筏板基礎混凝土施工方案

筏板基礎混凝土施工方案第一章大體積混凝土施工概況 11.1工程概況 1.1.1總體概況 1.1.2筏板概況 21.2現(xiàn)場分析 2第二章混凝土配合比設計 22.1設計要求 22.2混凝土配合比控制 22.2.1水灰比的選擇： 22.2.2砂率的選擇： 22.2.3水泥的選擇： 32.2.4骨料的選擇： 32.2.5外加劑的選擇： 32.2.6摻合料的選擇： 3第三章混凝土生產、運輸及輸送質量控制 33.1施工前的資料準備 33.2混凝土的運輸 33.3混凝土輸送泵管架立要求 4第四章筏板混凝土澆灌安排 44.1機械安排 44.2澆灌布置及線路安排 44.3混凝土施工的有關技術措施 4第五章混凝土測溫及養(yǎng)護 55.1混凝土測溫 5.2混凝土溫控的應急措施 75.3養(yǎng)護 7第六章安全保證措施 7第七章、文明施工措施 8附圖一： 9附圖二： 附圖三： 附表一： XXXXXXXX保障性住房項目位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包小區(qū)。本項目分兩個總承包標段，1-4#樓（包括地下室）為I標段，5-6#樓為II標樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預制，結構主體現(xiàn)澆混工程名稱XXXXXXXX保障性住房項目總承包二標段工程工程地點建設單位代建總承包單位設計單位監(jiān)理單位施工單位結構類型結構層數(shù)地上27層/地下1層結構高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標準層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對標高±0.000相當于絕對標高83.25m建筑結構安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設防烈度為七度屬于大體積混凝土，在筏板砼澆筑施工時，按附圖一布置，由兩個砼輸送點自東向西澆在筏板基礎砼施工時，重點要考慮解決兩個問題：一是大體積混凝土的澆灌的施工組織，通過合理的組織，保證砼的澆灌質量，避免出現(xiàn)結構冷縫；二是大體積筏板混凝施工時，我們將砼澆灌時對內外溫差的控制，作我公司重點從兩個方面來考慮并解決以上問題：一方面通過摻加外加劑及精心設計混凝土配合比，以達到從根本上降低水化熱、優(yōu)化混凝土性能的目的；另一方面通過加根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我司將在筏板混凝土中摻STD-1減水劑，以達到將泵送混凝要滿足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度選砂率控制在40%以下，既可保證混凝土的選擇水泥的原則是：水泥的水化熱盡量比較低，水泥的強度發(fā)展時間較長，同時該本工程使用天地STD-1外加劑。通過外加劑的減水作用，可在滿足泵送的前提下，選用一級粉煤灰作為摻合料，其用量控制合理，不僅可提高混凝土的泵送性能，還可通過部分替代作用，減少水泥用量，達到降低1混凝土運到澆注地點，應符合規(guī)定的坍落度，工地派專職檢查員檢查坍落度，每板厚度的兩倍)。輸送管接頭處必須采用塑料筏板基礎混凝土澆灌數(shù)量較大，計劃準備兩個輸送點，第一個輸送點采用地泵輸送混凝土，第二個輸送點采用溜槽輸送混凝土，另配備一臺天泵作為備用。每個輸送點配備七臺混凝土振動棒，五臺作業(yè)，兩臺備用。同時，準備若干照明碘鎢燈，以便夜間照地泵和溜槽分兩條路線進行混凝土輸送，由筏板基礎西側開始至東側截止。筏板基礎采側進行?；炷辆從龝r間保守取4小時。可保證混凝土不產生冷縫，防止混凝土產生滲漏。為使各澆灌帶的推進速度保持一致，在混凝土澆灌時我們將安排專人進行各澆灌帶的進度控制，如某一澆灌帶的澆灌進度滯后，則安排鄰近的速度較快的澆灌帶擴大澆灌盡量避免碰撞鋼筋、模板等；筏板基礎表面采用平板振動器，其移動間距應保證振動器4.3.3混凝土應分層澆灌，每層的厚度不應超過50cm，在振搗上一層時4.3.4特別要注意鋼筋密集處，振搗要密實，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班樣高的標志，放在澆灌地點的模板上，隨澆隨移，以4.3.6澆筑混凝土時，應經常注意模板、鋼筋、支架、預埋件、預留孔的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?.3.8泌水處理：筏板混凝土澆灌時泌水較多，會聚積于未澆混凝土的墊層表面，由廠方派駐現(xiàn)場的協(xié)調員及時同攪拌站聯(lián)系?；炷猎噳K的留置：當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，本次澆筑共需留置6組試4.3.10在混凝土澆灌前，應徹底對安裝在現(xiàn)場的發(fā)電機進行試運轉，使其處于隨時備用的發(fā)電機經驗算，功率可以確?；炷翝补鄷r輸送泵、振搗器、照明燈具的使用，施工時，接縫處混凝土應先先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同5.1.1測溫工具：本工程的大體積混凝土測溫采用水銀溫度計測溫，溫度計由蓄存5.1.2測溫點的布設：每個測溫點均采用溫度計人工測溫，在筏板基礎中共布設45.1.3測溫管的設置：在混凝土澆筑前，按照測溫點布置圖在筏板基礎鋼筋上提前頭管口進行封閉，以保證澆筑時混凝土及水等雜質無法進入。測溫管預埋時使用鐵線將5.1.4豎直測溫部位：每個測溫點設置兩個測溫部位，筏板基礎上部距離筏板表面6、再使用1200mm長pvc管上溫度計測量筏板基礎中部混凝土溫度，測量時必在測溫過程中，混凝土結構內外溫差較大(超過25℃)、溫降過快(每小時降溫超過1.5℃)及氣溫過低（低于8℃)。必須及時采取應急保溫措施：筏板面加遮塑料布防止空筏板養(yǎng)護采用鋪麻袋澆水養(yǎng)護，待混凝土終凝后（約12小時后立即安排專人鋪小時要更換一次。當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用，在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉換為水洗，并4、操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以下班前清干凈，加工場地和材料堆放場所安排專人每天清掃兩次，保