天然氣儲運有限公司LNG中控培訓資料

xx市xx天然氣儲運有限公司 LNG中控培訓教材第一章中控崗位的主要功能和職責負責再液化生產工藝流程參數監(jiān)控；執(zhí)行上級下達的各項生產指令，根據生產任務及工藝要求，認真調整各項工藝參數，完成生產任務；參與優(yōu)化再液化生產過程中各項工藝參數，實時監(jiān)控再液化生產所有工藝參數，使產量、消耗、產品質量等各項指標達到生產要求；通過監(jiān)控發(fā)現異常情況，馬上匯報并及時、正確下發(fā)指令，確保再液化系統生產，在安全、可控的條件下進行；對再液化工藝流程能靈活運用并做到反應敏捷、準確無誤；每天對錄像監(jiān)控進行巡檢，達到合理刻錄需要的畫面；做好再液化生產DCS操作畫面的瀏覽以及工藝參數的控制，處理消防系統的各項報警、消警工作，負責生產的平穩(wěn)以及安全；再液化中控員對再液化生產各個參數實行監(jiān)控，并隨時向現場操作人員反饋不正常的數據及現象，及時安排現場操作人員處理；準確執(zhí)行班長下達的流程更改指令；對現場再液化生產各運行設備實行隨時監(jiān)控，發(fā)現異?，F象立即報告處理；能簡潔明了對現場操作員匯報情況，并根據工藝需要合理協調各崗位工作；對現場操作流程客觀記錄，字體工整，填寫交接班記錄；每班巡查崗位的衛(wèi)生情況，監(jiān)督清潔人員工作情況，保持中控室整潔美觀，有權制止非工作人員擅自入內；對中控的歷史記錄資料及辦公用品合理擺設和保管，以免丟失；保持中控室安靜，保證工作環(huán)境處于最優(yōu)狀態(tài)；能準確記錄現場匯報的故障情況并安排維修人員處理，每天對系統內公用工程的運行監(jiān)控管理；對中控內火災報警系統、DCS系統、SIS系統及CCTV進行監(jiān)控并會消除故障、記錄和填寫故障情況；安全、高效地完成崗位作業(yè)，工作上直接對班長負責。負責監(jiān)控再液化區(qū)的安全作業(yè)，及時、沉著冷靜、準確地報告和協調庫區(qū)的各項作業(yè)、維修、異常情況處置等。在應急情況下負責指揮應急工藝處置和報告職責，監(jiān)控各應急隊伍的情況，遇到險情冷靜地發(fā)出指令；協助班長處理庫區(qū)內可能性突發(fā)的事故，完成緊急情況下的搶險工作。17.完成上級領導交辦的其他事；第二章DCS的介紹（CS3000操作系統介紹）1各窗口功能介紹1.1系統信息窗口過程報警窗口系統報警窗口操作員指示信息監(jiān)視窗口用戶登陸窗口畫面硬拷貝窗口菜單消聲操作窗口菜單清屏用戶預制菜單日期和時間工具箱調用窗口信息顯示區(qū)域瀏覽窗口信息歷史顯示鈕圖表顯示范圍1.2、過程報警窗口過程報警窗口中最新的過程報警顯示在第一行，并且顯示報警發(fā)生的時間、類別報警的工位、工位注釋、報警狀態(tài)等信息，雙擊某一條信息，可調出相應的儀表面板，使操作人員緊急處理，在二級窗口中，可以選擇報警的控制站、甚至其中一個工位，操作人員可以確認報警，并且消聲。報警類型： ·IOP：輸入開路 ·DV+：正偏差報警 ·OOP：輸出開路 ·DV-：負偏差報警 ·HH（HI）：高高限（高限）報警 ·VEL+：正變化率報警 ·LL（LO）：低低限（低限）報警 ·VEL-：負變化率報警打印過程打印過程/報警信息確認過程/報警信息顯示高優(yōu)先權的報警.顯示當前值數，工程單元和報警狀態(tài)報警信息保留五秒顯示過濾對話.1.3、系統報警信息窗口整個系統時時受到監(jiān)控，如果系統報警發(fā)生，將顯示在這個窗口中，報警類型、時間等。打印系統信息顯示總系統狀態(tài)窗口打印系統信息顯示總系統狀態(tài)窗口顯示協助對話框解釋系統信息報警信息保留五秒顯示過濾對話確認系統信息刪除確認系統信息1.4、用戶登錄窗口用戶登錄窗口用于限制用戶操作監(jiān)視的權利，標準的用戶有三個ONUSER、OFFUSER和ENGUSER，除了OFFUSER用戶以外，ONUSER和ENGUSER還可以用密碼保護。1.5、操作窗口菜單 操作窗口下拉菜單顯示標準的窗口和應用窗口總貌窗口過程報警總貌窗口過程報警操作指導信息控制分組調整畫面趨勢畫面流程圖系統維護過程報告書歷史報告書印象文件趨勢存儲/調出報表軟件處方組態(tài)系統組態(tài)1.6、 操作菜單操作菜單是針對窗口操作順序的一個尋根菜單。左側畫面上一級目錄左側畫面上一級目錄右側畫面窗口前頁記憶窗口后頁記憶鍵入名稱對話框1.7、預設窗口菜單預設窗口菜單是在系統維護中的HISSETUP中定義的，它非常靈活，可由用戶隨時更改，其形式也是下拉菜單式。1.8、工具箱 工具箱的內容是將經常操作的窗口綜合在一起。 從左到右： ·圖釘 ·系統報警 ·幫助窗口 ·過程報警窗口 ·操作指導信息 ·控制分組 ·調整畫面 ·趨勢畫面 ·流程圖 ·過程報告書 ·歷史報告書 ·左側畫面 ·上一級目錄 ·右側畫面 ·總貌畫面 ·窗口成組 ·窗口解組 ·印象文件 ·窗口循環(huán) ·窗口最大化 ·窗口最小化1.8.1控制分組窗口控制分組窗口可根據工藝裝置及控制關系來分配，最多可同時顯示8塊標準尺寸的儀表面板，可操作儀表的回路狀態(tài)、設定值、輸出值，可確認報警，每一個面板可單獨地打開一個儀表面板窗口，進入其調整畫面，修改其他參數?？刂拼翱谶€可靈活登錄為其他儀表工位，進行監(jiān)視，但這個變動不會改動軟件原分配。報警顏色： ·綠色：正常 ·紅色：過程報警（IOP、HH、HI、LO、LL、OOP等）·黃色：報警發(fā)生（DV+、DV-、VEL+、VEL-、輸出限幅）·白色：沒有報警1.8.2、調整窗口調整窗口是每一個儀表工位標準配備的，根據儀表類型的不同，顯示的參數內容不同，標準參數有：當前的數據值（測量值、設定值、輸出值）、當前的回路狀態(tài)（手動、自動、串級）、報警的限定值、進入窗口時開始記錄的時實趨勢（關閉窗口后停止）、如果是調節(jié)器，還有PID參數等?！埃骸睜顟B(tài)表示當前安全級別下，數據不能修改，“=”狀態(tài)表示當前安全級別下，數據能修改。 1.8.3、趨勢窗口趨勢窗口可根據工藝裝置及控制關系來分配，最多可同時顯示8塊儀表的記錄曲線，有關趨勢數據的說明如下： 拖曳此處在時間軸上移動 量程上限 可以存儲趨勢數據。1.8.4、流程圖窗口流程圖窗口由用戶定義，來顯示工藝流程及邏輯聯鎖過程，流程圖中可顯示動態(tài)數據、活動液面、報警色變等情況，可使用戶直接監(jiān)視、操作工藝流程和工程數據。流程圖窗口的色標由工藝情況及物料的顏色而定。 1.8.5、總貌窗口總貌窗口是窗口的目錄，是窗口的管理器，每一頁總貌可以顯示32個塊，這些塊可以定義為顯示某一儀表面板、調用一個窗口、顯示報警信息等。報警顏色： ·綠色：正常 ·紅色：過程報警（IOP、HH、HI、LO、LL、OOP等） ·黃色：報警發(fā)生（DV+、DV-、VEL+、VEL-、輸出限幅） ·白色：沒有報警1.9、窗口調用 直接鍵入窗口名、工位號，可以快速調出窗口。1.10、導航器導航器是與WINDOWS-NT 的資源管理器功能類似的窗口管理文件。用戶自定義和系統定義構成。儀表面板（以PID儀表為例）2DCS系統簡單操作2.1儀表面板操作2.1.1、輸入數據調用儀表面板方式：雙擊你要輸入數據的閥門圖標據輸入對話框操作a．點擊儀表面板底部按鈕b．彈出數據輸入對話框c．在數據輸入區(qū)內輸入數據，再回車確認d．如果輸入數據超出高低限，彈出再確認窗口e．再次確認輸入值2.1.2、改變數據項目a．在數據輸入對話框中點擊“ITEM”按鈕b．彈出數據項目改變對話框c．在“ITEM”菜單中選擇改變數據項，點擊“OK”確認d．輸入數據項替換為所改項e．以下步驟同上2.1.3、儀表面板增減操作a．用鼠標點擊儀表面板上的增減指針，可操作的指針顯示紅色。（在MAN模式下可修改MV值；在AUTO模式下可修改SP值）b．彈出增/減操作對話框c．點擊“INC”（增加）按鈕或“DEC”（減少）按鈕改變數據值d．如果數據超出高低限，彈出再確認窗口e．再次確認數值2.1.4、改變儀表操作模式調用儀表面板方式參見a．點擊儀表面板模式顯示區(qū)（顯示MAN、AUTO、CAS區(qū)）b．彈出儀表模式改變對話框c．在儀表模式改變對話框中點擊“MAN”（手動）或“AUTO”（自動）或“CAS”（串級）按鈕確認彈出“確認”對話框

3.畫面示例和名詞解釋3.1、總貌（整體觀察）畫面總貌畫面又稱整體觀察畫面?？煞謩e將流程圖畫面，控制組畫面，趨勢組畫面等內容定義在一頁總貌畫面中，通過鍵盤光標鍵或鼠標選擇，操作員可以很方便的向起其它畫面展開。同時，通過控制組總貌。操作員可以對系統的所有位號進行整體觀察和監(jiān)視。畫面的調出：在正常操作畫面下，按操作員鍵盤上的鍵“#“即可調出總貌畫面。在正常操作畫面下，用鼠標選中圖標，輸入畫面名稱（如OV0001）后按操作員鍵盤上的鍵可直接調出總貌畫面。操作機能：報警確認：對于總貌畫面中正在發(fā)生的過程報警，可以用操作員鍵盤上的[√]鍵進行一次性總確認。向其它畫面的展開:用光標選擇顯示塊，按鍵即可將顯示塊中所定義的畫面調出。3.2、控制組畫面：控制組畫面將系統中相關的內部回路圖顯示在一張畫面上，并且可以對測量值（PV），設定值（SV），操作輸出值（MV）和回路狀態(tài)（CAS/AUT/MAN）等進行監(jiān)視和操作。內部回路面板圖：內部回路圖就是將控制單元所定義的內部回路用模擬圖的形式表示出來，

如回路圖中設定值（SV）指針和操作輸出值（MV）指針的顏色，隨回路狀態(tài)而改變。手動

（MAN）狀態(tài)，SV指針為黃色，MV指針為紅色；自動（AUT）狀態(tài)時，SV指針為紅色，MV

指針為黃色。在串級（CAS）或輸出開路（OOP）時這兩個指針都為黃色。測量值棒圖的顏色按

位號的報警狀態(tài)二改變。正常狀態(tài)為綠色：校正狀態(tài)為天蘭色；輸入，輸出開路，上下限報警時

為紅色；變化率異常時為黃色?？刂品纸M畫面的調出：在正常操作畫面下，按鍵即可調出控制組畫面。選中操作窗口上方[NAME]鍵，輸入畫面名稱“CG****”（****為畫面頁號），按即可調

出相應控制組畫面。操作機能：回路面板圖的操作：在控制組畫面上每塊內部回路圖的位號顯示在其上方。選中相應

的回路面板，使顏色變蘭，此時就可以對該回路圖進行回路狀態(tài)變更和SV、MV等參數

的修改操作。向調整畫面展開：按回路圖的上方兩次，調出該位號的數據區(qū)，按鍵即向該位號的

調整畫面展開?；芈穲D存在于控制組畫面、調整畫面、流程圖等畫面中，是調整、控制過程量關鍵所在回路面板簡介如右圖：功能介紹：可實現過程量如：MAN（手動），AUT（自動），CAS（串級）各方式之間的變更：

選則回路面板中所要修改的參數如MAN、AUT、CAS。出現以下畫面，選中所要

更改的圖標，使用加以確認即可?？蓪^程數據如MV、SV進行修改：選中回路面板中所要修改的參數

如MV、SV后按[ITEM]出現以下圖型，選擇參數MV或其它參數確認

后，按鍵盤[DATA]鍵輸入數據即可。報警狀況顯示：如NR（正常），IOP（輸入開路），OOP（輸出開路）等回路圖的調用：選中操作畫面上方鍵后，輸入回路位號，按即可。向其他畫面展開：回路面板調出后，按鍵盤上的、、、及等功能鍵即可向其他畫面展開。3.3、調整畫面：調整畫面顯示單個回路的回路圖，趨勢記錄和所有控制參數的位號數據。在不同的操作級別，可對不同類型的參數進行修改和調整。見附圖畫面的調出：細目畫面選擇鍵說明（從左至右）：1、屏幕拷貝2、報警確認3、保留趨勢數據4、趨勢暫停5、趨勢時間軸放大6、趨勢時間軸縮減7、顯示量程軸放大8、顯示量程軸縮減9、報警禁止10、校正狀態(tài)畫面調出： 1．在正常操作畫面下按鍵即可調出最后調出過的回路的調整畫面。2．按操作畫面上方鍵后，直接輸入回路位號，按即可將回路面板調入屏幕作側，再按鍵可調出相應的調整畫面。3、利用控制分組、圖形及趨勢等操作畫面亦可調出調整畫面。操作機能：回路狀態(tài)變更：通過[MAN]，[AUT]，[CAS]鍵，可進行回路狀態(tài)在手動，自動和串級方式的變更。數據變更：

① 利用的上下左右箭頭選則所要修改的控制參數輸入鍵，將該參數調入數據輸入區(qū)，并鍵入新數椐，即可完成數據變更。

② 對于SV和MV值，還可以選中回路棒圖上的設定或輸出尖頭，通過操作鍵、、及進行修改：在AUT狀態(tài)下改變SV值；在MAN狀態(tài)，改變MV值。對于PV值，必須在CAL狀態(tài)下進行校正。

③ 通過類型鍵直接選則要修改的參數。步驟為：

a 按，鍵入或選擇數據類型（如；HI，SV等）

b 按鍵，然后在數據輸入區(qū)輸入相應數據回車或3.4、趨勢畫面趨勢畫面分為實時趨勢和歷史趨勢，實時趨勢可以分別記錄1秒、5秒、10秒等的過程數據，歷史趨勢可以分別記錄1分，5分及10分等的過程數據。每頁可以有多個回路趨勢，都有各自的顏色，每一種顏色代表一個回路的趨勢。橫向為時間軸，豎向為數據軸。每個回路的位號、說明及過程值在屏幕右側顯示。見附圖：趨勢畫面選擇鍵說明（從左至右）：1、硬拷貝 2、報警確任 3、趨勢重新定義 4、停止/繼續(xù)顯示 5、時間軸縮減按鈕6、時間軸放大 7、數據軸縮減 8、數據軸放大 9、趨勢筆序號顯示 10、參考圖顯示 11、恢復初始顯示 12、趨勢數據存儲13、趨勢數據讀取 14、獲取停止/繼續(xù)按鈕 15、獲取開始按鈕畫面調出：1、在正常操作畫面下，按鍵即可調出趨勢畫面。2、選中操作畫面上圖標后，輸入畫面名稱“TG****”****為畫面頁號，按鍵后可直接調出第****頁趨勢畫面。3.4、流程圖畫面流程圖畫面是將主要工藝流程與控制系統結合起來，形象、動態(tài)地顯示生產與自控制過程的畫面。畫面調出：1、在正常操作畫面下，按鍵即可調出流程圖畫面。2、操作員鍵盤上對應的功能鍵。3、鍵擊操作畫面上圖標后，輸入GR****后按可直接調出GR****頁流程圖畫面. 流程圖所能實現的功能：液位或界面跟隨現場實際情況動態(tài)變化。在工藝流程圖的上方，即操作畫面上選中實時過程值圖標后（過程值左側顯示綠色箭頭），雙擊或輸入，即可調出相應回路面板或數據輸入塊，點中該回路面板后可實現手動、自動、串級、SV、MV等數據更改；或直接根據數據輸入塊輸入數據進行調整3.5、系統報警畫面當系統發(fā)生硬件及通訊錯誤時，可通過系統報警畫面得到確認。報警信息最多200條超出以滾動方式刷新。系統報警畫面工具框圖標注釋（自左往右）：1、打印 2、報警確認 3、報警刪除 4、系統狀態(tài) 5、幫助 6、報警顯示暫停 系統報警畫面分以下幾種情況：系統報警圖標紅色閃爍： 表示報警發(fā)生但沒被確認。系統報警圖標紅色無閃爍： 表示報警發(fā)生但以被確認。報警信息說明：報警順序報警級別：紅色為系統故障信息；綠色為系統正常信息報警內部標識碼報警時間報警信息內容3.6、過程報警信息當過程參數超出報警上下線或出現異常時，所發(fā)出的報警現象叫過程報警，此時報警聲響，鍵盤及操作畫面報警指示燈閃爍。過程報警信息畫面操作圖標注釋（自左往右）：1、過程報警信息輸出打印 2、報警確認 3、低優(yōu)先級報警過濾 4、輔助信息顯示5、報警暫停 6、濾波調用說明：回路位號重要度：HIS操作站所顯示和操作的各個回路位號，可以根據工藝及運行的要求劃分為不同的重要級別。不同重要回路的回路在報警處理及操作上亦有所區(qū)別。重要位號和一般位號:重要位號：帶空心方塊為重要回路一般位號：不帶空心方塊為一般回路 報警信息顯示解釋：報警序號報警位號標識：，紅色為出現報警，綠色為恢復正常報警標識報警時間報警位號報警位號說明報警內容過程報警信息畫面的調用：點中操作畫面上部第一圖標按既可調出。3中控消防系統介紹中控消防系統主要由：火災報警控制器和火焰探測器組成，1.1控制器的主要功能有：1）火災報警，2）故障報警，3）火警優(yōu)先，4）自動打印，5）查詢并打印歷史記錄，6)有主備電源1.2報警顯示的說明：1.2.1控制器的正常監(jiān)視狀態(tài)：正常監(jiān)視狀態(tài)無任何聲響，除主電機運行燈亮外，其余所以燈不亮。 1.2.2控制器報火警：控制器報火警時顯示如下圖所示：， 控制器報火警時：1）控制器顯示詳細報警中文地址，若是其他控制器傳來的火警信息，依次顯示：機器號-回路號-部件地址，2）控制器聲報警（救火車聲響）3）控制器光報警（火警燈亮）4）顯示報警地址、報警總數，5）如果配接打印機將打印報警信息、報警時間，6）存儲報警地址和報警時間1.2.3控制器報火警后，中控人員首先按下“消音”鍵，火警聲響將停止，觀察火警地址，確定具體場所，派人查看，進行相關處理，處理完畢且產生火警的條件已消除，按下“復位”鍵，控制器進入正常監(jiān)視狀態(tài)。1.3控制器也可以在中控自動或者手動啟動聯動設備（雨淋閥、干粉炮等）可以根據面板具體操作第三章ESD介紹 一ESD的作用： ESD緊急停車系統（EmergencyShutdownSystem），是為生產過程的安全而設置的，它適用于高溫、高壓、易燃、易爆等連續(xù)性生產作業(yè)領域。當生產過程出現意外波動或緊急情況需要采取某些動作或停車時，該系統能精確監(jiān)測，并及時、準確地做出響應，使裝置停在一定的安全水平上，確保裝置和人身的安全。 二.ESD控制點（中控室、現場）及相應控制對象1 裝車區(qū)ESD裝車臺ESD動作后：裝車區(qū)緊急停車燈亮關LNG進料總管切斷閥XV-28033關LNG循環(huán)總管切斷閥XV-28032關LNG氣相返回總管切斷閥XV-28031關LNG殘液罐液相排放切斷閥XV-28034關裝車臂LA-2801-14液相切斷閥XV-28001,XV28004......XV28050關裝車臂LA-2801-14氣相返回切斷閥XV-28002,XV28005......XV28051關裝車臂LA-2801-14冷循環(huán)切斷閥XV-28003,XV28006......XV28052關LNG殘液罐氣相返回切斷閥XV-28035開LNG殘液罐氣相排放火炬切斷閥XV-28036關LNG殘液罐液相進料總管切斷閥XV-28037,所有裝卸車作業(yè)停止。 211C區(qū)（低溫罐區(qū)）設置有T-1101停車，T-1102停車ESD系統（地點：中控） AT-1101停車ESD動作后：a、T1101緊急停車報警指示燈亮，b、停P-1101AB泵,c、關T1101進料總閥XV-11C106,d、關T1101出料總閥XV-11C110,e、關T1101氣相出口總閥XV-11C104，f、關T1101裝車區(qū)進料總閥XV-11C108,g、停PK-1101再液化裝置,h、停C-1101回氣風機.BT-1102停車ESD動作后：a、T1102緊急停車報警指示燈亮,b、停P-1102AB泵c、關T1102進料總閥XV-11C126,d、關T1102出料總閥XV-11C130,e、關T1102氣相出口總閥XV-11C124,f、關T1102裝車區(qū)進料總閥XV-11C128,g、停PK-1101再液化裝置,h、停C-1101回氣風機.3碼頭區(qū)ESD包括：卸船臂一級超越報警（ESD1）卸船臂二級超越報警（ESD2）中控室碼頭緊急停車按鈕（ESD3）（地點：中控）碼頭區(qū)緊急停車按鈕（地點：碼頭）A卸船臂一級超越報警（ESD1）動作后:a、卸船臂一級超越指示燈亮,b、關LA-68001a卸船管線切斷閥xv-68004,c、關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68006,d、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-680011,e、關LA-68001a排凈管線切斷閥xv-68005,f、關LA-68001b排凈管線切斷閥xv-68007,g、關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68001,h、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-68002,i、關LNG卸船管線岸上切斷閥xv-11c005,j、關碼頭循環(huán)管線岸上切斷閥xv-11c004,k、關碼頭循環(huán)管線主管廊切斷閥xv-11c001,所有裝卸船作業(yè)停止。注意事項:ESD復位后閥門開關狀態(tài)恢復原則：從大罐往碼頭方向依次恢復。B卸船臂二級超越報警（ESD2）動作后：a、卸船臂二級超越指示燈亮,b、關LA-68001a卸船管線切斷閥xv-68004,c、關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68006,d、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-680011,e、關LA-68001a排凈管線切斷閥xv-68005,f、關LA-68001b排凈管線切斷閥xv-68007,g、關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68001,h、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-68002,i、關LNG卸船管線岸上切斷閥xv-11c005,j、關碼頭循環(huán)管線岸上切斷閥xv-11c004,k、關碼頭循環(huán)管線主管廊切斷閥xv-11c001,所有裝卸船作業(yè)停止。注意事項:ESD復位后閥門開關狀態(tài)恢復原則：從大罐往碼頭方向依次恢復。4中控室碼頭緊急停車按鈕（ESD3）和碼頭區(qū)緊急停車按鈕HSS-68013A中控室碼頭緊急停車按鈕（ESD3），碼頭區(qū)緊急停車按HSS-68013動作后：a、碼頭緊急停車指示燈亮。b、關LA-68001a卸船管線切斷閥xv-68004,c.關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68006,d、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-680011,e,、關LA-68001a排凈管線切斷閥xv-68005,f、關LA-68001b排凈管線切斷閥xv-68007,g、關LA-68001b卸船管線切斷閥xv-68001,h、關LA-68002氣相返回管線切斷閥xv-68002,i、關LNG卸船管線岸上切斷閥xv-11c005,j、關碼頭循環(huán)管線岸上切斷閥xv-11c004,k、關碼頭循環(huán)管線主管廊切斷閥xv-11c001,所有裝卸船作業(yè)停止注意事項:ESD復位后閥門開關狀態(tài)恢復原則：從大罐往碼頭方向依次恢復。第四章工藝參數與連鎖一大罐區(qū)的工藝參數、連鎖與典型操作低溫罐區(qū)連鎖一號低溫罐聯鎖二號低溫罐聯鎖2低溫儲罐區(qū)主要設備1潛液泵功能及流程簡述每個儲罐安裝有2臺潛液泵,此泵為定速運行,其運行流量由天然氣對外輸出量及保持LNG管道冷循環(huán)流量來確定,每臺低壓輸出泵輸出管線上均設有最小流量調節(jié)閥,以保護泵的安全運行；在泵出口液相輸出管線上設有一個文丘里流量計和流量調節(jié)閥，將儲罐內的LNG輸送到裝車區(qū)、卸船總管的冷循環(huán)和氣化區(qū)（二期）；在低壓輸出管線與卸船總管之間設有一根8〞的混合管線,當儲罐可能出現LNG分層、翻滾時，用來使單罐內的LNG進行混合，防止LNG分層、翻滾（相鄰兩個溫度點溫度差為0.3℃、密度差為0.8Kg/M3可能出現LNG分層、翻滾）；低壓輸出總管上有一根對碼頭的冷循環(huán)管線,使卸船總管和冷循環(huán)管線始終保持冷態(tài)。2.1技術參數位號P-1101A/B/C、P-1102A/B/C電機功率92kW介質LNG電壓/赫茲/相位380/50/3正常流量210m3/h轉數2955r/min運轉最小流量76m3/h設計流量230m3/h啟動電流1501.5A設計揚程240m額定電流176.6A設計壓力1.688MPa高電流跳閘設定218.7A設計溫度-170/65℃低電流跳閘設定80.78A操作溫度-162℃振動通報設置8mm/s進口壓力0.016-0.151MPa振動報警設置12mm/s出口壓力1.01-1.145MPa壓差1.044MPa2.2基本操作A啟泵起泵前中控需對每個閥門進行調式中控操作人員在DCS上啟動潛液泵，DCS上泵運行指示變?yōu)榫G色。c、觀察電流表和排放壓力表是否正常，電流在3秒內下降至正常值，泵啟動90秒后排氣閥XV閥自動關閉（為了防止液態(tài)LNG進入氣相管線，當潛液泵出口壓力≧1.0MPa時中控手動關閉該閥），泵出口壓力升高。當最小流量達到90m3/h以上且運行穩(wěn)定時將最小流量調節(jié)閥設為自動狀態(tài)。d、確認排氣閥已經自動關閉后，中控操作人員再慢慢打開出口流量手動調節(jié)閥，開閥速度按百分之一的開度遞增，此時最小流量調節(jié)閥會自動慢慢關小，當出口流量大于最小流量后，最小流量調節(jié)閥會自動關閉。根據需要開大泵出口流量調節(jié)閥（HCV），調節(jié)泵出口流量閥時不要超過額定流量（210m3/h），最好以額定安培數（176.6A）或稍低于此值的安培數運行。e、出口流量低低連鎖在泵啟動120秒后將自動復位。f、查看泵振動是否在許可范圍內，潛液泵的振動與輸出負荷有關，接近滿負荷時振動值最小。正常時振動值為1~5mm／s,高報為8mm／s，高高報為12mm／s。g、若有異常情況立即停泵，排除故障后再啟泵B停泵逐步關閉泵液相出口流量手動控制（HCV）閥。此時泵最小流量閥將自動慢慢打開直至全開，保證泵最小流量運行。當泵液相出口流量手動控制閥全關以后，中控操作人員在DCS上停泵后，確認電流和功率為0時，且泵運行指示變?yōu)榧t色時，泵已經停下。此時需手動開啟潛液泵排氣閥XV閥。將最小流量調節(jié)閥手動關閉，泵的出料管線和回流管線處于冷循環(huán)狀態(tài)。2.3注意事項啟動電流低于正常啟動情形的時間非常短。這是因為電機和電泵的扭矩特性使得轉子通常在一秒內即可達到全速。如果電機在兩到三秒還未達到全速，應對其進行斷電；如果因電器原因泵需重啟，每次嘗試的間隔最少為五秒，最多可連續(xù)啟動三次。在執(zhí)行第四次啟動之前，必須等待十五分鐘后才可以重新啟動；泵啟動后壓力和電流很低，且3分鐘還不能出料，潛液泵的電流≤70A要立即停泵，可能泵在反轉；停泵完成后液體倒流回電機導致葉輪反轉，整個過程大約15分鐘，期間嚴禁啟泵；啟動時注意各個延時開關的保護是否動作正常；啟動前一定要保證氮氣保護壓力正常及各個密封的氮氣壓力情況；若有雷電天氣﹑附近有明火﹑周圍油氣泄漏﹑汽車槽車、罐體力壓力﹑溫度異常時立即停泵。3回氣風機工藝參數與連鎖流程簡介在LNG低溫船向儲罐卸料時，LNG低溫船艙壓力將逐步下降，同時由于熱量的注入和物理位移，儲罐內將產生大量的蒸發(fā)氣，這些蒸發(fā)氣的一部分經回氣風機加壓到11-22kpa（表壓）后，通過16"的回氣管線和兩個氣動切斷閥XV-68012和XV-68011，最后通過壓力調節(jié)閥PCV-68011調節(jié)壓力后，通過一條12"的氣相返回臂LA-6802（當LA6802出現故障時可以用LA-6801b代替）返回LNG低溫船艙，用以平衡船艙壓力,以保證卸船速度。技術參數工藝參數風機入口壓力3-12KPa風機出口壓力11-22KPa風機入口溫度≤-120℃風機出口溫度≤-112℃循環(huán)水給水壓力0.25MPa循環(huán)水回水壓力0.15MPa循環(huán)水給水溫度≤33℃循環(huán)水回水溫度≤43℃儀表風壓力0.6-0.8MPa潤滑油壓差≤25KPa潤滑油壓力150--180KPa≤110KPa低報≤90KPa低低報聯鎖停風機潤滑油溫度20-50℃油溫≤30℃時，加熱器自動啟動油溫≥40℃時油加熱器自動停止密封氮氣壓力30-45kpa≤25KPa壓力低報警≤20KPa壓力低低報警聯鎖停風機軸承溫度15-100℃≤15℃溫度低低報，聯鎖停風機≥100℃溫度高報，≥105℃溫度高高報聯鎖停風機主電機繞組溫度15-105℃≤15℃溫度低低報，聯鎖停風機≥105℃溫度高報，≥110℃溫度高高報聯鎖停風機主電機前后軸溫度15-105℃≤15℃溫度低低報，聯鎖停風機≥105℃溫度高報，≥110℃溫度高高報聯鎖停風機軸振動值正常:15-30微米≥50微米，高振動報警≥75微米，高高報，聯鎖停風機聯鎖停風機聯鎖邏輯主電機跳車聯鎖風機軸承溫度高高報警（>105℃）；主油泵注油壓力低低報警（<80KPa）；風機出口溫度高高報警（>100℃）；密封氮氣壓力低低報警（<20KPa）；軸承振動高高報警（>75mm）;主電機軸承溫度高高報警（>110℃）；主電機定子溫度高高報警（>110℃）;緊急停車按鈕被按下；以上任何一條件出現，風機主電機停車。主電機允許啟動聯鎖注油溫度大于15℃；注油壓力大于100KPa；風機軸承溫度大于15℃；密封氮氣壓力大于25KPa；進口導葉IGV開度最?。环糯耖y全開；風機進口溫度小于****℃；以上任何條件不滿足均無法啟動主電機。輔助油泵運行啟動聯鎖注油壓力低于100KPa；油箱油位沒有低報警；油箱油溫沒有低報警；以上三個條件同時滿足輔助油泵啟動。油加熱器開停聯鎖在油箱油位沒有低報警的情況下，油箱溫度低于25℃啟動電加熱器，油溫高壓40℃關閉油電加熱器。二再液化區(qū)工藝參數、連鎖與典型操作1再液化主要工藝指標BOG壓縮機工藝參數檢測項目工作值報警值控制聯鎖允許啟機聯鎖停機一級進氣壓力正壓<0.09MPaA>0.07MPaA一級排氣壓力0.18MPa>0.23MPa二級排氣壓力0.66MPa>0.70MPa三級排氣壓力0.20MPa>0.21MPa四級排氣壓力5.1MPa>5.3MPa>5.7MPa停主機活塞桿下沉儀表風檢測壓力0.10MPa<0.03MPa供油總管壓力0.2-0.35MPa<0.2MPa或>0.4MPa<0.2MPa啟輔助油泵>0.2MPa允許啟動<0.15MPa停主機（3選2）一級排氣溫度132℃<150℃二級排氣溫度130℃<150℃三級排氣溫度130℃<150℃四級排氣溫度124℃<150℃供油總管溫度<45℃>55℃>10℃允許開機主機軸承溫度<65℃>65℃>70℃停主機電機軸承溫度<80℃>85℃>90℃停主機電機定子溫度<130℃>140℃>145℃停主機盤車聯鎖盤車時不允許啟動主機MRC壓縮機工藝參數檢測項目工作值報警值控制聯鎖允許啟機聯鎖停機一級進氣壓力0.19MPa<0.14MPa>0.24MPa一級排氣壓力0.885MPa>0.935MPa二級排氣壓力3.05MPa>3.25MPa>3.5MPa活塞桿下沉儀表風檢測壓力0.10MPa<0.03MPa供油總管壓力0.2-0.35MPa<0.2MPa或>0.4MPa<0.2MPa啟輔助油泵>0.2MPa允許啟動<0.15MPa停主機（3選2）一級排氣溫度100℃<115℃二級進氣溫度43℃-47℃<43℃或>47℃<43℃關閥>47℃開閥二級排氣溫度106℃<112℃供油總管溫度<45℃>55℃>10℃允許開機主機軸承溫度<65℃>65℃>70℃停主機電機軸承溫度<80℃>85℃>90℃停主機電機定子溫度<130℃>140℃>145℃停主機一級分離器液位<500mm>550mm盤車聯鎖盤車時不允許啟動主機2聯鎖邏輯2.1導致MRC壓縮機跳車的聯鎖一級進氣壓力高（>0.24MPa）二級排氣壓力高（>3.5MPa）主軸承溫度高（>70℃）電機軸承溫度高(90℃)電機定子溫度高(>145℃)電機電流高(>56A)供油總管壓力低(<0.15MPa)（壓力開關三選二）2.2導致BOG壓縮機跳車的臨時一級進氣壓力低（<0.07MPaA）二級排氣壓力高（>5.7MPa）主軸承溫度高（>70℃）電機軸承溫度高(90℃)電機定子溫度高(>145℃)電機電流高(>46A)供油總管壓力低(<0.15MPa)（壓力開關三選二）2.3再液化撬停車聯鎖中控緊急停車按鈕被按下TI-11b1205溫度<-10℃（低壓BOG出冷箱溫度）TI-11b1206溫度<-10℃（冷劑出冷箱溫度）D．TI-11b1207溫度<-10℃（閃蒸汽出冷箱溫度）3典型操作：3．1冷劑組分及冷劑補充原則;冷劑組份N27~8%CH428%C2H435%C3H812%C5H1217~18%A冷劑補充原則： a當冷劑進冷箱溫度與出冷箱溫度≥3℃時，說明冷劑組分異戊烷偏多，反之則偏少。b當冷劑階梯閥HV11b1201前后溫差≥3℃時，說明氮氣組分偏多，反之則偏少。c當冷箱底部BOG階梯閥前溫度比正常運行溫度-160℃-150℃低時，即＜-160℃時，說明甲烷組分偏多。d當DOG壓縮機運行正常，LNG產量偏少時，說明乙烯組分偏少。e在系統運行中我們也可以根據分析冷劑組分結果來對冷劑組分進行調整。B壓縮機系統典型操作（中控的操作）B1MRC壓縮機倒車操作：1、現場操作人員根據冷劑壓縮機開車程序做好開車前的準備工作，2、在打開冷劑壓縮機進口閥時，中控操作人員密切關注C301壓力，可以通過開關冷劑階梯閥來調整C301壓力，3、在壓縮機開啟后運行升壓過程中，中控操作人員密切關注C301壓力，壓力不能＞240kpa否則會壓縮機跳車，同時