![塔吊安全操作規(guī)程_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/26/1E/wKhkGWc_hCOAeoBUAALcmIbL3kI798.jpg)
![塔吊安全操作規(guī)程_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/26/1E/wKhkGWc_hCOAeoBUAALcmIbL3kI7982.jpg)
![塔吊安全操作規(guī)程_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/26/1E/wKhkGWc_hCOAeoBUAALcmIbL3kI7983.jpg)
![塔吊安全操作規(guī)程_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/26/1E/wKhkGWc_hCOAeoBUAALcmIbL3kI7984.jpg)
![塔吊安全操作規(guī)程_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/26/1E/wKhkGWc_hCOAeoBUAALcmIbL3kI7985.jpg)
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塔吊安全操作規(guī)程(2)塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~(3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)(4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)方可交付使用。在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液(9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁邊作業(yè)作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。入骨由于指揮失誤而造成事經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過(guò)限載的10%。所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措(22)在起吊荷載達(dá)到塔吊額定起重重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性施工外用電梯安全操作規(guī)程(1)施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資(2)施工外用電梯安裝后,應(yīng)經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附壁(3)施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn),使用中每隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落試驗(yàn),對(duì)墜落安全器進(jìn)行調(diào)整,切實(shí)保證墜落制動(dòng)距離不超過(guò)1.2m,a.啟動(dòng)前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無(wú)D.各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng),節(jié)點(diǎn)無(wú)開(kāi)(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定g.安全制動(dòng)器的使用必須在有效期內(nèi),超過(guò)標(biāo)志上日期要及時(shí)更換(無(wú)標(biāo)志應(yīng)h.電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無(wú)障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲網(wǎng)(6)控制器(開(kāi)關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無(wú)b.對(duì)于變速電梯,電梯??壳埃验_(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到低h.電梯運(yùn)行至最上層合最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行得控制開(kāi)(8)吊籠內(nèi)乘人可載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)(9)遇到大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須立即停(1)物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(3)使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門(mén)、鋼絲繩、安全??俊⑾尬槐kU(xiǎn)裝置,聯(lián)絡(luò)信號(hào)(5)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或規(guī)范的要求,連墻桿不得與腳手(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出(4)啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高(6)操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸(3)刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要(5)遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥(6)換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板(7)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪料時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型(4)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系(5)焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定(7)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋(3)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得(4)應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)(5)作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定(6)作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或(8)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)(9)在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成(3)應(yīng)按加工管徑選用板牙頭,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑(4)當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高(2)設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的(4)壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)b.鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套,當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大時(shí),應(yīng)預(yù)先c.鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記,定位標(biāo)記,定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,再施工作業(yè)去插入待接鋼筋后再b.壓接鉗就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記,并應(yīng)與鋼筋(1)混凝土泵應(yīng)安放再平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,再放下支腿b.垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小c.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍,否則應(yīng)采取彎管等辦法,增大阻力。當(dāng)d.泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接(4)作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部分操縱開(kāi)(5)輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接(6)應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道周(8)泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上(9)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后在泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除(10)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)(13)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕產(chǎn)找平放穩(wěn)。(2)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)(3)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝(4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入b、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地c、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防(7)作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后機(jī)檢查;當(dāng)需檢修進(jìn),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干(1)插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)(5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在(6)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操(7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或(9)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或(1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持(3)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物(4)安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混(7)裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面(8)平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電(9)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪(6)作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷(1)蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)b.夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套筒芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)短(3)作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好,在電動(dòng)機(jī)(4)夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線:且必須戴絕緣手套和絕緣(5)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止電纜線被夯實(shí)擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方,不(6)作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)(9)夯實(shí)房心土實(shí)時(shí),夯板應(yīng)避開(kāi)房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座(1)振動(dòng)沖擊夯應(yīng)適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路(4)電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī),不得傾斜,手把不宜握得過(guò)緊,能控制夯機(jī)前進(jìn)(6)正常作業(yè)進(jìn),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上(8)根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過(guò)調(diào)整油門(mén)的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行中得壓力管道、裝有易燃易爆物得容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊(4)一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房由專人操作。乙炔站與床房及其他建筑(11)乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)內(nèi)筒底面積的60%以上。壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kPa(1)一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面(4)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套銅芯軟電纜,并不得(7)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必(8)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接a、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),a、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫a、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與b、擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)b、鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí),前后車之間應(yīng)保持8m的間距,在下雨或冰雪的路(2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正(3)作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況,尤其是在倒車時(shí),更應(yīng)注意身后有無(wú)行(5)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄(7)作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于定電壓變動(dòng)在-5+10的范圍內(nèi)時(shí),可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過(guò)(17)沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超(18)沉樁時(shí),吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m時(shí),不得(1)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到(17)頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)二個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過(guò)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時(shí)檢(13)當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí),應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m(18)作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門(mén),卸掉水管,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水(1)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)(3)作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣(4)啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主(5)啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)(9)發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的,可(1)潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使(5)接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(9)當(dāng)氣溫降到00C以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞(1)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置(2)啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)(6)作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故(7)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用(8)作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱
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