DB52T 794-2013 航空航天用海綿鈦

DB52DB52/T794—2013航空航天用海綿鈦Aviation,aerospacetitaniumsponge2013-01-05發(fā)布2013-02-05實施貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 4 51CONH23.5.2產(chǎn)品不允許有缺陷的海綿鈦塊存在；有缺陷的海綿鈦塊是指：過燒的海3.6.1航空、航天用海綿鈦生產(chǎn)過程必須受控，任何在海綿鈦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異5.1.1航空、航天用海綿鈦應(yīng)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)及合同（或訂貨單）的規(guī)定進(jìn)行檢驗，如346.3.6在5℃~25℃和相對濕度30%～40%的環(huán)境下可儲存3年。5航空、航天用海綿鈦產(chǎn)品的取樣、試樣與試錠的制備及A.1航空、航天用海綿鈦產(chǎn)品的供方取樣與試錠的A.1.1.4航空、航天用海綿鈦試樣的采取，按下述方法進(jìn)行，對不適用本規(guī)定的一些特殊場合，可由6將一根壓成的自耗電極放入干燥箱內(nèi)干燥20min～40min，干燥溫度為90℃~105℃,干燥后裝入0.667Pa/min，熔鑄時的電流強(qiáng)度為900A～1100A，工作電壓為24V～45V，冷卻水流量為9L/min~A.1.2.3.2硅、鐵、錳、鎂、碳及其他元素分析試樣的制備：在車床主軸轉(zhuǎn)速不大于450r/min，進(jìn)刀量為0.031mm/r的條件下，制取寬度1mm～3mm，厚度0.05mm～0.2mm，外觀無變色，質(zhì)量不小于20g的絲A.1.2.3.3氯元素分析試樣的制備：選用?8mm~?10mm碳鋼麻花鉆，在臺式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速560r/min的條件下，在未熔自耗電極殘端上，按其長度方向均勻鉆孔，去掉表面層3mm~5mm后，鈦錠 鈦環(huán)，用于分析O、N、H用于測試硬度A.1.2.3.4布氏硬度試驗用錠的制備：制備完分析試樣后的鈦錠，在不大于450r/min的車速，以鈦錠表面不產(chǎn)生氧化為宜的進(jìn)刀量和吃刀量的條件下，加工成布氏硬度試驗用錠。剩下的鈦錠直徑不小于4鈦錠 鈦環(huán)，用于分析O、N、H用于測試硬度A.1.3.1在布氏硬度試驗用錠的上表面A.1.3.2測得同一試錠上表面四個點的布氏硬度值，取其平均值作為該鈦錠的平均布氏硬度值。如四7A.2航空、航天用海綿鈦產(chǎn)品的需方取樣及試錠的1/2R2/3R1/2R2/3R圖A.2A.3航空、航天用海綿鈦的仲裁取樣與試錠A.4航空、航天用海綿鈦外觀質(zhì)量和粒度），8于振動機(jī)上，振動時間為2min～5min，進(jìn)行雙層篩分，