《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》試卷及答案7

PAGE第5頁（共6頁）20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷（A卷）系別：機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃題號一二三四五六七八九總分得分注意事項：1、學(xué)生答題前將密封線外的內(nèi)容填寫清楚，答題不得超出線；2、答題請用藍(lán)、黑鋼筆或圓珠筆。選擇題（每小題1.5分，共45分）1、分析零件圖紙技術(shù)要求時，主要考慮如下方面：（）（A）尺寸精度（B）尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量（C）形位精度（D）表面質(zhì)量2、在數(shù)控車床上加工的零件，一般選擇（）裝夾工件。（A）外圓、端面或內(nèi)孔、端面（B）外圓或內(nèi)孔（C）端面（D）都不是3、當(dāng)加工面的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合且加工面與工序基準(zhǔn)不在一次安裝中同時加工出來的情況下，會產(chǎn)生（）。（A）基準(zhǔn)統(tǒng)一（B）基準(zhǔn)重合（C）基準(zhǔn)不重合誤差（D）便于對刀4、對于精度要求高，工序較多需多次使用中心孔的軸類零件，應(yīng)選用（）型中心孔。（A）A（B）B（C）C（D）R5、理想夾工件外徑的內(nèi)圓弧軟爪，軟爪內(nèi)徑應(yīng)（）于工件外徑。（A）略小（B）略大（C）等于（D）都不是6、下面那個夾具最常用于數(shù)控車床的大批大量生產(chǎn)？（）（A）手動三爪卡盤（B）頂尖（C）液壓三爪卡盤（D）都不是7、俗稱“鋒鋼”是指什么刀具材料？（）（A）硬質(zhì)合金（B）陶瓷（C）立方氮化硼（D）高速鋼8、下面哪個刀片切削刃強(qiáng)度最高，但加工時振動最大。（）（A）80°菱形刀片（B）55°菱形刀片（C）圓形刀片（D）三角形刀片9、工件以圓柱孔定位常用（）心軸。（A）螺紋心軸（B）花鍵心軸（C）小錐度心軸（D）都不是10、葉輪或葉片精密加工，一般需采用（）軸聯(lián)動數(shù)控銑床加工。（A）2.5（B）3（C）4（D）511、銑削內(nèi)槽（內(nèi)型腔）的加工工藝路線，一般采用（）。（A）行切法（B）環(huán)切法（C）行切+環(huán)切法（D）都不是12、玉米銑刀屬于（）刀具。（A）整體式（B）鑲嵌式（C）焊接式（D）都不是13、銑削的工件材料強(qiáng)度和硬度越高，每齒進(jìn)給量fz（）。（A）越?。˙）越大（C）不變（D）都不是14、加工大型零件一般采用（）。（A）立式加工中心（B）臥式加工中心（C）龍門式加工中心（D）五軸加工中心15、孔系零件的孔口倒角加工，一般安排在（）之前進(jìn)行。（A）粗加工（B）半精加工（C）精加工（D）都不是16、箱體類零件批量加工，一般采用（）的定位方案。（A）一面兩銷（B）劃線找正（C）直接找正（D）都不是17、鉸削時，主軸轉(zhuǎn)速一般（）。（A）較高（B）較低（C）都不是18、锪孔的深度一般（）。（A）較淺（B）較深（C）都不是19、刀具磨損與切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap有關(guān)，影響刀具磨損從大到小是（）。（A）v→f→ap（B）f→v→ap（C）ap→v→f（D）v→ap→f20、箱體零件加工的關(guān)鍵是（）。（A）軸孔（B）平面（C）螺紋（D）同軸度21、在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按（）原則劃分工序。（A）工序分散（B）都可以（C）工序集中22、用三爪卡盤裝夾工件進(jìn)行粗車或精車時，若工件直徑<φ30mm，其懸伸長度一般應(yīng)不大于直徑的（）倍。（A）2（B）3（C）4（D）523、數(shù)控車削最常用且裝夾剛性較好的裝夾方式是（）。（A）兩頂尖裝夾（B）三爪卡盤（C）四爪卡盤（D）一夾一頂24、車削長徑比L/D>20的細(xì)長軸回轉(zhuǎn)體類零件，一般采用如下那種（）裝夾方式？（A）三爪卡盤+跟刀架（B）三爪卡盤+活頂尖+跟刀架（C）三爪卡盤（D）三爪卡盤+活頂尖25、無論哪一種型號的刀片必須標(biāo)注前（）位代號。（A）6（B）7（C）8（D）926、下面（）那種裝夾方法用于薄壁套類零件的車削加工。（A）軸向裝夾法（B）四爪卡盤裝夾（C）花盤裝夾（D）角鐵裝夾27、面銑刀用于粗加工主要采用（）。（A）粗齒銑刀（B）細(xì)齒銑刀（C）密齒銑刀（D）都不是28、銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取主偏角為（）的面銑刀。（A）45°（B）75°（C）90°（D）都不是29、下面那種（）下刀方法是內(nèi)槽（型腔）起始切削的最佳方法。（A）預(yù)鉆削起始孔法（B）插銑法（C）坡走銑法（D）螺旋插補(bǔ)銑30、H7精度的小孔，一般精加工采用（）削加工方法。（A）鉸（B）鉆（C）擴(kuò)（D）鏜二、判斷題（每小題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1、數(shù)控車外回轉(zhuǎn)表面刀桿為圓柱形，車內(nèi)回轉(zhuǎn)表面刀桿為四方形。（）2、數(shù)控車床的恒線速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。（）3、對采用數(shù)控加工的表面，其精度要求應(yīng)盡量一致。（）4、漸開線齒形、鍵槽、花鍵表面適合采用數(shù)控車床加工。（）5、車削臺階軸時，為了保證車削時的剛性，一般應(yīng)先車直徑較小的部分，后車直徑較大的部分。（）6、當(dāng)工件的有關(guān)表面有位置公差要求時，盡量在一次裝夾中完成數(shù)控加工。（）7、為避免基準(zhǔn)不重合誤差，應(yīng)使設(shè)計基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、編程原點統(tǒng)一。（）8、車削長徑比5<L/D<20的回轉(zhuǎn)體類零件，不必用尾架頂尖加以頂緊。（）9、TiN涂層呈銀白色。（）10、當(dāng)車刀刀尖高于工件軸線時，前角減小，后角增大。（）11、軸類零件上的切槽，一般應(yīng)當(dāng)在精車之前進(jìn)行。（）12、車削圓弧表面或凹槽時，要注意車刀副后刀面會否與工件已車削輪廓表面干涉。（）13、彈簧心軸用于夾回轉(zhuǎn)體類零件外徑。（）14、平面類零件一般采用4軸或5軸聯(lián)動的數(shù)控銑床加工。（）15、非圓曲線和列表曲線不能采用數(shù)控銑床加工。（）16、數(shù)控銑削零件表面粗糙度要求較高時，應(yīng)采用逆銑方式。（）17、數(shù)控銑削夾具夾緊力應(yīng)力求靠近主要支撐點或剛性好的地方。（）18、圓周銑的背吃刀量ap為垂直于銑刀軸線測量的切削層尺寸。（）19、加工葉輪、葉片只能采用數(shù)控銑床加工。（）20、直徑在M20以上的螺紋，一般采用鏜刀鏜削而成或采用銑螺紋。（）三、綜合題（共35分）1、現(xiàn)要在數(shù)控車床上加工如圖所示零件，已知該零件的毛坯為Φ85mm×45mm的棒料，材料為45鋼，小批生產(chǎn),試編制其數(shù)控車削加工工藝，并填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(15分)數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2、現(xiàn)要在數(shù)控機(jī)床上加工如圖所示零件，該零件外形及底面已加工好,高度20mm尚留1mm余量,零件材料為45鋼，小批試生產(chǎn)。試選擇數(shù)控機(jī)床，確定其裝夾方案及夾具，并填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。（數(shù)控加工工序卡單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)年月日數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁

20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷（A卷）標(biāo)準(zhǔn)答案系別：機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃一、選擇題（每小題1.5分，共45分）1、B2、A3、C4、B5、A6、C7、D8、C9、C10、D11、C12、B13、A14、C15、C16、A17、B18、A19、A20、D21、C22、B23、D24、B25、B26、A27、A28、C29、D30、A二、判斷題（每小題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1、×2、√3、√4、×5、×6、√7、√8、×9、×10、×11、√12、√13、×14、×15、×16、×17、√18、×19、×20、√三、綜合題（共35分,第1題15分,第2題20分）1答:該零件數(shù)控車削加工工藝方案如下:(1)零件圖紙工藝分析該零件加工表面由內(nèi)圓柱孔、外圓柱、圓弧、倒角、端面及螺紋等表面組成。尺寸精度要求一般，只有及內(nèi)孔尺寸精度要求稍高，表面粗糙度為Ra3.2μm，要求不高。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件的材料為45鋼，無熱處理和硬度要求，切削加工性能較好。(2)加工工藝路線設(shè)計加工順序為先粗、精車左端面；鉆孔；粗、精車￠80mm外徑；粗、精車￠40mm、￠30mm內(nèi)孔；掉頭粗、精車右端面；粗、精車φ50mm、φ70mm外輪廓，最后車削螺紋。具體加工順序及加工工藝路線如下：第一次裝夾夾住圖示工件右端，加工順序為：①粗、精車左端面；②鉆φ30mm底孔至φ27mm；③粗、精車φ80mm×18mm外圓及倒角C1至尺寸，確保尺寸φ80±0.1mm；④粗、精車φ30mm、φ40mm×17mm內(nèi)孔及孔口倒角C1、內(nèi)轉(zhuǎn)接圓弧R1和φ30內(nèi)孔左端孔口倒角C1至尺寸，確保尺寸、和。第二次裝夾掉頭夾住圖示第一次裝夾已加工的工件左端，加工順序為：①粗精車右端面,確保尺寸40±0.1、φ30內(nèi)孔深度尺寸23及φ30內(nèi)孔右端孔口倒角C1；②粗車外圓φ50、φ70及R5輪廓，直徑留0.2-0.3精車余量；φ50外圓倒角C2；③精車外圓φ50、φ70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸，確保尺寸、、、和15；④粗精車M50×1.5螺紋至尺寸。(3)機(jī)床選擇該零件規(guī)格不大，尺寸精度及表面質(zhì)量要求不高，故數(shù)控車床選用規(guī)格不大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床CJK6125即可。(4)裝夾方案及夾具選擇該零件為典型回轉(zhuǎn)體套類零件，零件規(guī)格尺寸不大，小批生產(chǎn)，采用三爪卡盤夾緊最合適。因零件右端有M50×1.5螺紋，若用三爪卡盤夾緊左端先車右邊輪廓和螺紋，則掉頭時夾螺紋外徑，會夾傷已車螺紋，故只能先用三爪卡盤夾右端鉆內(nèi)孔、車左端￠80mm外徑、端面和內(nèi)孔。掉頭粗精車右邊輪廓和端面時，為防￠80mm外徑夾傷，可在工件￠80mm已加工表面夾持位包一層銅皮。工件夾緊定位時，在三爪卡盤內(nèi)放置合適的圓盤件或隔套，工件裝夾時只須靠緊圓盤件或隔套即可準(zhǔn)確軸向定位，實現(xiàn)快速裝夾。(5)刀具選擇具體選擇的刀具詳見數(shù)控加工刀具卡。(6)切削用量選擇具體選擇的切削用量詳見數(shù)控加工工序卡。(7)填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡1）數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××三爪卡盤CJK6125數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注1粗精車左端面T0125×20450夾工件右端2鉆φ30mm底孔至φ27mmT02φ271000.153粗、精車φ80mm×18mm外圓及倒角C1至尺寸，確保尺寸φ80±0.1mmT0125×20450/5504粗、精車φ30mm、φ40mm×17mm內(nèi)孔及孔口倒角C1、內(nèi)轉(zhuǎn)接圓弧R1和φ30內(nèi)孔左端孔口倒角C1至尺寸，確保尺寸、和T03φ20700/8505粗精車右端面,確保尺寸40±0.1、φ30內(nèi)孔深度尺寸23及φ30內(nèi)孔右端孔口倒角C1；和φ50外圓倒角C2T0125×20450掉頭裝夾6粗車外圓φ50、φ70及R5輪廓，直徑留0.2-0.3精車余量T0125×205500.37精車外圓φ50、φ70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸，確保尺寸、、、和15；T0125×206500.18×1.5T0425×202501.5逐刀減少×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日2)數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱1T01端面和輪廓2T02φ27麻花鉆頭鉆內(nèi)孔3T0395°內(nèi)孔車刀（￠20）內(nèi)孔4T0460°外螺紋車刀M50×1.5螺紋編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2答:(1)因該零件既有孔系加工，又有輪廓外形銑削加工，一次裝夾可多工序集中加工，故選擇加工中心。(2)該零件的裝夾方案如下：該零件前后左右結(jié)構(gòu)對稱，外形及底面已加工好，高度方向尺寸以下平面作為尺寸基準(zhǔn)，同時也是設(shè)計基準(zhǔn)，故該零件加工時以下平面及相互垂直的兩側(cè)面作為定位基準(zhǔn)定位。因平口臺虎鉗的夾持范圍內(nèi)，臺裝夾工件。(3)填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡=1\*GB3①數(shù)控加工工序卡單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××平口臺虎鉗數(shù)控中心工步號工步內(nèi)