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文檔簡介
運(yùn)行篇
第三章運(yùn)行管理制度
3.1運(yùn)行人員崗位責(zé)任制
3.1.1所長崗位職責(zé)
1、對全所各項(xiàng)工作總負(fù)責(zé),確保工程設(shè)備的安全應(yīng)用;
2、加強(qiáng)工程的安全檢查,編報(bào)設(shè)備整改計(jì)劃,落實(shí)設(shè)備維護(hù)工作;
3、負(fù)責(zé)全所升級專項(xiàng)的申報(bào)和具體實(shí)施,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān);
4、加強(qiáng)對全所工作的監(jiān)督與檢查,嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令,確保工程充分發(fā)
揮其作用;
5、制定全所各個(gè)崗位的工作職責(zé),合理對全所人員進(jìn)行分工,抓好職工
隊(duì)伍建設(shè),組織實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,提高工程現(xiàn)代化水平。
3.1.2副所長崗位職責(zé)
1、努力學(xué)習(xí)政治與業(yè)務(wù)技能,協(xié)助所長抓好全所各項(xiàng)工作;
2、協(xié)助所長搞好調(diào)查研究,做好職工的思想工作;
3、熟悉泵站設(shè)備性能與設(shè)備運(yùn)行狀況,負(fù)責(zé)工程設(shè)備的技術(shù)管理;
4、負(fù)責(zé)全所工程技術(shù)檔案的管理以及全所物資的采購和管理;
5、負(fù)責(zé)規(guī)章制度的健全,各崗位培訓(xùn)計(jì)劃的指定和起草各類總結(jié);
6、具體負(fù)責(zé)檢查設(shè)備維護(hù)質(zhì)量,確保設(shè)備檢修工作做的細(xì)、做的實(shí)。
7、定期檢查微機(jī)信息管理系統(tǒng)各記錄的準(zhǔn)確性、完整性、督促做好軟件
資料的備份。
3.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、協(xié)助抓好全所機(jī)電設(shè)備的技術(shù)管理工作,對機(jī)電設(shè)備運(yùn)行和檢修中出
現(xiàn)的問題提出處理方案,并組織實(shí)施;
2、做好設(shè)備的巡查、試驗(yàn)、包養(yǎng)、維修、更新等工作,及時(shí)整理和完善
相關(guān)資料,更新設(shè)備臺帳;
3、深入了解設(shè)備運(yùn)行情況,審查分析各項(xiàng)記錄、試驗(yàn)報(bào)告,做好維修保
養(yǎng)計(jì)劃,及時(shí)處理各類設(shè)備故障;
4、負(fù)責(zé)編制工程維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃、改造技術(shù)方案、申報(bào)預(yù)算,協(xié)助抓好工程
維修質(zhì)量;
5、負(fù)責(zé)全所各類圖紙。設(shè)備資料的管理、收集和增補(bǔ)工作,健全管理所設(shè)
備臺帳;
6、審核和修編相關(guān)技術(shù)管理規(guī)程,安全運(yùn)行規(guī)程和設(shè)備管理規(guī)程;
7、根據(jù)工程管理中發(fā)生的問題,協(xié)助所領(lǐng)導(dǎo)共同研究改進(jìn)辦法和措施;
8,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
3.1.4安全員崗位職責(zé)
1、協(xié)助抓好全所的安全生產(chǎn)、安全教育、安全監(jiān)督;
2、定期開展安全知識培訓(xùn)與考核,檢查安全措施落實(shí)情況;
3、負(fù)責(zé)編制各類預(yù)案,組織防汛搶險(xiǎn)演練及水行政執(zhí)法;
4、負(fù)責(zé)組織開展汛前檢查、抗旱排澇、汛后檢查及專項(xiàng)檢查、經(jīng)常性檢查
工作,并制訂工作計(jì)劃,及時(shí)進(jìn)行工作總結(jié);
5、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施的制定、落實(shí)、監(jiān)督、實(shí)施(兩票三制);
6、負(fù)責(zé)工程運(yùn)行過程中突發(fā)事件處理、上報(bào)及善后工作;
7、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)用具的管理、檢查和試驗(yàn),經(jīng)常開展防火防盜工作;
8、負(fù)責(zé)全所綜合自動化系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù);
9、負(fù)責(zé)全所消防設(shè)施和交通橋的日常養(yǎng)護(hù)及維修。
3.1.5運(yùn)行班班長崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本班職工的思想工作和安全教育工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度;
2、負(fù)責(zé)本班機(jī)電設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,抓好班組紀(jì)律;
3、帶領(lǐng)本班人員負(fù)責(zé)處理運(yùn)行中的各種故障;
4、按領(lǐng)導(dǎo)分工,帶領(lǐng)工作人員完成各項(xiàng)檢查修試任務(wù);
5、協(xié)助抓好設(shè)備技術(shù)管理工作;
6、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
3.1.6泵站運(yùn)行工崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),確保機(jī)電
設(shè)備達(dá)到良好狀態(tài);
2、認(rèn)真做好汛期值班和抗旱排澇工作,服從上級調(diào)度,認(rèn)真填寫值班記錄
和運(yùn)行記錄表;
3,設(shè)備檢修時(shí)積極努力工作,確保檢修質(zhì)量,努力熟悉站內(nèi)設(shè)備性能,鉆
研業(yè)務(wù),不斷提高工作水平。
4、按要求做好泵站內(nèi)外環(huán)境與設(shè)備的清潔工作,保持外觀整潔,環(huán)境優(yōu)美;
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
3.2運(yùn)行交接班制度
1、在交班前30分鐘由值班長召集交班人員,總結(jié)本班安全運(yùn)行情況、維修
工作情況、交班內(nèi)容,做好交班準(zhǔn)備。
2、接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場,查看運(yùn)行日志及專用記錄,
全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,查看備用設(shè)備情況,檢查檢修安全措施情
況,檢查防火情況。
3、值班人員應(yīng)提前做好交接的準(zhǔn)備,將本班重大事項(xiàng)及有關(guān)情況記錄好,
交接班時(shí)向接班人員交待清楚,然后雙方到現(xiàn)場進(jìn)行一次巡視檢查。接班人員對
發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查,詳細(xì)詢問,做到心中有數(shù),能隨時(shí)處理可能發(fā)
生的情況。
4、處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班,但接班人員可以在當(dāng)班班
長的統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作,待處理事故或操作告一段落,雙方班長同意后方可進(jìn)
行交接班。
5、接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員的口頭交待,務(wù)必做到全面清楚地掌握生
產(chǎn)情況,交班人應(yīng)認(rèn)真回答接班人員的詢問,虛心聽取接班人員對本班工作提出
的意見,補(bǔ)做好未做完的工作方可離開現(xiàn)場。
6、交接班時(shí)應(yīng)做到:看清、講清、查清、點(diǎn)清,接班人員除檢查各機(jī)電設(shè)
備運(yùn)行情況外,還需檢查安全用具,環(huán)境衛(wèi)生等。交接班時(shí)如雙方發(fā)生意見分歧,
應(yīng)向雙方班長匯報(bào),由雙方班長協(xié)商解決,不得在班中爭吵。
7、交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位,如接班人員未到,交
班人員應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并繼續(xù)值班,直至有人接替為止,但不可連值兩班,延時(shí)
交班時(shí),交接班手續(xù)不得從簡。
3.3巡視檢查制度
1、設(shè)備試運(yùn)行期間,設(shè)計(jì)、制造及安裝等各方面的矛盾均會暴露,故障出
現(xiàn)的可能性較多,各級運(yùn)行值班人員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)肅認(rèn)真對待這項(xiàng)工作,
不斷提高對設(shè)備缺陷的判別能力和巡視檢查的質(zhì)量,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、巡回檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的巡視工具和用具(如電筒和其它檢測工具
等),檢查中應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)看、聽、摸、嗅和試。但必須執(zhí)
行安全規(guī)程,注意設(shè)備及人身安全。
3、操作過的設(shè)備是巡視檢查重點(diǎn);初次投運(yùn)的設(shè)備應(yīng)每10分鐘巡視檢查
1次;正常運(yùn)行2小時(shí)后,巡視檢查每30分鐘不應(yīng)少于1次;巡視檢查應(yīng)認(rèn)真
做好記錄。
4、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,設(shè)法消除,防止事態(tài)擴(kuò)大,同
時(shí)應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。處理情況及措施應(yīng)詳細(xì)記入專項(xiàng)記錄本,并向接班人員交
待清楚。
3.4操作票制度和口頭命令制度
1、為避免由于操作錯(cuò)誤而產(chǎn)生的人身及設(shè)備事故,下列操作必須執(zhí)行操作
票制度:
1、35KV電源的投入和切出。
2、35KV主變壓器的投入或切出。
3、35KV所用變壓器的投入或切出。
4、10KV站用變壓器的投入和切出。
5、主機(jī)組的開機(jī)和停機(jī)。
6、10KV帶電情況下的試合閘。
2、執(zhí)行手動操作時(shí),操作票由微機(jī)確認(rèn)的操作人員輸入相關(guān)信息和發(fā)令人、
受令人、操作員、監(jiān)護(hù)員姓名后,打印操作票。發(fā)令人、受令人、監(jiān)護(hù)人員和操
作人員在操作票上簽字,并根據(jù)操作票的要求進(jìn)行操作。
3、執(zhí)行自動操作時(shí),操作票由微機(jī)確認(rèn)的操作人員輸入操作任務(wù),打印操
作票,發(fā)令人、受令人、操作員、監(jiān)護(hù)員確認(rèn)無誤后簽字。
4、操作人員核對操作票后,按操作票順序進(jìn)行操作,并在已操作過的項(xiàng)目
上打號,執(zhí)行完畢后自動打印操作票,操作人員并應(yīng)向發(fā)令人匯報(bào)操作完
畢。
5、下列情況可由運(yùn)行負(fù)責(zé)人口頭命令:
1、運(yùn)行中的單項(xiàng)操作。
2、輔機(jī)操作。
3、細(xì)小的事故處理。
3.5事故處理制度
1、事故發(fā)生后應(yīng)立即采取措施,限制事故發(fā)展、擴(kuò)大,消除事故對人身和
其他設(shè)備的威脅、,確保正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行。
2、事故發(fā)生后,試運(yùn)行值班人員應(yīng)盡快向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3、處理事故時(shí),試運(yùn)行人員必須堅(jiān)守工作崗位,集中注意力保持設(shè)備的繼續(xù)
運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)對人身安全、設(shè)備安全有明顯和直接的危險(xiǎn)情況時(shí),方可停止其它設(shè)
備運(yùn)行。
4、值班人員處理事故時(shí),必須沉著、冷靜,措施正確、迅速。凡是不參加處
理事故的人員,禁止進(jìn)入事故現(xiàn)場。
5、值班員應(yīng)將事故從發(fā)生到各階段的處理情況,包括事故發(fā)生時(shí)間、操作內(nèi)
容等作詳細(xì)記錄(含音響、閃光、氣味、表計(jì)指示、開關(guān)位置和動作過的保護(hù)裝
置)。
6、發(fā)生事故后,要注意保護(hù)現(xiàn)場,將已損壞的設(shè)備隔離。
3.6運(yùn)行現(xiàn)場管理制度
1、值班人員對本崗位下列設(shè)備、設(shè)施和用具負(fù)有管理責(zé)任,并不應(yīng)遺失、
損壞,保持完備、整潔:
(1)本崗位管理的設(shè)備、材料和配制的消防用具,安全用具和其它用具等;
(2)本崗位的各種裝置、設(shè)施和用具等;
(3)本崗位的運(yùn)行日志、各種記錄薄、記錄表(紙)等;
(4)衛(wèi)生用具及運(yùn)行維護(hù)用的材料備件等。
2、值班人員要保持站房場地、設(shè)備的整潔衛(wèi)生,結(jié)合巡回檢查對個(gè)別滲油
處進(jìn)行擦抹。
3、電氣運(yùn)行崗位應(yīng)及時(shí)對控制室和高壓、低壓開關(guān)室各配電盤、控制盤進(jìn)
行清潔工作,但清掃時(shí)必須按安全規(guī)程規(guī)定,不得觸動設(shè)備,并有人監(jiān)護(hù)。
3.7安全消防制度
1、消防器材按點(diǎn)放置,不得移作它用。運(yùn)行的人員應(yīng)正確使用消防器具。
消防器具使用后立即清理,及時(shí)恢復(fù)。
2、使用易燃易爆物品的場所嚴(yán)禁一切火種,并準(zhǔn)備好足夠的滅火器材。
3、用汽油清洗機(jī)件時(shí),應(yīng)距配電室、重要設(shè)施和使用明火操作的地方有足夠距
離,現(xiàn)場要通風(fēng)良好,以降低汽油蒸汽的濃度;汽油容器應(yīng)是不能打出火花的制
品;清洗現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
第四章設(shè)備操作程序
電氣主接線圖
濱海抽水站高壓一次系統(tǒng)接線圖
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4.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備
4.1.1主機(jī)組的檢查
1、打開主機(jī)蓋板,仔細(xì)檢查并清除機(jī)組內(nèi)部遺物及垃圾,用0.2-0.3MPa
壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子線圈端部的灰塵。
2、用2500V兆歐表在真空開關(guān)下樁頭測量主機(jī)定子絕緣電阻,其絕緣電阻
應(yīng)210兆歐,吸收比R60/R1521.3;用500V搖表測量測量主機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣電阻值,
其絕緣電阻應(yīng)20.5兆歐。
3、檢查機(jī)組各部件聯(lián)接螺栓、銷釘、墊片、鍵等齊全,有關(guān)螺栓應(yīng)鎖定鎖
緊或點(diǎn)焊牢固。
4、用布條沿空氣間隙拉一圈,檢查主電機(jī)空氣間隙中無雜物。
5、檢查液壓頂車裝置應(yīng)落下,制動塊與轉(zhuǎn)子之間有間隙。
6、檢查電機(jī)上、下油缸油位、油質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象。
7、檢查滑環(huán)碳刷無短接線,電刷壓力應(yīng)符合要求,滑環(huán)與電刷應(yīng)完整,配
合面應(yīng)接觸良好。
8、電機(jī)加熱器電源開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。
9、電機(jī)引出線接頭應(yīng)緊固,接地裝置牢固可靠。
10、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±10%范圍內(nèi)。
4.1.2主變壓器的檢查
1、變壓器投入運(yùn)行前檢查分接開關(guān)位置、絕緣電阻、接地線和冷卻裝置等
項(xiàng)目,變壓器絕緣電阻2300兆歐/20C,吸收比21.3;
2、變壓器進(jìn)線開關(guān)、主機(jī)開關(guān)試合閘,試驗(yàn)各種繼電保護(hù)動作應(yīng)正確;
3、檢查各開關(guān)、刀閘、接地刀閘位置指示正確,控制、信號燈指示正常,
電氣閉鎖裝置正常;
4、檢查開關(guān)柜后門應(yīng)封閉完好。
4.1.3站用電系統(tǒng)檢查
1、檢查0.4KV:低壓開關(guān)柜內(nèi)母線上無雜物及短接點(diǎn),用2500V兆歐表檢
查母線絕緣。
2、站用變壓器10KV側(cè)線圈絕緣電阻不得低于10MQ,0.4KV側(cè)不得低于0.5M
4.1.4操作、表計(jì)、保護(hù)及信號部分的檢查
1、所有控制按鈕開關(guān)應(yīng)操作靈活可靠,各接點(diǎn)接觸良好。
2、檢查開關(guān)盤上的繼電器、儀表的外殼應(yīng)完好,無碰傷現(xiàn)象,鉛封完整。
3、用500V兆歐表檢查二次回路的絕緣電阻,其值不得低于0.5M。。
4、一、二次部分的各種熔斷器應(yīng)完整無缺,接觸良好,熔絲的容量應(yīng)符合
保護(hù)電氣設(shè)備的要求。
5、檢查保護(hù)裝置,保護(hù)應(yīng)正確可靠。
6、檢查各種指示燈完整無缺,顏色標(biāo)記反映正確。
7、檢查所有測量表計(jì)指示正確。
8、檢查高、低壓母線和所有高、低壓設(shè)備上無人工作,臨時(shí)接地線已拆除,
具備投入運(yùn)行條件;
9、電氣模擬操動試驗(yàn)正確可靠,相關(guān)設(shè)備電氣聯(lián)鎖正常工作;
10、做好主機(jī)和站變的分合閘試動作,最后置于分閘位置,手車應(yīng)在試驗(yàn)位
置;
11、將電機(jī)干燥電源處于“分”位。
4.1.5輔助系統(tǒng)的檢查
1、檢查供、排水系統(tǒng)工作正常。
2、檢查壓縮空氣系統(tǒng)工作正常。
3、檢查清污機(jī)系統(tǒng)工作正常。
4、檢查主機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作正常。
4.1.6計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的檢查
(1)監(jiān)控對象
1、五臺水泵機(jī)組及各種傳感器檢測系統(tǒng);
2、微機(jī)繼電保護(hù)系統(tǒng);
3、主機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng);
4、供排水系統(tǒng);
5、清污機(jī)及皮帶輸送機(jī);
6、主機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng);
7、站上、下游水位;
8、泵站公用設(shè)備;
9、站用變/所有變系統(tǒng);
10、全站公用油、氣、水輔助系統(tǒng)的壓力和溫度等;
11、直流系統(tǒng)。
(2)監(jiān)控系統(tǒng)啟動
1、系統(tǒng)啟動順序:直流屏系統(tǒng)電源投入、各現(xiàn)地控制單元電源投入、
監(jiān)控室控制單元電源投入、監(jiān)控計(jì)算機(jī)啟動、運(yùn)行監(jiān)控軟件。
2、確認(rèn)現(xiàn)場開機(jī)條件是否具備,控制權(quán)是否為“遠(yuǎn)方”。
3、檢查GPS同步鐘上的指示燈是否閃爍,秒數(shù)字是否累加。
4、現(xiàn)地控制單元(LCU)檢查的內(nèi)容
(1)檢查LCU交直流供電電源是否正常。
(2)觀察PLC工作是否正常,自檢是否通過。
(3)檢查觸摸屏工作是否正常,數(shù)據(jù)是否刷新。
(4)檢查LCU與上位機(jī)通訊是否正常。
(5)控制權(quán)限應(yīng)置于“遠(yuǎn)方”位。
4.2開機(jī)操作
4.2.1接到開機(jī)命令后,值班人員進(jìn)入崗位,值班長安排好下列工作:
1、拆除不必要的遮攔,準(zhǔn)備所需工具、操作命令票和記錄紙。
2、檢查主變35KV側(cè)真空開關(guān)手車、10KV側(cè)進(jìn)線真空開關(guān)手車和10KVPT
手車、10KV主機(jī)真空開關(guān)手車、10KV站變真空開關(guān)手車位于試驗(yàn)位置,真空開
關(guān)在斷開位置;
3、檢查10KV主機(jī)開關(guān)柜、10KV站變開關(guān)柜的接地刀閘在分閘位置;
4.2.235KV進(jìn)線柜投入操作
1、將35KV進(jìn)線柜323開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置
2、投入35KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
3、將35KV進(jìn)線柜操作選擇開關(guān)置于斷開位置
4、將35KV進(jìn)線柜323開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
5,投入保護(hù)壓板
6、將35KV進(jìn)線柜操作選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
7、合35KV進(jìn)線柜323開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
8、檢查35KV母線電壓,變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定
電壓的5%o
35kv進(jìn)線開關(guān)柜
4.2.335KV主變壓器投入操作
1、檢查1#主變一、二次側(cè)回路無遺留接地
2、檢查1#主變壓器門應(yīng)關(guān)閉,檢查10KV進(jìn)線柜后門應(yīng)關(guān)閉
3、投入35KV主變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4、將35KV主變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
5、將35KV主變進(jìn)線柜301開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
6、投入保護(hù)壓板
7、將35KV主變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
8、合35KV主變進(jìn)線柜301開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
9、投入10KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
10、投入10KV消弧消諧柜直流控制電源1ZK開關(guān)
11、合10KV消弧消諧柜隔離刀閘,合消弧消諧柜2ZK?5ZK開關(guān)
12、將10KV進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
13、將10KV進(jìn)線柜101開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
14、投入保護(hù)壓板
15、將10KV進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
16、合10KV進(jìn)線柜101開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
17、檢查10KV母線電壓,運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行額定電壓的5%。
主變進(jìn)線開關(guān)柜
4.2.410KV站用變壓器的投入操作
1、檢查10KV站變一、二次側(cè)回路有無遺留接地
2、檢查10KV站用變壓器門是否關(guān)閉
3、投入1OKV站變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4、將1OKV站變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
5、將1OKV站變進(jìn)線柜105開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
6、投入保護(hù)壓板
7、將10KV站變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
8、合10KV站變進(jìn)線柜105開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
9、檢查0.4KV母線電壓
I;iIimmmmmmnunmminnifnitinnnnnnilinillin11
陽IIMHin哪燃MlllllllfflMIII酬IS股■■MIMMIIIII
lOkv站用變壓器
4.2.535KV所變切出操作
1、分35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
2、將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
3、將35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查開關(guān)試驗(yàn)位置指示
燈亮
4、切出35KV所變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
而
耐
揶8
35kv所變進(jìn)線開關(guān)柜
4.2.6站變與所變0.4KV電源切換操作
1、斷開2#、3#、5#、6#低壓開關(guān)柜所有空氣開關(guān)
2、分聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已分開
3、將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于斷開位置
4、斷開所變低壓進(jìn)線柜402空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
5、將站變低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)置于常用電位置(左側(cè))
6、將站變低壓進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于手動(遠(yuǎn)方)位置
7、合站變低壓進(jìn)線柜401空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
8、將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于站變位置
9、將聯(lián)絡(luò)柜選擇開關(guān)置于手動(自動)位置
10、合聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
11、合上2#、3#、5#、6#低壓開關(guān)柜上有關(guān)動力及照明等開關(guān)
站變進(jìn)線柜
4.2.7操作、控制、合閘電源的投入操作
1、送上勵(lì)磁裝置交流電源、風(fēng)機(jī)動力箱、供排水動力電源及相關(guān)動力儀表
電源。
2、投上各相關(guān)回路220V直流電源后信號顯示正確,保護(hù)儀器顯示正常。
3、送監(jiān)控、保護(hù)交流電源,自動化系統(tǒng)工作正常。
4、送上位機(jī)系統(tǒng)電源,上位機(jī)運(yùn)行正常。
5、合上主機(jī)開關(guān)柜直流操作、控制、合閘電源,信號顯示正確。
4.2.8勵(lì)磁系統(tǒng)開機(jī)前操作
1、合上勵(lì)磁裝置供電的交、直流電源開關(guān);
2、合X12端子排上交、直流電源開關(guān);
3、操作液晶觸摸屏面板,合空氣開關(guān);
4、操作液晶觸摸屏面板或“調(diào)試/工作”按鈕,將勵(lì)磁工況改為調(diào)試;操作
液晶觸摸屏面板或“投勵(lì)/滅磁”按鈕,手動投勵(lì),若無故障提示且勵(lì)磁電流電
壓表指示無異常,說明勵(lì)磁工作正常;
5、操作液晶觸摸屏面板或“投勵(lì)/滅磁”按鈕手動滅磁,待勵(lì)磁電流表回零
后,操作液晶觸摸屏面板或“調(diào)試/工作”按鈕,將勵(lì)磁工況改為工作,等待開
WkIf-102微機(jī)勵(lì)磁裝置
4.2.9輔助系統(tǒng)的投入運(yùn)行
1、檢查排水廊道水位正常(保持在1?2米左右)。
2、供水系統(tǒng)投入運(yùn)行并工作正常,電磁流量計(jì)和示流信號計(jì)指示正確。
3、空氣壓縮機(jī)投入運(yùn)行,壓縮空氣系統(tǒng)工作正常,檢查真空破壞閥開閥正
常。
4、清污機(jī)系統(tǒng)投入并工作正常。
4.2.10主機(jī)組的開機(jī)操作
1、打開主電動機(jī)上、下油缸冷卻水閘閥,啟動機(jī)組冷卻水管道泵。
2、打開水泵填料涵潤滑水閘閥。
3、投入勵(lì)磁屏直流電源、交流電源。
4、操作液晶觸摸屏面板或“調(diào)試/工作”按鈕,將勵(lì)磁工況改為調(diào)試;操作
液晶觸摸屏面板或“投勵(lì)/滅磁”按鈕,手動投勵(lì),若無故障提示且勵(lì)磁電流電
壓表指示無異常,說明勵(lì)磁工作正常;
5、操作液晶觸摸屏面板或“投勵(lì)/滅磁”按鈕手動滅磁,待勵(lì)磁電流表回零
后,操作液晶觸摸屏面板或“調(diào)試/工作”按鈕,將勵(lì)磁工況改為工作,等待開
機(jī);
6、將主機(jī)組選擇開關(guān)置于斷開位置,將機(jī)組真空開關(guān)置于工作位置,此時(shí)
真空破壞閥應(yīng)打開。
7、投入機(jī)組保護(hù)壓板,將機(jī)組選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置。
8、合上機(jī)組真空開關(guān),機(jī)組投入運(yùn)行,機(jī)組啟動過程應(yīng)注意真空破壞的工
作狀態(tài),注意機(jī)組應(yīng)無異常現(xiàn)象。
9、檢查機(jī)組運(yùn)行電流、電壓應(yīng)在額定范圍內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
10、正常投運(yùn)后調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流,使功率因數(shù)超前0.95以上。
4.2.11自動化方式執(zhí)行開機(jī)操作
1、在上位機(jī)上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
2、檢查上位機(jī)主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機(jī)指示燈為紅色,從機(jī)指
示燈為紫色,獨(dú)立運(yùn)行機(jī)指示燈為綠色。
3、檢查機(jī)組LCU與上位機(jī)是否聯(lián)機(jī)可控,通訊正常指示藍(lán)色,通訊中斷指
示為紅色。
4、在上位機(jī)主機(jī)上調(diào)出相應(yīng)機(jī)組操作監(jiān)控畫面。
5、確認(rèn)機(jī)組開機(jī)條件已具備,上位機(jī)系統(tǒng)具備控制權(quán)限。
6、在上位機(jī)主機(jī)上點(diǎn)擊需執(zhí)行的開機(jī)流程按鈕。
7、監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作。
4.2停機(jī)操作
4.2.1值班長接到停機(jī)命令后,立即通知值班人員做好停機(jī)準(zhǔn)備工作,簽發(fā)停機(jī)
操作命令票。
4.2.2正常停機(jī)操作
1、分主機(jī)真空開關(guān)。
2、將主機(jī)選擇開關(guān)置于斷開位置。
3、將主機(jī)真空開關(guān)置于試驗(yàn)位置。
4、切出主機(jī)直流操作合閘電源。
5、斷開勵(lì)磁屏交流電源、直流電源。
6、停冷卻水管道泵。
7、關(guān)閉填料涵潤滑水閘閥。
4.2.3自動化方式執(zhí)行停機(jī)操作
1、在上位機(jī)上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
2、檢查上位機(jī)主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機(jī)指示燈為紅色,從機(jī)指
示燈為紫色,獨(dú)立運(yùn)行機(jī)指示燈為綠色。
3、檢查機(jī)組LCU與上位機(jī)是否聯(lián)機(jī)可控,通訊正常指示藍(lán)色,通訊中斷指
示為紅色。
4、在上位機(jī)主機(jī)上調(diào)出相應(yīng)機(jī)組操作監(jiān)控畫面。
5、確認(rèn)上位機(jī)系統(tǒng)具備控制權(quán)限。
6、在上位機(jī)主機(jī)上點(diǎn)擊需執(zhí)行的停機(jī)流程按鈕。
7、監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作。
4.2.4停機(jī)過程中應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的監(jiān)視,如機(jī)組不能正常停機(jī),則應(yīng)啟動監(jiān)控
系統(tǒng)緊急停機(jī)流程或在現(xiàn)場控制箱上按“緊急停機(jī)”按鈕。
4.2.5停機(jī)過程中如發(fā)現(xiàn)真空破壞閥動作不能及時(shí)動作,則應(yīng)手動操作打開真
空破壞閥。
4.2.635KV所變投入操作
1、檢查35KV所變一、二次側(cè)回路有無遺留接地
2、檢查所用變壓器門是否關(guān)閉
3、投入35KV所變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4、將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
5、將35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
6、投入保護(hù)壓板
7、將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
8、合35KV所變進(jìn)線柜301開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
9、檢查0.4KV母線電壓
4.2.710KV站變切出操作
1、分10KV站變進(jìn)線柜105開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
2、將10KV站變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
3、將10KV站變進(jìn)線柜105開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
4、切出10KV站變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4.2.835KV主變切出操作
1、分10KV進(jìn)線柜101開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
2、將10KV進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
3、將10KV進(jìn)線柜101開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
4、切出10KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
5、拉開10KV消弧消諧柜隔離刀閘,斷開弧消諧柜1ZK?5ZK開關(guān)
6、分35KV主變進(jìn)線柜301開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
7、將選擇開關(guān)置于斷開位置
8、將35KV主變進(jìn)線柜301開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
9、切出35KV主變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4.2.935KV進(jìn)線柜切出操作
1、分35KV進(jìn)線柜323開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
2、將選擇開關(guān)置于斷開位置
3、將35KV進(jìn)線柜323開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
4、切出35KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
5、將35KV電壓互感器柜手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
4.2事故緊急停機(jī)
4.2.1遇有下列情況之一者,應(yīng)立即緊急停機(jī):
1、主機(jī)帶勵(lì)啟動或10秒鐘不能同步。
2、主機(jī)及電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)或嚴(yán)重設(shè)備事故、人身事故。
3、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、發(fā)熱,同時(shí)轉(zhuǎn)速下降(失步)。
4、主機(jī)泵突然發(fā)生強(qiáng)烈震動。
5、主機(jī)炭刷和滑環(huán)間產(chǎn)生較大的火花,并無法消除。
6、主機(jī)軸瓦溫度和定子、轉(zhuǎn)子溫度急劇上升并超過規(guī)定值。
7、主泵內(nèi)有清脆的金屬撞擊聲。
8、勵(lì)磁電壓下降或消失,零勵(lì)磁保護(hù)又不動作。
9、輔機(jī)系統(tǒng)有故障,危及安全運(yùn)行。
10、直流系統(tǒng)故障,一時(shí)無法恢復(fù)。
11、上、下游河道發(fā)生人身事故或險(xiǎn)情。
12、35KV系統(tǒng)突然停電。
13、如上、下游水位超過設(shè)計(jì)水位,視具體情況停止部分或所有機(jī)組
4.2.2事故緊急停機(jī)后應(yīng)將停機(jī)原因、停機(jī)時(shí)間作好記錄。
4.3操作票
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
35KV進(jìn)線柜投入操作票
編號:
操作記號
順序操作項(xiàng)目
3
1投入35KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
2將35KV進(jìn)線柜操作選擇開關(guān)置于斷開位置
3將35KV進(jìn)線柜323開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
4投入保護(hù)壓板
5將35KV進(jìn)線柜操作選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
6合35KV進(jìn)線柜323開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
7檢查35KV母線電壓
8將35KV電壓互感器柜手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:_____年—月―EI—時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:_____年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“J”確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
35KV進(jìn)線柜切出操作票
編號:
操作記號(J)順序操作項(xiàng)目
1分35KV進(jìn)線柜323開關(guān),檢查開關(guān)確己斷開
2將選擇開關(guān)置于斷開位置
3將35KV進(jìn)線柜323開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
4切出35KV進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
5將35KV電壓互感器柜手車置于試驗(yàn)位置,檢查試驗(yàn)位置指示燈亮
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:_____年—月一日一時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
35KV所變切出操作票
編號:
操作記號(V)順序操作項(xiàng)目
1分35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
2將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
3將35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān)手車置于試驗(yàn)位置,檢查開關(guān)試驗(yàn)位置指示燈亮
4切出35KV所變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
所變低壓進(jìn)線柜402開關(guān)切出操作票
編號:
操作記號(J)順序操作項(xiàng)目
1斷開2#、3#低壓開關(guān)柜所有空氣開關(guān)
2分聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已分開
3將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于斷開位置
4將聯(lián)絡(luò)柜選擇開關(guān)置于停止位置
5斷開5#、6#低壓開關(guān)柜所有空氣開關(guān)
6斷開所變低壓進(jìn)線柜402空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
7將所變低壓進(jìn)線選擇開關(guān)置于停止位置
8將所變低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)置于斷開位置
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
所變低壓進(jìn)線柜402開關(guān)投入操作票
編號:
操作記號(J)順序操作項(xiàng)目
1將所變低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)置于常用電位置
2將所變低壓進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于手動(自動)位置
3合所變低壓進(jìn)線柜402空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
4將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所變位置
5將聯(lián)絡(luò)柜選擇開關(guān)置于手動(自動)位置
6合聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
7合上2#、3#、5#、6#低壓開關(guān)柜上有關(guān)動力及照明等開關(guān)
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
35KV所變投入操作票
編號:
操作記號(J)順序操作項(xiàng)目
1檢查35KV所變一、二次側(cè)回路有無遺留接地
2檢查所用變壓器門是否關(guān)閉
3投入35KV所變進(jìn)線柜直流操作、合閘電源
4將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于斷開位置
5將35KV所變進(jìn)線柜305開關(guān)手車置于工作位置,檢查工作位置指示燈亮
6投入保護(hù)壓板
7將35KV所變進(jìn)線柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(遠(yuǎn)方)位置
8合35KV所變進(jìn)線柜301開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
9檢查0.4KV母線電壓
10
11
12
13
14
15
16
17
18
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
自備電投入操作命令票
編號:
操作記號(V)順序操作項(xiàng)目
1將柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試正常后,將柴油發(fā)電機(jī)電源輸出開關(guān)合上
2檢查所變低壓進(jìn)線402空氣開關(guān)應(yīng)斷開
3將所變低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)置于自備電位置
4將所變低壓進(jìn)線選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(自動)位置
5合所變低壓進(jìn)線柜402空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已合上
6將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所變位置
7將聯(lián)絡(luò)柜選擇開關(guān)置于現(xiàn)地(自動)位置
8合聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān)
9合上2#、3#、5#、6#低壓開關(guān)柜上有關(guān)動力及照明等開關(guān)
10
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發(fā)令人:受令人:發(fā)令時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日—時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“J”確認(rèn)。
江蘇省通榆河薔薇河送清水工程濱海抽水站
自備電切出操作命令票
編號:
操作記號(V)順序操作項(xiàng)目
1分2#、3#、5#、6#低壓開關(guān)柜所有空氣開關(guān)
2分聯(lián)絡(luò)柜410空氣開關(guān),檢查開關(guān)確己斷開
3將聯(lián)絡(luò)柜DK、2CK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于斷開位置
4將聯(lián)絡(luò)柜選擇開關(guān)置于停止位置
5分所變低壓進(jìn)線柜402空氣開關(guān),檢查開關(guān)確已斷開
6將所變低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)置于斷開位置
7將所變進(jìn)線低壓開關(guān)柜選擇開關(guān)置于停止位置
8
9
10
11
12
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14
15
16
17
18
發(fā)令人:受令人:發(fā)令時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
監(jiān)護(hù):操作:
操作開始時(shí)間:______年—月一日—時(shí)一分操作結(jié)束時(shí)間:______年—月一日一時(shí)一分
值班長:值班員:
備注:
注:每一步操作完成之后,在“操作記號”欄內(nèi)打“J”確認(rèn)。
第五章泵站運(yùn)行事故及不正常運(yùn)行處理
5.1泵站運(yùn)行事故處理
5.1.1泵站運(yùn)行事故指泵站運(yùn)行期間發(fā)生的人身、設(shè)備及建筑物等的事故。
5.1.2泵站運(yùn)行事故處理的基本原則:
一一迅速采取有效措施,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;
一一立即向上級報(bào)告;
——在事故不擴(kuò)大的原則下,設(shè)法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。
5.1.3在事故處理時(shí),運(yùn)行人員必須留在自己的工作崗位上,集中注意力保證
設(shè)備的安全運(yùn)行,只有在接到值班長的命令或者在對設(shè)備或人身安全有直接危險(xiǎn)
時(shí),方可停止設(shè)備運(yùn)行或離開工作崗位。
5.1.4運(yùn)行值班人員應(yīng)把事故情況和處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在運(yùn)行值班日志上。
5.2不正常運(yùn)行處理
5.2.1一般規(guī)定
5.2.1.1工程和設(shè)備發(fā)生不正常運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)立即查明原因,盡快
排除故障。
5.2.1.2不正常運(yùn)行不能恢復(fù)正常,應(yīng)立即向總值班匯報(bào),在故障排除前,
應(yīng)加強(qiáng)對該工程或設(shè)備的監(jiān)視,確保工程和設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行,如故障對安全運(yùn)
行有重大影響可停止故障設(shè)備或泵站的運(yùn)行。
5.2.1.3發(fā)生不正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)向總值班報(bào)告,重要事件應(yīng)及時(shí)向上
級主管部門匯報(bào)。
5.2.1.4值班人員應(yīng)將不正常運(yùn)行故障情況和處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在運(yùn)行值
班日志上。
5.2.2工程或設(shè)備超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的處理
5.2.2.1工程或設(shè)備不應(yīng)超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行,如發(fā)生超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行時(shí),應(yīng)
報(bào)請上級主管部門批準(zhǔn),必要時(shí)需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位校核,在制定應(yīng)急方案后方可進(jìn)
行。
5.2.2.2工程或設(shè)備超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)熟練掌握應(yīng)急方
案的相關(guān)技術(shù)規(guī)定,加強(qiáng)對泵站和設(shè)備運(yùn)行的巡視檢查,若有異常應(yīng)立即向總值
班匯報(bào),情況緊急時(shí)可立即停止泵站或設(shè)備的運(yùn)行。
5.2.3微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的處理
5.2.3.1泵站運(yùn)行時(shí),如微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,應(yīng)立即查明原因,
處理后恢復(fù)運(yùn)行,如不能恢復(fù)正常運(yùn)行,應(yīng)立即向總值班匯報(bào),盡快排除故障。
5.2.3.2在故障排除前,應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)行設(shè)備聲響、振動、電量及溫度的監(jiān)
視;對由微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動控制的設(shè)備,改用手動操作,并加強(qiáng)對該設(shè)備的
巡視檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5.2.4變壓器內(nèi)部聲音異常的處理
5.2.4.1變壓器正常運(yùn)行時(shí)聲音應(yīng)是連續(xù)的“嗡嗡”聲。當(dāng)變壓器運(yùn)行聲音
不均勻、聲音異常增大或有其它異常響聲,主要有以下原因:
——負(fù)荷變化較大、過負(fù)荷運(yùn)行、系統(tǒng)短路或接地;
——內(nèi)部緊固件穿芯螺栓松動、引線接觸不良;
——系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振。
5.2.4.2當(dāng)變壓器運(yùn)行中發(fā)生聲音異常時(shí),應(yīng)立即查明原因。情況嚴(yán)重時(shí)可
向總值班匯報(bào)并停止變壓器運(yùn)行。
5.2.5變壓器瓦斯保護(hù)動作的處理
5.2.5.1變壓器發(fā)生瓦斯保護(hù)動作,主要有以下原因:
一一二次回路故障;
——因檢修、加油時(shí)氣體進(jìn)入變壓器;
一一溫度發(fā)生變化、滲漏油導(dǎo)致變壓器油位下降過低;
一一內(nèi)部發(fā)生電氣短路故障。
5.2.5.2變壓器發(fā)生瓦斯保護(hù)信號動作,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視變壓器的運(yùn)行情況,并
立即查明原因,予以處理,必要時(shí)可停止變壓器運(yùn)行。
5.2.5.3變壓器發(fā)生瓦斯保護(hù)跳閘動作,應(yīng)立即檢查變壓器的溫升、油位及
其它保護(hù)動作情況,進(jìn)行變壓器油色譜分析等化驗(yàn)工作,未查明故障原因前不應(yīng)
試送電。
5.2.6變壓器繼電保護(hù)動作的處理
5.2.6.1變壓器發(fā)生繼電保護(hù)動作,主要有以下原因:
一一二次回路或繼電器本身故障;
----外部故障;
----內(nèi)部故障。
5.2.6.2變壓器發(fā)生繼電保護(hù)動作,應(yīng)立即查明故障原因予以排除。未排除
故障前不應(yīng)試送電。
5.2.7變壓器運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行:
——聲音異常增大或內(nèi)部有爆裂聲;
一一套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象;
----冒煙起火;
一一發(fā)生危及變壓器安全的故障,而變壓器有關(guān)保護(hù)裝置拒絕動作;
一一附近設(shè)備著火、爆炸等,威脅變壓器安全運(yùn)行;
——負(fù)荷、冷卻條件正常、溫度指示可靠,變壓器溫度異常上升。
5.2.8主電機(jī)起動故障的處理
5.2.8.1主電機(jī)不能正常起動,主要有以下原因:
---起動電壓過低;
---電源缺相;
---荷載偏大;
---機(jī)械卡阻;
——同步電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組或勵(lì)磁裝置故障。
5.2.8.2主電機(jī)不能正常起動,應(yīng)立即停止起動并查明原因,排除故障后再起
動運(yùn)行。
5.2.9主電機(jī)電源突然停電的應(yīng)急處理
5.2.9.1檢查相應(yīng)機(jī)組上道出水門是否已正常關(guān)斷,主機(jī)組是否已停止運(yùn)轉(zhuǎn),
否則應(yīng)立即采用輔助設(shè)施使其可靠斷流;
5.2.9.2檢查勵(lì)磁裝置是否已自動滅磁,否則應(yīng)立即斷開其交流電源開關(guān);
5.2.9.3檢查相應(yīng)機(jī)組的高壓真空斷路器是否已在斷開位置,否則應(yīng)立即予以
斷開。
5.2.9.4拉出斷路器手車;
5.2.9.5檢查停電原因,進(jìn)行處理,并盡快恢復(fù)運(yùn)行。
5.2.10主電機(jī)溫度異常的處理
5.2.10.1主電機(jī)溫度異常,主要有以下原因:
一-測溫元件或測溫裝置損壞;
一一超設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行;
——運(yùn)行電壓過高;
---電機(jī)通風(fēng)不暢;
一一電機(jī)定、轉(zhuǎn)子表面積塵過多;
——同步電機(jī)勵(lì)磁電流過大;
一一電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路;
---缺相運(yùn)行。
5.2.10.2主電機(jī)運(yùn)行溫度異常或運(yùn)行溫度異常上升,應(yīng)立即查明原因并予以
處理。
5.2.11主電機(jī)故障跳閘的應(yīng)急處理
5.2.11.1檢查相應(yīng)機(jī)組上道出水門是否已正常關(guān)斷,主機(jī)組是否已停止運(yùn)轉(zhuǎn),
否則應(yīng)立即啟用輔助設(shè)施使其可靠斷流;
5.2.11.2檢查勵(lì)磁裝置是否已自動滅磁,否則應(yīng)立即斷開其交流電源開關(guān);
5.2.11.3檢查相應(yīng)機(jī)組的高壓真空斷路器是否已在斷開位置,否則應(yīng)立即予
以斷開。
5.2.11.4拉出斷路器手車;
5.2.11.5檢查故障跳閘主電機(jī)相關(guān)微機(jī)保護(hù)裝置動作情況,分析故障原因,
排除故障后重新投入運(yùn)行。
5.2.12主機(jī)組運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行:
——主機(jī)啟動時(shí)投勵(lì)過早(帶勵(lì)起動)引起機(jī)組劇烈振動,或異步啟動15s
內(nèi)不能牽入同步(不投勵(lì));
一一主機(jī)組起動后,出水口工作門(上道門)異常;
——主電機(jī)、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、人身或設(shè)備事故;
一一主電機(jī)聲音、溫升異常,同時(shí)轉(zhuǎn)速下降(失步);
---主水泵內(nèi)有清脆的金屬撞擊聲;
——主機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動;
一一同步電機(jī)的碳刷和滑環(huán)間產(chǎn)生火花且無法消除;
一一同步電機(jī)勵(lì)磁裝置故障無法恢復(fù)正常;
——輔機(jī)系統(tǒng)故障無法修復(fù),危及全站安全運(yùn)行;
一一發(fā)生危及主電機(jī)安全運(yùn)行故障,保護(hù)裝置拒絕動作;
一一直流電源消失,一時(shí)無法恢復(fù);
——風(fēng)機(jī)故障,線圈、定子鐵芯和軸瓦溫度急劇上升,超過規(guī)定數(shù)值;
一一填料嚴(yán)重漏水,危及機(jī)組安全運(yùn)行;
一一上、下游引河道發(fā)生安全事故或出現(xiàn)危及泵站安全運(yùn)行的險(xiǎn)情。
5.2.13高壓斷路器拒合的處理
5.2.13.1進(jìn)行高壓斷路器合閘操作而斷路器出現(xiàn)拒合時(shí),應(yīng)立即停止合閘
操作;
5.2.13.2退出斷路器手車;
5.2.13.3檢查、分析故障原因,并予以排除;
5.2.13.4故障排除后再次進(jìn)行合閘操作。
5.2.14高壓斷路器拒分的處理
5.2.14.1進(jìn)行高壓斷路器遠(yuǎn)方分閘操作而斷路器出現(xiàn)拒分現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即
停止遠(yuǎn)方操作;
5.2.14.2改用現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)現(xiàn)場操作,仍拒分時(shí)應(yīng)停止操作;
5.2.14.3再采用越級分閘,退出該斷路器;
5.2.14.4檢查、分析斷路器拒分故障原因,并予以排除。未排除故障前不
得投入運(yùn)行。
5.2.15高壓斷路器運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行:
一一SF6斷路器中SF6氣體壓力降至閉鎖壓力;
——真空斷路器真空破壞;
——絕緣瓷套管斷裂、閃絡(luò)放電異常;
一一斷路器有異味或聲音異常。
5.2.16直流電源接地故障的處理
5.2.16.1主機(jī)組正常運(yùn)行發(fā)生直流接地故障處理時(shí),應(yīng)匯報(bào)總值班同意后進(jìn)
行,并有專人監(jiān)護(hù);
5.2.16.2短時(shí)間退出可
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