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文檔簡介

項目施工質(zhì)量管理專項方案目錄TOC\o"1-2"\h\u87501工程施工質(zhì)量目標及其目標分解 1213262項目質(zhì)量管理組織機構和職責分工 10209672.1質(zhì)量管理組織機構 10248592.2質(zhì)量管理職責分工 1140233關鍵過程和特殊過程控制 12142514項目施工質(zhì)量控制點 1528505現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 28150316現(xiàn)場質(zhì)量管理保證措施 29190046.1組織措施 29113466.2技術保證措施 30185026.3經(jīng)濟措施 381工程施工質(zhì)量目標及其目標分解表1-1工程施工質(zhì)量目標及其目標分解序號分部工程質(zhì)量等級子分部工程分項工程質(zhì)量等級控制1地基與基礎工程合格無支護土方土方開挖合格土方回填合格混凝土基礎鋼筋合格混凝土合格模板合格地下防水防水混凝土合格卷材防水層合格盲溝排水合格2主體結構合格混凝土結構鋼筋合格模板合格混凝土合格砌體結構填充墻砌體合格磚砌體合格3建筑裝飾裝修合格建筑地面水泥砂漿地面合格水泥混凝土地面合格耐磨混凝土地面合格陶瓷磚地面合格水泥花磚地面合格大理石地面合格抹灰一般抹灰合格裝飾抹灰合格清水砌體勾縫合格外墻防水外墻砂漿防水合格涂膜防水合格門窗防火門安裝合格木門的制作與安裝合格門窗玻璃安裝合格金屬門窗的安裝合格特種門的安裝合格吊頂明龍骨吊頂合格暗龍骨吊頂合格輕質(zhì)隔墻板材隔墻合格骨架隔墻合格玻璃隔墻合格飾面板飾面板安裝合格飾面磚粘貼合格飾面磚石板安裝合格陶瓷板安裝合格幕墻玻璃幕墻合格金屬幕墻合格涂飾水性涂料裝飾合格細部窗臺板制作與安裝合格門窗套的制作與安裝合格護欄和扶手的制作安裝合格4屋面合格基礎與保護找坡層與找平層合格隔離層合格保護層合格保溫與隔熱板狀材料保溫層合格現(xiàn)澆泡沫砼保溫層合格防水與密封卷材防水層合格細部構造檐口和天溝合格女兒墻和山墻合格水落口合格變形縫合格5建筑給水排水及采暖合格室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝合格室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝合格給水設備安裝合格管道防腐合格絕熱合格室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝合格雨水管道及配件安裝合格室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝合格輔助設備安裝合格防腐合格絕熱合格衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝合格衛(wèi)生器具給水配件安裝合格衛(wèi)生器具排水管道安裝合格室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝合格輔助設備及散熱器安裝合格系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試合格防腐合格絕熱合格空調(diào)系統(tǒng)安裝合格室外給水管網(wǎng)給水管道安裝合格消防水泵接合器及室外消火栓安裝合格管溝及井室合格室外排水管網(wǎng)排水管道安裝合格排水管溝與井池合格室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝合格絕熱合格防腐合格系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試合格6通風與空調(diào)合格送排風系統(tǒng)風管與配件制作合格部件制作合格風管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格防排煙系統(tǒng)風管與配件系統(tǒng)合格部件制作合格風管系統(tǒng)安裝合格防排煙風口合格常閉正壓風口與設備安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格空調(diào)風系統(tǒng)風管與配件制作合格部件制作合格風管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格風管與設備絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格凈化空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作合格部件制作合格風管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格風管與設備絕熱合格高效過濾器安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格制冷設備系統(tǒng)制冷機組安裝合格制冷劑管道及配件安裝合格制冷附屬設備安裝合格管道及設備的防腐與絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝合格冷卻水系統(tǒng)安裝合格冷凝水系統(tǒng)安裝合格閥門及部件安裝合格冷卻塔安裝合格水泵及附屬設備安裝合格管道與設備的防腐與絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格7建筑電氣建筑電氣合格變配電室變壓器、箱式變電所安裝合格成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝合格裸母線、封閉母線、插接式母線安裝合格電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設合格電纜頭制作合格導線連接和線路電氣試驗合格接地裝置安裝合格避雷引下線和變配電室接地干線敷設合格供電干線裸母線、封閉母線、插接式母線安裝合格橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設合格電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設合格電線、電纜導管和線槽敷設合格電線、電纜穿管和線槽敷線合格電纜頭制作合格導線連接和線路電氣試驗合格電氣動力成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)及安裝合格低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查、接線合格低壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試運行合格橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設合格電線、電纜導管和線槽敷設合格電線、電纜穿管和線槽敷線合格電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗合格插座、開關、風扇安裝合格電氣照明安裝成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝合格電線、電纜導管和線槽敷設合格電線、電纜導管和線槽敷線合格槽板配線,鋼索配線合格電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗,普通燈具安裝合格專用燈具安裝合格插座、開關、風扇安裝合格建筑照明通電試運行合格備用和不間斷電源安裝成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝合格柴油發(fā)電機組安裝合格不間斷電源的其他功能單元安裝,裸母線、封閉母線插接式母線安裝合格電線、電纜導管和線槽敷設合格電線、電纜導管和線槽敷線,電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗合格接地裝置安裝合格防雷及接地安裝接地裝置安裝合格避雷引下線和變配電室接地干線敷設合格建筑物等電位連接合格接閃器安裝合格8智能建筑合格通信網(wǎng)絡系統(tǒng)通信系統(tǒng)、衛(wèi)星及有線電視系統(tǒng)合格公共廣播系統(tǒng)合格辦公自動化系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息平臺及辦公自動化應用軟件、網(wǎng)絡安全系統(tǒng)合格建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)空調(diào)與通風系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻系統(tǒng)、電梯和自動扶梯系統(tǒng)、中央管理工作站與操作分站、子系統(tǒng)通信接口合格火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)火災和可燃氣體探測系統(tǒng)、火災報警控制系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)合格綜合布線系統(tǒng)纜線敷設和終接、機柜、機架、配線架的安裝、信息插座和光纜芯線終端的安裝。合格智能化集成系統(tǒng)集成系統(tǒng)網(wǎng)絡、實時數(shù)據(jù)庫、信息安全、功能接口。合格電源與接地智能建筑電源、防雷及接地合格智能化系統(tǒng)火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)(含電視監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)、物業(yè)管理系統(tǒng)(多表現(xiàn)場計量及遠程傳輸系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、網(wǎng)絡及信息服務系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)。合格9電梯合格電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯安裝工程空間環(huán)境、室內(nèi)空調(diào)環(huán)境、視覺照明環(huán)境、電磁環(huán)境。合格液壓電梯安裝工程設備進場驗收合格土建交接檢驗合格液壓系統(tǒng)合格導軌合格轎廂合格門系統(tǒng)合格平衡重合格安全部件合格懸掛裝置合格隨行電纜合格電氣裝置合格整機安裝驗收合格2項目質(zhì)量管理組織機構和職責分工2.1質(zhì)量管理組織機構本項目質(zhì)量管理組織機構及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系組織機構是在政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、企業(yè)總部主管部門監(jiān)督管理之下,以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師等為實施主體的組織機構,質(zhì)量管理組織機構見圖2-1。

圖2-1質(zhì)量管理組織機構2.2質(zhì)量管理職責分工項目主要管理人員及部門的質(zhì)量管理職責見表2-2。表2-2質(zhì)量管理職責表序號崗位/部門職責內(nèi)容1項目經(jīng)理項目質(zhì)量的第一責任人,負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設計大綱的編制,制定工程質(zhì)量實施總目標。2項目總工程師根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃,組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制,提出質(zhì)量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3項目副經(jīng)理參與工程質(zhì)量策劃,組織項目質(zhì)量計劃的編制,并指導工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標,并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結;負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結,以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質(zhì)量工作的溝通和匯報。4技術管理部對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā),指導工程的施工生產(chǎn);負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作;對工程技術資料進行收集管理,確保施工資料與工程進度同步。5質(zhì)量管理部編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等,對工程質(zhì)量進行控制;組織檢查各工序施工質(zhì)量,組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查;組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定;針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主(監(jiān)理)報送月度技術質(zhì)量總結。6工程管理部對施工進行安排部署,保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標;實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控,嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃,按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制,確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良;工程成品保護管理,做到職責到人,保護措施到位;對施工進行具體的安排部署,保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7物資設備部嚴格按物資采購程序進行采購,確保物資采購質(zhì)量;組織對工程物資的驗證,確保使用合格產(chǎn)品;采購資料及驗證記錄的收集、整理。3關鍵過程和特殊過程控制表3-1關鍵特殊過程控制及監(jiān)測計劃表序號關鍵部位質(zhì)量監(jiān)控方案監(jiān)測依據(jù)可能出現(xiàn)的問題質(zhì)量控制措施責任人1測量放線測量放線專項方案GB50026-2007《工程測量規(guī)范》1.儀器精密度不好,出現(xiàn)測量誤差。2、計算錯誤,出現(xiàn)測量錯誤。3、測量操作人員操作不當,出現(xiàn)測量錯誤1.儀器定期檢測。2.對同一計算結果由兩人以上計算或兩次以上計算,在電腦上符合無誤后到現(xiàn)現(xiàn)場再測放3.按照規(guī)范進行測量,并組織監(jiān)理甲方復合。4.要采取措施保護好測量基準點和關鍵定位點。2高大模板的支設高大模板專項施工方案《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015水平剪刀撐搭設不規(guī)范安裝前嚴格交底,過程中加強指導及檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改3承重結構鋼筋機械連接和搭接鋼筋專項施工方案《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107機械連接外露絲扣較多、拉伸不合格現(xiàn)場安裝過程進行旁站、檢查;在加工廠設專人進行加工指導及檢查4混凝土施工混凝土專項施工方案《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015混凝土振搗不實;蜂窩、麻面、露筋、養(yǎng)護不及時等施工前認真交底,過程中加大旁站,觀察人員施工,對不合格人員更換、考核等5大體積混凝土大體積混凝土方案《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015混凝土供應不及時、裂縫、養(yǎng)護、測溫等編制專項施工方案并進行交底,確定至少三家攪拌站,隨時調(diào)配,減小混凝土溫差,降低溫度應力,加強測溫工作,冬施期間及時進行覆蓋養(yǎng)護保溫。6后澆帶施工混凝土專項施工方案《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015后澆帶攔截不牢容易流入混凝土;剔鑿量較大;鋼筋除銹、修復難度大;混凝土澆筑易產(chǎn)生高差嚴格按照設計留置,快易收縮網(wǎng)必須綁扎牢固,密封嚴密;采用吸塵器清理后澆帶內(nèi)雜物,加大督促整修鋼筋,及時除銹,做好相應保護工作7肥槽回填土土方回填專項方案《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002肥槽寬度較小,地下室全封閉,面積加大,只有汽車坡道處能進入,運輸難度大,操作面小小夯實難度大材料員及時聯(lián)系土方單位;及時供應;雇用小型車輛專門運輸土方,技術部門聯(lián)系設計單位,變更回填土種類,減小夯實難度8地下室防水混凝土地下室防水專項方案《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2008《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015止水條放置位置不正確,止水鋼板使用錯誤;不同混凝土澆筑錯誤按照方案要求剔鑿好止水條的槽,要平直,止水條用鋼釘固定于槽內(nèi),墻體支模螺栓要用止水螺栓,工長、質(zhì)檢嚴格檢查,澆筑工程旁站,保證混凝土澆筑正確9梁柱節(jié)點的施工縫及模板模板施工方案《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015施工縫剔鑿不到位,清理不干凈造成加渣,模板拼縫不嚴造成漏漿施工縫進行彈線切割,剔除浮漿露出堅硬石子,保證平齊,用空壓機吹干凈,支模時先粘貼海綿條,支好模后再次清理10結構預埋建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)漏埋、錯埋確保按照基準標高線施工焊接施工時確保焊接飽滿,接地到位,不合格立即整改到位11孔洞留設建筑電氣、水暖施工方案根據(jù)施工圖紙深化確認漏留、錯留編制各專業(yè)孔洞留洞圖與土建配合留洞,不合格立即整改到位12橋架安裝建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收范(GB50303-2015)支架間距過遠、支架大小選擇有誤、美觀性等繪制綜合圖解決,不合格立即整改到位13母線安裝建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗規(guī)范(GB50303-2015)絕緣及接地不合格拼接好每段及時測量絕緣電阻,不合格立即整改到位14管路明敷建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)支架不牢靠過程及時檢查、對于不合格立即整改15穿線配線建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)電線不刷錫,導線損壞嚴格涮錫工藝,穿線時注意保護導線,不合格立即整改到位16電纜敷設建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)交叉敷設,電纜損壞提前安排好電纜的敷設順序,避免交叉敷設,對不合格立即整改17燈具安裝建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)安裝不牢靠,接線不牢靠過程及時檢查,對于不合格立即整改18配電箱安裝建筑電氣施工方案建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)安裝不牢靠,接線、排布混亂過程及時檢查,對不合格立即整改19套管安裝建筑水暖方案根據(jù)施工圖紙深化確認定位不準、安裝不牢施工前對班組進行交底,發(fā)現(xiàn)不合格立即整改20管道安裝建筑水暖方案建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)位置、標高、坡度不正確施工前對班組進行交底,發(fā)現(xiàn)不合格立即整改21防腐處理建筑水暖方案建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)防銹不徹底、防腐不徹底施工前對班組進行交底,認真檢查22填堵孔洞現(xiàn)場施工建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)漏水套管調(diào)整后固定牢靠與土建協(xié)調(diào)地面做法,過程中發(fā)現(xiàn)問題立即整改23水壓試驗現(xiàn)場施工建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)漏壓分層分區(qū)打壓,發(fā)現(xiàn)不合格立即整改24閉水試驗現(xiàn)場施工建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)漏水分層分區(qū),發(fā)現(xiàn)不合格立即整改25風管制作建筑采暖方案通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)漏風過程及時檢查,對于不合格立即整改26風管部件安裝建筑采暖方案通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)支吊架間距,安裝方向性過程及時檢查,對于不合格立即整改27設備安裝建筑采暖方案通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)不牢靠過程及時檢查,對于不合格立即整改28保溫建筑采暖方案通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)連接處漏縫,粗細不均勻過程及時檢查,對于不合格立即整改29調(diào)試建筑采暖方案通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2016)空調(diào)器完全不工作過程及時檢查,對于不合格立即整改4項目施工質(zhì)量控制點表4-1項目施工質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人主要控制內(nèi)容施工準備階段技術熟悉技術文件審查施工組織設計(方案)技術準備測量放線技術培訓技術交底1)學習有關圖紙及技術資料,參加圖紙會審。2)學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準。3)熟悉有關合同及協(xié)議。4)審查施工組織設計(或方案),監(jiān)督施工企業(yè)按其執(zhí)行。5)檢查混凝土配合比、填方工程的填料選定以及壓實度試驗等。6)清理現(xiàn)場、定位放線。7)舉辦上崗前的技術培訓。特別是新技術、新工藝的技術培訓。特殊工種須實行持證上崗制度。8)對操作人員進行技術交底,并完善工序交接制度。材料材料準備1)材料計劃。2)檢查出廠合格證及試驗報告,必要時需復查試驗。3)檢查保管和存放條件等。機械機具準備根據(jù)工程需要,配備施工工具、機械設備項目組織建立管理機構建立一套與合同環(huán)境相適應的質(zhì)量管理機構。施工階段施工階段施工階段施工階段施工階段施工階段施工階段施工階段施工階段土方開挖工程(剩余土方工程)(1)基底超挖。(2)基底未保護。(3)施工順序不合理。(4)開挖尺寸不足,邊坡過陡。1)根據(jù)結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖,經(jīng)審核無誤方可使用。土方開挖過程中,特別是臨近基底時,派專業(yè)測量人員控制開挖標高。2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動,如基礎不能及時施工時,應預留30cm土層不挖,待基礎施工時再開挖。3)開挖時應嚴格按施工方案規(guī)定的順序進行,先從低處開挖,分層分段,依次進行,形成一定坡度,以利排水。4)基底的開挖寬度和坡度,除考慮結構尺寸外,應根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度。地下防水(1)材料選擇。(2)空鼓。(3)滲漏。(1)多方案、多材料的比較,選擇一種價格合理,最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。(2)施工時要嚴格控制基層含水率;卷材鋪貼時,要將空氣排除徹底,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。對陰陽角、管根等特殊部位,在防水施工前,應做增強處理,可根據(jù)具體部位采取有效措施。(3)卷材末端的收頭處理,必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉;防水層施工完成后,要做好成品保護,并及時按設計要求做保護層。回填土工程(1)未按要求測定土的干密度。(2)回填土下沉。(3)回填土夯壓不密實。(4)管道下部夯填不實。(1)回填土每層都應測定夯實后的干土密度,檢驗其密實度,符合設計要求才能鋪上層土;未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。(2)因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或壓實遍數(shù)不夠,甚至漏壓,坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉,施工中要認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。(3)回填時,應在夯壓前對于土適當灑水濕潤,對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。(4)回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,可采用機械回填和壓實。大體積混凝土施工控制裂縫的產(chǎn)生(1)優(yōu)化配合比設計,采用低水化熱水泥,并摻用一定配比的外加劑和摻合料,同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。(2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實,但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好,不致形成施工冷縫,應采取二次振搗法。(3)在四周外模上留設泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用軟軸泵排水。(4)混凝土澆筑到頂部,按標高用長刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反復搓壓,直至表面密實,以消除混凝土表面龜裂。(5)混凝土澆筑完后,應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護,并進行測溫監(jiān)控,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。鋼筋工程(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯誤。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。(4)箍筋彎鉤不足1350。(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置,宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定;澆筑混凝土前再復查一遍,如發(fā)生位移,則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作,盡量不碰到鋼筋,澆筑過程中派專人隨時檢查,及時修整鋼筋。(2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(3)經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置,加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應認真按1350彎鉤。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面,且在混凝土澆注前先整修合格。模板工程(1)墻體混凝土厚薄不一致。(2)墻面凹凸不平、模板粘連。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。(1)墻體放線時誤差應小,穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊;加工筋固定撐具(梯子筋),撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。(2)要定期對模板檢修,板面有缺陷時,應隨時進行修理,不得用大錘或振搗棒猛振模板,撬棍擊打模板;模板拆除不能過早,混凝土強度達到1.2MPa方可拆除模板,并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑,要有專人驗收檢查。(3)對于陰角處的角模,支撐時要控制其垂直度,并且用頂鐵加固,保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵,陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條,以防漏漿?;炷凉こ蹋?)麻面、蜂窩、孔洞。(2)漏漿、爛根。(3)樓板面凸凹不平整。(1)在進行墻柱混凝土澆注時,要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間;為防止混凝土墻面氣泡過多,應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止;遇鋼筋較密的部位時,用細振搗棒振搗,以杜絕蜂窩、孔洞。(2)墻體支模前應在模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1cm,保證下口嚴密;澆注混凝土前先澆筑5~1Ocm同等級混凝土水泥砂漿;混凝土坍落度要嚴格控制,防止混凝土離析;底部振搗應認真操作。(3)梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進,并隨打隨抹;在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面+0.5m的標高,拉好控制線控制樓板標高,澆混凝土時用刮杠找平;混凝土澆注2~3h后,用木抹子反復(至少3遍)搓平壓實;當混凝土達到規(guī)定強度時方可上人。砌筑工程(1)拉結筋任意彎折、切斷。(2)墻體凸凹不平。(3)墻體留槎,接槎不嚴。(4)拉結鋼筋不符合規(guī)定。(1)砌磚時要注意保護好拉結筋,不允許任意彎折或切斷。(2)砌筑時必須認真拉線,澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐,要堅持分層澆注,分層振搗,澆注高度不能大于2m,插振不得過度。(3)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎,留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定;留槎的高度不超過1.2m,一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。(4)拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置,預留位置應預先計算好磚行模數(shù),以保證拉結筋與磚行吻合,不應將拉結筋彎折使用。屋面工程(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。(1)找平層施工前,基層應清理干凈并灑水濕潤,但不能用水澆透;施工時要抹壓充分,尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作,不能漏壓;抹平壓實后,澆水養(yǎng)護,不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,在排水口、雨水口處找出泛水,保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。(3)防水層施工時要嚴格控制基層含水率,并在后續(xù)工序的施工中加強檢查,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,認真操作,空鼓和滲漏可以得到有效控制。抹灰工程(1)空鼓、開裂和爛根。(2)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正。(3)踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平,顏色不一致。(1)基層應清理干凈,抹灰前要澆透水,注意砂漿配合比,使底層砂漿與樓板粘結牢固;抹灰時應分層分遍壓實,施工完后及時澆水養(yǎng)護。(2)抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、沖筋;陰陽角處用方尺套方,做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。(3)踢腳板、墻裙施工操作要仔細,認真吊垂直、拉通線找直找方,抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實、趕光。(4)要采用同品種、同強度等級的水泥,嚴禁混用,防止顏色不均;接槎應避免在塊中,應甩在分格條處。門窗工程(1)門窗洞口預留尺寸不準。(2)合頁不平、螺絲松動、合頁槽深淺不一。(3)上下層門窗不順直,左右門窗安裝標高不一致。(1)砌筑時上下左右拉線找規(guī)矩,一般門窗框上皮應低于門窗過梁10~15mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。(2)合頁位置應距門窗上下端宜取立梃高度的1/10;安裝合頁時,必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽,槽深應比合頁厚度大1~2mm;根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲,木螺絲可用錘打入1/3深后,再行擰入。(3)安裝人員必須按照工藝要點施工,安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準備工作后,先安樣板,合格后再全面安裝。幕墻(1)玻璃出現(xiàn)嚴重“影像畸變”。(2)裝飾壓條不垂直、不水平。(3)鋁合金構件表面污染嚴重。(4)玻璃幕漏水。(1)玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應剔出不用;安裝過程中,各道工序嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦拭干凈。(2)安裝裝飾壓條時,應吊線和拉水平線進行控制,安完后應橫平、豎直。(3)運輸安裝過程中,不能過早撕掉表面保護膜,打膠時盡量不要污染面層,打膠后及時將表面擦拭干凈。(4)玻璃四周的密封條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,鑲嵌要平整嚴密,接口處一定要充填密實,達到不漏水為準。輕鋼龍骨石膏板吊項工程(1)基層清理。(2)吊筋安裝與機電管道等相接觸點。(3)龍骨起拱。(4)施工順序。(5)板縫處理。(1)吊頂內(nèi)基層應將模板、松散混凝土等雜物清理干凈;(2)吊頂內(nèi)的吊筋不能與機電、通風管道和固定件相接觸或連接;(3)按照設計和施工規(guī)范要求,需要對吊頂起拱1/200:(4)完成主龍骨安裝后,機電等設備工程安裝測試完畢;(5)石膏板板縫之間應留楔口,表面粘玻璃纖維布。墻面石材干掛工程(1)石材未挑選,色差大。(2)骨架安裝不牢固或骨架未做防銹處理,造成安全隱患。(3)石材安裝出現(xiàn)高低差、不平整。(4)石材運輸、安裝過程中磕碰出現(xiàn)缺棱掉角。(1)石材選樣后進行封樣,按照選樣石材,對進場的石材檢驗挑選,對于色差較大的應進行更換。(2)嚴格按照設計要求的骨架固定方式,固定牢固,必要時應做拉拔試驗。必須按要求刷防銹漆處理。(3)安裝石材應吊垂直線和拉水平線控制,避免出現(xiàn)高低差。(4)石材在運輸、二次加工、安裝過程中注意不要磕碰。墻面涂料工程(1)基層清理不干凈。(2)墻面修補不好,陰陽角偏差過大。(3)墻面膩子不平,陰陽角不方正,或膩子過厚而沒有分層刮。(4)涂料的遍數(shù)不夠,造成漏底,不均勻、刷紋等情況。(1)基層一定要清理干凈,有油污的應用10%的火堿水液清洗,松散的墻面和抹灰應清除,修補牢固。(2)墻面的空鼓、裂縫等應提前修補,保證墻面含水率小于8%。(3)涂料的遍數(shù)一定要保證,保證涂刷均勻。(4)對涂料的稠度必須控制,不能隨意加水等。地面石材工程(1)基層處理不好,有雜物或落地灰沒有清理干凈。(2)石材色差大,加工尺寸偏差大,板厚相差過大。(3)石材鋪裝出現(xiàn)空鼓,裂縫,板塊之間出現(xiàn)高低差。(4)石材鋪裝不平整、缺棱掉角,板塊之間縫隙不直或出現(xiàn)大小頭。(1)基層在施工前一定要將落地灰等雜物清理干凈。(2)石材進場時必須進行檢驗與樣板對照,并對石材每一塊進行挑選檢查,符合要求的留下,不符合要求的放在一邊。(3)石材鋪裝時應預鋪,符合要求后正式鋪裝,保證干硬性砂漿的配合比和結合層砂漿的配比及涂刷時間,保證石材鋪裝下的砂漿飽滿。(4)石材鋪裝好后加強保護嚴禁隨意踩踏,鋪裝時,應用水平尺檢查。對缺棱掉角的石材應挑選出來,鋪裝時應拉線找直,控制板塊的安裝邊平直。地面面磚工程(1)地面磚釉面色差大及棱邊缺損,面磚規(guī)格偏差翹曲。(2)地面磚空鼓、斷裂。(3)地面磚排版不合理、磚縫不直、寬窄不均勻、勾縫不實。(4)地面出現(xiàn)高低差,不平整。(5)有防水要求的房間地面找坡不合理、管道處套割不好。(1)施工前地面磚需要挑選,將顏色、花紋、規(guī)格尺寸相同的磚挑選出來備用。(2)地面基層一定要清理干凈,地磚在施工前必須提前用清水浸潤,保證含水率,地面鋪裝砂漿時應先將板塊試鋪后,檢查干硬性砂漿的密實度,安裝時用橡皮錘敲實,保證不出現(xiàn)空鼓、斷裂。(3)地面鋪裝時一定要做出灰餅標高,拉線找直,水平尺隨時檢查平整度。擦縫要仔細。(4)有防水要求的房間,按照設計要求找出房間的流水方向找坡;套割仔細。室內(nèi)給水管道安裝工程(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內(nèi)管道滴水。(1)暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后,方可隱蔽,且盡量無接頭。(2)對吊頂內(nèi)管道,一定要做好防結露措施。室內(nèi)排水管道安裝工程(1)排水管道倒坡。(2)地漏過高或過低,影響使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道滲漏。(1)立管T、Y形三通甩口不準,或者其中的支管高度不準,導致倒坡。(2)標準地坪找準后,低于地面2cm,坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物掉入,造成管道堵塞。(4)防止管基不密實,受力不均,導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬,另外應檢查管道是否有砂眼。消防管道及設備安裝工程(1)噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行,不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。(1)各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào),應與風口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(2)注意單流閥不要裝反,盲板一定要拆除;閥門均處于開啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗,以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。管道及設備防腐保溫(1)管道設備表面脫皮,返銹。(2)管道設備表面油漆不均勻,有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3)保溫效果未達到設計要求。(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。(3)防止承包商采用不同種保溫材料,但材料強度、密度、導熱系數(shù)比設計低一個檔次。管道安裝鋼管焊接工程(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯口。(7)有焊紋。(8)未焊透。(1)防止電流過大,電弧過長。(2)防止電流過小,焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮,電弧不當。(4)防止熔池溫度過高。(5)防止焊層間清理不干凈,電流過小,運條不當。(6)多轉(zhuǎn)動管子,使錯口值減小,間隙均勻。(7)防止焊條化學成分與母材的材質(zhì)不符,焊接順序不合理。金屬風管制作(1)鉚釘脫落。(2)風管法蘭連接不方。(3)法蘭翻邊四角漏風。(1)加長鉚釘,按工藝方法正確操作,增加工人責任心。(2)用方尺找正,使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)管片壓口前要倒角,咬口重疊處翻邊時鏟平,四角不應出現(xiàn)豁口。風管及部件安裝工程(1)風管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)風管變形。(1)安裝前,水、電、通風三個專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標高,繪出綜合布置詳圖。(2)對于較長風管,起吊時速度應同步進行,首尾呼應,防止由于一頭高一頭低,中段風管法蘭受力過大而變形。風管及部件保溫工程(1)謹防假冒偽劣保溫材料。(2)保溫材料松散脫落。(1)對保溫材料的密度、強度、導熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達到設計保溫效果。(2)防止保溫釘粘結不牢,密度不夠,玻璃絲布纏裹不緊,以及人為踩踏??照{(diào)設備安裝過程(1)空調(diào)機組表冷段存水排不出。(2)風機盤管表冷器堵塞。(3)風機盤管結水盤堵塞。(1)冷凝水管應加存水彎,并坡向地漏或室外。(2)風機盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3)風機盤管運行前,應清理結水盤內(nèi)雜物,以保證凝結水排出,結水盤也應有一定坡度。(4)空調(diào)機組和風機盤管試壓后須將水放凈,以防凍壞。通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程(1)實際風量過大。(2)實際風量過小。(3)氣流速度過大。(1)降低風機轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門,增加阻力。(2)提高風機轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門,放大部分管段尺寸,減小阻嚴法蘭接縫,人孔、檢查門或其他存在漏風的地方。(3)氣流組織不合理或送風量過大。通風機安裝工程(1)風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動。(2)調(diào)試時葉輪損壞。(1)安裝前,應檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2)調(diào)試通電前,一是手動盤車,觀察是否殼卡現(xiàn)象;二是葉輪內(nèi)是否有雜物,如小石子等??照{(diào)水管道安裝及保溫工程(1)管路不冷或不熱。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風機盤管不熱或不冷。(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方,特別是高點。(3)空調(diào)水管路系統(tǒng)中,風機盤管可能成了系統(tǒng)最高點。管路暗敷設工程(1)管材質(zhì)量。(2)準確測定位置。(3)管口的絲扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點。(6)跨接地線的長度及焊點質(zhì)量。(1)依據(jù)國家標準嚴格驗收材料;(2)全面認真閱讀圖紙;(3)管口應銑口;(4)焊接地線長度應符合搭接要求;(5)焊工應持證上崗、熟悉電氣焊接要求。防雷及接地安裝工程(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動,間距不足。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位。(4)避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接。(6)管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。(1)認真查閱圖紙、圖集,深刻了解設計思想;(2)嚴格焊工上崗程序,必須持證上崗。封閉插接母線安裝工程(1)設備及零部件缺少、損壞。(2)接地保護線遺漏和連接不緊密,缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設備和建筑物。(1)開箱檢查要仔細,將缺件、損件列好清單,同供貨單位協(xié)商解決,加強管理;(2)認真作業(yè),加強自檢、互檢及專檢;(3)加強自檢、互檢,對其他工種的成品認真保護。配電箱、配電盤安裝工程(1)配電箱(盤)的標高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導線截面不夠或保護地線截面不夠,保護地線串接。(3)配電盤后配線不整齊,配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(1)配電箱安裝時應測量定位準確,嚴格要求按土建專業(yè)的建筑1m線;(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用;(3)配電盤內(nèi)配線應按回路綁扎成束,并固定在盤內(nèi),配齊各種配件;(4)鐵箱開孔應一管一孔,用開孔器開孔;(5)箱體周圍應用水泥砂漿筑實牢固;(6)焊點應補漆。管內(nèi)穿線安裝工程(1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(2)銅導線連接時,導線的纏繞圈不足5圈。(3)導線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(6)采用LC線帽的接頭導線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊。(1)電工上崗必須持證上崗,嚴格導線連接的操作程序;(2)導線連接應按操作工藝進行;(3)導線連接的焊錫溫度要適當,涮錫要均勻,涮錫后要用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭的潔凈;(4)多股軟銅線必須進行涮錫處理;(5)管路內(nèi)穿線前必須進行掃管,特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水,否則將降低導線的絕緣等級;(6)壓接LC接線帽應采用專用的工具。消防自動報警系統(tǒng)安裝工程(1)探測器及手動報警器的盒口有破口,盒子過深及安裝不牢等現(xiàn)象。(2)導線壓接松動、編號混亂、顏色不統(tǒng)一。(3)探測器與燈位、通風口等部位相互干擾。(4)端子箱固定不牢,暗裝箱面四周有破口、不貼墻。(5)柜(盤)箱的接地線截面不符合要求,壓接不牢。(6)運行中誤報。(1)探測器、手動報警器的盒子應與墻面平齊完整;(2)消防系統(tǒng)的編號必須準確并應有記錄;(3)裝修階段應畫出裝修頂板節(jié)點圖,排列風口、探測器等的相對位置;(4)暗裝箱、端子箱必須四周平實完整:(5)消防系統(tǒng)的接地線必須依據(jù)規(guī)范要求安裝,禁止更改:(6)為防止消防系統(tǒng)的誤報,應保證導線壓接牢固,設備安裝到位,接地良好。檢查驗收階段最終質(zhì)量檢驗和試驗構成單位工程的各分部工程驗收合格安全和使用功能的分部工程應進行檢驗資料的復查.使用功能還須進行抽查。觀感質(zhì)量檢查。技術資料技術資料的整理(1)工程項目開工報告。(2)工程項目竣工報告。(3)圖紙會審和設計交底記錄。(4)設計變更通知單。(5)技術變更核定單。(6)工程質(zhì)量事故發(fā)生后調(diào)查和處理資料。(7)水準點位置、定位測量記錄、沉降及位移觀測記錄。(8)材料、設備、構件的質(zhì)量合格證明資料;(9)試驗、檢驗報告。(10)隱蔽工程驗收記錄及施工日志。(11)竣工圖。(12)質(zhì)量驗收評定資料。(13)工程竣工驗收資料。施工質(zhì)量缺陷的處理(1)修補處理返工處理限制使用不做處理(1)當工程的某些部分的質(zhì)量雖未達到規(guī)定的規(guī)范、標準或設計要求,存在一定的缺陷,但經(jīng)過修補后還可達到要求的標準,又不影響使用功能或外觀要求的,可以做出進行修補處理的決定。(2)當工程質(zhì)量未達到規(guī)定的標準或要求,有明顯的嚴重質(zhì)量問題,對結構的使用和安全有重大影響,而又無法通過修補辦法給予糾正時,可以做出返工處理的決定。(3)當工程質(zhì)量缺陷按修補方式處理無法保證達到規(guī)定的使用要求和安全,而又無法返工處理的情況下,不得已時可以做出結構卸荷、減荷以及限制使用的決定。(4)某些工程質(zhì)量缺陷雖不符合規(guī)定的要求或標準,但其情況不嚴重,經(jīng)過分析、論證和慎重考慮后,可以做出不做處理的決定??⒐の募⒐の募木幹坪鸵平粶蕚洌?)項目可行性研究報告,項目立項批準書,土地、規(guī)劃批準文件,設計任務書,初步(或擴大初步)設計,工程概算等。(2)竣工資料整理,繪制竣工圖,編制竣工決算。(3)竣工驗收報告;建設項目總說明;技術檔案建立情況;建設情況;效益情況;存在和遺留問題等。(4)竣工驗收報告書的主要附件:竣工項目概況一覽表;已完單位工程一覽表;已完設備一覽表;應完未完設備一覽表;竣工項目財務決算綜合表;概算調(diào)整與執(zhí)行情況一覽表;交付使用(生產(chǎn))單位財產(chǎn)總表及交付使用(生產(chǎn))財產(chǎn)一覽表;單位工程質(zhì)量匯總項目(工程)總體質(zhì)量評價表。5現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表5-1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表序號制度名稱制度內(nèi)容1樣板引路制度現(xiàn)場所有材料進場前和各道工序或各分項、檢驗批在施工前必須做樣板,項目技術管理部監(jiān)督指導。樣板經(jīng)業(yè)主監(jiān)控確認后才能全面施工,達到強化材料、工序質(zhì)量控制,提高檢驗批一次合格率,確保工期、質(zhì)量的目的。2項目部質(zhì)量安全例會制度項目部每一周一次進行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度,強化全員安全、質(zhì)量意識,提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力,為確保工程順利進行。(1)檢查上次例會議定事項的落實情況,分析未完成事項原因。(2)檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況,提出下一階段進度目標落實措施。(3)檢查分析工程項目質(zhì)量,安全狀態(tài),針對存在問題提出(整改)措施。

(5)解決一些需要協(xié)調(diào)(處理)的有關事項。3質(zhì)量三檢及隱蔽驗收制度(1)檢查驗收:本工程實行自檢、交接檢、專檢三管齊下的質(zhì)量“三檢”制度,實現(xiàn)“監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的控制目標。隱蔽驗收流程。實施獎罰:結合《工程質(zhì)量獎罰制度》,根據(jù)檢查驗收的相關記錄兌現(xiàn)獎懲。4技術資料信息的收集管理制度項目總工程師對工程技術資料收集管理全面負責,項目資料員負責分類保存歸檔,各專業(yè)分包隊伍嚴格按照總承包單位要求編制整理,及時上報,保證資料真實性、完整性、有效性。5設計交底與技術交底制度(1)在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。(2)在設計技術交底前,總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件,對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱,對圖紙中存在的問題應記錄,以書面形式打字成文。(3)為了減少圖紙的差錯,將圖紙中可能存在的質(zhì)量隱患與問題消滅在工程施工之前,使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。(4)設計技術交底與設計圖紙會審,由建設單位負責組織召開,由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技術措施和有關注意事項進行認真細致的交底,并對參加會議的各單位提出疑問,存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問題的方法。(5)設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設計特點和設計意圖,正確掌握關鍵部位的質(zhì)量要求,保證工程施工質(zhì)量順利進展。(6)技術交底:以設計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據(jù),分別以書面形式向班組做交底,并在實施過程中做跟蹤檢查。6現(xiàn)場質(zhì)量管理保證措施6.1組織措施建立高素質(zhì)、強有力的項目經(jīng)理班子。項目經(jīng)理部選用有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任主管,為實現(xiàn)質(zhì)量目標提供有力的組織保證。我公司總部對項目經(jīng)理部的工作進行定期、連續(xù)的檢查幫助和督促,協(xié)助項目經(jīng)理部進行企業(yè)內(nèi)部的各種協(xié)調(diào)工作。對所有管理人員、施工人員進行強化質(zhì)量意識的教育。以“質(zhì)量第一”為主線展開學習,貫徹以質(zhì)量為本的思想。一個中心,以人為中心,加強對人的質(zhì)量教育和管理,充分發(fā)揮人的積極性。二勤:指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對質(zhì)量工作做到勤看、勤管。三不放過:質(zhì)量管理過程中,問題原因查不清不放過,責任者未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。四個百分之百:對于各個分項工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底,施工中百分之百跟蹤,施工材料、施工完畢百分之百檢查,發(fā)現(xiàn)問題百分之百糾正。端正思想、嚴格質(zhì)量管理、嚴防違章蠻干、嚴密組織計劃、獎優(yōu)罰劣。項目的專職質(zhì)檢員持證上崗。質(zhì)檢員不但要掌握相關的質(zhì)量標準、檢驗方式,還要對作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導。按照以技術進步保證施工質(zhì)量的原則,我們建立并貫徹技術先行的有效措施,通過編制《施工組織設計》、單項方案技術交底,自上而下,從宏觀到具體的指導所有參建人員,通過編制各個階段的施工組織設計及各階段的施工方案,為質(zhì)量管理工作創(chuàng)造條件。成立成品保護組織機構,編制成品保護方案,組織專門的成品保護隊伍,為保證“一次成優(yōu)、減少返工”,創(chuàng)造了有利條件。各種材料訂貨必須物美價廉,貨比三家,寧缺毋濫,從具備資質(zhì)的廠家和正規(guī)的渠道采購,建立技術、質(zhì)量、工長、材料包括作業(yè)級組成的驗收小組,保證不會有一個不合格產(chǎn)品用到工程中去。在整個施工過程中,按工種、工序開展不同規(guī)模的質(zhì)量競賽活動,比水平、比速度、比節(jié)約,在過程中,互相學習,交流經(jīng)驗,取長補短。既提高操作者的技術水平,又提高工程質(zhì)量,激發(fā)施工人員的積極性,充分發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。6.2技術保證措施加強原材料、半成品入場檢查復驗制度,特別是鋼材、水泥、外加劑等材料,不但要有材質(zhì)證明,而且要經(jīng)復試合格后才能使用。原材料和半成品應按品種分開存放,標識清楚,防止混用。主體施工設置垂直控制點,用激光經(jīng)緯儀測控,工地設專職測量員五名,負責全面主控和抄平、放線工作。在裝修工程施工中嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三控制”,即控制工序要求,控制內(nèi)外線角,控制細部處理,切實做好樣板引路,執(zhí)行掛牌制,做到分項掛牌,操作人員名字上墻,加強責任心。施焊人員必須持證上崗,施焊前必須做焊接試驗,合格后才允許焊接。試件單和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。1、鋼筋工程:原材料復試按規(guī)定送試,并應符合設計及規(guī)范規(guī)定。墻柱鋼筋焊接操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗,各種連接均應按規(guī)定抽取試樣做試驗,符合規(guī)范要求,方可隱蔽驗收。鋼筋要堆放整齊,防止污染和銹蝕,使用前必須除去銹跡,沾了油污的鋼筋必須清洗干凈。柱子鋼筋在上層鋼筋連接前,用適宜規(guī)格的塑料套把上端封套。根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎樓板鋼筋,中間支設鋼筋馬凳,間距不大于1000,呈梅花型布置在上下鋼筋之間,并嚴禁人員在上面踩踏或堆放重物。頂板、砼墻使用預制水泥砂漿墊塊或塑料墊塊,確保鋼筋保護層厚度。鋼筋箍筋彎鉤朝向正確,綁扎時綁扎結朝里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè)。柱子一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線。頂板砼澆筑前,搭設操作馬道,防止負彎距筋被踩下。2、模板工程:根據(jù)分項工程做好模板方案設計,確保模板整體性、強度和剛度。墻、梁、板采用竹膠合板定型制作,樓板模板采用12厚木膠合板模板。加強鋼筋工程和混凝土工程交接檢查制度,嚴格按施工方案及工藝標準施工。認真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制,減少質(zhì)量問題的發(fā)生。模板安裝工程結束,一定要復核軸線、標高及梁柱幾何尺寸。檢查緊固螺栓、楞木、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性,受力時不得有任何走動,防止脹模。模板接縫處必須平整、嚴密,不得有高低差,消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。柱子垂直度用經(jīng)緯儀和吊線墜法通高控制。頂板頂面水平度用水平儀控制。3、混凝土工程:不同混凝土標號都要先做好混凝土配合比的試配,確定混凝土配合比,加強管理,專人負責。頂板砼強度達到1.2MPa以前,嚴禁上人。本工程結構混凝土采用商品砼,砼進場按要求做坍落度試驗,并按規(guī)定取樣留置砼試塊。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護,嚴格按分項工程方案措施執(zhí)行,確?;炷翉姸群屯庥^質(zhì)量。混凝土輸送采用泵送,嚴格控制坍落度及外加劑摻量(先試驗,后使用)。混凝土振搗:每個混凝土作業(yè)班組固定專人振搗,責任到人,混凝土養(yǎng)護派專人澆水養(yǎng)護。砼澆筑前,模板必須經(jīng)過檢查驗收合格,特別要注意下層墻、柱頭的清理沖洗,浮渣、松動的石子都要清除干凈,先用和砼配比相同的砂漿坐漿,堅決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。實行混凝土澆筑令制度,在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后,有關責任人員在澆筑令上簽字,監(jiān)理工程師認可后,由混凝土工長簽字下達,以保證各工序質(zhì)量。掌握好拆模時間,梁、柱拆模時,要注意不得碰壞棱角。如有損缺,及時修補。梁、板模板必須達到規(guī)定強度時方可拆模。4、砌體工程:砌筑前一天,要求將砌體澆水濕潤,砌筑時,要先將與砌體相連的墻、柱表面清理干凈。填充墻砌筑時,必須做到灰縫均勻,拉筋與柱、墻拉結到位、砂漿飽滿度符合要求等。所有墻與鋼筋砼柱連接處沿高度每隔500預埋2Φ6鋼筋,三、四級抗震設防時不小于1/5墻長且不應小于1000,若墻垛和不足上述長度時,則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長。5、抹灰工程:認真清理基層,將表面浮塵,松動灰漿,舌頭灰清凈,檢查砌體的垂直偏差,確定合理抹灰厚度,必要時進行剔鑿或填補凹處。對砌塊進行澆水,時間在抹灰前一天進行。澆水數(shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。嚴格控制好底子灰的抹壓,抹灰前一定要刷一道水泥漿,用混合砂漿打底,抹灰厚度5mm,砂子宜用粗砂,表面搓毛。面層灰在底子灰六、七成干時才能進行,控制面層灰標號同底灰相差不宜過大。底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間,壓實壓平。認真做好踢腳板、窗臺板等處的抹灰,要認真吊線、套方、找直,保證細部的抹灰質(zhì)量。6、屋面防水工程:嚴格控制施工程序,加強細部處理的施工措施控制和質(zhì)量管理。對進場材料要嚴格驗收,并進行復驗。鋪設保溫層前,基層應平整、干燥和潔凈,保溫層板塊必須鋪平墊穩(wěn)。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實,板底不平整之處,可鋪墊1:3水泥漿找平,并保證水泥砂漿與基層的有效粘結。并按規(guī)范要求設置排氣道。找坡層施工必須保證正確的配比,按規(guī)定找坡,大面積施工前,先沖筋,再鋪設,表面用刮杠刮平。找平層施工也要求嚴格按砂漿配比施工,基層清理干凈,并先對彎角、排水口部位及細部處理完成后,再抹平面找平層,轉(zhuǎn)角、彎角部位做成圓弧形,并設置分格縫。找平層一定要抹光壓平,三遍成活,并加強灑水養(yǎng)護,嚴防空鼓、裂縫的發(fā)生。防水層施工前,基層要干燥、潔凈,涂膜一定要涂刷均勻,并對節(jié)點部位處理好。7、質(zhì)量通病防治措施:(1)防治柱爛根:在澆筑下層柱頂時,使其高出頂板面50mm,然后在新一層模板支設前,將其表面鑿毛,用手持切割鋸拉出齒牙狀,并將浮石、雜物清理干凈,澆筑前,用水沖洗砼表面,清除雜物,并不得有積水。在砼澆筑時,先在底部鋪50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。下料采用串筒,加溜管,防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(2)防治梁柱接頭縮頸:對柱根部砼的振搗,要由有經(jīng)驗的砼振搗工來進行,振搗時間要把握好,以防砼振搗時間過長跑漿或振搗時間不足,達不到強度要求。梁、柱接頭處采用竹膠模板,由木工車間按模板拼裝圖加工,按定型木模板的要求加工,保證接縫嚴密,尺寸正確。澆筑前檢查模板和支撐緊固情況,防止跑漿。(3)防止圍護墻裂縫的措施:砌體砌筑時設置拉結圈梁加固帶。控制砌塊質(zhì)量和砌筑砂漿配合比強度。砌體梁底最后3皮磚暫不砌,待砌體砂漿壓縮沉降已基本完成,這時再按規(guī)范要求砌斜磚頂緊。(4)防止現(xiàn)澆樓板砼干裂:按設計要求,提前試配出最佳混凝土配合比。嚴格控制砼配合比,澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實,再用平板振動器振搗一遍并及時抹平。砼終凝前再用木抹子抹壓一遍,待收水后,立即覆蓋薄膜保水,防止砼失水干裂。(5)衛(wèi)生間樓地面防滲漏:要控制好地面坡度,即以地漏下水口為中心,向四周輻射沖筋,并按設計要求找坡,坡向要指向地漏,防止倒坡;面層要壓實抹平,不得有坑洼現(xiàn)象,以免局部積水。找坡完成后做一次流水試驗。防水層與墻、地漏、管道和其他設施結合處必須結合牢固。套(立)管的泛水高度必須符合設計要求。套管高出地面40-50mm,其環(huán)口處應采用密封材料填塞。防水層完成后做一次閉水試驗。埋地漏時,先將承口杯牢固地固定在承重結構上,再將防水涂料刷涂在承口內(nèi),然后涂刷膠結材料,用插口壓緊,周圍滿刷膠結材料,最后把漏勺放入承口內(nèi)。面層施工完后應再作一次蓄水試驗。做防水層前應將基層清除干凈,修理平整,保證其含水率不大于5%。涂刷涂膜過程中,應延同一方向均勻涂刷,不得漏底,漏涂。待第一層涂刷完,4小時干燥以后,再延垂直方向涂刷一遍。涂膜成型后,應設專人看管,防止其它人員踩踏,破壞。完成后應做蓄水檢測,并做好現(xiàn)場記錄。(6)墻面抹灰防空裂:砼、砌體基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等,均應事先清除干凈,墻面腳手孔洞應堵塞

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