鋼廠冷軋帶鋼廠房質(zhì)量通病防治方案

鋼廠冷軋帶鋼廠房質(zhì)量通病防治方案在允許范圍內(nèi)，沉樁過(guò)程中應(yīng)保持樁的垂直，樁帽、樁錘和防治措施：機(jī)械開(kāi)挖，基底預(yù)留200mm采用人工清土，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)。2.6通病現(xiàn)象：基坑和管道溝兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，回2.7通病現(xiàn)象：一次開(kāi)挖深度過(guò)深大于2.6通病現(xiàn)象：溝導(dǎo)墻板模板支撐、剪防治措施：拼縫處必須采用45度角。2.8通病現(xiàn)象：鋼筋的閃光對(duì)焊，鋼筋2.10通病現(xiàn)象：鋼筋的電渣壓力焊接頭外形超差。層均勻，至排出氣泡為止。防治措施：砼下落高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用竄筒。灌砼前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上一層20～25cm厚的水件安裝前將銹皮和油漬清除干凈，固定牢固。鋼筋分布筋盡量綁扎在外側(cè)，加強(qiáng)砼早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，一般在砼進(jìn)入終2.3通病現(xiàn)象：架空板外形尺寸差、不平序、施工溫度、標(biāo)識(shí)、基層處理，分層溫度2.4通病現(xiàn)象：基層不處理、清掃不干抹防治措施：在墻面大面積抹灰前，陽(yáng)角應(yīng)用1:2量，資料查材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、挖槽施工要足夠充分，槽內(nèi)砼上升速度不應(yīng)低于2m/h。2.1通病現(xiàn)象：分格不進(jìn)行平面設(shè)計(jì)任2.5通病現(xiàn)象：石子鋪撒不均，顯現(xiàn)不2.6通病現(xiàn)象：水磨石磨的時(shí)間過(guò)早，查數(shù)5%。處理空鼓板塊可用107膠與水以3:7混合，然后防治措施：邊鋪邊用尺檢查，縫隙控制在2第二篇鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2.2通病現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)焊縫有咬邊、未融合、焊瘤、凹2.4通病現(xiàn)象：鉆孔切割不按規(guī)程操作，任意用火2.5通病現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)墊板不符合規(guī)范要求，超塊數(shù)2.8通病現(xiàn)象：油漆露底、流墜、起泡、皺2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施②.鍍鋅鋼管和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管連接時(shí)不得套管度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍。防治措施：①.明配管管口露出箱(盒)應(yīng)小于5mm。②.用鎖緊螺母或護(hù)口圈固定，露出鎖緊螺母絲扣應(yīng)為2－42．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2.3通病現(xiàn)象：沉降縫處每層電纜橋架段縫間隙留的不戶外電纜橋架每隔30m處，均應(yīng)斷開(kāi)電纜橋架。2.6通病現(xiàn)象：電纜橋架自制彎通為直角彎?rùn)z查電纜外觀有無(wú)絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2.1通病現(xiàn)象：動(dòng)力電纜與控制電纜敷設(shè)在2.3通病現(xiàn)象：電纜槽內(nèi)電纜敷設(shè)的太多，占槽率超過(guò)75%。2.4通病現(xiàn)象：大于450傾斜敷設(shè)的電纜沒(méi)有防治措施：①.大于450傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2m設(shè)置一處固定點(diǎn)。2.5通病現(xiàn)象：電纜跳槽時(shí)不固定，成束電2.6通病現(xiàn)象：不同回路、不同電壓等級(jí)的電纜穿2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2.1通病現(xiàn)象：同一區(qū)域內(nèi)插座接線的座的底邊應(yīng)離地平面300mm。2.3通病現(xiàn)象：燈具及接線盒內(nèi)接線不按規(guī)觀及與電纜端子連接的可靠性，用力矩扳手檢查和觀2．質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施2.1通病現(xiàn)象：電力變壓器本體及中性點(diǎn)接地沒(méi)有直接與第四篇機(jī)械設(shè)備安裝工程2.4通病現(xiàn)象：設(shè)備墊板外露長(zhǎng)短不一防治措施：接觸面過(guò)小時(shí)要研磨墊板達(dá)到接觸面積不小于70%。用空氣吹掃或用水潔凈，不得有油污或雜物度宜為40～50mm，連續(xù)搗致漿浮于表層，混凝土表面形狀應(yīng)呈現(xiàn)中間高四周低的弧狀，混凝土表面應(yīng)低2.20通病現(xiàn)象：液壓潤(rùn)滑軟管和設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)等管口不封堵，成品保護(hù)不第五篇管道安裝工程2.8通病現(xiàn)象：成排管支架安裝個(gè)別出現(xiàn)扭斜，不2.1通病現(xiàn)象：管道焊接后藥皮不清理2.1通病現(xiàn)象：局部連接面不清理油污2.1通病現(xiàn)象：防腐管道表面焊皮、焊瘤、飛2.4通病現(xiàn)象：防腐管道底漆第一遍干燥不合格2.10通病現(xiàn)象：防腐管道涂裝時(shí)表面有水浸，使油漆起皮和堆積。2.17通病現(xiàn)象：防腐管道防腐層所纏繞的玻璃絲布纏繞拉力不夠，局部起2.3通病現(xiàn)象：液壓軟管安裝扭曲和在運(yùn)動(dòng)中得小于管外徑的9倍，外徑小于30mm的軟管其彎曲半徑最小不得小于管外徑的7倍。軟管如果出現(xiàn)與設(shè)備相碰時(shí)需檢查軟管的選用是否正確，安裝位置