《隨機(jī)翻滾法織物起毛起球性能測(cè)試儀》

1FZ/TXXXXX-XXXX隨機(jī)翻滾法織物起毛起球性能測(cè)試儀本文件規(guī)定了隨機(jī)翻滾法織物起毛起球性能測(cè)試儀(以下簡(jiǎn)稱“隨機(jī)翻滾起球儀”)的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與結(jié)構(gòu)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于隨機(jī)翻滾起球儀的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2941-2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB4793.1-2007測(cè)量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求GB/T4802.4-2020紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第4部分：隨機(jī)翻滾法GB/T6031-2017硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10IRHD～100IRHD)GB/T6587-2012電子測(cè)量?jī)x器通用規(guī)范FZ/T90054紡織機(jī)械儀器儀表產(chǎn)品包裝FZ/T90074-2021紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4802.4-2020界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4型式與結(jié)構(gòu)4.1型式按試驗(yàn)倉(cāng)數(shù)量，可分為：?jiǎn)蝹}(cāng)或多倉(cāng)。4.2結(jié)構(gòu)包含一個(gè)或多個(gè)呈水平放置的圓筒狀試驗(yàn)倉(cāng)(見圖1)。每個(gè)試驗(yàn)倉(cāng)中間有一根帶有兩個(gè)葉輪桿(見附錄A)的葉輪軸，能以1200r/min的速度如圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)。該裝置應(yīng)具有使試樣持續(xù)翻滾的能力，為了避免試驗(yàn)過程中試樣卷繞在葉輪桿上或附著在試驗(yàn)2FZ/TXXXXX-XXXX倉(cāng)內(nèi)壁上不再自由翻滾，可以通過安裝一個(gè)空氣壓縮裝置向試驗(yàn)倉(cāng)后壁送風(fēng)或安裝在葉輪軸上的塑料葉片使試樣移開來實(shí)現(xiàn)。5要求5.1涂膜外觀5.1.1外露件表面涂膜外觀應(yīng)符合FZ/T90074-2021外觀等級(jí)1級(jí)的要求。5.1.2非外露件表面涂膜外觀應(yīng)符合FZ/T90074-2021外觀等級(jí)2級(jí)的要求。5.2整體性能3FZ/TXXXXX-XXXX5.2.1定時(shí)功能和暫停功能應(yīng)工作正常、穩(wěn)定。5.2.2當(dāng)關(guān)閉觀察門時(shí)，觀察門與試驗(yàn)倉(cāng)邊緣密封圈應(yīng)緊貼，周邊無(wú)間隙。5.2.3通氣后試驗(yàn)倉(cāng)后壁空氣出氣孔應(yīng)有氣流輸出。5.2.4連接的壓力調(diào)節(jié)閥、壓力指示器及各連接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。5.2.5運(yùn)行時(shí)發(fā)射聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大于60dB(A)。5.3試驗(yàn)倉(cāng)5.3.1圓筒內(nèi)徑：(146.0±0.5)mm。5.3.2圓筒深度：(152.4±1.0)mm。5.3.3試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)照明燈應(yīng)工作正常。5.4內(nèi)襯5.4.1厚度：(3.2±0.4)mm。5.4.2橡膠硬度：(65±5)IRHD。5.4.3長(zhǎng)度和寬度應(yīng)完全覆蓋和緊貼試驗(yàn)倉(cāng)圓筒內(nèi)壁。5.4.4表面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)結(jié)合良好，不應(yīng)出現(xiàn)空白或膨脹，不應(yīng)有凹凸不平、破損、被污染現(xiàn)象。5.4.5內(nèi)襯在運(yùn)行過程中不應(yīng)有松脫現(xiàn)象。5.5葉輪軸與葉輪桿5.5.1葉輪軸轉(zhuǎn)速：(1200±30)r/min。5.5.2葉輪桿長(zhǎng)度：(120.6±0.5)mm。5.5.3葉輪桿應(yīng)對(duì)稱固定在葉輪軸上，與試驗(yàn)倉(cāng)圓筒內(nèi)壁的間隙均勻度不大于1mm。5.5.4葉輪桿表面應(yīng)平整光滑，無(wú)銳角，端部為半圓球狀，無(wú)掛絲現(xiàn)象。5.5.5葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。5.6示值誤差5.6.1空氣壓力示值誤差：±3kPa。5.6.2定時(shí)器時(shí)間示值誤差：±2s。5.7安全性5.7.1絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。5.7.2保護(hù)連接阻抗應(yīng)不大于0.1Ω。5.7.3開門自停保護(hù)裝置應(yīng)有效。5.8環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)4FZ/TXXXXX-XXXX環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T6587-2012的I組儀器的要求。5.9包裝運(yùn)輸試驗(yàn)包裝運(yùn)輸試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T6587-2012中表8規(guī)定的流通條件等級(jí)3級(jí)的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件a)海拔高度2000m以下；b)室內(nèi)無(wú)腐蝕性氣體、液體，無(wú)塵垢；c)電源額定電壓為AC(220±22)V，頻率為(50±0.5)Hz；d)環(huán)境溫度為室溫，環(huán)境相對(duì)濕度為85％以下，無(wú)結(jié)露；e)周圍無(wú)明顯電磁場(chǎng)干擾，無(wú)明顯振動(dòng)源。6.2檢具隨機(jī)翻滾起球儀檢測(cè)時(shí)所用檢具見表1。表1檢具12345MPE:±0.10s67896.3檢測(cè)方法6.3.1出氣孔氣流輸出情況(5.2.3)的檢測(cè)：開啟空氣開關(guān)，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，使隨機(jī)翻滾起球儀上壓力表達(dá)到14kPa~21kPa時(shí)，用手感覺試驗(yàn)倉(cāng)后壁空氣出氣孔有氣流輸出。6.3.2管路系統(tǒng)氣密性(5.2.4)的檢測(cè)：用肥皂水涂抹在管路各個(gè)連接口或閥門可能泄漏點(diǎn)，觀察是否起泡。6.3.3噪聲(5.2.5)檢測(cè)：按GB4793.1-2007中12.5.1的規(guī)定進(jìn)行。5FZ/TXXXXX-XXXX6.3.4試驗(yàn)倉(cāng)圓筒內(nèi)徑(5.3.1)的檢測(cè)：從試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)取出內(nèi)襯，在圓筒上取2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)圓筒的內(nèi)徑，取平均值。6.3.5試驗(yàn)倉(cāng)圓筒深度(5.3.2)的檢測(cè)：從試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)取出內(nèi)襯，在圓筒上取2個(gè)對(duì)稱檢測(cè)點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺的深度尺分別測(cè)量2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的圓筒深度，取平均值。6.3.6內(nèi)襯厚度(5.4.1)的檢測(cè)：按GB/T2941-2006中7.1的規(guī)定進(jìn)行，選取壓足直徑6mm，施加壓力(22±5)kPa。6.3.7內(nèi)襯橡膠硬度(5.4.2)的檢測(cè)：按照GB/T6031-2017方法N(常規(guī)試驗(yàn))的規(guī)定進(jìn)行。6.3.8葉輪軸轉(zhuǎn)速(5.5.1)的檢測(cè)：用轉(zhuǎn)速表進(jìn)行測(cè)量2次，取平均值。6.3.9葉輪桿長(zhǎng)度(5.5.2)的檢測(cè)：用150mm內(nèi)卡鉗2個(gè)測(cè)量端與葉輪桿兩端輕微接觸；取出內(nèi)卡鉗用游標(biāo)卡尺測(cè)量2個(gè)測(cè)量端的距離；測(cè)量2次，取平均值。6.3.10葉輪桿與試驗(yàn)倉(cāng)圓筒內(nèi)壁的間隙均勻度(5.5.3)的檢測(cè)：從試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)取出內(nèi)襯，用手固定葉輪桿使其不旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)徑千分表的2個(gè)測(cè)量端分別與葉輪桿一端和試驗(yàn)倉(cāng)圓筒內(nèi)壁輕微接觸，擺動(dòng)內(nèi)徑千分表，讀取最小讀數(shù)；測(cè)量葉輪桿的另一端和另1個(gè)葉輪桿的兩端，取極差值。6.3.11葉輪桿表面光滑情況(5.5.4)的檢測(cè)：用超細(xì)纖維的廢絲擦拭葉輪桿表面，觀察是否有掛絲現(xiàn)象。6.3.12空氣壓力示值誤差(5.6.1)的檢測(cè)：拆開氣流控制裝置中壓力顯示器輸入管，用一個(gè)三通接頭將數(shù)字壓力表與壓力顯示器輸入端串接。打開氣流壓力開關(guān)，調(diào)整氣流控制裝置壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力顯示器指示為15kPa和20kPa兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，分別記錄兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)數(shù)字壓力表的讀數(shù)，計(jì)算示值誤差值。測(cè)量2次，取較大值。6.3.13定時(shí)器時(shí)間示值誤差(5.6.2)的檢測(cè)：設(shè)定運(yùn)行時(shí)間為30min，關(guān)閉觀察門，啟動(dòng)隨機(jī)翻滾起球儀，同時(shí)啟動(dòng)電子秒表；當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，同時(shí)按停電子秒表，記錄電子秒表顯示時(shí)間，計(jì)算示值誤差值。測(cè)量2次，取平均值。6.3.14絕緣電阻(5.7.1)檢測(cè)：切斷電源，將電源開關(guān)置于接通位置，用額定電壓為500V的絕緣電阻表測(cè)試電源輸入端對(duì)機(jī)殼金屬部分的絕緣電阻。6.3.15保護(hù)連接阻抗(5.7.2)檢測(cè)：按GB4793.1-2007中6.5.1.3的規(guī)定進(jìn)行。6.3.16開門自停保護(hù)裝置(5.7.3)檢測(cè)：在運(yùn)行過程中，當(dāng)觀察門被打開后3s以內(nèi)，葉輪軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6.3.17環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)(5.8)檢測(cè)按GB/T6587-2012中的5.9的規(guī)定進(jìn)行。6.3.18包裝運(yùn)輸試驗(yàn)(5.9)按GB/T6587-2012中5.10的規(guī)定進(jìn)行。6.3.19其他項(xiàng)目用感官法檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有制造廠質(zhì)檢部門開具的產(chǎn)品合格證。6FZ/TXXXXX-XXXX7.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.1~5.7。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)政府監(jiān)管部門要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：第5章。7.2.3組批由相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格(型號(hào))的產(chǎn)品組成一批。7.2.4判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果如有兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，判定產(chǎn)品不合格；有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，允許重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合本文件技術(shù)指標(biāo)的要求，則判定為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品的銘牌按照FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的規(guī)定。8.1.2包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志按照GB/T191的規(guī)定。8.2包裝產(chǎn)品的包裝按照FZ/T90054的規(guī)定。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈地震動(dòng)、沖擊、翻滾、高處跌落和雨雪淋襲。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，空氣中不應(yīng)有腐蝕性氣體，庫(kù)內(nèi)溫濕度不應(yīng)有劇烈的變化，相對(duì)濕度應(yīng)不大于75％。在制造廠存放期超過一年的產(chǎn)品，應(yīng)重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后才能出廠。7FZ/TXXXXX-XXXX（規(guī)范性）葉輪桿A.1零件尺寸零件尺寸見圖A.1A.2技術(shù)要求——材料應(yīng)為6061；——表面粗糙度