(xié)議簽訂情況。（2）施工單位需要參加的緊要技術(shù)、管理、質(zhì)檢人員是否在崗，按批準(zhǔn)的施工方案要求，駐站防護(hù)員、安全員及防護(hù)員均到位，數(shù)量滿足要求；特殊工種操作人員是否持證上崗。（3）施工機(jī)具數(shù)量、性能是否滿足施工需要。（4）料子構(gòu)配件是否合格。（5）施工工藝是否滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）要求。（6）施工環(huán)境是否滿足工程質(zhì)量要求。（7）是否有相關(guān)的施工記錄。篇3:隧道二襯防水施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則哈爾濱軌道交通一號(hào)線一期土建工程第一監(jiān)理部四標(biāo)監(jiān)理組區(qū)間隧道二襯防水施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制審批上海上咨建設(shè)工程咨詢有限公司哈爾濱項(xiàng)目部一、工程概況理工高校站～電表廠站區(qū)間理工高校站區(qū)間電表廠區(qū)間位于學(xué)府路規(guī)花道路正下方。區(qū)間設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程SK5+260.779，終點(diǎn)里程SK5+908.112，全長(zhǎng)647.333雙線米，其中下行線在*K5+890.000處設(shè)0.167短鏈。區(qū)間在出理工高校站后在學(xué)府路下方直線行走，在工電相近設(shè)2000米半徑曲線，最終進(jìn)入電表廠站，線間距9.313.5米。區(qū)間靠電表廠站側(cè)設(shè)存車線。區(qū)間設(shè)V形坡，從理工高校站出來以10.442下坡后以2上坡，再以2下坡進(jìn)入電表廠站，變坡點(diǎn)處設(shè)豎曲線，豎曲線半徑3000m。區(qū)間隧道最大埋深11.2m，最小埋深9m。區(qū)間設(shè)一座施工豎井，施工通道中心里程SK5+584，施工通道兼作旁通道，并結(jié)合泵站設(shè)置。區(qū)間設(shè)2個(gè)迂回風(fēng)道，里程分別為SK5+276.500、SK5+288.500.區(qū)間人防段中心里程為SK5+567.清濱公園站～電表廠站區(qū)間電表廠站～清濱公園站區(qū)間在延興路口由學(xué)府路向東轉(zhuǎn)入西大直街下方，略偏西側(cè)。區(qū)間設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程SK6+135.412，終點(diǎn)里程SK7+124.029，全長(zhǎng)988.617雙線米，其中下行線在*K7+120.000處設(shè)一8.201米長(zhǎng)鏈。區(qū)間縱坡基本沿地面走勢(shì)，從電表廠站出來一路下坡，設(shè)26及14.68兩個(gè)同向縱坡，然后以3及20（20.08）兩個(gè)同向縱坡上坡，變坡點(diǎn)處設(shè)豎曲線，豎曲線半徑5000m。區(qū)間隧道最大埋深16.6m，最小埋深9.8m。區(qū)間設(shè)一座施工豎井，施工通道中心里程SK6+705，施工通道兼作旁通道，并結(jié)合泵站設(shè)置。區(qū)間設(shè)4個(gè)迂回風(fēng)道，里程分別為SK6+150、SK6+162、SK7+096.5和SK7+108.5.區(qū)間人防段中心里程為SK7+118.000.二、緊要技術(shù)指標(biāo)1、區(qū)間防水緊要技術(shù)指標(biāo)區(qū)間隧道及其聯(lián)絡(luò)通道應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隧道內(nèi)表面濕漬面積6/1000的總防水面積，任意100㎡防水面積上的溫漬不超出4處，且任一濕漬面積0.2㎡；整條隧道每晝夜?jié)B水量不大于0.1L/㎡每晝夜?jié)B水量20L。2、結(jié)構(gòu)自防水要求地下區(qū)間內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)S8.結(jié)構(gòu)裂縫的寬度不得大于0.03mm，且不得顯現(xiàn)貫穿裂縫。三、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020**；2、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820**；3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010820**；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420**；5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000；6、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502991999（20**版）7、其他與本工程有關(guān)規(guī)范及規(guī)程；8、經(jīng)批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)文件。9、本工程施工圖設(shè)計(jì)文件（包含設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改單）以及設(shè)計(jì)文件注明的有關(guān)圖集；10、哈爾濱市地鐵1號(hào)線4標(biāo)工程施工監(jiān)理規(guī)劃；四、監(jiān)理工作的流程合格防水工程完工自檢合格（承包單位）填報(bào)防水工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表（承包單位）現(xiàn)場(chǎng)檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）資料檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果匯總（專業(yè)監(jiān)理工程師）簽署防水工程質(zhì)量驗(yàn)收單（專業(yè)監(jiān)理工程師）不合格通知承包方整改（專業(yè)監(jiān)理工程師）五、監(jiān)理掌控要點(diǎn)1、塑料防水板的掌控要點(diǎn)（本工程擬采用ECB防水塑料板，厚度不小于2mm）（1）基面處理掌控要點(diǎn)1）鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)無明水流，否則應(yīng)進(jìn)行初支前后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無明水流后才略進(jìn)行下道工序。2）鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行找平處理，處理方法可采用噴射混凝土或砂漿抹面的方法。處理后的基面應(yīng)滿足：D/L不應(yīng)大于1/6的規(guī)定。3）基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面常常顯現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1：2.5的水泥砂漿掩蓋處理，躲避澆筑混土?xí)r刺破防水板。4）基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物破了，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位使用水泥砂漿掩蓋處理。5）變形縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)基面應(yīng)全部采用1：2.5水泥砂漿找平，便于背貼式止水帶的安裝以及保證分區(qū)效果。6）當(dāng)抑拱初襯表面水量較大時(shí)，為躲避積水將鋪設(shè)完成的防水板浮起，宜在仰拱初襯表面設(shè)置臨時(shí)排時(shí)水溝。（2）鋪設(shè)緩沖層掌控要點(diǎn)1）鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，緩沖層料子采用單位重量不小于400g/㎡的短纖無紡布；用水泥釘或膨脹螺栓和與防水板配套的圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻的上固定間距為80～100cm；頂拱上的固定間距為50cm；仰拱上的防水板固定間距為1～1.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密到50cm左右。在基面凹坑處應(yīng)加設(shè)圓墊片，躲避凹坑部位的防水板吊空。2）緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量與基面密貼，不得拉得過緊或顯現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板的鋪設(shè)。（3）鋪設(shè)塑料防水板掌控要點(diǎn)1）由頂拱向兩側(cè)展鋪，并應(yīng)邊鋪邊用壓焊機(jī)將塑料板與暗釘圈焊接牢靠，不得有漏焊、假焊和焊穿現(xiàn)象。兩幅塑料防水板的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。搭接縫應(yīng)為熱熔雙焊縫，每條焊縫的有效寬度不小于10mm，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行充氣檢漏（要求實(shí)現(xiàn)0.25Mpa保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)）。2）環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓往上部防水板。3）塑料防水板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置分區(qū)預(yù)埋注漿系統(tǒng)。4）分段設(shè)置塑料防水板防水層時(shí)，兩端應(yīng)采取封閉措施。5）接縫焊接時(shí)，塑料板的搭接層數(shù)不得超出三層。6）少留或不留接頭，當(dāng)留設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行保護(hù)。再次焊接時(shí)應(yīng)將接頭處的塑料防水板擦試干凈。7）鋪設(shè)塑料防水板時(shí)，不應(yīng)繃得太緊，宜依據(jù)基面的平整度留有充分的余地。8）防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前混凝土施工，兩者間距為5～20m，并應(yīng)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。9）仰拱防水板的鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)施作細(xì)石混凝土保護(hù)層，保護(hù)層的施工范圍可依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式確定，但最薄處的厚應(yīng)不應(yīng)50mm。10）綁扎、焊接鋼筋時(shí)應(yīng)采取防刺穿、灼傷防水板的措施。11）混凝土出料口和振搗棒不得直接接觸塑料防水板。12）塑料防水板防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。13）結(jié)構(gòu)頂拱混凝土澆注完畢后，應(yīng)向防水層內(nèi)側(cè)充填注漿，確保頂拱結(jié)構(gòu)的密實(shí)且與防水層緊密相貼。（4）注意事項(xiàng)1）噴射混凝土基面有明水流時(shí)嚴(yán)禁鋪設(shè)防水板。3）鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，躲避鋼筋就位時(shí)刺破防水板，綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置遮擋板，躲避火花燒穿防水層。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看管，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)立刻做好記號(hào)，便于后期進(jìn)行修補(bǔ)。4）仰拱防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)注意作好保護(hù)工作，躲避人為破壞防水層。5）振搗時(shí)的振搗棒嚴(yán)禁觸及防水層。6）當(dāng)破除預(yù)留防水層部位的導(dǎo)洞時(shí)，應(yīng)采用人工鑿除，盡量躲避采用風(fēng)鎬等機(jī)械破洞。預(yù)留防水層一旦被破壞，會(huì)直接影響防水層的后續(xù)搭接，無法保證防水板的連續(xù)性。7）需要破除導(dǎo)洞臨時(shí)噴射混凝土支撐的部位，必需在預(yù)留防水板兩側(cè)設(shè)置厚度不小于0.8mm的鐵板保護(hù)層，躲避破洞時(shí)對(duì)防水板造成機(jī)械破壞。燒斷支撐部位的鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水板與鐵板之間設(shè)置軟木橡膠隔離板。2、分區(qū)注漿防水掌控要點(diǎn)（1）注漿系統(tǒng)注漿系統(tǒng)包含注漿底座和注漿導(dǎo)管，要求注漿底座的材質(zhì)必需和防水板材質(zhì)相同，注漿底座采用熱熔焊接法固定在防水板的內(nèi)表面。固定點(diǎn)不得多于4處，每處的焊接