機(jī)械制圖及圖面要求

機(jī)械制圖及圖面要求精

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機(jī)械制圖及圖面要求

一.機(jī)械制圖基礎(chǔ)

1.概況--我國第一部制圖標(biāo)準(zhǔn)源于前蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)ROCT,于1959年制定。83年進(jìn)行了

全面修訂，含18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，但仍與ISO差距很大。目前我國的通用標(biāo)準(zhǔn)一即技術(shù)制圖，等效

采用ISO的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并與國際標(biāo)準(zhǔn)等效接軌。

技術(shù)制圖包含以下各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1）機(jī)械制圖--機(jī)械、汽車、鍋爐、飛機(jī)、鐵道、紡織、造船等行業(yè)。

2）工程建設(shè)圖一房屋、建筑、港口、采礦、道路、建材、暖通、給排水等行業(yè)。

3）電氣制圖--電氣設(shè)備、電氣傳動(dòng)、電氣傳輸、電氣自控裝置等行業(yè)。

4）其它--家具，玻璃等分支行業(yè)。

2.主要工業(yè)國采用的繪圖像限：（像限目前新GB稱為角）

1）中、德、俄三國及前社會(huì)主義各國為第一象限。?

（O）（位置在主標(biāo)題欄下方）

第一角圖形表示------------------

2）日本、美、加拿大為第三象限。

第三角圖形表示---------

3）英國為一、三象限共同采用。

3.簡述日本圖面與中國圖面表示上的常見差異

1）日本采用第三角畫法，并常用參考箭頭法表示各視圖間的相對投影關(guān)系。

2）除特殊情況外，一般不畫剖面線，且剖切符號放在圖形下面。

3）圖形中的唯一剖面，可不標(biāo)注字母。

4）符號上標(biāo)注的差異一日本箭頭在剖切符號之后，中國則在剖切符號之前。

4.主要視圖的位置

1）各主要視圖的位置及稱謂。

新標(biāo)準(zhǔn)

26

3

3）各視圖不按順序排列需標(biāo)注視圖稱謂，或采用參考箭頭法（即以主視圖為準(zhǔn)再標(biāo)出各

取向箭頭的圖形）。

5.圖幅及圖面布置

1）標(biāo)準(zhǔn)幅面為1#、2#、3#、4#、5#,加大時(shí)為0#。

其中1#幅面允許橫放和立放。

2#幅面為立放（為縮小幅面也允許橫放）。

3#幅面為橫放。

4#幅面為立放。

5#幅面橫放且不允許獨(dú)立存在。

2）標(biāo)準(zhǔn)幅面加長或縮短。

除標(biāo)準(zhǔn)幅面外，允許將幅面加長或縮短。其原則是改變幅面后仍能折登成標(biāo)準(zhǔn)的4#

幅面，因?yàn)?#幅面才便于裝訂和裝入資料袋。

3）圖面分割:

1#標(biāo)準(zhǔn)幅面可以分割成其它幅面。

如圖:

4）圖面布置:

①總圖一表示設(shè)備全貌、組成和特征的圖樣，它應(yīng)表達(dá)設(shè)備各主要部份的特征裝配和連

接關(guān)

系，注有主要特征尺寸、外形尺寸和技術(shù)特性、技術(shù)要求的圖樣。

②裝配圖一表示設(shè)備外形、結(jié)構(gòu)、尺寸各零、部件之間的裝配連接關(guān)系。技術(shù)特性和技

術(shù)要求等的圖樣。

說明一當(dāng)裝配圖能體現(xiàn)總圖所表示的內(nèi)容時(shí)，可不繪總圖，且壓力容器應(yīng)加蓋印

章。

畫裝配圖的幾點(diǎn)要求:

A.裝配圖的位置取向:

a）將最有代表性的一面作為正視圖。

b）圖面位置與安裝位置應(yīng)一致。

c）按投影關(guān)系，或視圖取向回方位圖及其他視圖。

以上三點(diǎn)也適用于零件及部件圖

B.件號與尺寸的標(biāo)注位置

C.尺寸線標(biāo)注

a尺寸線不得與輪廓線太近或太遠(yuǎn)。

b多個(gè)尺寸應(yīng)標(biāo)注時(shí)間距應(yīng)一致，不得太稀

太密。

c過緊過密的部位用局部放大，移出后再標(biāo)

注：不要標(biāo)不下就把字、尺寸、箭頭畫得小一些擠成

一團(tuán)。

D.尺寸線要以基準(zhǔn)線為起始點(diǎn)，不能任意取基準(zhǔn)

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)］

安裝基準(zhǔn)

-------四種基準(zhǔn)線最好取多種基準(zhǔn)為尺寸起始基準(zhǔn)（稱重合基準(zhǔn)），以

便設(shè)計(jì)、計(jì)算、制造及檢驗(yàn)：同時(shí)也減少了誤差。

制造基準(zhǔn)

測量基準(zhǔn)一

③組合件圖（包括組件和部件）

A.要求全部組成零件，有完整的圖形、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)、材料和技術(shù)要求。并列出完整的

零件表（即明細(xì)表）。

B.表達(dá)全部組成件（零件、組件）的相應(yīng)組合關(guān)系和連接關(guān)系（焊接、螺紋、物、配

合座別等）。

C.表達(dá)該部件的功能要求，與裝配圖的連接關(guān)系［焊接坡口、配合座別、如螺栓數(shù)

量、規(guī)格、連接尺寸、法蘭厚度等）以及制造該部件的技術(shù)要求。

說明：不論尺寸大小，單一材料，單個(gè)獨(dú)立件稱零件，有一為主的零件按一定規(guī)則組

合其他零件在一起稱組件或組合件，多個(gè)零件或組件按一定規(guī)律和要求連接在一起并有獨(dú)

立功能的稱為部件。

④零件圖一要求有完整的加工、制造材料、標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、符號、公差和技術(shù)要求的圖形

稱為零件圖，即零件圖必須完整無誤地表達(dá)該零件的全貌，并能制造出一個(gè)

合格的零件。

⑤其它一予焊件圖、專用工具圖、表格圖、管口方位圖、圖紙目錄等。

說明：圖紙目錄及專用工具圖應(yīng)單獨(dú)出圖，其余圖紙?jiān)试S與其它圖樣組合成一張

圖。方位圖、予焊件圖允許單張圖或放進(jìn)裝配圖，也可以作為獨(dú)立部件圖。

布置：零零部件圖

零件圖部件圖

復(fù)雜容器圖面處理：復(fù)雜設(shè)備需多張圖紙并按一定規(guī)律或順序排列，建議按以下方法處

理。

1)圖形上所有的零、部件、外購件、外來件不論有無圖紙都應(yīng)編寫?yīng)毩⒌募枺?/p>

標(biāo)注圖號或標(biāo)準(zhǔn)號。

2)完全相同的零件或部件一般只編寫一個(gè)件號。

3)直屬零件與部件中的某零件相同，或不同部件中的相同零件應(yīng)分別編號。

4)對稱零件應(yīng)分別編號，且繪制圖形。

2.件號排列順序及注意事項(xiàng)：

1)立式容器尺寸線應(yīng)盡量排列在設(shè)備右側(cè)，以免與左側(cè)的件號相互干涉。

2)件號應(yīng)從圖形左側(cè)下方開始，由小到大順時(shí)針排列。不要亂號，也不耍過多的連

號。位置有限時(shí)允許少量連號，如：法蘭、接管、補(bǔ)強(qiáng)圈。

3）連線的傾斜度應(yīng)大體上一致，不要上、下任意。夾角以鈍角為好，不宜過陡或過

好

<\銳/劣過平、過陡

平。1J

4）法蘭、接管、人孔、視鏡等在正立面圖上只表明它的標(biāo)高，均不是其真實(shí)方位，也

不必按真實(shí)投影位置繪圖，這是化工設(shè)備制圖的一大特點(diǎn)。

5）況如下處理：

新增件號一排在外圈，且盡可能向后排，排出后再編件號。

多余件號一整體取消（已確認(rèn)圖）重新調(diào)整或取消（未確認(rèn)圖）。

過擠處件號一采用連號、并列號、移出或改位置。

難于標(biāo)注件號一取放大圖、剖切圖，按符號或名稱移出該件后繪圖并編號。

6）各元素，如相碰或擁擠的尺寸線，尺寸符號位置，使制圖面整齊、清晰。

注：如果自定銘牌位置，不能將銘牌定得過高或過低，也不能安裝在需對外接管或

人孔經(jīng)常出入的地方，應(yīng)安裝在醒目、不被干擾和碰撞的位置。

三、主要表格及填寫：

1、主標(biāo)題欄一除圖紙目錄外，每一張獨(dú)立的圖紙都必須有主標(biāo)題欄。哪怕是一張獨(dú)立

的4#圖也需要主標(biāo)題欄，因?yàn)樵摌?biāo)題欄上標(biāo)有統(tǒng)一的名稱和圖號及工作令號，

2、簡單標(biāo)題欄——每一獨(dú)立的零件或部件必需有該標(biāo)題欄，以表明該件號所在圖號及裝

配時(shí)的圖號。

3、明細(xì)欄或稱材料表——用于總圖、裝配圖、部件及組合件圖，以此表明該圖形上的全

部零件、組件或部件。

4、管口表一或稱接管表。是容器上全部開孔或?qū)ν膺B接管口的匯總表。

管口表及填寫方法：

(1)全部管口的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、尺