B12樓建筑裝修施工方案

海德公園二期工程B12＃樓裝修施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：首鋼建設(shè)集團三分公司沈陽海德公園項目部2008-4-10審批欄海德公園二期工程B12＃樓裝修施工方案審批單位審批意見施工單位編制人項目經(jīng)理主任工程師監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc132557057”1.編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc132557058"2工程概況 22.1設(shè)計概況表 2_Toc132557061”3.施工安排 5HYPERLINK\l”_Toc132557062”3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立 5_Toc132557064”3。3分包商組織 6_Toc132557067"4。1勞動力準(zhǔn)備 7HYPERLINK\l”_Toc132557068”4。2材料準(zhǔn)備 7_Toc132557071"5。主要工程施工方法 8_Toc132557073"5.2樓地面工程 12HYPERLINK\l”_Toc132557074"5。3抹灰工程 23HYPERLINK\l”_Toc132557075"5。4門窗工程 28HYPERLINK\l”_Toc132557076”5.5飾面板（磚）工程 34HYPERLINK\l”_Toc132557077"5。6涂飾工程 41HYPERLINK\l”_Toc132557078”6.安全保護措施 42HYPERLINK\l”_Toc132557079"7.文明施工措施 44HYPERLINK\l”_Toc132557080"8.雨期施工措施 44的原則進行布置.現(xiàn)場設(shè)置攪拌站兩處用于砌筑砂漿、抹面砂漿、輕集料混凝土攪拌，垂直運輸機械采用龍門架，成品料區(qū)、周轉(zhuǎn)料區(qū)、機械布置在龍門架周圍及場內(nèi)道路沿線，最遠距離不超過25m,以減少二次搬運。場內(nèi)道路、辦公區(qū)、民工住房同結(jié)構(gòu)階段布置。4。施工準(zhǔn)備4。1勞動力準(zhǔn)備提前考察并選用施工隊伍，對裝修隊伍應(yīng)認(rèn)真考核其資質(zhì)、施工能力、技術(shù)力量及施工業(yè)績（觀察其裝修過的同類工程質(zhì)量情況）.選擇隊伍時應(yīng)多選幾家,進行綜合比較，擇優(yōu)選用。勞動力組織詳見勞動力需求量一覽表：勞動力需求量一覽表時間項目08年08年08年08年08年08年3月4月5月6月6月7月抹灰工5203030105油工1010101052油漆工66水電工202020201010月施工人數(shù)5065818130224。2材料準(zhǔn)備做好材料的選材工作，選材時應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，并綜合考慮價格及供應(yīng)商的供應(yīng)能力，各種資料是否齊全。對成品、半成品提前訂貨，根據(jù)施工進度計劃做好材料計劃及進場準(zhǔn)備.4。3機械設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置一部龍門架即可滿足施工需求。安裝龍門架我方需配合租賃公司作好龍門架基礎(chǔ)施工及附著等工作。配備1臺砂漿攪拌機選用自落式攪拌機。其它土建用小型機械裝飾隊伍自行購置.詳見機械進場計劃一覽表九。機械名稱型號單位數(shù)量龍門架部1砂漿攪拌機JS350臺1射釘槍把2電錘12把1云石機把24。4技術(shù)準(zhǔn)備4。4.1熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商確定各種裝修做法。4。4.2繪制各裝修層平面圖，在圖中注明房間名稱、裝修作法、門窗位置及型號、裝修面積、所需主要材料等。4.4.3做好節(jié)點設(shè)計，明確細(xì)部做法。4.4。4門窗工程核對數(shù)量，做好訂貨計劃。4.4。5根據(jù)遼寧省《建筑工程資料管理規(guī)程》，做好各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。4。4。6測量放線：內(nèi)墻面彈好建筑50cm線,相互交圈，并報監(jiān)理復(fù)驗，外墻及大角控制線及外窗洞口邊線用墨線彈在墻面上，樓地面準(zhǔn)確放出隔墻軸線及30cm控制線、門洞口位置線。5.主要工程施工方法5。1砌體結(jié)構(gòu)5.1.1小型粉煤灰砌塊材料準(zhǔn)備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。5。1。1.2施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。5。1.1。3作業(yè)條件完成室外及房心回填，基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格。彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續(xù).立皮數(shù)桿：用30×40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)扦，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核，辦理驗收手續(xù)。砂漿由試驗室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。5.1.1。4質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定.項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1粉煤灰空心砌塊強度等級設(shè)計要求MU5.02砂漿強度等級設(shè)計要求M5。03砌筑留搓第6。2。3條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?~12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15mm3表面平整度混水：8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度混水：10mm5。1。1.5工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫5.1.1。6操作工藝墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比，計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5％.砂漿組批原則及取樣規(guī)定:以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊)。干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計.每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計.每批砂漿至少取樣一組.當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊.攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水.砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多.齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑.應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1。8m。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。5。1.1。7成品保護措施砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識,堆放高度不能超過2m。砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故.砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。5。1。2煙風(fēng)道工程5.1.2。1吊直放線：從最頂層通風(fēng)道預(yù)留孔往下吊通線，用墨線彈出每層通風(fēng)道位置線,檢查預(yù)留孔洞是否上下能垂直對正，對位置尺寸有偏差的預(yù)留孔進行修整.5。1.2。2各樓層及同一樓層內(nèi)不同部位通風(fēng)道應(yīng)分層、分部位編號，吊裝前應(yīng)檢查排風(fēng)道質(zhì)量是否符合要求，并校對型號，清理管道毛邊。風(fēng)道安裝時，先將聯(lián)接件下口座漿于下層風(fēng)道隔板上,再把上層通風(fēng)道座漿于聯(lián)接件的上口處，座漿用水泥素漿。底層安裝時，先用1:2水泥砂漿在管道根部內(nèi)口以外找平。5。1.2。3承托處理：通風(fēng)道每3層承托處理，具體方法為在樓板上焊3×3角鋼，管道支撐在角鋼上,角鋼兩端伸過洞口邊各100mm左右.5。1.2。4管道安裝完畢后，洞口四周的縫隙用與比樓板混凝土高一個標(biāo)號細(xì)石混凝土（摻12%UEA微膨脹劑）進行填堵、搗實，并將凸出樓板板面及板底面混凝土鏟平、抹平。5.2樓地面工程5。2。1細(xì)石混凝土地面5。2。1.1材料要求粗、細(xì)骨料。豆石:粒徑為0．5~1．2cm,含泥量不大于3％.

砂子：粗砂,含泥量不大于5%.

水泥：水泥：Po32.5普通硅酸鹽水泥。

水:用自來水.5。2.1。2主要機具混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。5.2。1.3作業(yè)條件已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。室內(nèi)墻面四周彈好＋100cm水平線。

室內(nèi)門口(框）立完并釘好保護鐵皮或木板。

安裝好穿過樓板的立管，井將管洞堵嚴(yán).

夜晚作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要.5.2。1。4操作工藝基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污,應(yīng)用5%～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤?；炷翝补嗲皯?yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0。4～0.45（水泥：水）的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土。貼灰餅、沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1．5m），有地漏的房間要在地漏四周做出0．5％的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石混凝上.鋪細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土的強度C20、配合比按要求試配。坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2“制作一組試塊；不足500m2時，也制作一組試塊.鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實，表面塌陷處用細(xì)石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平.撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)．均勻地撒在細(xì)石混凝上面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。養(yǎng)護：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人,若設(shè)計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。5。2。1。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石混凝上面層的材質(zhì)、強度(配合比）必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓.

表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水,無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。

樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。

細(xì)石混凝土地面允許偏差項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平整3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5。2.1.6成品保護細(xì)石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。

地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護措施。

地漏,出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌人雜物，造成堵塞。

不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物.

地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。油漆工種刷門、窗口扇時，不得污染地面與墻面。5。2。1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題地面起砂:水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時.施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作,加強養(yǎng)護.

空鼓開裂：砂子過細(xì)，接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實，結(jié)構(gòu)預(yù)制樓板罐縫不密實，應(yīng)按工藝規(guī)程施工。

地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要加強責(zé)任心，認(rèn)真操作。

倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準(zhǔn)泛水,可避免地面積水或倒流水.5.2。2。釉面磚地面5.2。2.1施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件⑴墻上四周彈好500m水平控制線。⑵地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完.⑶穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實。⑷樓地面墊層已經(jīng)做完。⑸復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。2.材料要求⑴水泥:32。5級普通硅酸鹽水泥。⑵砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％,用前過8mm孔徑的篩子。⑶防滑地磚：甲供，進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。3。施工機具⑴小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。5.2。2。2工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝5。2。2.3操作工藝基層處理、定標(biāo)高1。將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2。根據(jù)建筑500水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。彈控制線1.先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線.注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行.以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處；為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1。鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時,方可使用.2.找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0。5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少;3。結(jié)合層的厚度：鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。4.結(jié)合層拌和：干硬性砂漿,配合比為1：3(體積比），應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜.5.鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼.6.拔縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。1.勾縫：用l:l水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2.擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板踢腳板用磚，采用甲供材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮平，將面層清洗干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕）。5。2。2.4質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。項目允許誤差檢驗方法表面平整度陶瓷地磚2.0mm用2.0m靠尺檢查縫格平直陶瓷地磚3。0mm拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差陶瓷地磚0.5mm用鋼尺和楔型塞尺檢查踢腳線上口平直陶瓷地磚3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度陶瓷地磚2.0用鋼尺檢查5.2.2。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1。板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因.2.踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致.因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4.板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制.6。地面標(biāo)高錯誤：原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。5.2.2。6成品保護1、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護.5.2。3廁浴間聚氨酯涂膜防水層5。2。3。1材料要求聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)有出廠合格證、經(jīng)復(fù)試合格后使用。水泥Po32.5普通硅酸鹽水泥用于配制水泥砂漿保護層.

砂：中砂含泥量大于3％。

磷酸或苯磺酰氯：用于做緩凝劑。二甲苯：用于稀釋和清洗工具.5.2。3。2主要機具電動攪拌器（功率0．3～0．5kw，200~500r／min）、攪拌桶（容積10L)，油漆桶（3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。5。2。3。3作業(yè)條件涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈、抹灰、壓光，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

在找平層連接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿），要收頭圓滑，坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密，經(jīng)過驗收。

突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部.先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。

防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源,施工操作時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃操作工藝防水層施工前,應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次.

涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9％。

涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15～0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后,手感不粘時，即可做下道工序。

附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位,在大面積涂刷前,先做防水附加層，涂刷防水材料，具體要求是，常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。

涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面.每平方米用量為0。8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。

第二道涂層：在己固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再接上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0．4~0．5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1．5～2mm,進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行補修,至不出現(xiàn)滲漏為止.防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。5.2。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂膜防水材料技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。

聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。

聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán),無損傷、空鼓等缺陷。

聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻,保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。5。2.3。6成品保護已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層.

突出地面管根，地漏、排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位.

地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進行認(rèn)真清理。

聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患.

聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。5。2.3。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水率過大,使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。

滲漏:防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管恨,地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷下嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加。5.2。4大理石、花崗石地面5.2.4。1材料要求大理石塊、花崗石塊(均為大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

水泥：Po32.5以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。

砂：中砂或粗砂。

礦物顏料（擦縫用)、蠟、草酸。主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。5.2.4。3作業(yè)條件大理石板塊(花崗石板塊)進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

設(shè)加工棚；安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成.

房內(nèi)四周墻上彈好＋100cm水平線.

施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。操作工藝準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。

彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝上墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+100cm線找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線,注意要與樓道面層標(biāo)高一致。

試拼:在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm.根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖,結(jié)合房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0．5左右,隨刷隨鋪砂漿）。

鋪砂漿:根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮，再用抹子拍實找平，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3～4mm．

鋪大理石塊（或花崗石塊）：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石（或花崗石）掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0．5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石板（或花崗石）,安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。

擦縫:在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌人大理石板（或花崗石）塊之間縫隙（分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰.灌漿1～2h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈.然后面層加覆蓋保護。

當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。5。2。4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合(粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。

大理石（或花崗石)表面潔凈,圖案清晰，光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜,磨光一致，無裂縫和磨紋。

地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水,無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

大理石（或花崗石）及碎拼大理石允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2--—拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查3接縫高低差0。5-—-尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1———尺量檢查5.2。4.6成品保護存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對.板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。

運輸大理石（或花崗石)板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等.鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。

試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊.

鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。

新鋪砌的大理石（或花崗石)板塊的房間應(yīng)臨時封閉.當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。

在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1．2MPa.

大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間封閉，粘貼層上強度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。5。2.4。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過度己風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓.因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用于硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，大理石（或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。

盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成,所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。

接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄。竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差,房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引人，且各房間和樓道的標(biāo)高必須相一致。

過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，大理石（或花崗石）地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌。5.3抹灰工程5。3。1混合砂漿抹灰主要材料和機具準(zhǔn)備：a石灰膏:經(jīng)檢測合格的成品。b水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用.c砂:中砂，平均粒徑為0.35～0。5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子.且不得含有雜質(zhì)。d紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。e麻刀：要求柔軟，干燥,敲打松散，不含雜質(zhì),長度10～30mm,在使用前4~5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維)。f主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。5.3.1。2作業(yè)條件:a經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。b抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設(shè)鐵皮保護。c將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10％的107膠），緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。d管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。e壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料.f磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。g根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm,以利操作。h室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工.5。3。1.3操作工藝a工藝流程:墻面清理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→抹砂子灰→抹罩面灰b墻面澆水:抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。c一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定:普通抹灰——18mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（混合砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙）,以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整.發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。d抹水泥踢腳板(或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些,8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù))，填檔子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平.木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2。5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）.e做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做20mm厚護角，其高度同洞口高度,每側(cè)寬度不少于120mm（門窗處應(yīng)壓入框料灰口線內(nèi)),且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。f抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好.磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實，厚度大于2。5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。g墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。h抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)平順.抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。i修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。j抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。5。3.1。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。b基本項目:表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈,接槎平整.中級抹灰：表面光滑、潔凈,接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈,顏色均勻，無抹紋,線角和灰線平直方正，清晰美觀。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確,邊緣整齊、光滑；管道后面平整.門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。分格條（縫)寬度：深度均勻，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順.c允許偏差項目，見表9—l?；旌仙皾{抹面允許偏差項次項目允許偏差(mm）檢驗方法普通1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5。3.1。5成品保護a抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。b要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。c推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角.d拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角.e要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等.墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。f抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。g要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。5。3.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題a門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求?；鶎悠钶^大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。b抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。使用磨細(xì)生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花.c抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩.d踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。e暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作,一次做好不顯接槎.f管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。g接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5.4門窗工程5.4.1鋼質(zhì)防火門安裝5.4.1。1材料產(chǎn)品要求鋼質(zhì)防火門的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進場經(jīng)驗收合格.

鋼質(zhì)防火門五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號匹配，且必須保證其質(zhì)量。

水泥Po32.5及其以上，砂為中砂或粗砂.

各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等，與鋼質(zhì)防火門預(yù)留孔尺寸吻合,其固定方法符合設(shè)計要求.5.4。1.2主要機具電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。5.4.1。3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收，工種之間辦好交接手續(xù)。已按圖示尺寸要求彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線.裝前檢查:防火門型號、尺寸，對翹曲、開焊、變形等缺陷，應(yīng)修好后再安裝。

對經(jīng)過校正或補焊處防銹漆破壞的應(yīng)補刷，并保證涂刷均勻.5.4.1。4操作工藝劃線找規(guī)矩→運門口扇→門框塞灰→門框固定→堵塞養(yǎng)護→門扇安裝→五金件安裝→驗收劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門安裝位置、尺寸標(biāo)高，以中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出邊緣，分別找出各層門安裝位置線及標(biāo)高。

運門口扇：按圖紙門編號要求,將門分別運到安裝地點，并靠墊牢固,防止碰撞傷人。

門框塞灰：為滿足防火要求,防火門框預(yù)先采用C20細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，填塞后采用小鋼錘從門框外輕輕敲擊，檢查是否有空股聲,檢驗合格后將門框運至各作業(yè)面。

門框固定:鋼框立好后，要進行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，將門框上預(yù)留扁鐵與結(jié)構(gòu)混凝土采用射釘固定牢固.

堵塞養(yǎng)護：用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。

門扇安裝:待室內(nèi)濕作業(yè)基本結(jié)束后，安裝門扇,注意調(diào)整門扇與門框，門扇與門扇之間縫隙。

五金件安裝：所有防火門均安裝閉門器,雙扇門安裝順序器，管井門、機房門安裝門鎖，樓梯間門安裝防火玻璃.5。4.1。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防火門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

防火門安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。防火門安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求.防火門的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。防火門附件齊全,位置正確,安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。防火門框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整,嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。

鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差〈=2000mm>2000mm56用鋼卷尺量檢查里角2鉸鏈面<=2用2mmx50mm塞片量檢查鉸鏈面執(zhí)手板=〈1.5用1。5mmx50mm的塞片量檢查框大面3窗框搭接量限值實腹寬>=2用鋼針劃線和深度尺檢查空腹寬>=44門框(含拼樘料）正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門與地面間留縫隙限值4-—8用楔形塞尺檢查成品保護防火門進場后，按規(guī)格、型號分類存放,然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格型號和數(shù)量,用苫布蓋好,嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。

防火門運輸時要輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。

抹灰時殘留在防火門框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。5.4。1。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角：防火門加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)，在運輸堆放時不認(rèn)真保管,安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應(yīng)認(rèn)真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正處理,修好后再行安裝。

開關(guān)不靈活:抹灰時吃口影響門開關(guān)的靈活，安裝時垂直方正沒找好。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)，看是否靈活,對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹。

開啟方向不到位：抹灰的口角不方正,抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響門窗的開啟.要求抹灰時嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)施工，對不合格的點要修好后再交木工安裝防火門。

五金配件不齊全，不配套，施工時丟失,二次補配與原牌號不符：要求防火門與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。5.4.2塑鋼門窗安裝5。4.2.1施工準(zhǔn)備a材料及主要機具:鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證,進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。鋼紗扇:品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全.水泥PO32.5級，砂為中砂或粗砂.各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求.涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。主要機具:電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等.b作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。已按圖紙尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)50cm水平線。門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者,應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸.并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理,符合要求后再安裝。組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻.5。4.2.2操作工藝工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高→運門窗口扇→立鋼門窗→木楔臨時固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件→裝玻璃→刷油漆→裝紗扇→刷油漆劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高,以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主,分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高.按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直.鋼門窗立好后，要進行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1∶3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護.待堵孔砂漿凝固后，用1∶3水泥砂漿將門窗框進縫塞實,保證門窗口位置固定。裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗。繃紗時先將紗鋪平,將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條,擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊,將多余的紗用扁鏟割掉,要切割干凈不留紗頭。紗扇油漆:繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道.繃紗后在安裝前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷.鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆.門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞.紗門窗的安裝,如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時,要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時不要砸碰油漆,以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。5.4。2。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目：鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。鋼門窗安裝必須牢固;預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。b基本項目：鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。c允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8—2所規(guī)定的數(shù)值。塑鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差（mm)檢驗方法11門窗框兩對角線長度差≤2000mm〉2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈面≤2用2×50塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板≤1。5用1.5×50塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗≥2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框（含拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值4～8用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查5.4。2。4成品保護鋼門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹。鋼門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施,避免擠壓、磕碰,防止變形損壞.抹灰時,殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗.5.4。2。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn):在運輸堆放時不仔細(xì)，不認(rèn)真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時校正修理，修好后再進行安裝。鐵腳固定不符要求:原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。上下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標(biāo)高不一致:沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。鋼門窗開關(guān)不靈活:抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好,有的門窗劈棱、竄角,也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補抹,對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整.開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗.鋼門窗的調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認(rèn)真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。鋼窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤,鋼窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對窗號,符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足.紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大,紗壓的不緊，或紗頭外露.壓紗條使用自攻螺絲過長，絲尖外露易傷人。鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。5.5飾面板(磚)工程5.5.1大理石、磨光花崗石飾面5。5。1。1材料要求水泥：Po32.5級普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格，當(dāng)出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。砂子:粗砂或中砂，使用前要過篩子.大理石(或磨光花崗石）：按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格備料。板塊不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷.不宜用退色的材料包裝。其他材料:熟隔墻，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件），Po32.5白水泥；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石板面顏色的各種石渣和礦物顏料，107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。5。5。1。2主要機具

磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鑒子、合金鋼鉆頭（F5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～50OOmmx40mmxl0~15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁剪機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、掃帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。5.5.1。3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好100cm水平線。有門窗套的必須把門窗、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜.大理石或磨光花崗石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格）并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選,必要時進行試拼編號。5.5。1。4操作工藝鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1／4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心）.如大理石或磨光花崗石板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼塹子把朝石板材背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用.穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的鉛絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或預(yù)制水磨右、磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅銅絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或花崗巖的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上＋10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm,比石板上口（低2～3cm處，用于綁孔、第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或磨光花崗石的墻面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）.應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度，灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)占尺寸，一般大理石或磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜.找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石的安裝基準(zhǔn)線.編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。安裝大理石或磨光花崗石:按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和筋拴牢即可（灌漿后即會錨固)，把石板豎起,便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如全現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。灌漿：把配合比為1：2．5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1／3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1～2h，等砂漿初凝,此時應(yīng)檢查是否有移動,再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后,清除所用隔墻和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。5.5。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飾面板安裝（鑲貼）嚴(yán)禁空鼓必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷.表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致.接縫：填嵌密實、平直,寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合、邊緣整齊；上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直25m小線5接縫高低差0。3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度差0。5拉5m小線和尺量檢查5.5。1.6成品保護大理石、磨光花崗石的墻面、門窗套等安裝完后，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護：同時要及時清擦干凈殘留在門門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。5.5.1。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng),分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動,出現(xiàn)接縫不平、高低差過大.空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；此外，最后清理隔墻時，剔鑿用力過大使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。

開裂：大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較小，常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，不及時清洗,或安裝后成品保護不好所致.應(yīng)隨手擦凈,以免時間過長污染板面，此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石表面造成污染。5.5。2室外貼面磚5。5.2.1材料要求水泥，Po32.5級普通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。白水泥:Po32。5白水泥。砂子：中砂，用前過篩.面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致,不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷.釉面磚的吸水率不得大于10％。應(yīng)有材質(zhì)合格證。石灰膏:使用前一個月用塊狀生石灰淋制，用3mm孔徑的篩子過濾，淋成石灰膏貯存在灰池中。用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。108膠和礦物顏料等。5。5.2.2主要機具磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、堅子、線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。5。5。2.3作業(yè)條件外架子提前支搭和安設(shè),選用雙排落地架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm.架子的步高要符合施工要求。陽臺欄桿預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求.且應(yīng)塞堵密實并事先粘好保護膜。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交好底再做.樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板要求大面積施工。5.5.2。4操作工藝基層處理：先將表面塵土、污垢清掃干凈，再澆水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：高層在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；多層可從頂層開始用特制的大線墜、繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅.橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8~12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護.彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。

排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面和垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱，如遇突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼.浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿,砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面垂直度。面磚勾縫與擦縫:寬縫一般在8mm以上，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。

外飾面磚允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚鈾面磚1立面垂直33用2m托線檢查2表面平直22用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用2m方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線，不足5m拉線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺和楔形塞尺檢查成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防銹蝕。

認(rèn)真貫徹合理施工順序，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，防止損壞面磚.

油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料，宜先做外涂料，然后貼面磚,以免污染墻面。

各抹灰層的凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

拆架時注意不要碰撞墻面。5。5。2。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓、脫落的主要原因：因冬季氣溫低，砂漿受凍,解凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差）面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落.砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的于縮亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間,尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真,應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?.6涂飾工程5。6.1刮膩子及涂料材料要求膩子：成品821膩子粉。5.6.1。2主要機具高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小