DB52T 717-2011 耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金錠

耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金錠貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布豆丁I前言 II 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 15試驗(yàn)方法 25.1鑄錠化學(xué)成分分析方法 25.2力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法 25.3鑄錠表面質(zhì)量及斷口組織的檢驗(yàn)方法 25.4鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)方法 2 2 2 26.3取樣和制樣 36.4檢驗(yàn)結(jié)果判定 3 4 4 4 48訂貨單內(nèi)容 4豆丁本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。豆丁1耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金錠本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐熱高強(qiáng)韌鋁合金錠的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造用的耐熱高強(qiáng)韌鋁合金錠。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)分析方法(所有部分)JB/T7946.3鑄造鋁合金金相鑄造鋁合金針孔YB/T025包裝用鋼帶3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。耐熱高強(qiáng)韌鋁合金High-Strength,Heat-ResistantCastAl-alloyingots耐熱高強(qiáng)韌鋁合金是具有良好的鑄造流動(dòng)性和抗裂性、耐熱、高強(qiáng)、高硬和重熔穩(wěn)定性的Al-Cu系合金材料。4.1耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定。表1耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金化學(xué)成分雜質(zhì)，不大于BC~1.5~0.5~1.00.0001~~0.5~0.1注：B、C兩種元素可以只用其中一種，也可以?xún)煞N一起使用。24.2耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試棒力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表2耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試棒力學(xué)性能350℃溫度下強(qiáng)度A不小于274.3鑄錠的形狀、規(guī)格應(yīng)便于包裝、運(yùn)輸及貯存。4.4鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)和供貨等級(jí)不低于三級(jí)。4.5鑄錠的表面應(yīng)整潔、不允許有霉斑、熔渣及外來(lái)夾雜物。但允許有輕微的夾渣及修整痕跡或因澆注收縮而引起的輕微裂紋存在。4.6鑄錠斷口應(yīng)致密，不允許有明顯的縮孔、熔渣及夾雜物。5試驗(yàn)方法5.1鑄錠化學(xué)成分分析方法化學(xué)成分分析方法應(yīng)按GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定執(zhí)行。仲裁分析方法按GB/T20975執(zhí)行。5.2力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法5.2.1室溫拉伸應(yīng)按照GB/T5.2.2高溫拉伸應(yīng)按照GB/T5.2.3布氏硬度應(yīng)按照GB/T4338執(zhí)行。5.3鑄錠表面質(zhì)量及斷口組織的檢驗(yàn)方法鑄錠表面質(zhì)量及斷口組織應(yīng)采用目測(cè)法進(jìn)行檢查。5.4鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)方法鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按JB/T7946.3的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收鑄錠由供方質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，每爐(批)合金錠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、斷口組織及表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。36.3取樣和制樣分之四(不可鉆透)。鉆樣時(shí)，應(yīng)避免任何雜物的混入。鉆樣過(guò)程中，可采用無(wú)水乙醇作冷卻潤(rùn)滑劑，6.3.1.3將三塊鑄錠上鉆出的鋁屑混合均勻并進(jìn)行磁選，保證除去制樣時(shí)偶然帶入的任何雜質(zhì)。6.3.1.4所得鋁屑量應(yīng)大于四倍分析所需的量，且不少于100g。將充分混勻的鋁屑分成三等分，分別耐熱高強(qiáng)韌鑄造鋁合金錠產(chǎn)品可用單鑄抗拉試樣檢驗(yàn)力學(xué)性能(砂型標(biāo)準(zhǔn)試樣4根，金屬型標(biāo)準(zhǔn)試樣2根),試樣直徑φ12±0.25mm,標(biāo)距為直徑的五倍。亦可用同爐鑄件上切取1-3根本體試樣檢驗(yàn)，試6.4.2針孔度檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，取雙倍數(shù)量的試樣重復(fù)檢驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)6.4.3鑄錠表面質(zhì)量不符合本文件第4.5條規(guī)定時(shí)，判該塊鑄錠不合格。6.4.4斷口組織、顯微組織、力學(xué)性能不合格時(shí)，取雙倍數(shù)量的試樣重復(fù)試驗(yàn)。重4每塊鑄錠上應(yīng)清晰標(biāo)示出生產(chǎn)廠標(biāo)志、合金牌號(hào)、熔煉號(hào)、爐(批)號(hào)。7.2.1堆垛應(yīng)整齊并打捆。7.2.2鑄錠散裝供貨。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可采用其它包裝方式及批重，如用鋼帶打捆，鋼帶應(yīng)按YB/T025的有關(guān)型號(hào)選取。7.2.3鑄錠按牌號(hào)堆放及運(yùn)輸，不得混號(hào)，并注意防雨、防潮、防腐蝕，運(yùn)輸、貯存鑄錠