成品油儲(chǔ)備庫儲(chǔ)油罐改擴(kuò)建工程油泵水泵安裝控制措施

成品油儲(chǔ)備庫儲(chǔ)油罐改擴(kuò)建工程油泵水泵安裝控制措施（1）動(dòng)設(shè)備安裝主要質(zhì)量檢查控制點(diǎn)列表（機(jī)泵安裝）工序序號(hào)工序控制點(diǎn)名稱標(biāo)準(zhǔn)及要求控制等級(jí)開箱檢查1設(shè)備外觀檢查完好AB2設(shè)備備件檢查完全合格AB3設(shè)備附局部件檢查完全合格AB基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)4基礎(chǔ)標(biāo)高偏差+0-20B5基礎(chǔ)位置偏差縱、橫±20B6基礎(chǔ)平整度偏差5/1000B7地腳螺栓預(yù)留孔位置偏差±10B8地腳螺栓預(yù)留孔深度偏差+20－0B9地腳螺栓預(yù)留孔鉛垂度偏差＜10B就位粗平10設(shè)備運(yùn)輸及就位置外觀偏差完好無損AB11設(shè)備標(biāo)高偏差±5AB12設(shè)備位置偏差縱、橫±5AB13地腳螺栓高度、直徑和設(shè)備螺孔的配合L=d×2530AB14地腳螺栓外觀處理無銹、油污、油柒B15設(shè)備水平度縱0.05橫0.10C粗對(duì)中16設(shè)備聯(lián)軸器檢查安裝符合要求C17設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中徑向:0.05軸向:0.05B灌漿18地腳螺栓預(yù)留孔及基礎(chǔ)面沖洗無土質(zhì)等雜物B19檢查灌漿料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求符合規(guī)范AB20地腳螺栓傾斜及露出螺紋確認(rèn)垂直高1.5扣BC21搗實(shí)灌漿料搗實(shí)C22養(yǎng)生按時(shí)養(yǎng)生C精平23檢查墊鐵位置及處理墊鐵灌漿后基礎(chǔ)面平整接觸良好BC24敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)墊鐵組按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)BC25墊鐵組層及高度≤4層h=30-70BC26墊鐵組露出設(shè)備凡寸平10-30/斜10-50BC27墊鐵組層間間隙0.05塞卡檢查不超過墊鐵長寬的1/3BC28墊鐵組間距500超過加粗BC29地腳螺栓緊力附表3.1/按HGJ-83BC30墊鐵組點(diǎn)焊按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)BC二次灌漿31二次灌漿料按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)BC32二次灌漿按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)BC33裝配后確認(rèn)盤動(dòng)靈活符合要求ABC精對(duì)中34重新對(duì)中按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)ABC35調(diào)整墊片層數(shù)≤4層ABC36緊固螺栓緊力按HGJ203-83附表3.1C試運(yùn)轉(zhuǎn)37試運(yùn)方案及標(biāo)準(zhǔn)方案合理符合規(guī)范ABC38試運(yùn)前期工作（電、水、氣、汽、油等試運(yùn)）完成全部試運(yùn)合格ABC39單機(jī)試運(yùn)按規(guī)范和廠家文件C40各部位軸承、電機(jī)、油、水等相關(guān)溫度按規(guī)范和廠家文件ABC41設(shè)備振動(dòng)值按規(guī)范和廠家文件ABC（2）水泵、油泵安裝質(zhì)量通病防治措序號(hào)質(zhì)量通病防治措施一機(jī)泵安裝1開箱檢驗(yàn)：設(shè)備外觀損壞、劃碰傷、掉漆；備件不齊全、型號(hào)不符、損傷；附屬部件缺失、損傷。泵的安裝應(yīng)在有關(guān)人員的參加下，按照裝箱清單進(jìn)行。核對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具、對(duì)主機(jī)、零部件及附屬設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決。在出庫倒運(yùn)過程中，制定預(yù)防措施，嚴(yán)格按要求施工。2基礎(chǔ)標(biāo)高、位置不準(zhǔn)確、平整度超標(biāo)基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格要求并進(jìn)行質(zhì)量檢查?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)要檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、位置及平整度。機(jī)泵安裝前要處理好基礎(chǔ)平整度，保證安裝質(zhì)量。3地腳螺栓預(yù)留孔中心位置、深度、鉛垂度超標(biāo)由基礎(chǔ)施工單位處理孔偏、孔深及孔斜度直至合格。4就位粗平不符合要求倒運(yùn)及就位時(shí)嚴(yán)格按要求施工及運(yùn)輸。檢查地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)更換。對(duì)在在油污和銹蝕的地腳螺栓及時(shí)進(jìn)行處理。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，合理選擇基準(zhǔn)面。5粗對(duì)中不符合要求按技術(shù)文件要求進(jìn)行聯(lián)軸器的安裝。按規(guī)范要求進(jìn)行聯(lián)軸器的對(duì)中找正。2一次灌漿不符合要求灌漿前檢查基礎(chǔ)孔、面必須符合規(guī)范要求。檢查灌漿料的水泥標(biāo)號(hào)、配比等符合規(guī)范要求。檢查灌注孔是否搗實(shí)。及時(shí)養(yǎng)護(hù)。7精平檢查墊鐵位置、基礎(chǔ)面是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查墊鐵的選擇、墊鐵層數(shù)、墊鐵間距及點(diǎn)焊情況。地腳螺栓緊力均勻，松緊適度。橫向、縱向水平度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8二次灌漿不符合要求二次灌漿層相接觸的底座、底面的質(zhì)量情況應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二次灌漿層的高度必須符合要求。灌漿料的水泥標(biāo)號(hào)、配比等符合規(guī)范要求。檢查二次灌漿料充填、養(yǎng)護(hù)符合要求。9精對(duì)中聯(lián)軸器對(duì)中值、螺栓緊固符合要求。電機(jī)座調(diào)整墊片層數(shù)不得超過要求。10試運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、壓力、振動(dòng)超標(biāo)調(diào)整軸承間隙，檢查更換潤滑油。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速。調(diào)整同心度。檢查地腳螺栓緊力。檢查與設(shè)備連接的管道是否存在應(yīng)力。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小10毫米，密度以每平方米內(nèi)有3-5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵處（至周邊約50毫米）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差2毫米/米；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。對(duì)于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及鋼荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于V3，斜度一般為1/20-1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜。配對(duì)斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3°。機(jī)泵用墊鐵找平，找正后，用0.25或0.5公斤重的手錘敲擊檢墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05毫米的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座面之的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接。（4）機(jī)器找平機(jī)泵找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10毫米/米，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為0.05毫米/米，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。機(jī)泵找平找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：機(jī)體的加工平面、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面、聯(lián)軸器的端面及外圓周面、機(jī)器上加工精度較高的表面。（5）灌漿二次灌層的高度一般為30-70毫米。在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。二次灌漿前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)外模板，圖中C值應(yīng)不小于60毫米，h值應(yīng)不小于10毫米。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。（6）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)要求。增減負(fù)荷的步驟應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定執(zhí)行。機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器一般以水為介質(zhì)。機(jī)泵啟動(dòng)前，須符合下列要求：機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；放氣或排污完畢；應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查：有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定，若無規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不