項(xiàng)目質(zhì)量問題及預(yù)防措施-暖通空調(diào)工程專業(yè)

項(xiàng)目出現(xiàn)過的質(zhì)量問題及應(yīng)對措施匯總,,,

序號,質(zhì)量問題,預(yù)防措施,備注

1,排煙及空調(diào)風(fēng)管在非吊頂區(qū)域安裝時(shí)，需注意保溫的安裝，防止鼓包及脫落現(xiàn)象,在施工前對班組長及工人進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，施工過程中做好監(jiān)督，保溫時(shí)風(fēng)管刷膠全面,

2,絕熱排煙風(fēng)管的絕熱層脫落,正式施工前要做粘釘試驗(yàn)，以試驗(yàn)?zāi)z水的粘接力。粘釘前應(yīng)把風(fēng)管表面清理干凈尤其是油污。在法蘭帶處要使用長釘。,

3,"空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試都存在送風(fēng)量不足問題，空調(diào)箱的變頻裝置都調(diào)到48HZ,已經(jīng)占用了設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí)考慮的余量",選用空調(diào)機(jī)組要充分考慮機(jī)組的余量（包括現(xiàn)場的風(fēng)阻力、由于安裝不規(guī)范、漏風(fēng)量）,

4,排風(fēng)機(jī)噪音大,訂貨時(shí)與供應(yīng)商明確噪音值，調(diào)試時(shí)測試噪音值不合格的要進(jìn)行更換。還要注意采取有效的減振措施。,

5,空調(diào)高效安裝不水平或者不壓緊極易造成高效的泄漏,"1、高效過濾器安裝前不得拆除其外包裝

2、檢查高效過濾器的外框架和濾紙的粘結(jié)劑是否存在脫落、開裂。目測法檢查高效濾紙是否有損壞

3、液槽式高效過濾器安裝時(shí)從下水平往上安裝，刀架對準(zhǔn)高效液槽中間，四個(gè)腳上的壓緊塊對角進(jìn)行壓緊，刀架插入液槽2/3處即可

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6,高效濾芯與風(fēng)口結(jié)合處不嚴(yán)密，造成泄漏,應(yīng)注意密封墊是否完整，安裝時(shí)壓緊濾芯。,

7,空調(diào)風(fēng)管安裝完成后被建筑粉塵污染嚴(yán)重,"1、在風(fēng)管頂面覆蓋塑料薄膜，預(yù)防粉塵堆積

2、安裝完成的風(fēng)管端口及時(shí)用薄膜封閉

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8,空調(diào)排水存水彎安裝沒有高差或高差不夠?qū)е屡挪怀隼淠?"首先，計(jì)算并確認(rèn)空調(diào)箱采用多少管徑的冷凝水管道

其次，安裝前核對計(jì)算空調(diào)箱盤管段的靜壓差，確定合適的水封高差

第三，對工人進(jìn)行安裝前技術(shù)交底。過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的施工及時(shí)要求施工隊(duì)返工",

9,空調(diào)機(jī)組排水水封彎安裝沒有高差或高差不夠?qū)е屡挪怀隼淠?根據(jù)該功能段正壓或負(fù)壓的絕對值計(jì)算出水封彎的高度，再制作安裝,

10,空調(diào)箱過濾段的差壓表量程大，取壓軟管是直接插到空調(diào)箱內(nèi)的,"根據(jù)壓差選用合理的量程表；安裝專用的取壓件,再將軟管接到取壓件上",

11,風(fēng)管主管發(fā)生彎曲,"1、

在技術(shù)交底中主要針對風(fēng)管支吊架的間距的設(shè)定，風(fēng)管末端的支架以及防幌支架位置確定，保證風(fēng)管末端有合理的支架防止風(fēng)管受力不勻后變形，且風(fēng)管穩(wěn)定性。

2、風(fēng)管主管安裝完成后必須馬上調(diào)平后方可進(jìn)行下步工序施工。

3、消聲器和消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受，

4、防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。",

12,主干風(fēng)管水平方向彎曲,"支吊架間距要符合規(guī)范要求

安裝一段調(diào)整一段

主干管調(diào)平后再安裝支管",

13,漏風(fēng)量過大,"1、在技術(shù)交底中特別明確法蘭墊料的厚度以及墊料搭接的形式，

2、對風(fēng)管部件以及軟接處的風(fēng)管連接要加大管控力度，特別是異形件的拐角密封打膠處理一定要仔細(xì)認(rèn)真。

3、在系統(tǒng)主管安裝完成后進(jìn)行漏光實(shí)驗(yàn)，漏光實(shí)驗(yàn)后不符合規(guī)范要求，整改后要重新進(jìn)行漏光實(shí)驗(yàn)，直到合格為準(zhǔn)；",

14,橡塑保溫有脫膠有現(xiàn)象,"1、風(fēng)管達(dá)到保溫的施工條件后，保溫前，要對風(fēng)管表面的灰塵進(jìn)行吹掃和擦洗，除掉風(fēng)管上的灰塵

2、在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手接觸不沾手為最好粘接效果。膠水自然干化時(shí)間按膠水說明書，時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。

3、粘接時(shí)，要掌握粘接時(shí)機(jī)，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。

4、如膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接

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15,風(fēng)管部件安裝方向錯(cuò)誤,高效過濾器外框上的箭頭和氣流方向一致。防火閥體上箭頭方向必須與風(fēng)管氣流方向一致。在技術(shù)交底中對于有方向要求的部件進(jìn)行依次說明，安裝部件前進(jìn)行特別提醒，在現(xiàn)場巡檢過程中，重點(diǎn)進(jìn)行檢查。,

16,VAV未和相應(yīng)風(fēng)口連接。,VAV未和相應(yīng)風(fēng)口連接，導(dǎo)致調(diào)試過程中發(fā)生麻煩，解決方案，對照圖紙，對風(fēng)口的連接進(jìn)行核對,

17,彈片回風(fēng)隔墻，回風(fēng)夾道問題,回風(fēng)夾道封墻前，上下風(fēng)口開洞、清潔墻板、打膠密封,

18,空調(diào)凝結(jié)水管路有漏水和產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象,1、安裝完成后進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。2、嚴(yán)格檢查凝結(jié)水管路的保溫。,

19,高效過濾器損壞。,對運(yùn)輸和堆放過程進(jìn)行管控，制定嚴(yán)格的措施防止人為對高效過濾器的破壞，規(guī)范高效過濾器的安裝過程。,

20,新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口噪音大,風(fēng)口安裝后，一定要認(rèn)真檢查，確保風(fēng)口開閉靈活、到位，風(fēng)口不扭曲、無變形，無卡阻現(xiàn)象，符合密封要求。,

21,組裝式空調(diào)機(jī)組調(diào)試時(shí)漏風(fēng),訂貨時(shí)與供貨商明確，提供組合式空調(diào)機(jī)組的漏風(fēng)測試報(bào)告，現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組供應(yīng)商積極配合項(xiàng)目完成此項(xiàng)工作，不能怠慢；,

22,風(fēng)機(jī)盤管的冷熱供回水管道的閥門，開裂現(xiàn)象,選擇有質(zhì)量保障的品牌，閥門到場后質(zhì)量證明資料齊全有效，按照相關(guān)要求對閥門進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在絲扣連接施工中，安排熟練技術(shù)工人操作，避免因施工不當(dāng)造成對閥門的破壞，或埋下隱患影響閥門的使用壽命,

23,房間送風(fēng)量不足,"過濾器安裝前不得拆除其外包裝，目測法檢查高效濾紙是否有損壞。2)正確安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥方向與位置,安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)要做開、關(guān)標(biāo)示,并與控制統(tǒng)一。3)風(fēng)管制作與安裝要嚴(yán)格控制，減少系統(tǒng)的漏風(fēng)量。",

24,空調(diào)風(fēng)管噪聲過大,"1、風(fēng)機(jī)選擇合適的壓頭及轉(zhuǎn)速。

2、制作風(fēng)管的鍍鋅鋼板要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管需要加固措施需滿足要求。

3、風(fēng)管的支架要牢固。

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25,空調(diào)自控系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。,根據(jù)設(shè)計(jì)人員和廠家的技術(shù)要求，選擇最合適的位置。,

26,空調(diào)高效過濾器濾芯與箱體的邊框結(jié)合處做熱發(fā)煙檢漏，實(shí)驗(yàn)不能通過嚴(yán)密性測試。,"1、高效過濾器安裝前不得拆除其外包裝。

2、檢查高效過濾器的外框架和濾紙的粘結(jié)劑是否存在脫落、開裂。目測法檢查高效濾紙是否有損壞。

3、在制藥廠不建議使用機(jī)械密封的高效過濾器，因?yàn)闄C(jī)械密封的高效過濾器與邊框的結(jié)合處無論怎么安裝，都不能保證0.3微米的粒子不能穿過。而制藥廠過GMP認(rèn)證時(shí)一定會做高效過濾器的完整性實(shí)驗(yàn)，通常是用PAO熱發(fā)煙的方法，濾芯中間沒有問題，問題就出現(xiàn)在濾芯與箱體結(jié)合的邊框處。使用液槽式高效過濾器，能從根本上解決系問題。安裝時(shí)從下水平往上安裝，刀架對準(zhǔn)高效液槽中間，四個(gè)腳上的壓緊塊對角進(jìn)行壓緊，刀架插入液槽2/3處即可。

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27,空調(diào)水系統(tǒng)沖洗過程中發(fā)現(xiàn)Y型過濾器內(nèi)存在大量垃圾，甚至?xí)芯幙棊А?管道預(yù)制吊裝前做必要的清理、清潔，如大規(guī)格管道吊裝傾斜至45度后進(jìn)行敲擊。安裝完成的管道預(yù)留口做好臨時(shí)封堵，對于設(shè)備重點(diǎn)管控，如冰機(jī)、空調(diào)箱、空壓機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備就位后做好臨時(shí)封堵。,

28,空調(diào)凝結(jié)水采用PVC管。PVC管由于支架間距過大，造成PVC管下垂、彎曲。,"施工前做好技術(shù)交底，明確各種管徑支架最大間距。小管徑PVC管可采用類似與線槽下掛燈具的做法，吊角鋼或者槽鋼后，加吊PVC管。

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29,空調(diào)機(jī)組加濕段飽和效率達(dá)不到要求,在訂貨階段把好技術(shù)關(guān)，選擇業(yè)內(nèi)知名品牌,

30,風(fēng)管末端風(fēng)量偏小,在采購選型階段對系統(tǒng)比較大比較長管路空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行校核，合理選型，調(diào)試時(shí)做好風(fēng)平衡。,

31,虹吸排水管材被吸變形,除常規(guī)焊接組對安裝外，重點(diǎn)核實(shí)是否按設(shè)計(jì)的要求來施工。并對管道材質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格控制。,

32,外墻百葉變形、噪聲大、進(jìn)水,防雨百葉的規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)的要求，不得擅自減??；防雨百葉訂貨時(shí)要注意有效面積系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求；百葉的強(qiáng)度要滿足要求，大尺寸的百葉應(yīng)在中間增加支撐，防止變形；百葉的角度和結(jié)構(gòu)滿足防雨要求；防雨百葉與風(fēng)管的連接做法應(yīng)滿足要求，采用漸變管或靜壓箱，當(dāng)采用靜壓箱時(shí)，靜壓箱的深度要足夠。,

33,空調(diào)高效安裝方法不當(dāng)造成高效的泄漏或污染。,"1、高效過濾器安裝前不得拆除其外包裝。

2、檢查高效過濾器的外框架和濾紙的粘結(jié)劑是否存在脫落、開裂。目測法檢查高效濾紙是否有損壞。

3、先安裝外框架,固定好以后,將其與吊頂板收邊馬槽之間的縫隙用硅膠密封?？蚣馨惭b完成后暫用無紡布遮蓋防塵，在車間清潔完成、空吹完成，最后再安裝高效。

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34,風(fēng)管支吊架間距數(shù)量不符合規(guī)范要求，缺少固定支架。,施工前做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。,

35,由于屋面排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥密封性不好，風(fēng)閥與風(fēng)管連接處密封不嚴(yán)。屋面排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥雨天漏水，導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)存水回流至潔凈區(qū),出屋面風(fēng)管在安裝時(shí)一定要做好防雨方案，保證風(fēng)管及配套設(shè)備不能進(jìn)水,

36,防火閥距墻距離過大，按照規(guī)范，防火閥距墻在200mm,嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行執(zhí)行，強(qiáng)調(diào)，檢查,

37,防火閥離墻距離過大，已達(dá)500mm以上,防火閥安裝距墻表面不大于200mm,

38,風(fēng)管支架上的墊木長度不夠、不與角鋼固定，影響保溫效果，墊木端頭鋸后不刷漆。,支吊架絕熱木塊，應(yīng)與橫擔(dān)等寬，與絕熱層等厚，長度不小于風(fēng)管大邊長加4個(gè)絕熱層厚度，與橫擔(dān)固定；包括端頭刷兩道瀝青漆。,

39,風(fēng)機(jī)盤管安裝有坡度，凝結(jié)水管軟接癟,按照說明書正確安裝，一般廠家設(shè)計(jì)時(shí)已考慮坡度，裝正即可，以免影響積水盤容量。凝結(jié)水軟管要保證不變形，保持管路暢通。,

40,風(fēng)管和管道內(nèi)有異物,施工過程中，不要把手套、工具等物品放置在管道內(nèi)，容易將以上物品遺忘在管道內(nèi)，對工程質(zhì)量留下隱患。,

41,與外墻百葉連接的風(fēng)管要有坡度,外墻百葉與風(fēng)管在安裝時(shí)一定要做坡度，保證風(fēng)管及配套設(shè)備不進(jìn)水,

42,裝在外墻上的百頁進(jìn)雨水，雨水沿風(fēng)管進(jìn)入設(shè)備內(nèi),外墻百葉要選擇防水型，風(fēng)管在安裝有適當(dāng)坡向風(fēng)口的坡度，防止水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。,

43,風(fēng)機(jī)盤管的排水用軟連接,除了重視風(fēng)機(jī)盤管的供水和回水用軟連接外，一定注意風(fēng)機(jī)盤管的排水也要有軟連接,

44,風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管道與盤管之間硬連接，對盤管造成牽拉,除供、回水管道與風(fēng)機(jī)盤管需用軟連接外，冷凝水管道與盤管之間也需軟連接，應(yīng)采用帶加強(qiáng)網(wǎng)的軟塑管，并用喉箍卡緊。,

45,膨脹螺栓脹管壁厚薄，載荷后下沉,嚴(yán)格控制膨脹螺栓脹管壁厚，要經(jīng)常抽查。必要時(shí)實(shí)行項(xiàng)目部統(tǒng)一采購。,

46,法蘭角鋼角度小于90°制成角鋼法蘭風(fēng)管法蘭對接后在法蘭角部位形成貫通縫，風(fēng)管漏風(fēng),嚴(yán)格對法蘭用角鋼的進(jìn)場控制，角度允許偏差≤b／100(b=角鋼寬度)，邊寬偏差允許值為0.8mm、厚度偏差允許值為0.4mm。,

47,共板法蘭角件小包角未敲緊，漏光試驗(yàn)漏光點(diǎn)多測試通不過,把小包角敲緊工序檢查做為常態(tài)控制，還要讓施工隊(duì)認(rèn)識到：把角件處的密封完全依賴在打膠上是錯(cuò)誤的，膠只能封堵細(xì)小的縫隙，而且膠固化后會變脆，對于一個(gè)較大的孔洞用膠封堵后，稍有震動(dòng)就會震開。必須要從結(jié)構(gòu)上密封。,

48,共板法蘭夾長度不一,用切割機(jī)下料時(shí)應(yīng)設(shè)置下料尺寸定位裝置，共板法蘭夾標(biāo)準(zhǔn)長度應(yīng)為150mm，特殊情況下成120mm的如用于200×200的風(fēng)管。,

49,共板法蘭風(fēng)管在咬口邊上機(jī)械沖豁太深或手工去角太深，角件小包角已包不住形成條形孔洞,機(jī)械沖豁或手工去角的深度控制在不超過法蘭根部的凸筋。,

50,彎頭曲率半徑不夠，造成通風(fēng)阻力大,內(nèi)外同心弧形彎頭的曲率半徑控制在等于彎頭的一個(gè)平面邊長，并且彎頭的扇形料不允許拼接，當(dāng)料寬不能滿足整體制作時(shí)，彎頭應(yīng)分節(jié)制作。,

51,變徑管長度不夠造成系統(tǒng)阻力大,變徑管長度應(yīng)為(大頭尺寸－小頭尺寸)×1.5，當(dāng)是角鋼法蘭時(shí)兩端各加長50mm直段。當(dāng)料寬不能滿足變徑管的長度要求時(shí)，變徑管可分節(jié)制作。,

52,三通分支連接處采用的是分支管帶共板法蘭與主管壁螺栓連接的形式，連接處不嚴(yán)密漏風(fēng),"三通連接處應(yīng)采用聯(lián)合角咬口形式。當(dāng)不得不在已裝風(fēng)管上開洞接三通時(shí)，可采用分支管帶角鋼法蘭形式，且把翻邊插入洞口內(nèi)待法蘭與干管鉚接后再扳邊。

此項(xiàng)實(shí)行首件驗(yàn)收制度。",

53,天圓地方無直段，影響和圓管連接質(zhì)量,天圓地方兩端應(yīng)有50mm長直段并有法蘭。,

54,共板法蘭軟接頭制作將鐵皮壓條壓在了法蘭外邊，軟接頭漏風(fēng),共板法蘭軟接頭制作布料和鐵皮壓條應(yīng)在法蘭里側(cè)，且壓條做成折角型式，折角大邊不大于法蘭邊寬，小邊10mm。,

55,風(fēng)管漏風(fēng)加上保溫刷膠不到位，風(fēng)管保溫出現(xiàn)鼓包,經(jīng)常檢查保溫施工刷膠情況，特別風(fēng)管頂面易出現(xiàn)不刷膠現(xiàn)象更要經(jīng)常檢查。,

56,支吊架與法蘭的距離近，影響保溫,支吊架與法蘭的距離不應(yīng)小于100mm。,

57,共板法蘭風(fēng)管在地面上預(yù)組管段太長，頂裝或吊裝時(shí)管段彎曲，法蘭夾永久變形，失去彈性致風(fēng)管漏風(fēng),控制共板法蘭風(fēng)管在地面的連接長度不超過5節(jié)。,

58,雙層風(fēng)管之間空間小影響保溫,凡有此種情況應(yīng)先把上層風(fēng)管底面、下層風(fēng)管頂面保溫后再安裝風(fēng)管。需事先對重疊風(fēng)管有足夠了解，及時(shí)安排保溫隊(duì)進(jìn)場。,

59,屋面風(fēng)管法蘭夾毛刺未除、端頭未防腐，風(fēng)管上因法蘭夾生銹雨水沖刷而銹跡斑斑,法蘭夾安裝前應(yīng)清除毛刺、端頭做防腐，特別是用于屋外不保溫風(fēng)管。,

60,排煙風(fēng)管系統(tǒng)圓法蘭間無法蘭墊,采用石棉橡膠板時(shí)，不能因?yàn)閳A墊片難以制作就免去法蘭墊。當(dāng)風(fēng)管較大時(shí)可分片制作。,

61,穿屋面風(fēng)管防雨罩與風(fēng)管壁連接處膠縫開裂，致雨水流入室內(nèi),防雨罩與風(fēng)管壁連接處采用嵌膠方式，而不應(yīng)采用先固定后打膠的密封方式。,

62,屋面不保溫共板法蘭風(fēng)管法蘭處未采取防雨措施，致使雨水浸入風(fēng)管流入室內(nèi)。,應(yīng)按質(zhì)監(jiān)部通知-33《室外共板法蘭風(fēng)管防水作法》做防雨罩或在法蘭處用防水材料包裹。,

63,風(fēng)管未端缺支吊架，致風(fēng)管未端下垂法蘭處漏風(fēng),風(fēng)管未端應(yīng)有支吊架，支吊架距風(fēng)管端頭的距離不應(yīng)超過0.7m且不小于100mm。,

64,防晃支架形式不對，風(fēng)管運(yùn)行時(shí)照樣晃動(dòng),防晃支架應(yīng)使風(fēng)管受力，可參照“通風(fēng)節(jié)點(diǎn)作法”中所示門形架加雙絲桿夾持風(fēng)管的方式。,

65,風(fēng)機(jī)吊裝使用三件套膨脹螺栓，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有吊桿脫落現(xiàn)象,用膨脹螺栓使吊桿生根，應(yīng)采用套管型膨脹螺栓固定槽鋼頭再轉(zhuǎn)接吊桿的方式,

66,風(fēng)管絕熱木墊塊厚度、寬度不夠，使保溫?zé)o法做到位，絕熱層與木塊之間形成條形空隙產(chǎn)生冷凝水,"應(yīng)對絕熱木墊塊的厚度、寬度嚴(yán)加控制。

木墊塊應(yīng)與橫擔(dān)等寬，與絕熱層等厚，長度不小于風(fēng)管底邊長加4個(gè)絕熱層厚度，與橫擔(dān)固定。",

67,大于630mm的防火閥未設(shè)單獨(dú)設(shè)吊架,≥630mm須單獨(dú)設(shè)支吊架。,

68,高效過慮器風(fēng)口固定在了吊頂板上，致吊頂板下沉、膠縫開裂,高效過慮器風(fēng)口應(yīng)吊裝且不得和風(fēng)管共用吊桿。當(dāng)大批量采用其它方法時(shí)應(yīng)報(bào)總工辦審核。,

69,在彎頭法蘭附近缺少支吊架彎頭下垂,應(yīng)在彎頭兩端距法蘭500mm內(nèi)設(shè)置支吊架。,

70,保溫拼接料太小，接縫太多且存在接縫不膠粘現(xiàn)象,拼接材料的寬度最小限于300mm，且只允許在水平風(fēng)管上沿風(fēng)管軸線單方向拼接；小料拼接應(yīng)使用在風(fēng)管的不顯眼面上。,

71,橫向管道橡膠軟接頭兩法蘭偏心，一端下垂,軟接頭與管道組裝時(shí)用與法蘭螺栓等徑的、不少于4根絲桿對稱支撐。,

72,管道穿墻套管偏置或套管直徑小，使保溫厚度達(dá)不到要求,套管的直徑應(yīng)滿足加保溫層后仍有余量，在土建封墻洞前，應(yīng)在套管與管道間用臨時(shí)支撐撐塞使間隙均勻。土建封墻洞后，管道保溫前應(yīng)及時(shí)拆除支撐物。,

73,室外管道保溫木支托的防腐漆退色，露出木材原色,要善于甄別真假防腐漆，凡手可以蹭掉色的不是防腐漆，此種保溫木托不能用于工程上。,

74,管道法蘭連接外露螺栓絲頭太長，影響保溫質(zhì)量,螺栓緊固后不得低于螺母平面，宜與螺母齊平，外露最長不超過螺栓直徑的1/2。,

75,絲接管道切割后管口毛刺未除,管道在套絲機(jī)上套絲，用套絲機(jī)上的鉸刀把管口擴(kuò)鉸除去毛刺和收口。,

76,橫向蒸汽管道上的過濾器的濾網(wǎng)部分向下安裝，凝結(jié)水充滿后影響蒸汽通過,橫向蒸汽管道上的過濾器的濾網(wǎng)部分應(yīng)處于水平狀態(tài)安裝。,

77,空調(diào)水管道偏心變徑安裝成了下平，管道運(yùn)行時(shí)產(chǎn)