DB52T 1657-2022 磷石膏模盒通 用技術(shù)要求

Generaltechnology2022-03-03發(fā)布2022-06-01實施I前言 1范圍 1 1 1 15原材料 2 27試驗方法 3 5 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1磷建筑石膏摻量(質(zhì)量比)不少于50%。開口面長度l?底面長度l?壁厚t注：磷石膏模盒的底面與開口面一般為正方形，如需其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。2工藝孔洞允許有直徑≤5mm的工藝孔洞，數(shù)量不得超過4個/件非工藝孔洞缺角≤(20mm×20mm)的缺角，數(shù)量不得超過2個/件內(nèi)外不應(yīng)存在36.2尺寸偏差高度6.3物理性能表觀密度/(kg/m3)≤底面抗壓荷載/kN≥經(jīng)抗振動沖擊試驗后，磷石膏模盒不出現(xiàn)貫通性裂紋及破浸水后底面抗壓荷載/kN≥6.4放射性內(nèi)照射指數(shù)不得大于0.8,外照射指數(shù)不得大于0.8。7.2.2高度偏差將試件開口面向下放置在水平底板上，用塞尺測量試件四個角與水平底板之間的值當(dāng)中的最大值作為開口面平整度，精確至0.5m47.3物理性能7.3.1表觀密度取3塊外觀質(zhì)量合格的同批組的試件，將試件放置在(40±2)℃的干燥箱內(nèi)烘干至恒重，之后按照如下步驟進(jìn)行試驗：a)用磅秤稱量烘干后的試件質(zhì)量G;b)將單塊試件開口面向下放置在水平底板上，用橡皮泥封堵住試件的工藝孔洞及開口面與水平底板間的縫隙；c)用尺寸約650mm×650mm×300mm的圍框圍在試件四周，圍框可根據(jù)試件尺寸適當(dāng)調(diào)整，確保圍框大于試件的體積。圍框與水平底板之間不留縫隙，圍框內(nèi)的空間體積記為V;d)將符合GB/T17671規(guī)定的0.5mm～1.0mm中級砂從圍框上方約50mm處徐徐倒入，將圍框填滿，當(dāng)砂呈堆體，且將圍框四周溢滿時，停止加砂，用鋼尺從試件底面中心向兩邊刮平，之后將圍框外的砂清掃干凈；e)提起圍框，取出試件，收集剩余的砂后稱其質(zhì)量G?;f)按GB/T14684中規(guī)定測出砂的松散堆積密度P砂；g)按照公式(1)計算每個試件的表觀密度。p——磷石膏模盒的表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);G?——磷石膏模盒的單塊質(zhì)量，單位為千克(kg);V——圍框內(nèi)的空間體積，單位為立方米(m3);G?——填充于模盒與圍框縫隙之間的砂的質(zhì)量，單位為千克(kg);P砂——砂的松散堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。計算3塊試件的表觀密度的平均值，精確至1kg/m3。7.3.2底面抗壓荷載取3塊外觀質(zhì)量合格的烘干至恒重的試件，將單塊試件放置在試驗機(jī)平板上，將200mm×200mm×20mm的鋼制墊塊放置在試件底面的中心位置，以(75±25)N/s的加荷速度向試件施壓，記錄試件最大破壞荷載，精確至1N;取3塊試件的最大破壞荷載平均值作為底面抗壓荷載，精確至10N。7.3.3抗振動沖擊取3塊外觀質(zhì)量合格的試件，將試件浸沒于10℃~25℃的清水中，水面應(yīng)保持高出試樣10mm～20mm,2h后將試樣取出，將試件固定在平整地面上，將1.5kW(直徑35mm)振動棒分別緊貼每塊試件的4個側(cè)面和頂面，各振動1min,觀察試件表面破壞情況并記錄檢驗結(jié)果。7.3.4浸水后底面抗壓荷載取3塊外觀質(zhì)量合格的試件，將試件浸沒于10℃~25℃的清水中，水面應(yīng)保持高出試樣10mm～20mm,2h后將試樣取出，再按照7.3.2中規(guī)定進(jìn)行底面抗壓荷載試驗；取3塊試件的最大破壞荷載平均值作為浸水后底面抗壓荷載，精確至10N。7.4放射性按照GB6566的規(guī)定進(jìn)行。5