《AC-14 大抓力錨》規(guī)范

1CB/T3972—2024AC-14大抓力錨本文件規(guī)定了AC-14大抓力錨（以下簡稱AC-14錨）的分類和標記、要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于AC-14錨的設計、制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T548—1996錨技術條件GB/T699—2015優(yōu)質碳素結構鋼GB/T2611—2022試驗機通用技術要求GB/T7659—2010焊接結構用鑄鋼件GB/T9444—2019鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測GB/T18669—2012鑄造錨鏈圓鋼CB/T3430-2013拖船系柱拖力試驗方法IACSNo.69文件《船用鑄鋼件無損檢測指導方針》2004年《材料與焊接規(guī)范》中國船級社2023年3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1大抓力錨highholdingpoweranchor抓力至少為同等重量普通無桿錨兩倍以上的無桿錨。4分類和標記4.1結構和基本尺寸AC-14錨的結構和基本尺寸按圖1和表1。4.2產品標記名義重量為5850kg的AC-14錨標記為：AC-14大抓力錨CB/T3972—202458502CB/T3972－202411135°±1°235°±1°2圖1AC-14錨3CB/T3972—2024表1AC-14錨的基本尺寸單位為毫米BHHHhhLLWJ4CB/T3972－2024表1（續(xù)）單位為毫米BHHHhhLLWJ5要求5.1材料5.1.1AC-14錨的零部件材料按表2，材料合格方可投產。表2AC-14錨的零部件材料5.1.2有在冰區(qū)航行要求時，鍛鋼和鑄鋼材料需增加0℃夏比V型缺口沖擊試驗，沖擊吸收能量應不低于27J。5.1.3AC-14錨制造時采用的焊接材料應與母材相匹配。5CB/T3972—20245.1.4AC-14錨的鑄造和鍛造零件表面和內部不應有裂縫、氣孔、縮孔、冷隔、結疤和其他足以影響強度的缺陷，對不影響強度的表面缺陷，允許按《材料與焊接規(guī)范》進行電焊修補。5.2外觀質量5.2.1AC-14錨的轉動部位表面粗糙度Ra應不大于12.5μm，并能隨重心自由轉動。非加工面的表面5.2.2AC-14錨應涂瀝青漆或黑色醇酸漆兩道。5.3尺寸35.3.1AC-14錨錨柄的側向傾斜應不超過3°,見圖2。3 圖2AC-14錨的側向傾斜5.3.2AC-14錨本體主要尺寸允許偏差應為±4%，但其最大值應不超過±20mm。5.3.3AC-14錨爪左右轉角允許偏差各應為±1°。5.3.4AC-14錨柄的直線度誤差在1m長度內不應超過3mm。5.3.5AC-14錨卸扣與錨柄的任一側間隙應滿足表3的要求。表3AC-14錨卸扣與錨柄的間隙>3000~≤5000>5000~≤7000>70005.3.6AC-14錨卸扣橫銷直徑不大于57mm時，卸扣橫銷與卸扣銷孔的直徑差應不大于0.5mm。卸扣橫銷直徑大于57mm時，卸扣橫銷與卸扣銷孔的直徑差應不大于1.0mm。5.3.7AC-14錨銷軸、卸扣橫銷與錨桿孔間隙差應不大于1.0mm。5.3.8AC-14錨銷軸長度應能防止該軸縱向竄動，其間隙應不大于銷位槽長度的1%。6CB/T3972－20245.4重量AC-14錨實際重量相對于名義重量的允許偏差應為-7%～7%，但每艘船首錨實際重量不得小于名義重量。5.5墜落AC-14錨柄及錨爪在4.0m高度自由墜落，不應出現裂紋。5.6拉力AC-14錨經受拉力后的殘余變形不應超過標志間距離的1%，最大應不超過20mm，且錨爪能自由5.7抓力AC-14錨的抓力應大于相同重量普通無桿錨同等海上抓力試驗條件下抓力的兩倍。5.8無損檢測AC-14錨無損檢測應滿足IACSNo.69文件《船用鑄鋼件無損檢測指導方針》的要求。6檢測方法6.1材料AC-14錨的零部件材料化學成分和力學性能按GB/T7659-2010或GB/T699-2015規(guī)定的方法進行。6.2外觀質量在充分照明條件下目測檢查，用表面粗糙度比較試樣塊對比錨的轉動部位和非加工表面。6.3尺寸用通用測量工具測量AC-14錨的尺寸。6.4重量用測量精度不低于1%的稱重儀器檢測AC-14錨的重量，并計算其允許偏差。6.5墜落將AC-14錨的錨柄及錨爪分別處于水平和冠部朝下姿態(tài)，見圖3。提升到4.0m高度，然后自由墜落在固定于堅實基礎且厚度不小于50mm的鋼墊上。墜落試驗后，將錨柄和錨爪用非金屬繩索吊離地面，用重量為3kg～7kg的鐵錘捶擊檢查，傾聽聲音是否清脆，若有異常則經無損檢測查明缺陷，并經修復后重新墜落。6.6拉力AC-14錨的拉力試驗按附錄A規(guī)定的方法進行。6.7抓力AC-14錨的抓力試驗按附錄B規(guī)定的方法進行。7CB/T3972—2024錨爪錨柄4.0m4.0m4.0m4.0m>50mm>50mm鋼墊圖3墜落試驗示意6.8無損檢測AC-14錨在墜落及拉力試驗后進行無損檢測，檢測部位為：鑄鋼件的澆口和冒口部位、焊接修補處及高應力區(qū)域。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類AC-14錨的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1檢驗項目和順序AC-14錨型式檢驗的檢驗項目和順序按表4規(guī)定。表4檢驗項目和順序1●●2●●3●●4●●5●●6●●7●—8●●8CB/T3972－20247.2.2檢驗樣品數量AC-14錨除抓力試驗的檢驗樣品數量按附錄B規(guī)定外，其余項目同一規(guī)格檢驗樣品為一個。7.2.3判定規(guī)則AC-14錨所有檢驗樣品全部檢驗項目符合要求，判為型式檢驗合格；若材料檢驗不符合要求，則判AC-14錨型式檢驗不合格。其他項目有不符合要求的AC-14錨，應加倍取樣復驗；若復驗符合要求，仍判AC-14錨型式檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的項目，則判AC-14錨型式檢驗不合格。7.3出廠檢驗7.3.1檢驗項目和順序AC-14錨出廠檢驗項目和順序按表4規(guī)定。7.3.2檢驗樣品數量AC-14錨出廠檢驗項目應逐個產品進行。7.3.3判定規(guī)則AC-14錨全部檢驗項目符合要求，判為出廠檢驗合格；若材料檢驗不符合要求，則判AC-14錨出廠檢驗不合格。其他項目有不符合要求的AC-14錨，允許返修一次后進行復驗；若復驗符合要求，仍判AC-14錨出廠檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的項目，則判AC-14錨出廠檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志AC-14錨應在錨柄及錨爪處永久性標示下列內容：a)船舶檢驗機構認可印記和證書號；b)錨的實際重量；c)大抓力錨的印記HHP；d)檢驗年月；e)錨拉力試驗負荷。示例：03(Y03(Y 8.2包裝、運輸和貯存AC-14錨可采用無包裝方式運輸和貯存，但在運輸和貯存過程中應保持外表油漆和標志的完整。9CB/T3972—2024（規(guī)范性附錄）AC-14錨拉力試驗方法A.1試驗設備A.1.1試驗機應為臥式拉力試驗機，并符合GB/T2611-2022的1級要求。A.1.2試驗設備應有保載時間顯示。A.1.3試驗設備應經國家法定計量檢驗部門檢定，并具有有效合格證書。A.1.4試驗設備應經相應船舶檢驗機構認可。A.1.5按AC-14錨試驗負荷，選擇相應標識載荷的工夾具。A.2試驗負荷A.2.1AC-14錨的試驗計算重量應為該錨實際重量的1.33倍。A.2.2按AC-14錨的試驗計算重量從GB/T548—1996中表5選取試驗負荷。A.2.3當AC-14錨的試驗計算重量為中間值時，試驗負荷采用內插法確定。A.3試驗用錨A.3.1試驗用AC-14錨應經材料試驗、稱重、外觀及尺寸檢查和墜落試驗合格。A.3.2試驗用AC-14錨不應涂漆。A.4試驗步驟A.4.1將AC-14錨置于錨坑，其卸扣（環(huán)）與試驗機樁頭連接，錨裝夾及錨爪作用點按圖A.1。h/3標志間距離hh/3標志間距離h圖A.1拉力試驗示意圖CB/T3972－2024A.4.2在AC-14錨卸扣處的錨柄上及錨爪每一只尖端處各作一標記（打沖眼或劃線作為試驗時測量間距用。A.4.3對AC-14錨施加10%試驗負荷，保載5min，測量標志間距離。緩慢加載至100%試驗負荷，保載5min，再卸載至10%試驗負荷，測量標志間距離后卸去載荷。計算兩次標志間距離的差值。A.4.4應同時拉其兩爪，先在一面拉試后，翻轉到另一面，按A.4.3再次進行拉力試驗。A.4.5AC-14錨拉力試驗后按GB/T9444—2019規(guī)定磁粉探傷并進行表面檢查。A.5試驗報告AC-14錨拉力試驗報告示例見圖A.2。AC-14錨拉力試驗報告左右左右驗船師試驗者復核者審定者圖A.2AC-14錨拉力試驗報告示例CB/T3972—2024（規(guī)范性附錄）AC-14錨海上抓力試驗方法B.1試驗用錨B.1.1試驗用AC-14錨應根據錨生產系列選定。B.1.2試驗用AC-14錨應按附錄A進行拉力試驗，試驗合格后方能進行海上抓力試驗。B.1.3試驗用AC-14錨應至少選取兩種規(guī)格，兩種規(guī)格中較小的應不小于較大的重量的1/10，而較大的應不小于該系列中最大規(guī)格錨的重量的1/10。B.1.4用作對比試驗的兩種規(guī)格普通無桿錨，實際重量應與按B.1.3選取的重量相當。B.2試驗氣象條件試驗區(qū)域環(huán)境溫度應為-10℃~40℃且無影響試驗的雨雪，能見度不小于500m。試驗區(qū)域風速應不大于5m/s。B.3試驗海域條件B.3.1試驗水域應平穩(wěn)開闊，浪高不大于1.0m，水的流速應不大于0.5m/s。B.3.2試驗應在三種以上不同類型海底土質狀況的水域進行。B.3.3錨鏈的長度為錨鏈筒口至海底垂直距離的10倍，試驗時也可以用鋼絲繩代替錨鏈。B.3.4試驗船舶前后水域不應有影響試驗的障礙物。B.4試驗裝置B.4.1試驗應采用CB/T3430-2013規(guī)定的試驗裝置。B.4.2試驗裝置應安放在拖船上。B.4.3試驗裝置應在無載荷情況下，調整儀器零位。B.4.4試驗裝置和拖索破斷載荷應不小于試驗錨拉力試驗負荷。B.4.5試驗儀器應由拉力傳感器和電子顯示儀器組成。B.4.6試驗儀器精度應不低于1%，并經國家計量部門檢定，具有有效合格證書。B.5試驗船舶B.5.1試驗拖船應具有起錨、拋錨功能，系柱拖力應不小于試驗錨拉力試驗負荷。B.5.2試驗亦可采用港作拖船和具有起吊能力的駁船。B.5.3試驗船舶應具有完好的通訊能力。B.6試驗程序CB/T3972－2024B.6.1船舶抵達試驗水域前，應安裝好試驗裝置。B.6.2拖索錨鏈端應與試驗錨連接，另一端與試驗裝置連接。B.6.3將試驗錨拋入試驗地，待錨沉入海底后，應駕駛拖船以航速1.2kn～1.5kn勻速前進，使錨爪入土逐步拉緊拖索。應調整拖船航向，保持θ<10o,見圖B.1。圖B.1抓力試驗示意B.6.4記錄試驗過程中試驗錨被抓出海底前拉力傳感器顯示的最大拉力值，即為AC-14錨的抓力。B.6.5用駁船將試驗錨拖離海底，繼續(xù)進行試驗。B.6.6對同一只試驗錨，在同一錨地有效測試應不少于三次。B.6.7試驗期間應發(fā)出信號通知來往船舶慢速繞道行駛。B.7試驗記錄和數據處理B.7.1試驗記錄B.7.1.1應記錄試驗水域氣象及海域數據。B.7.1.2應連續(xù)自動記錄時間—抓力曲線。B.7.