納米陶瓷涂料-編制說明

一、項目來源根據(jù)《廣西標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會關(guān)于下達2022年第七十三批團體標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃的通知》（桂標(biāo)協(xié)﹝2022﹞178號）文件精神，由廣西涂料協(xié)會提出，廣西正泓新材料有限公司、廣西涂料工業(yè)協(xié)會、廣西經(jīng)正科技開發(fā)有限責(zé)任公司共同起草的團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》(項目編號：2022-7304)已獲批立項。二、項目背景及目的意義涂料在我國一般稱為油漆，是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。按照分散介質(zhì)的不同，涂料可以分為水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料等。按照涂裝物和用途的不同，涂料可以分為建筑涂料、功能涂料、防腐涂料、木器涂料等門類。我國是全球重要的涂料生產(chǎn)國，全球有超過兩成的涂料在中國生產(chǎn)。2020年由于新冠疫情的出現(xiàn)，我國涂料產(chǎn)量受到影響，下降達2460萬噸，占全球涂料產(chǎn)量的26.3％。2021年國內(nèi)疫情已經(jīng)得到有效控制，涂料市場恢復(fù)活躍，總產(chǎn)量達到3800萬噸左右，較去年同期預(yù)計同比增長16％。納米陶瓷涂料是指以納米二氧化硅顆粒作為成膜物質(zhì)，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用溶劑或水配置而成的粘稠液體。納米陶瓷涂料起源于十九世紀(jì)80年代，但由于材料本身的性能問題，在產(chǎn)品質(zhì)量和施工性能上都有巨大的缺陷，因此未被很好利用和推廣。近幾年隨著技術(shù)的發(fā)展，不僅解決材料本身的性能問題和缺陷，與傳統(tǒng)涂料相比在防火、耐老化、防霉、防菌、防腐、防污和安全環(huán)保等方面都有非常優(yōu)異的性能，并逐步推向市場，廣泛適用于內(nèi)外墻、地坪和各類構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)施等表面涂裝。納米陶瓷涂料可以分為，建筑用涂料(內(nèi)墻涂料、外墻涂料)，防腐、耐磨用涂料，高溫、防腐、絕熱“三合一”涂料，絕緣、疏水防水涂料。因其優(yōu)異的物理化學(xué)性能，納米陶瓷涂料越來越受到消費者的喜愛，市場規(guī)模持續(xù)擴大，相較于2017年，2021年其行業(yè)規(guī)模同比增長15.87%。目前納米陶瓷涂料在國內(nèi)年產(chǎn)量在500噸左右，年產(chǎn)值在2500萬人民幣左右，有6家企業(yè)從事納米陶瓷涂料生產(chǎn)。目前，我國還沒有統(tǒng)一的納米陶瓷涂料標(biāo)準(zhǔn)，不利于市場的健康發(fā)展。很多消費者雖然鐘情于納米陶瓷涂料，但對如何判斷納米陶瓷涂料卻“沒概念”。無論是在消費者選購時，還是在涂料廠商推廣時，因都沒有參照的標(biāo)準(zhǔn)，難免無所適從。因此，通過制定團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》解決當(dāng)前納米陶瓷涂料行業(yè)存在的問題。有利于市場規(guī)范和質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)管，防止無序競爭，幫助廣大消費者更好地選購納米陶瓷涂料，也有利于促進行業(yè)技術(shù)進步，推動納米陶瓷涂料行業(yè)往規(guī)范化、高質(zhì)量發(fā)展。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程（一）成立標(biāo)準(zhǔn)編制工作組團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》項目任務(wù)下達后，廣西涂料工業(yè)協(xié)會成立了標(biāo)準(zhǔn)編制工作組，制定了標(biāo)準(zhǔn)編寫方案，明確任務(wù)職責(zé)，確定工作技術(shù)路線，開展標(biāo)準(zhǔn)研制工作，具體標(biāo)準(zhǔn)編制工作由廣西正泓新材料有限公司、廣西涂料工業(yè)協(xié)會、廣西經(jīng)正科技開發(fā)有限責(zé)任公司等相關(guān)單位的相關(guān)人員配合。（二）收集整理文獻資料目前國內(nèi)關(guān)于納米陶瓷涂料的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)具體列出如下：T/CSTM00226—2020《水性柔性無機陶瓷涂料》（三）研討確定標(biāo)準(zhǔn)主體內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)編制工作組在對收集的資料進行整理研究后，標(biāo)準(zhǔn)編制工作組召開了標(biāo)準(zhǔn)編制會議，對標(biāo)準(zhǔn)的整體框架進行了研究，并對標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵性問題進行了初步探討。經(jīng)過研究，標(biāo)準(zhǔn)的主體內(nèi)容包括術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。（四）調(diào)研、形成文本草案、征求意見稿2022年11月，標(biāo)準(zhǔn)起草工作小組進行了廣泛實地調(diào)研工作，查閱了大量的國內(nèi)外文獻資料，對納米陶瓷涂料的基本性能和要求等指標(biāo)進行系統(tǒng)總結(jié)。經(jīng)編制組反復(fù)討論，形成了標(biāo)準(zhǔn)的基本構(gòu)架，對主要內(nèi)容進行了討論并對項目的工作進行了部署和安排。在前期工作的基礎(chǔ)之上，通過理清邏輯脈絡(luò)，整合已有的參考資料中有關(guān)納米陶瓷涂料編制內(nèi)容，按照簡化、統(tǒng)一等原則編制完成團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》（草案）。2022年12月-2023年5月，編制組進行反復(fù)討論修改，并深入廣西正泓新材料有限公司、廣西涂料工業(yè)協(xié)會、廣西經(jīng)正科技開發(fā)有限責(zé)任公司征求技術(shù)意見。根據(jù)反饋意見，標(biāo)準(zhǔn)編制工作組多次召開會議，對標(biāo)準(zhǔn)草案進行反復(fù)修改和研究討論，形成團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》（征求意見稿）和（征求意見稿）編制說明。四、標(biāo)準(zhǔn)制定原則（一）實用性原則本文件是在充分收集相關(guān)資料和文獻，分析納米陶瓷涂料行業(yè)當(dāng)前狀況，在現(xiàn)有國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)納米陶瓷涂料要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年實際生產(chǎn)情況總結(jié)起草的。符合當(dāng)前廣西納米陶瓷涂料行業(yè)發(fā)展需求，有利于行業(yè)的長遠發(fā)展，具有較強的實用性和可操作性。（二）協(xié)調(diào)性原則本文件編寫過程中注意了與廣西納米陶瓷涂料行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)的協(xié)調(diào)問題，在內(nèi)容上與現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。（三）規(guī)范性原則本文件嚴(yán)格按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求和規(guī)定編寫本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，保證標(biāo)準(zhǔn)的編寫質(zhì)量。（四）前瞻性原則本文件根據(jù)當(dāng)前廣西納米陶瓷涂料行業(yè)的發(fā)展情況，同時考慮我區(qū)納米陶瓷涂料產(chǎn)品的優(yōu)越品質(zhì)和獨特優(yōu)勢，在標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)了個別特色性、前瞻性和先進性條款，作為對廣西納米陶瓷涂料行業(yè)更好發(fā)展的指導(dǎo)。五、標(biāo)準(zhǔn)主要章節(jié)內(nèi)容及確定依據(jù)團體標(biāo)準(zhǔn)《納米陶瓷涂料》主要內(nèi)容包括術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。（一）術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類主要根據(jù)納米陶瓷涂料分散介質(zhì)的不同進行分類，分為水性納米陶瓷涂料、溶劑型納米陶瓷涂料。其中定義水性納米陶瓷涂料為：以水為分散介質(zhì)，納米二氧化硅為成膜物質(zhì)的涂裝材料。定義溶劑型納米陶瓷涂料為：以非活性溶劑為分散介質(zhì)，納米二氧化硅為成膜物質(zhì)的涂裝材料。主要參考GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》的3.3和3.4進行定義，如圖1。圖1源于GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》（二）要求對納米陶瓷涂料的基本性能、抗菌性能和有害物質(zhì)限量提出要求。（1）基本性能主要依據(jù)GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》的相關(guān)規(guī)定（圖1）和檢測數(shù)據(jù)（表1、表2、表3）確定，其中表1為企業(yè)3個批次的送檢數(shù)據(jù)，表2和表3為不同企業(yè)23個批次的產(chǎn)品出廠檢驗數(shù)據(jù)（企業(yè)自檢數(shù)據(jù)）。圖1摘自《GB/T22374-2018地坪涂裝材料》表1納米陶瓷涂料基本性能檢測結(jié)果序號檢測項目檢測結(jié)果水性溶劑型樣品1樣品2樣品3樣品1樣品2樣品31容器中的狀態(tài)攪拌混合后均勻，無硬塊2涂膜外觀涂膜外觀正常3表干/h≤3330.75224實干/h≤1611113775鉛筆硬度（刮破）/H≥3334556附著力/級≤1111117耐磨性（750g，500r）/g≤0.0240.0230.0260.0300.0210.0258耐沖擊性（正沖）/cm50cm未開裂、未脫落9防滑性（干摩擦系數(shù)）≥0.740.740.690.770.730.8010耐水性（168h）起泡,不剝落，無變色11干燥樣品二氧化硅含量W（SiO2）≥86.987.587.386.386.486.112耐油性120#溶劑汽油（72h）不起泡,不剝落，無變色無起泡、無脫落、無開裂、無生銹、無明顯變色13耐酸10％H2SO4（48h）不起泡,不剝落，無變色無起泡、無脫落、無開裂、無生銹、無明顯變色14耐堿性20％NaOH（72h）不起泡,不剝落，無變色無起泡、無脫落、無開裂、無生銹、無明顯變色15耐人工氣候老化性（2000h），用于室外/級無起泡、無剝落、無開裂、無生銹粉化0級變色4級16燃燒性能/級AAAAAA17耐熱性/（400℃，4h）無起層、無皺皮、無鼓泡、無開裂、無失光，有輕微變色表2企業(yè)1出廠檢驗數(shù)據(jù)匯總表批次水性容器中狀態(tài)涂膜外觀表干/h實干/h鉛筆硬度(擦傷)/H附著力/級耐沖擊性/cm耐水性（168h）耐油性120#溶劑汽油，72h耐酸10％H2SO4，48h耐堿性20％NaOH，72h耐熱性/（400℃，4h）揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）/(g/L)干燥樣品二氧化硅含量W（SiO2）/%攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.792.0攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.792.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.692攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.592.1攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.592.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.292.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.692.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.792攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.492.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.792.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.692.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.892.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.892.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.392.1攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.692.4攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31220100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.391.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.092.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.892.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31220100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂4.891.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.792.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.292.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常31020100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂5.492.6批次溶劑型容器中狀態(tài)涂膜外觀表干/h實干/h鉛筆硬度(擦傷)/H附著力/級耐沖擊性/cm耐水性（168h）耐油性120#溶劑汽油，72h耐酸10％H2SO4，48h耐堿性20％NaOH，72h耐熱性/（400℃，4h）揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）/(g/L)干燥樣品二氧化硅含量W（SiO2）/%攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.291.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.691.1攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂219.891.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.191.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.491.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.291.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41150100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.0攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.591.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.291.0攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.1攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.491.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.091.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.491.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.191.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.691攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.591.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.4攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41050100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.990.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常41150100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂220.391.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常3850100cm，涂膜無裂紋、無剝落不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色不起泡，不剝落，無明顯變色無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂223.191.6表3企業(yè)2出廠檢驗數(shù)據(jù)匯總表批次水性容器中狀態(tài)涂膜外觀表干/h實干/h鉛筆硬度(擦傷)/H光澤度燃燒性能/級干燥樣品二氧化硅含量W（SiO2）/%鎘（Cd)/(mg/kg)鉻（Cr）/(mg/kg)汞（Hg）/(mg/kg)鉛（Pb）/(mg/kg)揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）/(g/L)攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.3攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A87.3未檢出未檢出未檢出未檢出18.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310386A87.1未檢出未檢出未檢出未檢出18攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310387A87.6未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310386A87.1未檢出未檢出未檢出未檢出18.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310388A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310386A87.3未檢出未檢出未檢出未檢出18攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310386A87.7未檢出未檢出未檢出未檢出18.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310387A87未檢出未檢出未檢出未檢出18.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310387A87未檢出未檢出未檢出未檢出18.4攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常310385A87.8未檢出未檢出未檢出未檢出18.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39388A87.2未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39387A87.3未檢出未檢出未檢出未檢出18.8攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39387A87.6未檢出未檢出未檢出未檢出18攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39387A87.6未檢出未檢出未檢出未檢出18攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常39385A87.6未檢出未檢出未檢出未檢出18.8攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A86.9未檢出未檢出未檢出未檢出17.9攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A87.5未檢出未檢出未檢出未檢出18.2攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常311387A87.3未檢出未檢出未檢出未檢出18.3批次溶劑型容器中狀態(tài)涂膜外觀表干/h實干/h鉛筆硬度(擦傷)/H光澤度燃燒性能/級干燥樣品二氧化硅含量W（SiO2）/%鎘（Cd)/(mg/kg)鉻（Cr）/(mg/kg)汞（Hg）/(mg/kg)鉛（Pb）/(mg/kg)揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）/(g/L)攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27592A86.5未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27593A86.1未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27592A85.9未檢出未檢出未檢出未檢出99.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27592A86.5未檢出未檢出未檢出未檢出99.8攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27592A86.2未檢出未檢出未檢出未檢出99.9攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26593A86.3未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26591A85.9未檢出未檢出未檢出未檢出99.9攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26593A86.6未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26592A86.5未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26592A86.1未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26593A85.5未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25592A86.1未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常26592A86.3未檢出未檢出未檢出未檢出99.9攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25592A86.7未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25594A86.2未檢出未檢出未檢出未檢出99.6攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25593A86.6未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25592A86.4未檢出未檢出未檢出未檢出99.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25591A86.5未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25592A86.8未檢出未檢出未檢出未檢出99.9攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常25591A86.7未檢出未檢出未檢出未檢出99.5攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27596A86.3未檢出未檢出未檢出未檢出101.1攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27593A86.4未檢出未檢出未檢出未檢出99.7攪拌混合后均勻,無硬塊涂膜外觀正常27596A86.1未檢出未檢出未檢出未檢出101.2由表1可知，兩種納米陶瓷涂料表干時間大都在2～3h，且均小于3h；而從企業(yè)出廠檢驗數(shù)據(jù)（表2、表3）來看，兩個生產(chǎn)企業(yè)24個檢驗批次的表干時間在2～4h，GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》規(guī)定的表干時間≤8h，經(jīng)討論表干時間定為≤5h，所有企業(yè)均達到要求。表1檢測報告顯示，水性納米陶瓷涂料實干時間在11～16h，溶劑型納米陶瓷涂料實干時間在3～7h；企業(yè)出廠檢驗數(shù)據(jù)顯示，兩家企業(yè)的水性納米陶瓷涂料實干時間均不大于12h，溶劑型納米陶瓷涂料實干時間不大于11h，GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》規(guī)定的實干時間≤48h，經(jīng)討論實干時間定為≤24h，企業(yè)全部產(chǎn)品均能達到該要求。表1檢測報告顯示，水性納米陶瓷涂料鉛筆硬度均為3H，溶劑型納米陶瓷涂料鉛筆硬度為4H～5H；企業(yè)出廠檢驗數(shù)據(jù)顯示，水性納米陶瓷涂料鉛筆硬度均為2H～3H，溶劑型納米陶瓷涂料鉛筆硬度為5H，因此，經(jīng)討論水性納米陶瓷涂料鉛筆硬度定為≥2H；溶劑型納米陶瓷涂料鉛筆硬度≥4H，所有產(chǎn)品均達標(biāo)。根據(jù)表2和表3的檢測結(jié)果可知，兩種納米陶瓷涂料的附著力≤1級，因此，擬定附著力≤1級，全部產(chǎn)品達標(biāo)。耐磨性、防滑性主要依據(jù)GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》的規(guī)定進行，如圖2。耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)性主要參照GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》的規(guī)定進行，且通過第三方檢驗（表1）和自檢（表2）的數(shù)據(jù)可以看出，兩種納米陶瓷涂料均能達到標(biāo)準(zhǔn)要求。納米二氧化硅是納米陶瓷涂料的主要成膜物質(zhì)，因此，在本標(biāo)準(zhǔn)中有必要對其含量指標(biāo)進行規(guī)定，通過送檢數(shù)據(jù)（表1）可以看出，兩種納米陶瓷涂料的二氧化硅含量均在87％以上，而從產(chǎn)品出廠檢驗的數(shù)據(jù)來看，二氧化硅含量在86％以上，為了保證產(chǎn)品的合格率，容許工藝上的改進和性能上的提升，經(jīng)討論將兩種納米陶瓷涂料的二氧化硅含量指標(biāo)定為85％，全部產(chǎn)品達標(biāo)。應(yīng)用在室外的涂料，由于室外自然環(huán)境復(fù)雜多變，因此需要考慮耐氣候性，通過送檢分析，發(fā)現(xiàn)兩種涂料的耐人工氣候老化性（2000h），結(jié)果均為“無起泡、無剝落、無開裂、無生銹，粉化0級，變色4級。”而GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》要求粉化≤1級，變色≤2級（圖2），由于二氧化硅能在一定的條件下顯色，這也是產(chǎn)品的特點，因此，在本標(biāo)準(zhǔn)中不對變色提出要求，老化要求參照GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》的規(guī)定進行。相比于室外涂料，室內(nèi)用涂料除了注重裝飾性和有害物質(zhì)限量外，更加注重其燃燒性能和耐熱性。從燃燒性能來看，由送檢（表1）和自檢（表3）的結(jié)果可知，涂料產(chǎn)品的燃燒性能均達到最好的A級，因此，本標(biāo)準(zhǔn)要求二氧化硅納米陶瓷涂料燃燒性能為A級。從耐熱性看，由送檢（表1）和自檢（表3）的結(jié)果可知，涂料具有良好的耐熱性，試驗后涂料無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂，但有輕微變色，因此，為了保證產(chǎn)品合格且性能良好，經(jīng)討論要求耐熱性指標(biāo)為無起皮、無皺紋、無鼓泡、無開裂。圖2摘自《GB/T22374-2018地坪涂裝材料》（2）抗菌性能。林杰賜等在《抗菌防霉涂料的研究進展》一文中指出因人類居住空間溫度和濕度都很適合霉菌和細(xì)菌的生長繁殖，容易造成生產(chǎn)車間內(nèi)的墻壁滋生霉菌，破壞涂層的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致粉化、脫落，失去保護和裝飾功能，使環(huán)境受到污染。有害病菌的大量繁殖也危及產(chǎn)品性能、食品安全及人體健康。其中建筑涂料防霉問題在國內(nèi)日益受到重視，開發(fā)高性能殺菌防霉涂料已是大勢所趨。因此，本文件在考慮了涂料的實用性后，增加了對涂料抗菌性能的要求，通過檢測（見表4），發(fā)現(xiàn)水性納米陶瓷涂料和溶劑型納米陶瓷涂料的抗金黃色葡萄球菌性能≥90.2％，即達到抗菌Ⅱ級的指標(biāo)要求；抗大腸埃希氏菌性能≥99.9％，即達到抗菌Ⅰ級的指標(biāo)要求；抗霉菌性能≤1級，即達到抗菌Ⅱ級的指標(biāo)要求。因此本文件根據(jù)檢測結(jié)果，并經(jīng)討論要求本納米陶瓷涂料產(chǎn)品抗金黃色葡萄球菌和霉菌性能≤Ⅱ級，抗大腸埃希氏菌性能≤Ⅰ級。表4納米陶瓷涂料抗菌檢測結(jié)果項目檢測結(jié)果水性溶劑型抗細(xì)菌性能≥金黃色葡萄球菌（％）90.290.2大腸埃希氏菌（％）99.