DB14-T 3154-2024 泡沫瀝青就地冷再生路面施工技術(shù)規(guī)范

93.080.2014Technicalspecificationsforconstructionofcoldin-placerecyclingpavementwithI 2 2 5 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由山西省交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SXS/TC1泡沫瀝青就地冷再生路面施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了泡沫瀝青就地冷再生路面的材料、配合比設(shè)計、施工、質(zhì)量管理與驗收等內(nèi)本文件適用于瀝青混合料層、無機混合料層、瀝青混合料層+無機混合料層的泡沫瀝青就地再生JTG3441公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊JTG/TF30公路水泥混凝土路面施3.1青、水泥、集料及水，經(jīng)常溫拌和、攤鋪、碾壓3.2采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的回收料，包括瀝青混合料回收料（RAP）、無機回（RAI）以及瀝青混合料回收料+無機回收料的3.323.43.53.63.7將熱瀝青和水在專用的發(fā)泡裝置內(nèi)混合、膨脹，形成的3.83.93.104縮略語RMAP：瀝青路面回收料（ReclaimedMaterialsfRAP：瀝青混合料回收料（ReclaimedAsphaltPaOWC：最佳含水率（OptimumWaterCOFC：最佳泡沫瀝青用量（OptimumFoamed-BitumenCITSR：干濕劈裂強度比（IndirectTen5.1.1各材料使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，滿足JTGF40、GB5.1.2不同規(guī)格集料、水泥應(yīng)分開堆放；35.2.1用于發(fā)泡的瀝青宜采用90號或70號道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40倍s5.3.2對擬選擇的瀝青應(yīng)進行發(fā)泡試驗，確定其最佳發(fā)泡條件（即發(fā)泡溫度與發(fā)泡用水量），試驗方5.4水泥和水5.4.1水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水5.5集料5.6瀝青路面回收料%/%%4℃%%//5.7泡沫瀝青冷再生混合料————56.1.1根據(jù)工程要求、交通荷載等級、使用層位、氣候條件，選用符合要求的材料，進行再生混合料6.2.2泡沫瀝青冷再生層用作基層時，宜采用粗粒式級配；用作下面層時，宜采用粗粒式或中粒式級6.2.4泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計，應(yīng)檢驗其凍融劈裂強度比指標(biāo)。用于下面層或?qū)管囖H性料性能指標(biāo)應(yīng)滿足表5技術(shù)要求；否則應(yīng)更換材6.3生產(chǎn)配合比設(shè)計6.3.1應(yīng)采用與施工時相同的再生機以相同的銑刨速度、銑刨寬度+0.3%）泡沫瀝青冷再生混合料；養(yǎng)生后測其劈裂強度、干濕劈裂強度比以及混合料各項合確定生產(chǎn)配合比的最佳泡沫瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳泡沫瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)果6.3.4生產(chǎn)配合比設(shè)計結(jié)果應(yīng)包括：原材料性能試驗結(jié)果；選用的級配范圍，RMAP、水泥、集料的摻6.4生產(chǎn)配合比驗證6.4.1以生產(chǎn)配合比設(shè)計結(jié)果為基礎(chǔ)，通過再生機上的瀝青發(fā)泡噴嘴進行瀝青現(xiàn)場發(fā)泡效果驗證；確66.4.2從再生機后方出料處提取再生混合料并成型試件，對其劈裂強度、干濕劈裂強度比以及混合料性能指標(biāo)等進行檢驗，驗證是否滿足本文件及設(shè)計文件的6.4.3生產(chǎn)配合比驗證結(jié)束后，應(yīng)形成合理、7.2設(shè)備要求7.2.1泡沫瀝青就地冷再生施工設(shè)備包括：再生機、瀝青罐車、水車、集料撒布車、水泥撒布車（或水泥稀漿車）、平地機、雙鋼輪壓路機（11t及以上）、單鋼輪壓路機（7.2.2再生機依據(jù)功能不同，可分為兩種：一體式再生機、后出料式再生機。一體式再生機具有瀝青高程、平整度等指標(biāo)要求較高時，宜采用后出料式再生機+攤鋪機的機械組c)拌和功能：能夠?qū)娕俚腞MAP與泡沫瀝青、水7.3施工準(zhǔn)備7.3.1檢查各施工設(shè)備的性能，保證其處于良好的工作狀態(tài)；連接各設(shè)備與再生機相連的管7.3.2做好技術(shù)、材料、設(shè)備、人員、77.3.4需要分幅完成再生作業(yè)時，應(yīng)綜合考慮施工季節(jié)、氣候條件、再生寬度、設(shè)備性能、操作熟練7,4再生作業(yè)7.4.1.1集料應(yīng)保持干燥。添加兩種及以上不同規(guī)格的集料時，應(yīng)按設(shè)計比例預(yù)先混合均7.4.1.2集料宜采用撒布車進行撒布，其行駛速度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)配合比結(jié)果確定。無條件時亦可采用人7.4.2.1水泥宜采用撒布車進行撒布，無條件時亦可采用人工進行撒布。人工撒布時，應(yīng)佩戴防塵器7.4.2.2水泥撒布一旦完成，除再生機（包括附屬設(shè)備）以外的其它車輛一律不得進入施工區(qū)域。7.4.3.1再生機應(yīng)按照設(shè)定的銑刨深度與寬度，均勻、連續(xù)地對瀝青路面進行銑刨作業(yè)。一般路段銑7.4.3.2將生產(chǎn)配合比確定的發(fā)泡溫度、發(fā)泡用水量、泡沫瀝青用量等參數(shù)，輸入再生機操控系統(tǒng)進b)采用后出料式再生機+攤鋪機的機械組合進行攤鋪時，攤鋪機的攤鋪能力應(yīng)與后出料式再生d)攤鋪機的攤鋪寬度應(yīng)與再生銑刨寬度保持一致；7.5.2在直線和不設(shè)超高的平曲線段，平地機應(yīng)由路肩向路中心刮平；在設(shè)超高的平曲線段，平地機87.5.3平地機整平后的再生層應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，其表面應(yīng)無集料離7.6碾壓7.6.2混合料宜在最佳含水率情況下進行碾壓，避免出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象。碾壓過程應(yīng)緊湊7.6.3從混合料開始拌和至碾壓完7.6.4對于碾壓設(shè)備無法壓實的局7.7.1泡沫瀝青就地冷再生施工必須接縫緊7.7.3接縫處碾壓時，橫向接縫應(yīng)從完全壓實的路段一側(cè)沿接縫方向反復(fù)碾壓，并逐漸移向新鋪7.8養(yǎng)生及開放交通7.8.1再生層在加鋪上層結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在封閉交通條件下進行自然7.8.4在養(yǎng)生完成后尚未加鋪上層結(jié)構(gòu)前，根據(jù)工程需要車輛通行時，宜進行表面處治。加鋪上層結(jié)98.1.1泡沫瀝青就地冷再生施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對施工8.1.3加強對再生機組各設(shè)備的監(jiān)8.1.4所有與工程建設(shè)有關(guān)的原始記錄、試驗檢測及計算數(shù)據(jù)、匯總表格，應(yīng)如實記錄和保存。對已經(jīng)采取措施進行返工和補救的項目，應(yīng)在原始記8.2材料檢驗8.3施工質(zhì)量檢驗A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于室內(nèi)使用瀝青發(fā)泡設(shè)備，進行瀝青發(fā)泡性能試驗。A.1.2瀝青發(fā)泡試驗應(yīng)在常溫（25℃±2℃)條件進行試驗。A.1.3發(fā)泡試驗用過的瀝青，不應(yīng)重復(fù)用于發(fā)泡。A.1.4試驗用儀器和工具應(yīng)計量檢定，確保其合格、有效。A.2儀器與材料A.2.1瀝青發(fā)泡設(shè)備a)配有不低于20L容量的瀝青罐，可根c)試驗溫度變化時應(yīng)能對瀝青噴射時間進行標(biāo)定，以保A.2.3材料A.3試驗步驟A.3.1通過瀝青泵送循環(huán)系統(tǒng)，將瀝青加熱至預(yù)定的發(fā)泡溫度，并在開始試驗前至少維持5min。A.3.2標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計時器，使每次瀝青的噴射量為500g。A.3.4在預(yù)定的發(fā)泡溫度、用水量條件下制作泡沫瀝青，并將其噴射到加熱至75℃的鋼桶中。泡沫瀝A.3.6使用秒表測定泡沫瀝青衰減至最大體積一半時所持續(xù)的時間（精確到0.1s作為A.3.7重復(fù)試驗三次，取平均值作為試驗結(jié)果。A.4試驗報告b)不同發(fā)泡溫度、發(fā)泡用水量條件下，泡沫瀝青的膨脹率（ER）與半衰期（HLB.1.1本方法適用于采用激光測距儀對泡沫瀝青膨脹、衰減過程數(shù)據(jù)進行實時采集，以準(zhǔn)確測定泡沫A測試結(jié)果進行復(fù)核。B.2.1激光測距儀數(shù)據(jù)采集頻率宜為3次/秒～4次/秒，測距精度達(dá)±1.0mm；應(yīng)具有B.2.2用于固定激光測距儀的三腳架、帶B.3.1將三腳架置于瀝青發(fā)泡設(shè)備一側(cè)，橫桿固定于三腳架上，云臺固定于橫桿一端；激光測距儀通B.3.2調(diào)整橫桿長度，使激光測距儀位于鋼桶正上方；調(diào)節(jié)球體壓的轉(zhuǎn)向，確保激光測距儀發(fā)射激光能夠豎直打入鋼桶底面。開啟激光測距儀，記錄測距儀與鋼桶桶底的計算機橫桿計算機橫桿三腳架鋼桶瀝青發(fā)泡設(shè)備云臺激光測距儀20泡沫瀝青高度/泡沫瀝青高度/cm105hmaxhmaxhmax/2tlt2/051015202530354045505560時間/秒（B.1）hmax——泡沫瀝青膨脹的最大高度，cHL——泡沫瀝青的半衰期，s；1——泡沫瀝青膨脹達(dá)到最大高度時對應(yīng)的時間，s；2——泡沫瀝青高度衰減至最大高度一半時對應(yīng)的時間，s。C.1.2本方法用于確定瀝青的最佳發(fā)泡條件，為瀝青發(fā)泡性能評價、泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)C.2.1依據(jù)附錄A，分別測定不同發(fā)泡溫度（范圍宜為140℃~170℃,間隔10℃)、發(fā)泡用水量（范圍照式（C.1)，計算該發(fā)泡溫度對應(yīng)的最式中：Wopt為某一發(fā)泡溫度對應(yīng)的最佳發(fā)泡用水量，%；W1為發(fā)泡用水量水量，%。當(dāng)W1低于1.5%時取值1.5%，當(dāng)W2超過4.0%時取值CCABC0C.2.3重復(fù)上述步驟，確定其他發(fā)泡溫度對應(yīng)的最佳發(fā)泡用水量WC.2.4比較不同發(fā)泡溫度下，最佳發(fā)泡用水量對應(yīng)的為最佳發(fā)泡溫度。瀝青的最佳發(fā)泡條件即為D.1.1本方法適用于就地冷再生工程的前期調(diào)查以及混合料配合比D.1.2瀝青路面回收料（RMAP）宜采用再生設(shè)備對擬再生路段進行現(xiàn)場銑刨，從銑刨的回收料中進行D.2.1依據(jù)JTG3450中附錄A相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場隨機確定D.2.2依據(jù)路面結(jié)構(gòu)、路面維修記錄每個取樣單元路段長度不宜大于5000m，且不宜小于500mD.2.3宜采用與正式生產(chǎn)相同設(shè)備型號的再生機進行現(xiàn)場銑刨、取樣。銑刨速度宜為2m/min～4m/mD.2.4RMAP取樣數(shù)量，應(yīng)滿足相D.3.2應(yīng)標(biāo)明試樣混合料類型、取D.4.1分料器法：將試樣拌和均勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮D.4.2四分法：將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后從攤平的試樣中心根據(jù)烘干前后RMAP質(zhì)量變化，按式（D.1）計算其含水率①。試驗方法檢測。試驗方法按照J(rèn)TG3432中的T參照J(rèn)TG3430中的T0115與T0118方法，分別測定RAI的不均勻系數(shù)E.1.1本方法適用于使用馬歇爾方法進行泡沫瀝青冷再生混合料E.1.2通過泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計，應(yīng)確定混合料的礦料級配、水泥用量、最佳泡沫瀝青E.2.1按照附錄D的規(guī)定，對RME.4.1配合比設(shè)計所用集料，其質(zhì)量應(yīng)滿足本文件的技術(shù)要求但不同粒徑規(guī)格的集料按照設(shè)計級配組成混合后形成的冷再生混合料指標(biāo)能符合本文件要求時，允許E.4.2按照本文件附錄A的方法進E.4.3配合比設(shè)計所用的RMAP、水泥、集料等必須按照相關(guān)規(guī)定，從工程實際使E.5.2以RMAP級配為基礎(chǔ)，摻入不同比例的集料、E.6.1按照J(rèn)TG3430中的T0131方法，對未添加泡沫瀝青的合成礦