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生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程編號SCG001-2005第1頁設(shè)備名稱φ300、φ500絞線機代替HT/CG008-2001共6頁1.用途用于電線電纜7根導體金屬線、2-3根絕緣線絞合及7根以上導體金屬線的束合。2.適用范圍適用范圍HD300BL500HD500單線直徑銅線φ0.05~φ0.28mm銅線φ0.08~φ0.45mm銅線φ0.08~φ0.45mm絞合面積0.03-1.0mm20.0735~2.0mm20.0735~2.5mm2電機轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min0~3000轉(zhuǎn)/min0~3000轉(zhuǎn)/min牽引輪直徑φ65mmφ86mmφ98mm節(jié)距范圍2.19~17.89mm4.22~39.64mm5.68~57.99mm放線盤尺寸φ100~φ200mmφ100~φ300mmφ100~φ300mm收線盤尺寸φ300φ500φ5003.生產(chǎn)3.1生產(chǎn)準備3.1.1按生產(chǎn)任務(wù)通知單和工藝文件的規(guī)定領(lǐng)取材料。確認所領(lǐng)材料是否合格。3.1.2檢查設(shè)備各部分是否正常,按工藝文件要求安裝節(jié)距輪。安裝節(jié)距輪時先將被動輪(節(jié)距輪是主動輪)的鎖緊螺絲松開,將被動輪推離原位置,而后安裝節(jié)距輪。應(yīng)注意先將鍵槽對準后再輕輕敲擊節(jié)距輪,使之定位,切不可盲目敲擊,致使節(jié)距輪損壞。檔圈的位置隨節(jié)距輪的位置而確定,當節(jié)距輪安裝在外側(cè)(以搖籃的側(cè)板為里側(cè))時,檔圈安裝在里側(cè);反之,安裝在外側(cè)。節(jié)距輪安裝完成后,再將被動輪拉回使之與節(jié)距輪適當嚙合(不應(yīng)過緊或過松),并將被動輪鎖緊螺絲旋緊。應(yīng)確認節(jié)距輪的位置安裝正確。3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查機頂自動潤滑脂盅里的高溫潤滑脂是否缺少,當潤滑脂盅里的潤滑脂低于盅體上的最下一格白線時,必須加油;加油量不能使盅內(nèi)下面一層的膠墊高于盅體上的紅線。絞線機搖籃里各傳動齒輪處不必加注潤滑油;排線器處的光桿上有清潔的潤滑油膜即可,不必多加。3.1.4合上絞線機總電源。蕪湖航天特種電纜廠生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程編號SCG001-2005第2頁設(shè)備名稱φ300、φ500絞線機代替HT/CG008-2001共6頁3.1.5按下啟動開關(guān),按工藝要求搬動絞向鈕,使其指向規(guī)定的絞向??哲囬_動運行1分鐘左右,確認絞弓的轉(zhuǎn)向正確、設(shè)備運行正常后才能正式開機。3.1.6如果絞合鍍銀線芯,則應(yīng)戴干凈的手套,在絞線過程中不允許用手直接接觸鍍銀線芯。3.1.7任何情況下開機時,都必須先確認沒有任何物體阻擋絞弓的運行位置,防止損傷絞弓。3.1.8操作過程中需在絞線機內(nèi)部操作時,應(yīng)確認打開的機器上蓋位置穩(wěn)定,防止在操作時出現(xiàn)人身事故。3.2安裝線盤3.2.1按工藝規(guī)定將單線裝在放線架上。應(yīng)注意線盤的安裝方向,面對線盤將線從左面向上拉出為正確方向。將頂緊螺絲擰緊。3.2.2將線向上拉出,從上方繞過下拉桿中間導輪,然后向前從下方繞過外導輪,再從上方繞過擺桿上的導輪,向前一直穿過分線板,將線固定。應(yīng)將前排和第二排放線架上中間的線盡量穿過分線板的下部,第三排放線架上中間的線盡量穿過分線板的上部,兩側(cè)的線從分線板的對應(yīng)兩側(cè)穿過,減少線相互交叉的現(xiàn)象。3.2.3通過調(diào)整彈簧(順時針為減小拉力)、摩擦帶拉桿的上、下螺絲調(diào)整放線張力。用手感感覺線的拉力大致均勻(應(yīng)積累經(jīng)驗,提高產(chǎn)品質(zhì)量)。絞合Φ0.3mm及以上單線時,應(yīng)將下拉桿的銷釘位置調(diào)整到靠近中間導輪的孔中。3.2.4將未使用擺桿的絕緣套全部放到底部,防止誤報斷線停機。3.2.5打開機器上蓋或門,將空線盤裝到左面的頂錐上,并將撥桿穿進線盤的孔中,然后逆時針旋轉(zhuǎn)右面頂錐的手柄,將線盤頂緊。(注意應(yīng)確認已經(jīng)頂緊線盤,以防線盤在運行過程中晃動或脫落)3.2.6關(guān)閉機器上蓋或門,觀察旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽運轉(zhuǎn)情況有無異常聲。(機器的上蓋、門沒有關(guān)閉到位,或線盤起降托盤沒降到位都導致機器不能啟動)。3.3絞線3.3.1按工藝選定的并線模并安裝在模座上。3.3.2打開機器上蓋和門,將空線盤安裝在收線盤架上。蕪湖航天特種電纜廠生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程編號SCG001-2005第5頁設(shè)備名稱φ300、φ500絞線機代替HT/CG008-2001共6頁3.4.2滿盤下軸后應(yīng)填寫工序卡,注明產(chǎn)品型號、規(guī)格、長度、操作人等內(nèi)容,將工序卡掛在線盤上。并將其放到指定區(qū)域。3.4.3全部完成絞線工作時,應(yīng)將機器上所有單線卸下,按規(guī)格碼放在箱子里,并填寫卡片明確標識,退回倉庫保管。不同規(guī)格的單線應(yīng)裝在不同的箱子里。3.4.4按4.1條內(nèi)容做好清理工作。將絞線機總電源拉下。3.4.5鍍銀單線和絞線應(yīng)用薄膜封好,防止氧化。4.一般質(zhì)量要求4.1絞線、合股線表面應(yīng)平整、無劃傷、無缺股、跳線。導體無氧化。4.2絞線、合股線應(yīng)節(jié)距均勻,符合工藝要求。4.3單線不拉細。4.4收線張力適宜,排線平整。4.5收線盤不宜過滿,應(yīng)留有最少10mm的盤邊。4.6如工藝中提出更嚴格的要求,則按工藝執(zhí)行。5.常見質(zhì)量問題的原因及處理方法5.1絞線表面不平整,有跳線。原因:a.放線張力不均勻;b.并線模距分線板距離太遠。C分線板出穿線分布不均。處理方法:a.調(diào)整放線張力;b.調(diào)整分線板的位置;C改變穿線位置。5.2表面有劃傷。原因:并線??讖叫 R涯p、導輪不轉(zhuǎn)動。。處理方法:更換并線模或?qū)?,修理導輪?.3節(jié)距不正確。原因:節(jié)距輪裝錯。處理方法:重新安裝節(jié)距輪。5.4單線斷線。原因:a.放線張力大。b.單線跳到導輪外。c.放線盤夾線。蕪湖航天特種電纜廠生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程編號SCG001-2005第6頁設(shè)備名稱φ300、φ500絞線機代替HT/CG008-2001共6頁編制————————————審核——————————————批準————————————處理方法:a.調(diào)整放線張力。b.調(diào)整單線位置。c.調(diào)整或更換放線盤。5.5單線拉細原因:a.放線張力大。b.單線跳到處理方法:a.調(diào)整放線張力。b.調(diào)整單線位置。c.調(diào)整并線模的位置。d.調(diào)整導向輪。5.6合股線經(jīng)常斷線原因:a.放線張力大。b.單線跳到導輪外。c.放線盤夾線。處理方法:a.調(diào)整放線張力
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