電廠鋼煤斗制作安裝施工方案

電廠鋼煤斗制作安裝施工方案 承建1#機(jī)組主廠房鋼煤斗的施工，1#機(jī)組934mm，板厚10mm。鋼煤斗直筒段、支承段有角鋼和H型鋼箍筋加固。鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片，在序號(hào)資料名稱(chēng)版本出版單位1《主廠房鋼煤斗及支承梁結(jié)構(gòu)施工圖》F213303S-T52122《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—20023《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠DL/5009.1-20024《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20015《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2002年版6《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2006年版7《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—20028工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20079《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理規(guī)定《國(guó)華**發(fā)電有限公司2×1000MW機(jī)組（A標(biāo)段）土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》JSXZ-2Z-TJ-001《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定》2003年版鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)的龍門(mén)吊已經(jīng)安裝完畢，施工用電根據(jù)業(yè)主單位提供的施工電源接至施工區(qū)域，過(guò)道路電纜應(yīng)穿入鋼管埋入地下。主要材料、設(shè)備已落實(shí)，煤斗專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍已經(jīng)進(jìn)3.1.1進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制，并經(jīng)審批后實(shí)施；施工圖紙會(huì)審，對(duì)會(huì)審中提出的問(wèn)題有明確序號(hào)數(shù)量職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理熟悉煤斗施工，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)能力全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理以及現(xiàn)場(chǎng)總體協(xié)調(diào)等2安全專(zhuān)職安全員崗位證書(shū)負(fù)責(zé)工程安全、文明施工管理等3質(zhì)檢專(zhuān)職具有幾年的質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)塔吊安裝工作4技術(shù)專(zhuān)職有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，具備煤斗操作技術(shù)全面負(fù)責(zé)煤斗制作、安裝的技術(shù)工作5制作隊(duì)長(zhǎng)2名熟悉煤斗制作過(guò)程，具有豐富的煤斗制作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)煤斗制作的管理6安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉煤斗安裝過(guò)程，具有豐富的煤斗安裝經(jīng)驗(yàn)，熟悉吊裝機(jī)械性能負(fù)責(zé)煤斗安裝的管理7施工隊(duì)20名具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)煤斗的制作、安裝8物質(zhì)采購(gòu)員1熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，并參加過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉各種材料的質(zhì)量，及有關(guān)市場(chǎng)行情。提供施工所需的各項(xiàng)工器具、材料，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)精度等級(jí)數(shù)量備注一測(cè)量設(shè)備1水準(zhǔn)儀GTS-602已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)2經(jīng)緯儀DSZ2已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)3涂膜測(cè)厚儀HCC241已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)二卷制設(shè)備2卷板機(jī)30×25001已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)三焊割烘烤設(shè)備1交流焊機(jī)BX5004已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)2直流焊機(jī)AX4004已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)3逆變焊機(jī)ZX—400S2已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NB（KR）-5004已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)5半自動(dòng)切割機(jī)CG—304已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)6干燥箱101--12已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)7割炬HG01-3/50A已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)8等離子切割機(jī)2已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)四其它1倒鏈5T、2T16/12只已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)2千斤頂20T已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)3角向磨光機(jī)2已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)4空氣壓縮機(jī)2V-3/81已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)5碳弧氣刨已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)6噴砂設(shè)備已檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注150t履帶吊臺(tái)12門(mén)式起重機(jī)臺(tái)23塔吊125T.M臺(tái)14載重汽車(chē)臺(tái)2序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1安全警戒帶m檢驗(yàn)合格2安全警示牌塊檢驗(yàn)合格3安全帽頂檢驗(yàn)合格4安全帶條檢驗(yàn)合格5絕緣鞋雙2檢驗(yàn)合格6絕緣手套雙2檢驗(yàn)合格材料到貨后，應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查，如有變形嚴(yán)重和尺寸達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以確定，每段斗體分為多個(gè)瓦片進(jìn)行劃線，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行切割，并按圖紙要求制作坡口，所有的型鋼下料均采用火焰切割，煤斗的直筒段壁板應(yīng)根據(jù)瓦片的圓弧半徑制作半自動(dòng)切割機(jī)行走軌道。不銹鋼內(nèi)襯板采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，應(yīng)保證切口平整、垂直。對(duì)壁板應(yīng)先按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行放樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。放樣的允許偏差應(yīng)符合放樣的允許偏差表一項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度孔距加工樣板的角度項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件寬度，長(zhǎng)度流程切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度瓦片卷制前需制作標(biāo)準(zhǔn)樣板，并計(jì)算卷制各種管節(jié)所對(duì)應(yīng)的上下輥軸中心距和上輥軸的#14-#17組成一體。用合格瓦片進(jìn)行組圓，組圓前需制作組圓平臺(tái)，按照各管節(jié)直徑在組圓平臺(tái)上畫(huà)出地樣，便于組圓時(shí)進(jìn)行調(diào)整，組圓完成后進(jìn)行焊接。應(yīng)先將單面坡口焊好，反面4.1.5.2每節(jié)管節(jié)組裝好以后，應(yīng)將其與本段其它管節(jié)對(duì)接好。例如，#5管節(jié)組裝完以后，4.1.5.3對(duì)接前，應(yīng)測(cè)量對(duì)接管口的周長(zhǎng)，以便4.1.5.4將各種外包箍、支座和其它部件按圖紙分解將制作好的各種構(gòu)件表面鐵銹和污泥、雜物清除干凈，然后進(jìn)行噴運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止瓦片、構(gòu)件在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中變形。構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件相互擠4.2.2對(duì)每個(gè)煤斗安裝位置預(yù)埋鋼板的位置尺寸、標(biāo)高以及與煤斗安裝相關(guān)混凝土梁的位置尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果必須符合施工圖的技術(shù)要求以及相關(guān)的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)復(fù)測(cè)超出允許4.2.3吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真仔細(xì)勘察，檢查影響吊裝的障礙物（如腳手架）是否拆除到位，塔4.2.4吊裝前，所有煤斗的加固支撐、吊裝吊耳、操作平臺(tái)均須焊接完畢，并對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)構(gòu)件名稱(chēng)安裝位置吊裝重量吊車(chē)作業(yè)半徑（m）吊臂長(zhǎng)度額定起重量備注#5-#8/#1-#43-4軸34.31/29.4840主臂55.2m47.6FZQ2400#5-#8/#1-#44-5軸34.31/29.4858.8FZQ2400#5-#8/#1-#45-6軸34.31/29.4867.2FZQ2400#5-#8/#1-#46-7軸34.31/29.4867.2FZQ2400#5-#8/#1-#47-8軸34.31/29.4858.8FZQ2400#5-#8/#1-#48-9軸34.31/29.484047.6FZQ2400注：表中“吊裝重量”包含構(gòu)件自重、加固材料、吊鉤及鋼絲繩重量，各節(jié)煤斗重量參見(jiàn)《煤斗分節(jié)示意圖》。先用FZQ2400起重機(jī)將#1機(jī)組#9-#13段、#14-#17段煤斗各段吊至17.00m層相應(yīng)的位置，待44.96m層澆筑好后立即進(jìn)行安裝。根據(jù)吊機(jī)所配吊鉤種類(lèi)及煤斗的最大起吊重量，選用50t吊鉤。鋼絲繩選度)根據(jù)上面的參數(shù)S乘以6倍的安全系數(shù)，查資料可選用6X37S（纖維芯，1670MPa）類(lèi)直4.4.6煤斗安裝前，在管節(jié)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止起吊時(shí)結(jié)構(gòu)變形；在分段位置沿周圈設(shè)置4.4.7支座安裝前，對(duì)支座處標(biāo)高及定位軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后，方可安裝；如達(dá)不到4.5.2.1焊前需檢查接頭組裝質(zhì)量。符合要求方可實(shí)施，否則需割磨、補(bǔ)焊后重新檢查并合4.5.3.3施焊完畢后，引弧、引出板可用氣割切除，但不得傷及母材，母材上的割疤需修磨4.5.6.1焊接坡口可采用火焰切割或機(jī)械1-3mm時(shí)，應(yīng)修平磨平整，缺棱超過(guò)34.5.6.2施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合規(guī)定，坡口組裝間隙超過(guò)允許偏差時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過(guò)較b、焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不得大于90%；其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧d、手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度大于25mm，其引弧板和引出板寬度應(yīng)大e、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板a、多層多道焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊，每一道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清適宜，但最大厚度不應(yīng)超過(guò)6mm。4.5.8.2在節(jié)點(diǎn)形式、焊縫布置、焊接順序確定的情況下，宜采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊或4.5.8.4對(duì)一般構(gòu)件可用定位焊固定同時(shí)限制變形；對(duì)大型、厚板構(gòu)件宜用剛性固定方法增4.5.8.5對(duì)于大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接、分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接的施工是否采用焊前預(yù)熱或焊后熱處理等到特殊措施，應(yīng)根據(jù)焊件厚度、施焊時(shí)的氣溫等綜合因素4.5.10.3在對(duì)接焊縫的連接處，當(dāng)焊件的厚度相差4.5.10.4在對(duì)接焊縫的兩端為避免施焊時(shí)起弧處出現(xiàn)未熔焊的焊口造成對(duì)處于低溫或動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)不利，應(yīng)在兩端設(shè)置引弧板，其坡口形式應(yīng)與主材相同，焊后引弧板應(yīng)切除，并用通過(guò)焊接實(shí)驗(yàn)選擇適合的焊接工藝、焊接電流、焊接與左右側(cè)夾角當(dāng)兩邊工件厚度相等時(shí)兩邊夾角應(yīng)相同，不等時(shí)與較厚件側(cè)夾角應(yīng)大于較薄件電弧拉長(zhǎng)4-5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起點(diǎn)，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于更換焊條等原因而?；≡偈┖笗r(shí)，其接頭方法與起焊方法相同，但要平焊時(shí)熔滴金屬主要靠自動(dòng)過(guò)度，允許用較大直徑焊條以加快焊接速度。但平焊焊接時(shí)應(yīng)注意分清熔渣和鐵水或熔渣超前以免形成夾渣，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，特別是第一層要注意摔在一邊，為防止咬邊，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊以選定的焊接速度焊至坡口下邊緣，做微小的橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，然后迅速帶至上坡口，如此勻證焊透的前提下盡可能性快一些，第一層焊縫表面要求直平，避免呈凸形。第二層及以后可采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法，運(yùn)條時(shí)兩側(cè)應(yīng)稍停一下，中間快一些4.5.13.1質(zhì)量檢查人員應(yīng)按規(guī)程及施工圖紙和4.5.13.2所有焊縫應(yīng)冷切到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，II、III類(lèi)鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)，IV類(lèi)鋼應(yīng)以焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。一級(jí)焊縫的檢驗(yàn)方法：選擇超聲波探序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1對(duì)接焊縫余高c一、二級(jí)三級(jí)B＜20時(shí)0—3.0B≥20時(shí)0—4.0B＜20時(shí)0—4.0B≥20時(shí)0—5.02對(duì)接焊縫余高dd＜0.15t,且≤2.0d＜0.15t,且≤3.0序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1焊腳尺寸hfhf≤6時(shí)0—1.5hf＞6時(shí)0—3.02角焊縫余高Chf≤6時(shí)0—1.5hf＞6時(shí)0—3.0滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被嚴(yán)格控制焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作，焊接過(guò)程中要有專(zhuān)人對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行a.氣孔：焊條使用前必須烘干；用鋼絲刷和布清理干凈，必a、坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差。對(duì)接焊縫按二級(jí)（或一級(jí)）焊縫進(jìn)行超聲波探傷。焊縫探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)焊縫檢出缺陷后，必須明確標(biāo)定缺陷的位置返修方案，對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣刨去除缺陷，刨去長(zhǎng)度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應(yīng)將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，同一條焊縫一般允※4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼※4.4.1鋼機(jī)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有※5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍項(xiàng)次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1焊縫尺寸不符合要求a）用正確的坡口角度和間隙；b）調(diào)正電流強(qiáng)度；c）改正運(yùn)條速度和焊條角度。2咬肉（咬邊）a）調(diào)整電流強(qiáng)度；b）壓低電??；c）埋弧壓力焊時(shí)應(yīng)縮短焊接時(shí)間；增大壓入量。3鋼板焊穿a）焊接電流過(guò)大；b）熔化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；防止措施：a）減少焊接電流或減少熔化時(shí)間4焊瘤a）點(diǎn)焊過(guò)高；b）運(yùn)條不當(dāng)或電弧過(guò)長(zhǎng)；c）電流不適當(dāng)。防止措施a）用堿性焊條時(shí)要弧短，運(yùn)條均勻；a）注意垂直焊縫、仰焊縫的操作；c）清除過(guò)高的焊點(diǎn)。5夾渣)施焊時(shí)注意分清鐵水和熔渣，分辨不清旱，可能熔渣夾雜于鐵水中浮不起來(lái)。此時(shí)應(yīng)放慢速度，防止熔渣超前于鐵水。發(fā)現(xiàn)熔池中有臟物時(shí)，應(yīng)拉長(zhǎng)電弧吹出或停留片刻；b）正確選用電流，坡口分層焊時(shí)要消防層間熔渣；c）選擇合適的壓入留量，保證頂壓過(guò)程中有足夠的埋入深度；d）埋弧壓力焊時(shí)避免過(guò)早切斷焊接電流，加快頂壓速度。6氣孔a）焊條應(yīng)按規(guī)定焙烘，避免用變質(zhì)或受潮焊條；b）注意焊件表面清潔；c）可適當(dāng)減少電流，降低焊速；d）引弧時(shí)不可把電弧拉長(zhǎng)。e)環(huán)境潮濕度不能超過(guò)95%，超過(guò)95%時(shí)停止焊接。7未焊透a）檢查坡口角度和裝配間隙；b）選用較大電流，放慢焊速，運(yùn)條要照顧兩側(cè)母材熔化情況；c）雙面焊一定挑清焊根。8銹腐及時(shí)刷防腐漆序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專(zhuān)業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理1材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后檢驗(yàn)其材質(zhì)證明和合格證?！铩铩铩颳2放樣后檢查驗(yàn)收大樣的尺寸。★★★R3下料后檢查板料的對(duì)角及四邊尺寸。★★★R4組裝后檢查構(gòu)件的外形尺寸及拼裝質(zhì)量★★★★W5焊接后檢查焊接質(zhì)量★★★6噴砂后檢查除銹的質(zhì)量及清理程度★★★★H7油漆入場(chǎng)后檢查其材質(zhì)證明和合格證★★★★W8底漆施工后質(zhì)量檢查★★★★W9面漆施工后質(zhì)量檢查★★★★W吊點(diǎn)和加固支撐焊接質(zhì)量檢查★★★★H焊工入場(chǎng)后檢查合格證及實(shí)際技能★★★★R說(shuō)明：見(jiàn)證方式：R--記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見(jiàn)證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4.1建立完善的質(zhì)量保證體系，配備素質(zhì)較好的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管5.4.4嚴(yán)格三檢制度、工序交接制度、質(zhì)量檢查和審批等制度進(jìn)行質(zhì)量控制，確保各工序的5.4.6嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及電力公司、建設(shè)部現(xiàn)行的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)5.4.7.1進(jìn)廠的原材料，必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)，原材料的檢驗(yàn)必須在甲方監(jiān)理見(jiàn)5.4.7.6螺栓全部使用鍍鋅螺栓，并在干燥通風(fēng)室內(nèi)存放，制作拼裝過(guò)程中不得使用成品螺5.5.2所有零件必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)合格后方可進(jìn)行切割，沒(méi)有檢查或檢查不合格的5.7.1工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)土建方提供的支承面進(jìn)行技術(shù)交接，對(duì)支承面上煤斗的5.7.2每個(gè)位置使用的構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)6.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育及身體檢查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)6.1.2施工前應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)及安全危險(xiǎn)點(diǎn)。每班工作前，班組長(zhǎng)均應(yīng)交待清楚施工任務(wù)的安全注意事項(xiàng)6.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，一定要扎牢帽帶，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)，著裝要適宜，6.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)如使用氧、乙炔時(shí)，氧、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，并保持一定的安全放；使用時(shí)要設(shè)置專(zhuān)人看護(hù)，注意防火。氧、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴(yán)禁有易燃、易曝物品。氧氣瓶不得滴上油脂，乙炔瓶必須直立6.1.5各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)將操作規(guī)程牌掛在醒目的地方，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，且操作人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，而且要對(duì)機(jī)械進(jìn)6.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的廢棄物資由物資部負(fù)責(zé)統(tǒng)一處理，危險(xiǎn)化學(xué)品等廢棄物資統(tǒng)一圍欄6.1.8開(kāi)關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤(pán)內(nèi)；導(dǎo)線剝頭6.1.9施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定時(shí)修整、清掃6.1.10電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)木橫拆，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置。法進(jìn)行監(jiān)視。同時(shí)，卸卡不得橫向受力；不得序號(hào)活動(dòng)內(nèi)容危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)源具體描述1參加作業(yè)人員身體狀況差，安全意識(shí)不高進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽，高處作業(yè)不帶安全帶、不穿防滑鞋。造成人員受傷作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行雙簽字，參加作業(yè)人員必須身體健康。2安全員不專(zhuān)業(yè)、負(fù)責(zé)安全員沒(méi)有制止違章作業(yè)人員違章作業(yè)造成事故安全員提出施工過(guò)程中存在的安全隱患，制止一切違章行為。3物體擺放容易傾倒的部件物體傾倒對(duì)人員造成危險(xiǎn)物體傾倒傷人安放穩(wěn)固、臨時(shí)綁扎4垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸過(guò)程中垂直運(yùn)輸過(guò)程中，吊裝器具損壞，造成物體墜落物件墜毀，人員砸傷專(zhuān)人指揮、綁扎牢固、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專(zhuān)業(yè)人員操作吊車(chē)5水平運(yùn)輸車(chē)輛交通車(chē)輛在行駛過(guò)程中，出現(xiàn)交通事故車(chē)輛撞壞，人員傷亡司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁超速