DB51-T 2834-2021 四川省頁巖氣生產(chǎn)安全規(guī)程

DB51四川省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I II 1 1 1 4.2職業(yè)健康和勞動保護(hù) 4.3風(fēng)險管理 4.4安全作業(yè)許可 4.5應(yīng)急管理 4 6.2鉆井 6.3井下作業(yè) 6.4采氣 6.5集輸 6.6油氣儲運(yùn) 6.7暫閉與棄置 II王智、金麗娟、劉盛兵、顏磊、唐偉、龔忠----本次為首次發(fā)布。III1四川省頁巖氣生產(chǎn)安全規(guī)程3.1交叉作業(yè)cross-operation3.2相關(guān)方relevantparties3.33.43.54.1基本要求24.1.2企業(yè)應(yīng)開展安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患采取糾正或控制措施，并限期整改。4.1.3從業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識；主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育4.1.4企業(yè)應(yīng)按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件。4.1.5工程建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計、施工和監(jiān)理應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)；承擔(dān)石油天然氣工程建設(shè)4.1.6建立設(shè)備、物資采購的市場準(zhǔn)入和驗(yàn)收制度，設(shè)備采購、工程監(jiān)理和設(shè)備監(jiān)造應(yīng)符合國家建設(shè)4.1.7在工程建設(shè)項(xiàng)目投標(biāo)、簽約時，建設(shè)單位應(yīng)對承包商的資質(zhì)和安全生產(chǎn)業(yè)績進(jìn)行審查，明確安4.1.8鉆井和井下作業(yè)應(yīng)按照設(shè)計配備井控裝置和采取防噴措施；使用電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆安全預(yù)案。井場布置應(yīng)符合井場布置技術(shù)要求，平面布置和防火間距應(yīng)符合防火設(shè)計規(guī)范4.1.9發(fā)生事故后，應(yīng)立即采取有效措施組織救援，防止事故擴(kuò)大，避免人員傷亡和減少財產(chǎn)損失，4.2職業(yè)健康和勞動保護(hù)4.2.1企業(yè)應(yīng)制定保護(hù)員工健康的制度，組織員工開展職業(yè)健康與勞動保護(hù)培訓(xùn)。4.2.3企業(yè)不應(yīng)安排不適合特定崗位能力要求的人員從事特定崗位工作。4.2.4企業(yè)應(yīng)建立員工個人防護(hù)用品、防護(hù)用具的管理和使用制度。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)危害情況為員工配發(fā)個人防護(hù)用品以及提供防護(hù)用具，員工應(yīng)按規(guī)定正確穿戴及使用個人防護(hù)用品和防4.2.5野外營區(qū)的規(guī)劃布局應(yīng)符合健康安全相關(guān)要求。4.3風(fēng)險管理4.3.1企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)與生產(chǎn)經(jīng)營單位相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系，對所有的作4.3.2風(fēng)險管理包括但不限于以下要求：b)對生產(chǎn)作業(yè)活動全過程進(jìn)行危險因素辨識，對識別出來的危險因素依據(jù)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行c)按照風(fēng)險等級采取相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，風(fēng)險控制措施應(yīng)客觀、實(shí)際34.3.3風(fēng)險管理過程應(yīng)包括危險因素辨識、風(fēng)險評估、制定風(fēng)險控制措施，其基本步驟包括：f)評審。4.3.4對關(guān)鍵作業(yè)活動，建立風(fēng)險控制程序或制度。4.3.5頁巖氣生產(chǎn)作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)施的設(shè)計、建造、采購、運(yùn)行、維護(hù)和檢查應(yīng)按規(guī)定程序和制度執(zhí)4.4安全作業(yè)許可4.4.1易燃易爆、有毒有害作業(yè)等危險性較高的作業(yè)應(yīng)建立安全作業(yè)許可管理制度，實(shí)施分級控制，4.4.2安全作業(yè)許可內(nèi)容：c)確定安全措施、監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施f)作業(yè)許可關(guān)閉、確認(rèn)；4.4.3安全作業(yè)許可只限所批準(zhǔn)的時間段和地點(diǎn)有效，作業(yè)許可主要內(nèi)容發(fā)生變化時應(yīng)按程序變更。4.4.4安全作業(yè)許可相關(guān)證明應(yīng)得到批準(zhǔn)，并在作業(yè)期限內(nèi)有效。4.5應(yīng)急管理4.5.1建設(shè)單位、施工單位應(yīng)系統(tǒng)地識別和確定潛在風(fēng)險，并充分考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類4.5.3建立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職應(yīng)急人員或與專業(yè)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)簽訂應(yīng)急救援協(xié)議，配備控制衍生事故發(fā)生，避免人員傷亡和減少財4.5.5進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，員工應(yīng)熟悉相應(yīng)崗位應(yīng)急要求和措施；定期組織應(yīng)急演習(xí)及效果評估，并根據(jù)4.5.6當(dāng)發(fā)生應(yīng)急預(yù)案中未涉及的事件時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)確定并45.1交叉作業(yè)前應(yīng)開展作業(yè)風(fēng)險評估，按照重大風(fēng)險、高風(fēng)險、中低風(fēng)險等級進(jìn)行分級分類管理（參c)中低風(fēng)險類交叉作業(yè)應(yīng)采取風(fēng)險控a)交叉作業(yè)前，建設(shè)單位應(yīng)組織編制、發(fā)布交叉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案，分析作業(yè)活動的各項(xiàng)風(fēng)險、制定控制措施和應(yīng)急措施，組織相關(guān)方簽訂多方安全生b)交叉作業(yè)前，建設(shè)單位應(yīng)按照“誰的屬地誰負(fù)責(zé)”原則劃分屬地管理范圍，指定主要屬地管理單位，明確相關(guān)方管理職責(zé)；組織對交叉作業(yè)方案、應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行交底，確保所有相關(guān)方c)交叉作業(yè)前，建設(shè)單位應(yīng)在交叉作業(yè)現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯的屬地劃分圖，對相關(guān)方屬地用不d)交叉作業(yè)前，建設(shè)單位應(yīng)在交叉作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置圍欄、門禁系統(tǒng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一的入場管理，對所有作業(yè)人員、外來人員進(jìn)行風(fēng)險告知、入場教育和準(zhǔn)入登記；嚴(yán)禁無關(guān)人員e)交叉作業(yè)前，應(yīng)由建設(shè)單位按f)交叉作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置應(yīng)急警報，交叉作業(yè)前應(yīng)組織開展現(xiàn)場應(yīng)急演練。5.3開展交叉作業(yè)，建設(shè)單位應(yīng)指派現(xiàn)場代表（包括甲方監(jiān)督或監(jiān)理等人員）進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)管，統(tǒng)籌各項(xiàng)作業(yè)活動，督促落實(shí)安全措施。各作業(yè)單位應(yīng)指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并接受現(xiàn)場代表5.4交叉作業(yè)過程中，現(xiàn)場代表應(yīng)每日組織各相關(guān)方對現(xiàn)場進(jìn)行聯(lián)合檢查并召開工作協(xié)調(diào)例會。5.5交叉作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，限制無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.6各作業(yè)單位宜根據(jù)作業(yè)活動的危險程度，采取物理措施對屬地進(jìn)行隔離。對危險區(qū)域和設(shè)備設(shè)施5.7交叉作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控，減少人員在現(xiàn)場的活動頻次。5.8發(fā)生突發(fā)事件，現(xiàn)場應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急處置方案。6.1物探6.1.1一般要求6.1.1.1應(yīng)按照企業(yè)所在地政府及相關(guān)職能部門要求，取得安全生產(chǎn)許可證、爆破作業(yè)單位許可證、6.1.1.2物探施工前應(yīng)按照屬地政府公安機(jī)關(guān)要求，辦理爆破6.1.1.3從事物探施工的民爆物品運(yùn)輸車駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)持交通爆破員、保管員應(yīng)持公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的有效資質(zhì)上5），a)測量作業(yè)時應(yīng)繪制所有測線的測量草圖，注明測線經(jīng)過區(qū)域的高壓線、鐵路、橋梁、涵洞、地下電纜、管網(wǎng)管線等地面、地下設(shè)施，設(shè)置的炮點(diǎn)應(yīng)滿足安全距6組合等，對鉆井過程中可能產(chǎn)生的井漏、井噴進(jìn)計含量，已鉆井的電測解釋成果、地層測試及試油、氣資料。探井應(yīng)提供相應(yīng)的預(yù)測資料(含硫化氫和a)鉆下部地層產(chǎn)生的內(nèi)壓力應(yīng)不致壓破套管鞋處地層以及裸眼段c)對于探井，考慮到地層資料的不確定性，設(shè)計時參考本地區(qū)鉆井所采用的井身結(jié)構(gòu)并留有余d)含硫化氫地層等特殊井套管設(shè)計，應(yīng)符合6.2.1.3.9的規(guī)定。d)現(xiàn)場應(yīng)儲備一定數(shù)量的高密度鉆井液和加重材料，儲備的鉆井液應(yīng)經(jīng)常循環(huán)、維護(hù)，確保其7e)根據(jù)地質(zhì)提供的資料，鉆井液密度設(shè)計以各裸眼井段中的最高地層壓力當(dāng)量鉆井液密度值為配制不低于0.5倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑；頁巖氣評價井、垂深等6.2.1.3.4井控裝置應(yīng)符合下列要求：b)防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，并根據(jù)不同的井下情況選用各開次防c)頁巖氣井應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)套管頭，其壓力等級與相應(yīng)井段的最高地層壓力e)繪制各開次井口裝置和井控管f)區(qū)域探井、高壓油氣井、高含硫油氣井段鉆井作業(yè)中，應(yīng)安裝剪切閘板。6.2.1.3.5現(xiàn)場應(yīng)配齊滿足井控技術(shù)要求的鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆6.2.1.3.6頁巖氣井應(yīng)配備液氣分離器。6.2.1.3.7完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列應(yīng)根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳含量及完6.2.1.3.8在可能含硫化氫地區(qū)鉆井，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提示落實(shí)安全技術(shù)措施。6.2.1.3.9固井設(shè)計應(yīng)符合下列要求：3)高溫高壓氣井應(yīng)使用氣密封特殊螺紋套管；普通氣井亦可根據(jù)實(shí)際情況使用氣密封螺紋的套管；既含硫化氫又含二氧化碳的井應(yīng)視各自含量情況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高壓鹽巖層和地應(yīng)力較大的井應(yīng)使用厚壁套管、外加厚套管等高并應(yīng)考慮滿足進(jìn)一步采取措施時壓力增加值(如壓裂等增產(chǎn)措施)及測試要求；中間技術(shù)1)各層套管都應(yīng)進(jìn)行固井施工設(shè)計，高溫高壓井水泥漿液柱壓力應(yīng)至少高于鉆井液液柱壓3)針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級86.2.1.3.10井眼軌跡設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a)根據(jù)井口坐標(biāo)和靶點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計，對所有井均應(yīng)進(jìn)行防碰掃描，掃描方法宜采用b)宜綜合考慮本平臺與相鄰平臺空間距離，滿足鉆井防碰的同時，規(guī)避頁巖氣壓裂作業(yè)鄰平臺6.2.2井場布置6.2.2.1井位選定后，宜進(jìn)行淺層地質(zhì)勘探，確定鉆機(jī)安全擺放位置。6.2.2.2井場修建應(yīng)滿足井控安全和鉆井作業(yè)安全基本要求，井場面積應(yīng)滿足頁巖氣開發(fā)生產(chǎn)全過程6.2.2.3根據(jù)地理位置、自然氣候、地表與地層條件、鉆機(jī)類型、鉆井工藝，以及壓裂、試氣工藝要礎(chǔ)應(yīng)選在挖方區(qū)或水泥加固區(qū)，基礎(chǔ)承重要求與鉆機(jī)6.2.2.4井場內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火防爆標(biāo)志及風(fēng)向標(biāo)；施工中進(jìn)出井場的車輛排氣管應(yīng)安裝阻火器；6.2.2.6方（圓）井深度應(yīng)滿足鉆機(jī)平移及后續(xù)作業(yè)要求。6.2.2.7放噴管線點(diǎn)火口、分離器排氣管線點(diǎn)火口不應(yīng)設(shè)置在井場大門方向。6.2.2.10井場入口處增加消防等應(yīng)急車輛停車場地，滿足消防車等應(yīng)急車輛停放。6.2.2.11井場后場增加應(yīng)急車道寬度，滿足至少兩臺泥漿車同時轉(zhuǎn)供漿。6.2.3鉆機(jī)搬安平移96.2.3.1多臺鉆機(jī)不應(yīng)同時搬安或平移作業(yè)。同平臺作業(yè)鉆機(jī)有固井、壓井、電纜測井等作業(yè)活動，6.2.3.2鉆機(jī)平移應(yīng)符合下列要求：a)平移鉆機(jī)前，應(yīng)對井口采取保護(hù)措施，并做好清理潤滑移動軌道、解除相關(guān)固定、固定鉆臺6.2.4鉆井作業(yè)6.2.4.1同平臺一口井發(fā)生溢流關(guān)井起壓、井漏失返時，相鄰井應(yīng)停止作業(yè)，待確認(rèn)安全后方可恢復(fù)6.2.4.2同平臺鉆井和測試同時進(jìn)行時，測試管線及測試井井口應(yīng)進(jìn)行隔離保護(hù)，并劃定測試安全區(qū)6.2.4.3采用油基鉆井液鉆井時，應(yīng)符合下列要求：c)人員上鉆臺或循環(huán)系統(tǒng)前應(yīng)進(jìn)f)鉆臺、循環(huán)罐應(yīng)配備消防器材。6.2.4.4頁巖氣鉆井過程中鉆開可能含硫化氫地層時，應(yīng)按含硫氣井要求落實(shí)防硫措施，配備監(jiān)測及6.2.4.6防噴管線必須使用鋼質(zhì)管線。6.2.4.7井控裝置的使用應(yīng)符合下列要求：a)環(huán)形防噴器不應(yīng)長時間關(guān)井，非特c)具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，解f)不應(yīng)用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力；i)井場應(yīng)備有一套與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具；且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次l)壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示6.2.4.9井架、防噴器等設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)、保養(yǎng)、檢測。6.2.4.10鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：a)以班組為單位，落實(shí)井控責(zé)任制。作業(yè)班每月不少于一次不同工況的防噴演習(xí)。鉆進(jìn)和空井b)鉆開油氣層前鉆井隊?wèi)?yīng)組織全隊職工進(jìn)行防火演習(xí)，含硫地區(qū)鉆井還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)，并檢查落實(shí)各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止。鉆井隊自檢合格后，向上級主管部門（鉆井公司和油氣田分公司所屬二級單位相關(guān)部門）匯報自檢情況，并申請檢查6.2.4.11油氣層鉆井過程中的井控作業(yè)應(yīng)符合下列要求：a)鉆井隊?wèi)?yīng)按工程設(shè)計選擇鉆井液類型和密度值；當(dāng)設(shè)計與實(shí)際不相符時，應(yīng)按程序?qū)徟?。若b)發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其他原因需調(diào)整鉆井液密度時，井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中環(huán)壓力，并做好泵沖數(shù)、排量、循環(huán)壓力記錄。當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時應(yīng)2)特殊情況時（需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵檢查一個起下鉆周期或需停泵工作時間，再下入井底循f)起、下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施：7)下鉆應(yīng)控制下鉆速度。井下不正常、靜止或下鉆時間過長以及深井段下鉆，必要時應(yīng)分g)發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除，氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)。若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進(jìn)的情況下進(jìn)行，不應(yīng)邊鉆進(jìn)i)鉆進(jìn)中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底，采取反灌鉆井液等措施保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平6.2.5測井6.2.5.1測井應(yīng)有設(shè)計并執(zhí)行審批程序。6.2.5.2測井前應(yīng)通井循環(huán)，保證井眼通暢。鉆井液性能應(yīng)符合測井施工要求，并壓穩(wěn)地層。電測期6.2.5.3測井施工前應(yīng)召開有鉆井隊、測井隊、錄井隊等人員參加的施工交底會，通報井眼狀況、油6.2.5.4測井期間，鉆臺上應(yīng)備有1根帶回壓閥并與防噴器閘板尺寸相符的鉆桿。如發(fā)生溢流，應(yīng)服6.2.5.5測井過程中，鉆井隊?wèi)?yīng)有專人坐崗觀察并及時灌滿鉆井液，發(fā)現(xiàn)異常（井涌、溢流等）應(yīng)立6.2.5.6放射性測井應(yīng)辦理作業(yè)許可，井口應(yīng)采取防落物的措施。6.2.5.7測井天滑輪、地滑輪應(yīng)固定牢固。6.2.5.9測井電纜運(yùn)行時，測井絞車后不應(yīng)站人，作業(yè)人員不應(yīng)觸摸或跨越電纜。6.2.6錄井6.2.6.2錄井儀器房、值班房和宿舍不應(yīng)擺放在填（筑）方處、陡崖下、懸崖邊，以及易滑坡、垮塌6.2.6.3錄井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示、溢流等情況，應(yīng)首先報告當(dāng)班司鉆，并報告現(xiàn)場監(jiān)督和鉆井隊值6.2.6.4值班房、儀器房在搬遷、安裝過程中應(yīng)遵守鉆井隊的相關(guān)安全規(guī)定。6.2.6.5鉆井隊在起下鉆、檢修設(shè)備、電測、完井作業(yè)等非鉆進(jìn)過程中，錄井人員應(yīng)堅守崗位，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即報告當(dāng)班司鉆以及現(xiàn)場監(jiān)督和鉆井隊值班干部，并提供井控調(diào)會，協(xié)調(diào)配合注意事項(xiàng)，并對鄰井作業(yè)井隊及相關(guān)方進(jìn)等資料，并應(yīng)特別注明硫化氫、二氧化碳的含量能力，能夠滿足施工井正常工況和惡劣工況下的應(yīng)急況變更設(shè)計時，應(yīng)征得主管部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)a)運(yùn)輸射孔彈和雷管應(yīng)分車運(yùn)輸。雷管應(yīng)存放在保險箱內(nèi)，并由專人監(jiān)護(hù)。保險箱應(yīng)符合國家b)運(yùn)輸火工品的保險箱，應(yīng)固定牢靠；運(yùn)輸火工品的車輛應(yīng)按指定路線行駛，不準(zhǔn)無關(guān)人員搭起爆的槍身起出井口前，應(yīng)先斷開引線并絕緣好后，方可f)未起爆的槍身或已裝好的槍身不再進(jìn)行施工時，應(yīng)在實(shí)施警戒的作業(yè)區(qū)域內(nèi)及時拆除雷管和i)檢測雷管時應(yīng)使用爆破歐姆表測量；k)不應(yīng)在大霧、雷雨、六級風(fēng)以上（含六級）天氣及夜間開l)施工結(jié)束返回后，應(yīng)直接將剩余火工品送交庫房，并與保管員辦理交接手續(xù)；應(yīng)急設(shè)施擺放、物料堆放和指揮中心區(qū)域應(yīng)6.3.8.5高壓作業(yè)區(qū)與其他作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全防護(hù)墻隔離。蓄水池周圍應(yīng)安裝安全防護(hù)圍欄，設(shè)置警示6.3.8.7管匯流程連接應(yīng)滿足壓裂施工系統(tǒng)、配合連續(xù)油管系統(tǒng)、配合泵送橋塞-射孔系統(tǒng)相互獨(dú)立，6.3.8.8壓裂施工期間存在交叉作業(yè)時，應(yīng)符合下列要求：a)在進(jìn)行高壓泵注時任何與壓裂施工無關(guān)的運(yùn)b)壓裂施工期間，應(yīng)對壓裂井環(huán)空壓力、鄰井套管和環(huán)空壓力實(shí)時監(jiān)測，出現(xiàn)異常波動時，正c)壓裂施工期間，相鄰平臺鉆井作業(yè)應(yīng)加密觀察鉆井液液面增減情況、鉆井參數(shù)變化情況，做d)壓裂施工期間，排液測試井、采氣井應(yīng)對生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，鉆塞時發(fā)生溢流、嚴(yán)重井漏等復(fù)雜情況時，排液測試井或采氣井應(yīng)關(guān)井并暫停作業(yè)（或生產(chǎn)）；排液測試井和采氣井氣液產(chǎn)量突然大幅波動時，應(yīng)停止放噴及生f)壓裂施工與橋塞鉆磨作業(yè)同時進(jìn)行時，應(yīng)保證鉆磨流程與壓裂施工流程互不干擾，鉆磨作業(yè)人員不應(yīng)在壓裂高壓區(qū)內(nèi)操作；鄰井鉆磨工具入井正常后，方可啟泵壓裂；鉆磨過程中，井6.3.8.9高壓管匯、壓裂車組、井口裝置應(yīng)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)。壓裂管匯元件的使用符合下列條件3；裂期間，油層套管和技術(shù)套管之間的環(huán)空宜安裝套管保護(hù)器或有預(yù)防竄漏的應(yīng)急6.3.8.11加砂壓裂過程中應(yīng)避免砂堵，若出現(xiàn)砂堵，應(yīng)及時解堵，防止壓力過高爆管。6.3.8.14壓裂返排液輸送管道宜避開人口稠密區(qū)。壓裂返排液長輸管道埋地敷設(shè)穿越公路時6.3.9水平井鉆磨橋塞作業(yè)6.3.9.1井下組合工具串中應(yīng)包含內(nèi)防噴工具和安全接頭，井控設(shè)備的選擇應(yīng)滿足井控安全要求。6.3.9.3防噴管的長度應(yīng)大于組合工具串長度，防噴管內(nèi)通徑應(yīng)大于組合工具串最大外徑，其差值宜6.3.9.4配備的吊裝設(shè)備應(yīng)滿足提升噸位和高度的要求。吊裝6.3.10排液測試6.3.10.1排液測試流程投用前，應(yīng)對設(shè)備、管線、儀表及安全附件等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6.3.10.2排液測試流程和設(shè)備布置，應(yīng)能滿足多井同時排液與單獨(dú)放噴測試、壓裂液回收6.3.10.3當(dāng)需接入下游集輸管道或壓縮天然氣、液化天然氣生產(chǎn)裝置時，與下游管網(wǎng)或裝6.3.10.4排液測試流程應(yīng)設(shè)置井口緊急安全截斷、捕屑、除砂和氣液分離設(shè)備，并宜具備6.3.10.5排液測試流程應(yīng)在井口、分離器設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測報警儀。6.3.11完井6.3.11.1井口裝置應(yīng)滿足壓裂與后期生產(chǎn)需要。6.3.11.2井口裝置安裝緊固后應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行試壓。6.3.11.3當(dāng)帶壓下生產(chǎn)管柱時，帶壓作業(yè)應(yīng)符合下列要求：b)堵塞器入井前應(yīng)測量堵塞器鋼體外徑和長度，檢查各部件是否完好，堵塞器規(guī)格應(yīng)與井下管c)防噴管本體應(yīng)無腐蝕、裂紋、無彎曲現(xiàn)6.3.12氣井提液放噴作業(yè)時，宜采用獨(dú)立放噴管線作業(yè)。6.3.13復(fù)雜情況的預(yù)防與處理6.3.13.1試氣和井下作業(yè)應(yīng)明確井控崗位責(zé)任。6.3.13.2起下管柱應(yīng)連續(xù)向井筒內(nèi)灌入壓井液，并控制起下鉆速度；對井漏地層應(yīng)向射開井6.3.13.3起出井內(nèi)管柱后，不應(yīng)空井等待，應(yīng)及時下入部分管柱。6.3.13.4壓井作業(yè)中，當(dāng)井下循環(huán)閥打不開時，可采用連續(xù)油管壓井或采用擠壓井，然后6.3.13.5進(jìn)行油氣層改造時，施工的最高壓力不能超過井口等設(shè)施的安全許可壓力；若油高于套管承壓，應(yīng)下入封隔器，并在采油（氣）樹上安6.3.13.6地層出砂嚴(yán)重應(yīng)終止測試。6.3.13.7發(fā)現(xiàn)地面油氣泄漏，視泄漏位置采取關(guān)閉油嘴管匯、緊急切斷閥或采油樹生產(chǎn)閘閥等措施。6.4采氣6.4.1氣井井口應(yīng)設(shè)置井口高低壓緊急截斷閥，并宜與后端壓力變送器安全聯(lián)鎖，且宜具備超壓、失6.4.2頁巖氣井投產(chǎn)初期，現(xiàn)場宜有人值守，加強(qiáng)除砂、排砂、清洗除砂器和氣液分離器管理，降低6.4.3采用氣舉、泡排等工藝措施生產(chǎn)時，加注管匯的壓力等級應(yīng)高于氣井的最高關(guān)井壓力。6.4.4氣井投產(chǎn)前應(yīng)對管線、分離器、儲罐等設(shè)備、設(shè)施及其安全附件，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6.5集輸6.5.1除砂及殺菌6.5.1.1平臺井站工藝設(shè)計時，應(yīng)明確除砂器性能指標(biāo)。平臺井站除砂器和過濾分離器均應(yīng)安裝差壓6.5.1.2平臺井站和站場的設(shè)備和管道應(yīng)有防止含沙粒氣流沖蝕的安全防護(hù)措施，并應(yīng)盡量減少管道6.5.2增壓6.5.2.1壓縮機(jī)應(yīng)有完好的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖和可靠的防靜電裝置。6.5.2.2壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實(shí)，并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開。6.5.2.3壓縮機(jī)間氣管線宜地上鋪設(shè)，并設(shè)有進(jìn)行定期檢測厚度的檢測點(diǎn)。6.5.2.4壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和巡回檢查點(diǎn)和檢查卡。6.5.2.5新安裝或檢修投運(yùn)壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對機(jī)泵、管道、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q，置6.5.3脫水6.5.3.1頁巖氣原料氣進(jìn)脫水裝置之前應(yīng)設(shè)置分離器。原料氣進(jìn)脫水裝置之前以及天然氣壓縮機(jī)和泵6.5.3.2頁巖氣脫水裝置中，氣體應(yīng)選用全啟式安全閥，液體應(yīng)選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)具6.5.4生產(chǎn)一體化集成裝置6.5.4.1裝置接口形式宜采用法蘭連接，便于拆卸、安裝，減小動火作業(yè)的安全風(fēng)險。6.5.4.2裝置應(yīng)設(shè)置可靠的自動控制和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，配套標(biāo)準(zhǔn)通信接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。6.5.4.3裝置現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)組織現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后方可開展聯(lián)合試運(yùn)。6.5.5臨散氣回收6.5.5.1試采期間，放空的頁巖氣宜采取橇裝設(shè)備回收，橇裝設(shè)備應(yīng)能重復(fù)應(yīng)用。6.5.5.2回收裝置不應(yīng)直接對外進(jìn)行商業(yè)充裝，回收裝置上的移動式壓力容器的安全管理應(yīng)由回收單6.5.5.3單井試采氣橇裝回收裝置設(shè)計處理能力不宜超過12萬方/天?6.5.5.4試采氣橇裝回收方式作為單井試采的一個工藝環(huán)節(jié)或工藝措施，臨散氣回收工藝單元的安全評價、安全設(shè)施設(shè)計等專項(xiàng)評價納入單井試采工程統(tǒng)一評價、辦理6.5.5.5壓縮天然氣生產(chǎn)主體工藝設(shè)備距6.5.5.6液化天然氣生產(chǎn)工藝設(shè)備及裝卸區(qū)應(yīng)布設(shè)攔蓄區(qū)，工藝設(shè)備及裝卸接頭距火源、發(fā)電機(jī)、控6.5.6運(yùn)行的壓力設(shè)備、管道等設(shè)施設(shè)置的安全閥、壓力表、液位計等安全附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確，6.5.7油氣井井場、集輸站、集氣站應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志。6.5.8進(jìn)、出站場的管道上應(yīng)設(shè)置截斷閥與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，事故時迅速關(guān)閉。6.5.9平臺井站和站場工藝管線采用地面敷設(shè)時，在主要巡檢通道上應(yīng)設(shè)置跨管線步梯，安全通道應(yīng)6.5.12儲液池應(yīng)安裝安全防護(hù)欄，設(shè)立警示標(biāo)識，并宜設(shè)置視頻監(jiān)控。6.5.13平臺井站和站場應(yīng)設(shè)置管道清潔裝置，新井投運(yùn)后及時清管。6.5.14對具備智能檢測條件的管線應(yīng)定期開展智能檢測，全面掌握管道內(nèi)腐（沖）蝕狀況。6.6油氣儲運(yùn)6.6.1集輸氣場6.6.1.1站場選址應(yīng)考慮地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件。6.6.1.2站場與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)6.6.1.3進(jìn)出頁巖氣站場的氣管道應(yīng)設(shè)置截斷閥，進(jìn)站截斷閥的上游和出站截斷閥的下游應(yīng)設(shè)置泄壓6.6.1.4設(shè)備不應(yīng)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。6.6.1.5對調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、高（低）壓泄壓閥等主要閘閥應(yīng)接相應(yīng)運(yùn)行和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操6.6.1.6管道的自動化運(yùn)行應(yīng)滿足工藝控制和管道設(shè)備的保護(hù)要求，并應(yīng)定期檢定和校驗(yàn)。6.6.1.7應(yīng)對壓力調(diào)節(jié)器、限壓安全切斷閥、線路減壓閥和安全泄壓閥設(shè)定參數(shù)進(jìn)行測試。6.6.1.8每臺壓縮機(jī)組至少應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)：6.6.1.9易燃、易爆場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置，并定期檢定。6.6.1.10對存在超壓可能的承壓設(shè)備，應(yīng)設(shè)置安全閥。6.6.1.11安全閥、調(diào)壓閥、ESD系統(tǒng)等安全保護(hù)設(shè)施及報警裝置應(yīng)完好，應(yīng)定期進(jìn)行檢測和調(diào)試。6.6.1.12安全閥的定壓應(yīng)小于或等于承壓設(shè)備、容器的設(shè)計壓力。6.6.1.14站場內(nèi)建構(gòu)筑物的防雷，應(yīng)在調(diào)查地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等條件和雷電6.6.1.16設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地，接地電阻應(yīng)符合要求并定期檢測。6.6.1.17工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定6.6.1.18消防設(shè)施的設(shè)置應(yīng)根據(jù)其規(guī)模、油品性質(zhì)、存儲方式、儲存溫度、火災(zāi)危險性及6.6.1.19消防系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T驗(yàn)收合格。6.6.1.20站場內(nèi)建（構(gòu)）筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置相關(guān)規(guī)定。6.6.1.21站場的進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌及進(jìn)站須知，并應(yīng)對進(jìn)入輸氣站的外來6.6.2集輸干線6.6.2.1集輸管道路由的選擇，應(yīng)結(jié)合沿線城市、村鎮(zhèn)、工礦企業(yè)、交通、電力、水利等建設(shè)的現(xiàn)狀6.6.2.2集輸管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，6.6.2.3集輸管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁。6.6.2.4集輸管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措6.6.2.5集輸管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，6.6.2.6管道水工保護(hù)應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施管道水工保護(hù)。管道水工保護(hù)形式6.6.2.7集輸管道應(yīng)根據(jù)管道所經(jīng)過地區(qū)的地形、人口稠密度及重要6.6.2.8集輸管道線路截斷閥的取樣引壓管應(yīng)裝根部截斷閥。6.6.2.9企業(yè)應(yīng)定期對截斷閥進(jìn)行巡檢。天然氣管道截斷閥附設(shè)的放空管接地應(yīng)定期檢測。6.6.2.10集輸管道通過河流時，應(yīng)根據(jù)河流的水文、地質(zhì)、水勢、地形、地貌、地震等自6.6.2.11穿跨越設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于天然氣管道工程穿跨越設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。6.6.2.12穿越河流管段在采用加配重塊、石籠等方案施工時，應(yīng)對防腐層有可靠的保護(hù)措施。6.6.2.13每年的汛期前后，輸氣管道的管理單位應(yīng)對穿跨越河流管段進(jìn)行安全檢查，對不6.6.2.15位于水庫下游沖刷范圍內(nèi)的管道穿跨越工程防洪安全要求，應(yīng)根據(jù)地形條件、水6.6.3防腐絕緣與陰極保護(hù)6.6.3.1埋地集輸管道應(yīng)采取防腐絕緣與陰極保護(hù)措施。6.6.3.2應(yīng)定期檢測管道防腐絕緣與陰極保護(hù)情況，及時修補(bǔ)損壞的防腐層，調(diào)整陰極保護(hù)參數(shù)。6.6.3.3埋地集輸管道需要加保溫層時，在鋼管的表面應(yīng)涂敷良好的防腐絕緣層。在保溫層外應(yīng)有良6.6.3.4裸露或架空的管道應(yīng)有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的，應(yīng)有良好的防水措施。距離。管道因地下雜散電流干擾陰極保護(hù)時，應(yīng)采取排流6.6.5.9應(yīng)對管道內(nèi)的空氣用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w進(jìn)行置換，氮?dú)饣蚨栊詺怏w段的長度應(yīng)保證到達(dá)置6.6.5.10向管道內(nèi)注氮時，進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟炔灰说陀?℃。6.6.5.11置換過程中的混合氣體應(yīng)利用放空系統(tǒng)放空，并以放空口為中心設(shè)立