9萬噸年異丁烯資源化利用項目4-典型設(shè)備設(shè)計說明書

目錄

第一章塔設(shè)備設(shè)計.........................................5

1.1塔設(shè)備設(shè)計依據(jù)................................................5

1.2塔設(shè)備概述....................................................5

1.3塔設(shè)備設(shè)計說明（以T0304為例）................................7

1.3.1甲醇回收高壓塔模擬過程說明................................7

1.3.2T0304設(shè)計條件............................................9

1.3.3塔設(shè)備設(shè)計原則............................................9

1.3.4塔型選擇原則.............................................10

1.3.5塔盤種類與選型...........................................10

1.3.6使用軟件列表.............................................11

1.4塔設(shè)備參數(shù)設(shè)計與水力學校核（ASPENPLUS9.0）....................................11

141精微段設(shè)計................................................11

1.4.2提儲段設(shè)計................................................14

1.5塔設(shè)備參數(shù)設(shè)計與水力學校核（手工計算過程）...................16

1.5.1精儲段設(shè)計...............................................16

1.5.2提微段設(shè)計...............................................28

1.6塔機械工程設(shè)計...............................................38

1.6.1塔高的計算...............................................38

1.6.2塔設(shè)備附件...............................................39

1.6.3接管的計算...............................................40

164塔體和封頭壁厚計算........................................42

1.7T0304設(shè)備工藝條件圖.........................................59

1.8塔設(shè)備選型一覽表.............................................60

第二章?lián)Q熱器設(shè)計.......................................62

2.1換熱器設(shè)計依據(jù)...............................................62

2.2換熱器概述...................................................62

2.3換熱器設(shè)計說明...............................................63

2.3.1換熱器選型原則...........................................63

2.3.2工藝條件選擇原則.........................................64

2.3.3換熱器設(shè)計選型步驟.......................................66

2.4換熱器工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計計算（以E0202為例）.......................68

2.4.1物性數(shù)據(jù)的確定...........................................68

2.4.2估算換熱面積.............................................69

2.4.3換熱器工藝結(jié)構(gòu)尺寸的確定.................................70

2.4.4換熱器核算...............................................73

2.5EDR選型....................................................76

2.6換熱器的機械設(shè)計及校核.......................................79

2.6.1選材.....................................................79

2.6.2管板的選擇...............................................79

2.6.3管子與管板的連接.........................................79

2.6.4管板與殼體的連接.........................................80

2.6.5傳熱管...................................................80

2.6.6折流板...................................................80

2.6.7旁路擋板.................................................80

2.6.8結(jié)構(gòu)參數(shù)匯總.............................................81

2.7強度校核.....................................................81

2.8E0202設(shè)備工藝條件圖........................................110

2.9換熱器選型一覽表............................................112

第三章儲罐的設(shè)計選型..................................118

3.1選型依據(jù)....................................................118

3.2原料儲罐的選型..............................................119

3.2.1抽余碳四儲罐............................................119

3.2.2甲醇儲罐.................................................119

3.3產(chǎn)品儲罐的選型..............................................120

3.3.1產(chǎn)品MMA儲罐..........................................120

3.3.2副產(chǎn)品MAA儲罐........................................121

3.4回流罐的選型................................................122

3.4.1T0101塔頂回流罐........................................122

3.4.2TO102塔頂回流罐........................................122

3.5儲罐選型一覽表..............................................124

3.6回流罐、混合罐和緩沖罐選型一覽表............................125

第四章泵的設(shè)計選型....................................127

4.1選型依據(jù)....................................................127

4.2選型原則....................................................127

4.3泵的來源....................................................129

4.3.1泵產(chǎn)品概述...............................................130

4.4泵的具體設(shè)計選型............................................131

4.4.1選型方法................................................131

4.4.2泵的計算與選型..........................................132

4.5泵選型一覽表................................................135

第五章壓縮機的設(shè)計選型................................137

5.1概述........................................................137

5.2選型依據(jù)....................................................137

5.3壓縮機類型及特點............................................137

5.4選型原則....................................................138

5.5具體選型....................................................138

5.6壓縮機選型一覽表............................................140

第六章氣液分離器的選型設(shè)計............................141

6.1氣液分離器選型...............................................141

6.2氣液分離器的具體設(shè)計........................................141

6.2.1設(shè)計任務(wù)................................................141

6.2.2分離器類型的選擇........................................141

6.3立式絲網(wǎng)分離器的尺寸設(shè)計....................................141

6.3.1浮動流速................................................142

632分離器直徑...............................................142

6.3.3高度....................................................142

6.3.4進出口管徑..............................................143

6.4氣液分離器選型一覽表........................................145

第一章塔設(shè)備設(shè)計

1.1塔設(shè)備設(shè)計依據(jù)

表1-1塔設(shè)備設(shè)計依據(jù)

專業(yè)書籍/標準國際標準書號/標準號

《塔式容器》NB/T47041-2014

《現(xiàn)代塔器技術(shù)》ISBN7-80164-429-8

《壓力容器》GB150-2011

《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》HG/T20553-2011

《壓力容器封頭》GB/T25198-2010

《化工設(shè)備設(shè)計全書一一塔設(shè)備》ISBN7-5025-4906-4/THH52

《石油化工塔器設(shè)計規(guī)范》SHT3098-2011

《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG/T20853-2011

《鋼制人孔和手孔》HG/T21514-21535-2014

1.2塔設(shè)備概述

塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可使氣（或

汽）液或液液兩相進行緊密接觸，達到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O(shè)備中完

成的常見操作有：精儲、吸收、解吸和萃取等。止匕外，工業(yè)氣體的冷卻與回收、

氣體的濕法精制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等。

在化工廠、石油化工廠、煉油廠等中，塔設(shè)備的性能對于整個裝置的產(chǎn)品產(chǎn)

量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護等各個方面都有重大

的影響。據(jù)有關(guān)資料報道，塔設(shè)備的投資費用占整個工藝設(shè)備投資費用的較大比

例；它所耗用的鋼材重量在各類工藝設(shè)備中也屬較多。因此，塔設(shè)備的設(shè)計和研

究，受到化工煉油等行業(yè)的極大重視。

塔主要有填料塔和板式塔兩種，它們都可以用作蒸僧和吸收等氣液傳質(zhì)過程,

但兩者各有優(yōu)缺點，要根據(jù)具體情況選擇。

填料塔：塔內(nèi)裝有一定高度的填料，是氣液接觸和傳質(zhì)的基本構(gòu)件；屬微分

接觸型氣液傳質(zhì)設(shè)備；液體在填料表面呈膜狀自上而下流動；氣體呈連續(xù)相自下

而上與液體作逆流流動，并進行氣液兩相的傳質(zhì)和傳熱；兩相的組分濃度或溫度

沿塔高連續(xù)變化。填料的種類很多，根據(jù)裝填方式可分為規(guī)整填料和散裝填料兩

大類。傳統(tǒng)的規(guī)整填料分為板波紋型和絲網(wǎng)型，散裝填料則有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、

階梯環(huán)、弧鞍環(huán)、矩鞍環(huán)等。

板式塔：塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，是氣液接觸和傳質(zhì)的基本構(gòu)件，屬于逐

級（板）接觸的氣液傳質(zhì)設(shè)備。氣體自塔底向上以鼓泡或噴射的形式穿過塔板上

的液層，使氣液相密切接觸而進行傳質(zhì)與傳熱；兩相的組分濃度呈階梯式變化。

常用的錯流塔板主要有篩孔塔板、泡罩塔板、浮閥塔板、舌片塔板、噴射塔板、

穿流塔板和混排塔板等。在幾種主要塔板中，應(yīng)用最早的是泡罩塔板，目前使用

最廣泛的是篩板和浮閥塔板。

由此，可相應(yīng)做出以下分析：

表1-2板式塔和填料塔的比較

項目板式塔填料塔（散裝填料）填料塔（規(guī)整填料）

壓力降一般比填料塔大稍小，較適用于要求壓力降小的場合更小

空塔氣速比散裝填料塔大稍小，但新型散裝填料也可比板式塔身些較前兩者大

效率穩(wěn)定，大塔較直徑1500mm以下效率高，較前兩者高，

塔效率

小塔有所提高效率隨塔徑的增大而下降無放大效應(yīng)

液氣比適應(yīng)范圍較大對液體噴淋量有要求范圍較大

持液量較大較小較小

一般用金屬材料制

材質(zhì)要求可用非金屬耐腐蝕材料適應(yīng)各類材料

作

安裝維修較容易較困難適中

直徑大時一般比填

造價直徑800mm以下，一般比板式塔便宜較板式塔高

料塔造價低

質(zhì)量較小大適中

根據(jù)塔的初步選型原則，對本項目塔設(shè)備進行初步選型如下表所示:

表1-3塔設(shè)備初步選型結(jié)果

位號名稱塔盤形式

T0101異丁烯水合反應(yīng)精儲塔浮閥/填料/浮閥

T0102叔丁醇提純塔填料塔

TO103叔丁醇水解反應(yīng)精儲塔浮閥/填料/浮閥

T0201急冷塔浮閥塔

T0202脫重塔填料塔

T0203脫輕塔篩板塔

T0301萃取塔萃取塔

位號名稱塔盤形式

T0302正己烷汽提塔填料塔

TO3O3甲醇回收低壓塔填料塔

T0304甲醇回收高壓塔篩板塔

T0305正己烷回收塔篩板塔

T0306MMA精制塔填料塔

本設(shè)計對甲醇回收高壓塔T0304進行詳細說明，其它塔設(shè)備選型結(jié)果見塔

設(shè)備選型一覽表。

1.3塔設(shè)備設(shè)計說明（以T0304為例）

1.3.1甲醇回收高壓塔模擬過程說明

1.3.1.1平衡級計算模型

甲醇回收高壓塔與甲醇回收低壓塔的作用都是分離甲醇與水并回收甲醇。由

于普通精儲分離甲醇和水耗能較大，采取雙效精儲可以實現(xiàn)熱集成，并由此減少

公用工程的的耗量。因此，甲醇回收高壓塔的操作情況既關(guān)系到甲醇回收效果，

又關(guān)系到熱量的回收利用效果，需要對該塔進行優(yōu)化。

在對甲醇回收高壓塔的模擬過程中，我們選用了AspenPlus塔設(shè)備模型中的

RadFrac模塊對其進行模擬，模塊選擇了平衡級模型進行計算。NRTL物性方法

采用NRTL計算液相活度系數(shù)，采用Idealgas計算氣相逸度，可處理任意極性

和非極性組分的混合物，也適于強非理想性混合物，且其計算精度很高?？紤]到

甲醇回收高壓塔進料組分數(shù)較多，非理想性較強，因此我們最終選擇物性方法為

NRTLo

1.3.1.2塔參數(shù)優(yōu)化

（1）塔板總數(shù)優(yōu)化

塔板總數(shù)關(guān)系到甲醇回收高壓塔的分離效果以及該塔的設(shè)備投資大小，因此

對于塔板總數(shù)的優(yōu)化顯得非常重要。采用AspenPlus軟件靈敏度分析對該塔塔板

總數(shù)進行優(yōu)化，結(jié)果如下圖所示（橫坐標代表塔板總數(shù)大小，縱坐標分別代表塔

頂甲醇和塔頂水的摩爾流量）。

圖L1總板數(shù)優(yōu)化

由圖1-1可以看出，隨著總板數(shù)增大，甲醇和水含量都呈下降趨勢，為了使

塔頂甲醇含水量滿足要求，最終選取總板數(shù)為40塊。

(2)回流比優(yōu)化

回流比的確定關(guān)系到塔的分離效果以及后期操作費用，因此對甲醇回收高壓

塔回流比的優(yōu)化顯得非常重要。采用AspenPlus軟件靈敏度分析對該塔的回流比

進行優(yōu)化，結(jié)果如圖所示(橫坐標代表回流比大小，縱坐標分別代表塔頂甲醇流

量、塔頂水流量和再沸器負荷)。

SemitivityRewltsCurve

?CH4O39KMOUHR

H2O40KMOUHR

?REBOUTYKW

1.501.55l￡016s1.701.751^01.851.901552.002Q52J02.152.202.2S2.302352402.452.S02.552_6O2652.702.752映23s2.902.95300

VAFV:BlCO.-SPiCJKL5-JW

圖1-2回流比優(yōu)化

由圖1-2可知，隨著回流比增大，三項被優(yōu)化目標都呈現(xiàn)降低的趨勢，為了

使塔頂甲醇含水盡量少，最終選取回流比為2.5。

(3)進料位置優(yōu)化

進料位置的確定關(guān)系到塔分離效果以及后期建造難易程度，因此對進料位置

的優(yōu)化顯得非常重要。采用AspenPlus軟件靈敏度分析對該塔進料位置進行優(yōu)化,

結(jié)果如下圖所示(橫坐標代表進料位置，縱坐標分別代表塔頂甲醇和水摩爾流量)。

SemitivityResultsGtfve

―CH4O39KMOL-HR

■H2O40KMOLHR

圖L3進料位置優(yōu)化

由圖1-3可知，隨著進料板數(shù)增加，塔頂甲醇和水含量分別增大和減小并最

終趨于穩(wěn)定。綜上，選取進料板為第34塊板。

1.3.2T0304設(shè)計條件

在確定T0304塔的基本參數(shù)后，通過aspen可以確定以下設(shè)計條件：

表1-4T0304設(shè)計條件

項目參數(shù)項目質(zhì)量分數(shù)流量(kg/h)

設(shè)計壓力0.45MPaCH30H0.534635623290.72027

設(shè)計溫度170℃MMA0.0047133205.32915

塔板數(shù)39MAL0.04529561973.24732

加料板位置34MAA0.0142826622.20267

塔頂回流進

1質(zhì)叔丁醇0.000827536.05114

料位置

稱

1H200.398761417371.53175

丙酮0.00020198.795164233

MF0.001143949.83248

氫醍0.00013826.01887

8

C6H141.451X10-0.00063

1.3.3塔設(shè)備設(shè)計原則

(1)生產(chǎn)能力大。在較大的氣液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、液

泛等破壞正常操作的現(xiàn)象。

(2)操作穩(wěn)定、彈性大。當塔設(shè)備的氣液負荷量有較大的波動時，仍能在

較高的傳質(zhì)效率下進行穩(wěn)定的操作。并且塔設(shè)備應(yīng)能保證長期連續(xù)操作。

（3）流體流動的阻力小，即流體通過塔設(shè)備的壓力降小。這將大大節(jié)省生

產(chǎn)中的動力消耗，以降低操作費用。對于減壓蒸儲操作，較大的壓力降還將使系

統(tǒng)無法維持必要的真空度。

（4）結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易。這可以減少基建過程中

的投資費用。

（5）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。

1.3.4塔型選擇原則

在塔型選擇時，對精儲塔設(shè)備的要求大致如下：生產(chǎn)能力大；效率高；流體

阻力??；有一定的操作彈性；結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝檢修方便；能滿足工藝的

特性（如腐蝕性、熱敏性、發(fā)泡性等）。

優(yōu)先選用情況如表1-5所示：

表1-5板式塔和填料塔和優(yōu)先選用情況

板式塔優(yōu)先選用情況填料塔優(yōu)先選用情況

塔內(nèi)持液量較大，操作負荷變化范圍較在分離程度要求高的情況下，因某些

寬，對進料濃度變化要求不敏感，操作新型填料具有很高的傳質(zhì)效率，故可

易于穩(wěn)定采用新型填料以降低塔的高度

含固體顆粒，容易結(jié)垢，有結(jié)晶的物料,對于熱敏性物料的蒸僧分離，因新型

因為板式塔可選用液流通道較大的塔填料的持液量較小，壓降小，故可優(yōu)

板，堵塞的危險較小先選擇真空操作下的填料塔

在操作過程中伴隨有放熱或需要加熱

具有腐蝕性的物料，可選用填料塔。

的物料，需要在塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)部換熱組

因為填料塔可采用非金屬材料，如陶

件，如加熱盤管，需要多個進料口或多

瓷、塑料等

個側(cè)線出料口。

液相負荷較小容易發(fā)泡的物料

在較高壓力下操作的蒸儲塔

由于甲醇回收高壓塔（T0304）在較高壓力下操作，且操作負荷變化范圍較

寬，故該塔塔型選擇為板式塔。

1.3.5塔盤種類與選型

工業(yè)上需分離的物料及其操作條件多種多樣，為了適應(yīng)各種不同的操作要求,

迄今已開發(fā)和使用的塔板類型繁多。這些塔板各有各的特點和使用體系，現(xiàn)將幾

種主要塔板的性能比較列于表1-6所示。

表1-6常用塔盤的性能比較

塔盤類型優(yōu)點缺點適用場合

結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、塔板

泡罩板較成熟、操作穩(wěn)定特別容易堵塞的物系

阻力大、處理能力小

浮閥板效率高、操作范圍寬浮閥易脫落分離要求高、負荷變化大

結(jié)構(gòu)簡單、造價低、塔板

篩板易堵塞分離要求高、塔板數(shù)較多

效率高

舌型板結(jié)構(gòu)簡單、塔板阻力小操作彈性窄、效率低分離要求較低的閃蒸塔

浮動噴射板壓降小、處理量大浮板易脫落、效率較低分離要求較低的減壓塔

甲醇回收高壓塔塔板數(shù)較多，且分離要求較高，而篩板塔造價低、制造和維

修方便，尤其是早期形成的關(guān)于篩板性能缺陷觀念，即操作彈性小、效率不高被

大量實驗證據(jù)和生產(chǎn)實例所否定后，篩板似乎成為了一種比較完美的塔型。由于

篩板的研究較其他塔板要成熟一些，篩板的設(shè)計也就更合理一些。故本設(shè)計采用

篩板塔。

1.3.6使用軟件列表

表1-7使用軟件列表

名稱用途來源

分離性能設(shè)計、

AspenPlusV9.0AspenTech公司

流體力學設(shè)計與校核

全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中

SW6-2011塔體強度結(jié)構(gòu)設(shè)計

心站

AutoCAD2014精儲塔裝配圖繪制Autodesk公司

1.4塔設(shè)備參數(shù)設(shè)計與水力學校核(AspenPhis9.0)

采用Aspen中的ColumnInternals功能，對塔進行設(shè)計和水力學校核。

1.4.1精饋段設(shè)計

在本設(shè)計中，塔板類型選用篩板，其中，篩孔直徑取12mm,塔徑取2.2m,

塔間距取0.6m,溢流形式選擇單溢流，堰徑比取0.7。具體設(shè)置如圖所示:

運行結(jié)果如圖1-5所示:

NameCS-1StatusActive

Sectionstartingstage1

Sectionendingstage33

TraytypeSIEVE

Numberofpasses1

Trayspacing0.6meter

Sectiondiameter2.2meter

Sectionheight19.8meter

Sectionpressuredrop0.269638bar

Sectionheadloss3.92951meter

TrayswithweepingNone

Limitingconditions

PropertyValueUnitTrayLocation

Maximum%jetflood71.50661

Maximum%downcomerbackup(aerated)38.46861

Maximumdowncomerloading121.236cum/hr/sqm1Side

Maximumweirloading27.5908cum/hr-metei1Side

Maximumaeratedheightoverweir0.0852677meter1

Maximum%approachtosystemlimit49.3641

MaximumCsbasedonbubblingarea0.0902277m/sec1

圖1-5精館段設(shè)計結(jié)果

精儲段每一塊塔板的水力學校核結(jié)果如表1一8所示:

表1-8精儲段水力學校核結(jié)果

Downcomer

pressureDowncomerSidedowncomer

Stage%Jetfloodbackup/Tray

dropbackupresidencetime

space

barmetersec

171.506595210.0085055510.2500456860.416742814.489770263

271.399307620.0084984780.2496697070.4161161784.491910631

371.26784910.0084884990.2491991350.4153318924.495648382

471.118885210.008476350.2486630510.4144384184.500560699

570.957530460.0084628280.2480834380.4134723974.506184295

670.788839830.008448690.2474814340.4124690574.512075243

770.617492760.0084345580.2468759010.4114598354.517854152

870.447401210.0084208720.2462817430.4104695724.523251425

970.281273990.0084078380.2457081720.409513624.528149441

1070.120280790.0083954150.2451575460.408595914.532605453

1169.963948730.0083833290.244625290.4077088174.536843863

1269.810334850.008371140.2441010090.4068350154.541217521

1369.656413430.0083583190.243570430.4059507174.54615135

1469.498538510.0083443290.2430175250.4050292084.552087493

1569.332839140.0083286770.2424262060.4040436774.559447493

1669.155467050.0083109390.2417812850.4029688084.568617992

1768.962689890.0082907610.2410687250.4017812084.579957316

1868.750781230.0082678270.2402750650.4004584424.593818992

1968.515893030.0082418370.2393867930.3989779884.610580087

2068.25388770.0082124790.2383896210.3973160354.630672536

2167.960167630.0081794120.2372678150.3954463584.654614317

2267.629527790.0081422520.2360036950.3933394924.683040671

2367.256048910.0081005710.2345773620.390962274.716735033

2466.833057320.0080539150.2329667640.388277944.7566593

2566.35320260.0080018280.2311482760.3852471274.803979942

2665.808738930.0079439210.2290981190.3818301984.860081391

2765.192145910.007879960.2267950550.3779917584.926548615

2864.497282230.0078100210.2242249640.3737082735.005086617

2963.721268350.0077346780.2213877580.3689795975.097326765

3062.867186760.0076552220.2183065160.3638441935.204458523

3161.94733620.0075738330.215037320.3583955335.326637957

3260.986712140.0074937340.211678130.3527968835.462096449

由表可知，精儲段各塔板的水力學數(shù)據(jù)符合標準，降液管液位高度/板間距

介于0.2?0.5之間，每塊塔板的液泛因子均介于0.6?0.85之間，降液管停留時間

均大于4s,并且在由此繪制出的各塔板的負荷性能圖中，操作點均位于操作范

圍內(nèi)，且具有一定操作彈性。

1.4.2提儲段設(shè)計

因提儲段液相負荷較大，所以采用雙溢流篩板。塔徑同樣取2.2m,堰徑比

取0.7,其余參數(shù)與精微段大致相同。具體設(shè)計參數(shù)如圖1-6所示。

圖1-6提館段塔板設(shè)計參數(shù)

運行結(jié)果如圖1-7所示:

NameCS-2StatusActive

Sectionstartingstage34

Sectionendingstage39

TraytypeSIEVE

Numberofpasses2

Trayspacing0.6meter

Sectiondiameter2.2meter

Sectionheight3.6meter

Sectionpressuredrop0.0595671bar

Sectionheadloss0.792088meter

TrayswithweepingNone

Limitingconditions

PropertyValueUnitTrayLocation

Maximum%jetflood80.714234

Maximum%downcomerbackup(aerated)43.253234

Maximumdowncomerloading153.145cum/hr/sqm34Center

Maximumweirloading28.8773cum/hr-metei34Side

Maximumaeratedheightoverweir0.0765293meter34

Maximum%叩proachtosystemlimit41.172134

MaximumCsbasedonbubblingarea0.102429m/sec34

圖1-7提館段設(shè)計結(jié)果

提儲段每一塊塔板的水力學校核結(jié)果如表1-9所示:

表1-9提館段水力學校核結(jié)果

DryDowncomerSideCenter

%JetDowncomer

Stagepressurebackup/Traydowncomerdowncomer

floodbackup

dropspaceresidencetimeresidencetime

barmetersecsec

3480.71420.0108877080.2811456310.4685760524.8388032064.00921348

3580.05610.0107896860.2782750550.4637917584.8382428354.008749182

3678.17470.0105092990.270204220.4503403674.8442181214.013700034

3773.63240.0098604340.2516176430.4193627384.8818770824.044902546

3866.90830.0090091270.2264723150.3774538585.0096659924.150782657

3962.31710.0085108350.2108424260.3514040435.1841623794.295362471

由表可知，提儲段各塔板的水力學數(shù)據(jù)符合標準，降液管液位高度/板間距

介于0.2?0.5之間，每塊塔板的液泛因子均介于0.6?0.85之間，降液管停留時間

均大于4s,并且在由此繪制出的各塔板的負荷性能圖中，操作點均位于操作范

圍內(nèi)，且具有一定操作彈性。

1.5塔設(shè)備參數(shù)設(shè)計與水力學校核（手工計算過程）

1.5.1精儲段設(shè)計

由AspenPlus模擬的T0304塔的精儲段塔板上的物性參數(shù)可知，選取精儲

段塔板上氣液相負荷最大的第1塊塔板進行手工計算和校核。第1塊塔板物性參

數(shù)如表1-10所示：

表1-10精儲段第一塊塔板參數(shù)

液相流量氣相流量液相密度氣相密度液體粘度氣體粘度混合液表面張力

kg/hkg/hkg/m3kg/m3cPcPN/m

2971253077.3686.2764.122990.2204960.