DB4102T 008-2020 壓力容器質(zhì)量記錄復(fù)核規(guī)范

ICS23.020.10DB4102開(kāi)封市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB4102/T008—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編本文件由開(kāi)封市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心提出，開(kāi)封市市場(chǎng)監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位：開(kāi)封市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心。本文件主要起草人：張慶、郭相飛、方馨悅、周驕陽(yáng)、鄭照飛、翟艷紅。1DB4102/T008—2020壓力容器質(zhì)量記錄復(fù)核規(guī)范本文件規(guī)定了壓力容器出廠前的質(zhì)量記錄文件復(fù)核規(guī)范。本文件適用于指導(dǎo)制造企業(yè)在壓力容器耐壓試驗(yàn)合格后準(zhǔn)備發(fā)貨出廠前質(zhì)量記錄文件的復(fù)核工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3復(fù)核檢驗(yàn)依據(jù)壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量復(fù)核應(yīng)按照TSG21、GB/T150.4等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行，檢驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)不低于法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求。4復(fù)核檢驗(yàn)項(xiàng)目4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目主要受壓元件使用材料情況的復(fù)核；外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)的復(fù)核；過(guò)程檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告的匯總及復(fù)核；產(chǎn)品銘牌；標(biāo)志、油漆、包裝；竣工圖及出廠安全質(zhì)量技術(shù)資料。4.2主要受壓元件使用材料情況的復(fù)核4.2.1復(fù)核主要受壓元件使用材料一覽表（以下簡(jiǎn)稱“一覽表”）中填寫(xiě)的材料牌號(hào)、規(guī)格、供貨狀態(tài)是否與設(shè)計(jì)文件的規(guī)定相一致；復(fù)核一覽表中填寫(xiě)的入廠材料標(biāo)識(shí)與過(guò)程記錄（含產(chǎn)品示意簡(jiǎn)圖記錄）中反映的領(lǐng)用材料標(biāo)識(shí)是否一致；復(fù)核一覽表中填寫(xiě)材料化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并與相對(duì)應(yīng)質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容一致。4.2.2復(fù)核一覽表中需復(fù)驗(yàn)的材料是否填寫(xiě)復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，且復(fù)驗(yàn)數(shù)值是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要4.2.3有材料代用情況時(shí)，復(fù)核材料代用的見(jiàn)證資料是否正確、齊全。4.2.4復(fù)核A1級(jí)壓力容器受壓零（部）件所使用的材料是否符合相關(guān)材料、零（部）件標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。有特殊驗(yàn)收要求的還需復(fù)核其檢（復(fù)）驗(yàn)見(jiàn)證資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否正確。4.2.5復(fù)核所使用的焊接材料進(jìn)廠驗(yàn)收和發(fā)放記錄，有特殊復(fù)驗(yàn)要求的還需復(fù)核報(bào)告的完整性和正確性。4.3外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)復(fù)核2DB4102/T008—20204.3.1壓力試驗(yàn)合格后及按出廠要求相關(guān)零件裝配齊全后，應(yīng)按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件對(duì)壓力容器產(chǎn)品內(nèi)部和外部的表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核。4.3.2復(fù)核壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)報(bào)告中的實(shí)測(cè)結(jié)果和檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)與相關(guān)檢驗(yàn)記錄的內(nèi)容相一致。若檢驗(yàn)記錄存在缺項(xiàng)或檢驗(yàn)方法、檢具選用不當(dāng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)或重新檢驗(yàn)。4.3.3復(fù)核壓力容器產(chǎn)品實(shí)物上材料標(biāo)識(shí)、焊工代號(hào)標(biāo)識(shí)、無(wú)損檢測(cè)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否清晰，且應(yīng)與產(chǎn)品示意簡(jiǎn)圖記錄、過(guò)程檢驗(yàn)記錄保持一致。4.4過(guò)程檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告的匯總及復(fù)核4.4.1依照設(shè)計(jì)總圖明細(xì)表，逐件核對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)記錄，復(fù)核檢驗(yàn)項(xiàng)目和記錄的齊全性，檢驗(yàn)結(jié)果判定的正確性。4.4.2依照法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求，逐項(xiàng)核對(duì)產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告及記錄曲線、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、氣密性試驗(yàn)報(bào)告等；并復(fù)核試驗(yàn)報(bào)告的有效性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的完整性和試驗(yàn)結(jié)論的符合性。4.4.3復(fù)核外購(gòu)主要受壓元件質(zhì)量證明文件的有效性和符合性；復(fù)核進(jìn)廠檢驗(yàn)（或復(fù)驗(yàn)）記錄（或報(bào)告）與相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的符合性。4.4.4復(fù)核不合格品處理過(guò)程文件及返修的檢驗(yàn)記錄。4.5產(chǎn)品銘牌4.5.1復(fù)核所制作壓力容器產(chǎn)品銘牌，其內(nèi)容是否符合法規(guī)和設(shè)計(jì)文件要求。4.5.2復(fù)核產(chǎn)品銘牌安裝位置是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求及安裝的可靠性。4.6標(biāo)志、油漆和包裝4.6.1復(fù)核壓力容器產(chǎn)品所設(shè)置的標(biāo)志是否符合法規(guī)和設(shè)計(jì)文件要求。4.6.2復(fù)核壓力容器產(chǎn)品油漆檢查記錄，其使用油漆品牌容器表面預(yù)處理質(zhì)量、涂層及顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。4.6.3復(fù)核壓力容器密封面保護(hù)檢查記錄、隨機(jī)裝箱清單及裝箱記錄是否一致。復(fù)核壓力容器產(chǎn)品出廠包裝是否符合相關(guān)文件的規(guī)定。4.7竣工圖及出廠安全質(zhì)量技術(shù)資料4.7.1按制造單位壓力容器質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定程序編制竣工圖后，應(yīng)加蓋竣工圖章，并復(fù)核修改處內(nèi)容與相關(guān)檢驗(yàn)記錄的一致性。4.7.2簽發(fā)壓力容器產(chǎn)品合格證，并將產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)提交質(zhì)保工程師和企業(yè)法定代表人審簽。4.7.3向壓力容器產(chǎn)品安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申領(lǐng)壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢證書(shū)，并由壓力容器產(chǎn)品安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品銘牌上，