灣仔-B區(qū)水泥攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PAGEPAGE1珠海十字門中央商務(wù)區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施-橫琴片區(qū)堤岸二期、排洪渠、E區(qū)6#污水泵站、橋梁工程（海翼橋）、灣仔片區(qū)B區(qū)道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（灣仔片區(qū)B區(qū)道路工程水泥攪拌樁）編制：楊強(qiáng) 審核：黃發(fā)恒廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二○一四年四月三十日目錄一、工程概況……………2二、編制依據(jù)……………3三、監(jiān)理工作流程………3四、監(jiān)理控制目標(biāo)………4五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)…………………5六、監(jiān)理工作方法及措施………………5七、安全文明施工控制要點(diǎn)：…………9水泥、外加劑的質(zhì)量檢查合格進(jìn)行試樁、驗(yàn)證水泥摻量的正確性施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案審核通過承包人重新進(jìn)行開工前準(zhǔn)備中間交工驗(yàn)收監(jiān)理旁站三軸攪拌樁施工：1、鉆桿對(duì)中檢查；2、鉆桿導(dǎo)向架垂直度檢查3、水灰比檢查；4、水泥漿攪拌均勻檢查5、單樁水泥用量檢查；6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度；8、噴漿攪拌下沉水泥、外加劑的質(zhì)量檢查合格進(jìn)行試樁、驗(yàn)證水泥摻量的正確性施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案審核通過承包人重新進(jìn)行開工前準(zhǔn)備中間交工驗(yàn)收監(jiān)理旁站三軸攪拌樁施工：1、鉆桿對(duì)中檢查；2、鉆桿導(dǎo)向架垂直度檢查3、水灰比檢查；4、水泥漿攪拌均勻檢查5、單樁水泥用量檢查；6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度；8、噴漿攪拌下沉9、噴漿攪拌提升；10、封樁頂修復(fù)缺陷成樁檢查①質(zhì)量檢查，②外觀鑒定，③實(shí)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)理檢查開工準(zhǔn)備、審批開工報(bào)告不同意三軸攪拌樁施工前檢查三軸攪拌樁施工前檢查施工場(chǎng)地檢查2、使用材料檢查施工機(jī)械檢查4、樁位測(cè)量放樣復(fù)核調(diào)查調(diào)查批準(zhǔn)開工批準(zhǔn)開工四.監(jiān)理控制目標(biāo)：——安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)，無事故；——強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格；——控制工程進(jìn)度，使工程進(jìn)度達(dá)到（合同）總控計(jì)劃目標(biāo)；——控制造價(jià)（投資）不超出合同價(jià)格或便更價(jià)（若發(fā)生時(shí)）。五.監(jiān)理控制要點(diǎn)1、審查方案：總體施工組織設(shè)計(jì)的審查及專項(xiàng)施工方案的審查；2、材料控制：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、外加劑的品種；水泥漿的水灰比、水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、水泥漿擱置時(shí)長(zhǎng)、外加劑摻量；每根攪拌樁水泥漿用量的總量檢查。3、工藝控制：攪拌提升時(shí)間、提升速度、攪拌下沉?xí)r間、下沉速度、攪拌深度控制；成樁直徑、搭接長(zhǎng)度控制；樁體垂直度控制、樁體強(qiáng)度控制；軸線樁位布置尺寸、樁數(shù)以及樁頂、樁底標(biāo)高的控制；施工機(jī)械的平穩(wěn)、鉆機(jī)平面水平、鉆桿的對(duì)中；鉆進(jìn)、提升與噴攪的速度、壓力等過程控制；六、監(jiān)理工作的方法及措施：1、施工準(zhǔn)備階段（1）、施工前的準(zhǔn)備檢查1）施工場(chǎng)地。攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上的一切障礙物（包括石塊、草跟和垃圾等），準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放樣，場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求清淤后填筑石屑至清表后地面標(biāo)高，并進(jìn)行預(yù)壓整平后，即可進(jìn)行鉆機(jī)定位施工。2）水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備有自動(dòng)計(jì)量裝置，可電腦記錄并打印噴漿量。3）樁位放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙審核承包人的樁位放樣復(fù)核記錄，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)，抽檢頻率20%～25%，要求樁位定位平面偏差不大于5cm。4）檢查進(jìn)場(chǎng)的P.O42.5號(hào)水泥，按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行試驗(yàn)，原材料試驗(yàn)均委托珠海市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站檢測(cè)合格后使用，水泥要有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和委托試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。攪拌用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)禁使用海水。（2）、審批開工報(bào)告審批開工報(bào)告監(jiān)理應(yīng)從以下幾方面著手工作：1）水泥質(zhì)量檢查（附：材料的試驗(yàn)報(bào)告等。）2）督促承包人按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，驗(yàn)證水泥摻量的正確性，并進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，以此指導(dǎo)攪拌樁施工。3）審查施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案。重點(diǎn)是質(zhì)量檢驗(yàn)體系；施工過程中質(zhì)量保證措施，成樁后的質(zhì)量檢驗(yàn)。4）檢查承包人、材料、機(jī)具準(zhǔn)備情況（依據(jù)可行的施工組織設(shè)計(jì)）?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)以上幾方面檢查認(rèn)為符合要求時(shí)，簽署意見報(bào)總監(jiān)理工程師審批，否則要求承包人整改，直至符合要求為止?？偙O(jiān)理工程師接到承包人提交的開工申請(qǐng)報(bào)告后，經(jīng)審查符合要求后進(jìn)行批準(zhǔn)。2、施工階段（1）、施工機(jī)具的安裝施工機(jī)械就位要平穩(wěn)，鉆機(jī)平面要水平，鉆桿要對(duì)中，偏差不得大于5cm，鉆桿導(dǎo)向架要垂直，垂直度偏差要小于1%。（2）、水泥漿的配置嚴(yán)格按最佳水灰比進(jìn)行配料，用砂漿攪拌機(jī)拌和，每次攪拌不得少于3分鐘。水灰比符合設(shè)計(jì)要求為1：0.40左右（具體根據(jù)試樁的參數(shù)確定），使水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?。制作好的水泥漿，放入罐（池）中，指定有專人進(jìn)行攪拌，確保水泥漿稠度均勻，放入量不得少于每根樁設(shè)計(jì)用量。（3）、水泥攪拌樁的施工操作1）督促施工人員在鉆機(jī)的鉆桿上依據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)做明顯標(biāo)志，以便現(xiàn)場(chǎng)施工人員及檢查人員準(zhǔn)確掌握鉆孔深度，避免下鉆深度不足；2）樁體采用"四噴四攪"的方法施工,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿量及攪拌提升速度,以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性。要求提升速度不大于0.8m/min。樁體經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序。鉆頭下鉆前應(yīng)進(jìn)行試噴，確認(rèn)能夠正常噴漿時(shí)方可下鉆，待下到設(shè)計(jì)深度時(shí)，方可開始噴漿，首先，應(yīng)在樁底連續(xù)噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時(shí)壓漿泵的壓力為0.4～0.6Mpa，提升至離設(shè)計(jì)樁頂面50cm處，停止噴漿，然后重復(fù)攪拌下沉到底，重復(fù)噴漿攪拌提升。鉆進(jìn)、提升速度應(yīng)控制在0.5～1.0m/min，噴漿壓力和鉆桿升降速度應(yīng)互補(bǔ)同步，確保整樁攪拌均勻。停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm，在施工褥墊層時(shí)，應(yīng)將樁頂施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。3）樁機(jī)操作者與拌漿人員要保持密切聯(lián)系，保證機(jī)械攪拌噴漿時(shí)連續(xù)供漿，不得中斷，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行攪拌提升。供漿因故暫停時(shí)，應(yīng)立即通知操作著，為防止斷樁，采取補(bǔ)噴處置措施，在斷漿面上下重復(fù)搭接應(yīng)大于0.5m；4）在整個(gè)注漿過程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過程中，有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正常，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)要求查明原因，采取相應(yīng)處理措施；5）施工中，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量。如遇停電，機(jī)械故障等原因使噴漿中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度，在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊孔段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施；6）承包人在鉆桿鉆進(jìn)下沉遇到較硬土層下沉困難時(shí)，需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可足量沖水。隨著施工進(jìn)展，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防人為、機(jī)械震動(dòng)等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm；7）承包人在攪拌樁施工中，應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：①施工里程或部位，樁號(hào)，施工日期，天氣情況；②記錄攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間，供漿與停漿時(shí)間，鉆進(jìn)深度，停漿面標(biāo)高等以及每根樁所用水泥漿總量和所用時(shí)間總長(zhǎng)；③水泥漿泵送壓力、管道壓力；④每罐（池）漿液的水泥和水以及外摻劑得用量；⑤每米噴漿量，儲(chǔ)料罐（池）內(nèi)漿液剩余量；⑥攪拌次數(shù)與深度；8）要求施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)規(guī)定，保證工程質(zhì)量。水泥漿配合比、樁機(jī)操作規(guī)程及主要技術(shù)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)掛牌注明。3、泥攪拌樁成樁檢驗(yàn)（1）質(zhì)量檢驗(yàn)1）要求承包人開挖自檢，用目測(cè)法檢查樁體成型情況、攪拌均勻程度，如實(shí)做好記錄。開挖深度為0.5m~1.0m，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)報(bào)廢補(bǔ)樁。2）成樁28天后，用鉆孔取芯法檢測(cè)樁身完整性、攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。樁身90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa。單樁承載力設(shè)計(jì)值為120kN，復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值為100kPa。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%～1%，且不少于3點(diǎn)。3）在對(duì)攪拌樁進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，鉆孔后留下的空洞應(yīng)采用與原樁配比相同的攪拌均勻的水泥土回填并擠壓密實(shí)，也可采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。（2）外觀鑒定①樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象。②攪拌均勻，凝體無松散。③群樁樁頂齊平，間距均勻。（3）實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1樁距（cm）10抽查樁數(shù)3%2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)抽查樁數(shù)3%3豎直度（%）≤1.0%H抽查樁數(shù)3%4樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿長(zhǎng)度，成樁28天后鉆孔取芯3%5單樁水泥摻入量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個(gè)，成樁數(shù)3%7單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)成樁數(shù)的0.2%抽檢，且不小于3根（4）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報(bào)告2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量計(jì)、檢查漿液罐數(shù)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1攪拌頭提升速度m/min設(shè)計(jì)要求參見前述技術(shù)要求量攪拌頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+50測(cè)攪拌頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm設(shè)計(jì)要求40mm用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量(D為樁徑)6垂直度%設(shè)計(jì)要求≤0.5%樁長(zhǎng)經(jīng)緯儀7搭接mm設(shè)計(jì)要求250mm用鋼尺量（5）主要質(zhì)量通病及預(yù)防的措施見下表：主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病原因預(yù)防措施樁徑偏小粉土或粉砂層攪拌時(shí)，攪拌頭刀片易磨損。要求施工單位在攪拌頭刀片上鑲合金塊或刀片略加長(zhǎng)。沒有在每班上班開機(jī)前，先量測(cè)攪拌頭刀片的長(zhǎng)度。要求施工單位在每班上班開機(jī)前，先量測(cè)攪拌頭刀片長(zhǎng)度，作為制度執(zhí)行；值班監(jiān)理人員經(jīng)常檢查攪拌頭刀片的長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不足，要求立即給予補(bǔ)足。樁體強(qiáng)度偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度施工操作人員對(duì)灰漿水灰比掌握不準(zhǔn)確，往往偏大（灰漿密度偏?。盟筒灰锥鹿?。建議安裝密度儀，時(shí)刻顯示出灰漿密度，一發(fā)現(xiàn)灰漿密度偏小，就可立即調(diào)整至符合要求；如無密度儀時(shí)，要求施工單位加強(qiáng)檢測(cè)灰漿密度工作，值班監(jiān)理加強(qiáng)抽測(cè)力度。施工操作人員有時(shí)疏忽，但不排除偷懶現(xiàn)象，致使水泥的投入量不足。要求施工單位對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立獎(jiǎng)懲制度；值班監(jiān)理人員隨時(shí)抽查每拌的水泥投入量，發(fā)現(xiàn)投入量不足，立即要求整改；多次發(fā)現(xiàn)上述情況，要求施工單位把每根樁所需用的水泥量全部到位。加載時(shí)地基出現(xiàn)沉降樁端沒有座漿，灰漿沒有完全浸透樁端泥土，樁端土已被攪拌頭長(zhǎng)的一軸攪松，且無充分的灰漿與之?dāng)嚢杈鶆?。樁端噴漿應(yīng)坐底30秒鐘；樁端沒有增加攪拌時(shí)間，水泥土攪拌不均勻，樁端水泥土強(qiáng)度差。樁端噴漿攪拌時(shí)間應(yīng)大于30秒鐘。停漿后恢復(fù)輸漿前沒有把攪拌頭下降（提升）0.5m，致使該段處漿量不足，甚至發(fā)生斷樁。因故停漿時(shí)，要求施工單位必須按規(guī)定在恢復(fù)輸漿前，應(yīng)把攪拌頭下降（提升）0.5m，再噴漿攪拌提升。七、安全文明施工控制要點(diǎn)：1、貫徹執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、安全文明施工管理規(guī)定等法律文件精神，要求施工單位建立健全安全、文明施工管理體系，施工中保證管理體系正常運(yùn)行。2、督促施工單位做好安全教育及安全技術(shù)交底工作，施工中監(jiān)理人員經(jīng)常檢查施工單位是否做好相應(yīng)的安全、環(huán)境管理措施，是否做好應(yīng)急預(yù)案措施。3、監(jiān)理人員要檢查電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員的特種工操作證及其有效期，確保所有特種工都持證上崗。4、檢查施工用電是否嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電的三級(jí)保護(hù)措施，配電箱應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，是否存在非專業(yè)施工人員亂拉、亂接電線。5、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員是否都正確佩戴了安全帽等勞保防護(hù)用品。6、夜間施工時(shí)，檢查照明準(zhǔn)備工作是否到位。7、吊裝作業(yè)前，檢查吊裝區(qū)域是否設(shè)置安全警戒線或彩旗、警示牌等，并有專人防護(hù)；吊裝作業(yè)時(shí)，監(jiān)理人員需隨時(shí)檢查是否設(shè)置專職起重指揮人員，吊車司機(jī)與地面指揮人員應(yīng)相互熟悉標(biāo)號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨聲等。8、監(jiān)理人員要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的安放、固定是否牢固穩(wěn)定，及時(shí)消除鉆機(jī)歪斜偏位、底部邊角脫空等現(xiàn)象。9、施工中，監(jiān)理人員經(jīng)常