《照明檢查井智能井蓋》

照明檢查井智能井蓋

1范圍

本文件規(guī)定了照明檢查井智能井蓋的術語和定義、縮略語、基本要求、技術要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于照明檢查井智能井蓋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3-2016電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.5-2019電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊

GB/T2423.10-2019電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動（正弦）

GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T2423.22-2012電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化

GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Sa:模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則

GB/T2423.50-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cy:恒定濕熱主要用于元件的加速試驗

GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求

GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設備

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

GB/T22239-2019信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護基本要求

GB/T22351識別卡無觸點的集成電路卡鄰近式卡

GB/T23858-2009檢查井蓋

GB/T9341-2000塑料彎曲性能試驗方法

GB/T2423.101-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法

GB/T32209-2015多組分有害氣體檢測報警器

GB/T18314全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范

GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T31838.3-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分：電阻特性（DC方法）表面電阻和表

面電阻率

GB18287鋰電池檢測依據(jù)

YD/T1484.1-2016無線終端空間射頻輻射功率和接收機性能測量方法

GM/T0008-2012《安全芯片密碼檢測準則》

GB/T30882.1-2014基于B/S體系結(jié)構的應用軟件系統(tǒng)基本要求

GB/T30428.6-2017數(shù)字化城市管理信息系統(tǒng)第6部分：驗收

3術語和定義

以及下列術語和定義適用于本文件。

2

3.1

照明檢查井智能井蓋Intelligentcoverforlightinginspectionmanhole

采用傳感器、無線通信、電子信息及低功耗等技術，實現(xiàn)井蓋狀態(tài)監(jiān)測、告警、開關權限控制等

功能，用于照明設施的檢查井井蓋。

注：包括井蓋本體、智能井蓋終端、智能井蓋電子鎖、井蓋電子標簽等組成部分。

3.2

智能井蓋終端Intelligentmanholecoverterminal

安裝在檢查井蓋下面，用于感知井下環(huán)境、井蓋狀態(tài)信息，并提供接入網(wǎng)絡功能的智能設備。

3.3

智能井蓋電子標簽ElectronicmanholecoverID

安裝在井蓋上用于標識井蓋身份的無源射頻識別裝置。

3.4

智能井蓋電子鎖ElectroniclockforIntelligentmanholecover

安裝在井蓋上通過電子鑰匙、應急鑰匙、遠程操控的方式實現(xiàn)對井蓋的授權開鎖和開鎖監(jiān)控功能

的設備。

3.5

智能井蓋管理平臺Intelligentmanholecovermanagementplatform

以實現(xiàn)檢查井蓋數(shù)字化管理為目標，具有信息匯聚、資產(chǎn)管理、報警顯示聯(lián)動、位置查詢、工單

處理、日常巡檢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、資源共享、協(xié)同運行等綜合功能的信息化平臺。

3.6

手持識別終端Handheldidentificationterminal

能夠識別智能井蓋電子身份信息，并可控制、管理智能井蓋終端，支撐日常運維工作的智能手持

設備。

4縮略語

GPS：全球定位系統(tǒng)（GlobalPositioningSystem）

GPRS：通用分組無線服務技術（GeneralPacketRadioService）

IoT：物聯(lián)網(wǎng)（InternetofThings）

IP：網(wǎng)絡之間互連的協(xié)議（InternetProtocol)

NB-IoT：窄帶物聯(lián)網(wǎng)（NarrowBand-IoT）

RFID：無線射頻識別技術（RadioFrequencyIdentification）

TCP：傳輸控制協(xié)議（TransmissionControlProtocol）

UDP：用戶數(shù)據(jù)包協(xié)議（UserDatagramProtocol）

LwM2M：輕量化的機器對機器連接協(xié)議（lightweightMachinetoMachine）

MQTT：消息隊列遙測傳輸協(xié)議(MessageQueuingTelemetryTransport）

CoAP：受約束的應用協(xié)議(TheConstrainedApplicationProtocol)

5基本要求

5.1組成

3

照明檢查井智能井蓋包括井蓋本體、智能井蓋終端、智能井蓋電子標簽、智能井蓋電子鎖，并應

配備用于井蓋管理的手持識別終端和智能井蓋管理平臺。

5.2井蓋基本要求

5.2.1井蓋分類、結(jié)構形式及材料應符合GB/T23858-2009要求。

5.2.2井蓋本體宜采用球墨鑄鐵、復合樹脂材質(zhì)，井蓋承載力和尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況定制，使用場所

應符合GB/T23858-2009中4.1.2的規(guī)定。

5.2.3井蓋結(jié)構宜采用蓋體與井圈底座連體式或自帶鉸鏈式井蓋。

5.3智能井蓋終端基本要求

5.3.1智能井蓋終端應具備井蓋狀態(tài)監(jiān)測、井蓋位置定位、井下環(huán)境監(jiān)測、井下水位監(jiān)測等一項或多

項功能。

5.3.2智能井蓋終端應可直接安裝在井蓋背面實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測。

5.3.3智能井蓋終端應能將監(jiān)測到的報警信息上傳至智能井蓋管理平臺。

5.4井蓋電子標簽基本要求

5.4.1井蓋電子標簽應由標簽主體和緊固件兩部分組成。

5.4.2標簽主體應包含記錄存儲信息的標簽芯片、標簽天線和標簽封裝結(jié)構。

5.4.3智能井蓋電子標簽應能通過RFID讀寫設備發(fā)出的電磁場能量，與讀寫設備進行通信。

5.4.4智能井蓋電子標簽應能記錄其井蓋身份、位置等重要信息。

5.5智能井蓋電子鎖基本要求

5.5.1智能井蓋電子鎖應由電子鎖、電子鑰匙和應急鑰匙組成。

5.5.2智能井蓋電子鎖應安裝在雙層井蓋的內(nèi)蓋上。

5.5.3智能井蓋電子鎖應能提供出入井的門禁授權、狀態(tài)監(jiān)控和異常告警等功能。

5.5.4智能井蓋電子鎖應由電子授權模塊和機械操作機構兩部分組成，通過電子鑰匙對電子授權模塊

供電和授權，未經(jīng)授權不可開啟。

5.5.5智能井蓋電子鎖應配備應急鑰匙，可在電子鑰匙失效或應急搶修等特殊情況下使用。

5.6手持識別終端基本要求

5.6.1手持識別終端應具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、無線傳輸?shù)裙δ堋?/p>

5.6.2手持識別終端宜采用全向陶瓷天線，高性能RFID識別芯片，支持超高頻電子身份標識識別、定

位。

5.6.3手持識別終端應可擴展支持傳感類電子標識，如無源LED點亮、無源測溫等功能。

5.7智能井蓋管理平臺基本要求

5.7.1運行環(huán)境要求

智能井蓋管理平臺應建設系統(tǒng)運行環(huán)境，具備網(wǎng)絡、服務器、顯示設備、存儲及備份設備、安全

設備等，安裝操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)及地理信息系統(tǒng)等軟件。

5.7.2技術與功能要求

智能井蓋管理平臺以及子系統(tǒng)應符合GB/T30882.1-2014的規(guī)定。

智能井蓋管理平臺以及子系統(tǒng)功能應符合GB/T30428.6中附錄A的規(guī)定。

4

5.7.3安全防護要求

智能井蓋管理平臺應具有用戶身份認證、用戶訪問授權和行為控制、漏洞掃描和入侵檢測、數(shù)據(jù)

包過濾和病毒防范、數(shù)據(jù)加密等安全保障功能。

5.7.4等級保護要求

智能井蓋管理平臺宜按照不低于GB/T22239-2019規(guī)定的等級保護第二級進行定級、建設、測評、

保護。

5.7.5擴展要求

智能井蓋管理平臺擴展應用接口及其信息匯集、組網(wǎng)應能在智能井蓋管理平臺進行統(tǒng)一配置和管

理。

6技術要求

6.1智能井蓋終端技術要求

6.1.1外觀要求

智能井蓋終端外殼宜采用耐腐蝕、抗老化的復合ABS或同等材料，表面應無變形、無裂紋、無褪色，

也不應有毛刺、砂孔、起泡、腐蝕、劃痕、涂層脫落等缺陷。

6.1.2防破壞能力要求

智能井蓋終端須防震、防撞擊、防拖拽、應做好機械防護，防止在運輸或日常工作中造成物理性

損壞。

6.1.3供電電源

智能井蓋終端宜采用內(nèi)置鋰亞電池供電，工作電壓3-4.2VDC，電池容量不小于19000mAh。

6.1.4異動感知監(jiān)測

智能井蓋終端應具備井蓋傾斜、開蓋等異動感知監(jiān)測功能，可及時上報異動報警信息。

6.1.5溫度監(jiān)測

智能井蓋終端應具備井下溫度監(jiān)測功能，溫度達到報警閥值后，可及時上報溫度報警信息。

6.1.6水位監(jiān)測

智能井蓋終端應具備溢水監(jiān)測功能，支持擴展井下定點水位監(jiān)測功能，可及時上報溢水報警信息。

6.1.7氣體監(jiān)測

智能井蓋終端應宜具備一氧化碳（CO）、甲烷（CH4）、硫化氫（H2S）、氧氣（02）氣體的監(jiān)測功

能，氣體濃度超標后，可及時上報報警信息。氣體監(jiān)測信號識別誤差范圍應符合表1要求。

表1

氣體類別一氧化碳監(jiān)測信號識別甲烷監(jiān)測信號識別硫化氫監(jiān)測信號識別氧氣監(jiān)測信號識別

誤差范圍≤±15ppm≤±5%LEL≤±5ppm≤±0.5%VOL

6.1.8定位

智能井蓋終端應具備井蓋定位功能，并能及時上報當前位置信息，可采用如北斗、GPS等定位技

術，誤差應不大于±5m。

6.1.9通信

智能井蓋終端應具備可靠的無線連接功能，宜采用NB-IoT、自組網(wǎng)等低功耗網(wǎng)絡，可選4G或

5G網(wǎng)絡。

采用NB-IoT通信技術的智能井蓋終端，其接收靈敏度應不低于-130dBm。

采用4G通信技術的智能井蓋終端，其接收靈敏度應不低于-110dBm。

6.1.10安全芯片

智能井蓋終端應內(nèi)置數(shù)據(jù)加密安全芯片，與智能井蓋管理平臺交互采用基于國密SM2算法的證

書身份認證和基于國密SM1算法的上下行數(shù)據(jù)加密保護。

6.1.11環(huán)境適應性

高低溫

5

智能井蓋終端應能在環(huán)境溫度-40℃～+85℃下正常工作，并符合GB/T2423.1-2008低溫試驗標準

和GB/T2423.2-2008高溫試驗標準。

抗沖擊

智能井蓋終端應能適應在使用、搬運、裝卸和運輸?shù)冗^程中可能遭受的非重復性沖擊，按照GB/T

2423.5-2019的要求。

外殼防護等級

智能井蓋終端應能夠適應長時間浸水的使用需求，防護等級應滿足GB/T4208-2017中IP68等級要

求。

耐鹽霧

智能井蓋終端按照GB/T2423.17-2008規(guī)定的方法進行測試，應滿足耐鹽霧48小時，外觀無變化，

功能正常。

阻燃特性

智能井蓋終端阻燃性能應滿足GB/T2408—2008中9.4規(guī)定的V0等級要求。

防爆特性

智能井蓋終端應具備ExibIICT4Gb標志的防爆認證。

6.1.12電磁兼容性

靜電放電抗擾度

智能井蓋終端應滿足靜電放電抗擾度達到GB/T17626.2中等級4要求。

電氣強度

智能井蓋終端按照GB/T1408.1-2016規(guī)定的方法進行測試，應滿足電氣強度≥15kV/mm。

表面電阻

智能井蓋終端按照GB31838.3-2019規(guī)定的方法進行測試，應滿足非金屬外殼表面電阻<10?Ω。

6.2井蓋電子標簽技術要求

6.2.1外觀要求

標簽材質(zhì)宜采用耐腐蝕金屬材料或高強度工程塑料，標簽外觀不應有可能干擾性能的缺陷和視覺

可觀察到的損傷或附著物，包括切割碎片、塵埃、折疊、破損、折痕和凸點等，標簽表面包含的圖形

或文字信息應清晰、端正。

6.2.2標簽結(jié)構及安裝要求

井蓋電子標簽應由標簽主體和緊固件兩部分組成，標簽主體設置螺紋柱，緊固件的中心設置

有螺紋孔，與螺紋柱配合緊固使用。

井蓋電子標簽安裝，應在井蓋表面平面位置采用開孔、螺紋緊固方式進行安裝。

6.2.3工作頻率要求

井蓋電子標簽應采用超高頻電子標識，射頻協(xié)議符合ISO/IEC18000-6C，工作頻率為920MHz～

925MHz。

6.2.4識讀距離要求

井蓋電子標簽的識讀距離應不小于2米。

6.2.5環(huán)境適應性

高低溫

井蓋電子標簽應能在環(huán)境溫度-40℃～85℃下正常工作，并符合GB/T2423.1-2008低溫試驗標準及

GB/T2423.2-2008高溫試驗標準。

耐陽光輻射

井蓋電子標簽應耐受陽光輻射，在總輻射強度≤1120W/m2的情況下，標簽功能和性能正常。

耐振動

井蓋電子標簽應能適應使用或運輸?shù)冗^程的振動環(huán)境。按照GB/T2423.10-2019規(guī)定的振動強度對

井蓋電子標簽測試后，功能和性能正常。

6

抗沖擊

井蓋電子標簽應能適應在使用、搬運、裝卸和運輸?shù)冗^程中可能遭受的非重復性沖擊，按照GB/T

2423.5-2019的要求。

密封性

按照GB/T4208—2017選擇標簽防護等級，井蓋電子標簽應符合IP67的規(guī)定。

耐鹽霧

按照GB/T2423.17規(guī)定的方法進行測試，井蓋電子標簽應滿足耐鹽霧96小時以上，功能和性能正

常。

阻燃性

井蓋電子標簽應滿足GB/T2408-2008中9.4規(guī)定的V0等級要求。

靜電放電抗擾度

井蓋電子標簽應滿足GB/T17626.2-2006中5規(guī)定的空氣放電嚴酷等級4的要求。

6.3智能井蓋電子鎖技術要求

6.3.1外觀質(zhì)量

鎖體宜采用航空鋁或其它耐腐蝕材料，鎖舌、把手、鎖軸等關鍵部件宜采用304不銹鋼材料。

鎖體表面應無明顯的變形、裂紋、褪色，也不應有毛刺、砂孔、起泡、腐蝕、劃痕、涂層脫

落等缺陷。

6.3.2結(jié)構型式要求

鎖具至少為兩軸型式，優(yōu)先采取三軸及以上型式。

解鎖方式應采取把手開啟方式。

把手轉(zhuǎn)動方向應配相應提示標識，把手在未執(zhí)行解鎖指令時應可靈活轉(zhuǎn)動，防止非解鎖狀態(tài)

突發(fā)外力造成把手損壞。

6.3.3供電電源要求

電子鎖可由電子鑰匙電源對井蓋電子鎖芯進行供電，工作電壓3-5VDC。

井蓋電子鎖應采用無線感應供電方式。

6.3.4可靠性要求

平均無故障開閉鎖次數(shù)應不小于10000次。

6.3.5開鎖成功率要求

電子鎖開閉應無卡頓現(xiàn)象，保證能在符合條件時順利開鎖，單次開鎖成功率應≥99.9%。

6.3.6安全驗證要求

電子鑰匙與井蓋電子鎖、電子鑰匙與管理平臺應采用數(shù)字加密技術對碼實現(xiàn)安全驗證，防止暴力

數(shù)碼破解和偽裝。

6.3.7防破壞能力要求

在井蓋安裝并上鎖后，應具有一定的防鉆、防鋸、防撬、防沖擊、防技術開啟的能力。

鎖舌保持在鎖止狀態(tài)，鎖舌在承受15kN側(cè)向靜荷載后，鎖舌不變形；鎖舌保持在開鎖狀態(tài)，

鎖舌在承受3kN的軸向靜荷載后，鎖舌套不變形、鎖舌運動無卡滯現(xiàn)象；在5kN靜壓力作用下，鎖的底

殼和鎖舌不應產(chǎn)生塑性變形和裂紋。

6.3.8防護等級要求

外殼防護等級應符合GB4208—2017的要求，達到IP68防護等級。

6.3.9授權開閉鎖要求

電子鑰匙使用權限、開閉鎖范圍以及開閉鎖有效期應由管理平臺對電子鑰匙進行配置。

電子鑰匙以無線感應形式為電子鎖供電，并將開閉鎖指令發(fā)至電子鎖，電子鎖授權模塊驗證指令

權限并控制開閉鎖動作。

6.3.10開閉鎖狀態(tài)感知要求

電子鑰匙應將開閉鎖狀態(tài)可通過手持終端、鑰匙管理機或無線方式發(fā)送至智能井蓋管理平臺。

7

6.3.11應急解鎖要求

在電子鑰匙開閉鎖失效的情況下，應支持井外使用機械應急鑰匙開鎖的方式。

6.3.12逃生解鎖要求

電子鎖應支持井蓋下方的人員在不借用其它特殊工具的情況下，徒手解除電子鎖的閉鎖狀態(tài)。

6.3.13環(huán)境適應性要求

高低溫

電子鎖應能在環(huán)境溫度-40℃～85℃下正常工作，并符合GB/T2423.1-2008低溫試驗標準和GB/T

2423.2-2008高溫試驗標準。

恒定濕熱

電子鎖在環(huán)境溫度40℃和濕度93%RH情況下，試驗24小時，外觀無變化，功能正常，并符合GB/T

2423.3-2016恒定濕熱試驗標準。

耐鹽霧

電子鎖應滿足GB/T2423.17中的鹽霧試驗要求，試驗48小時，外觀無變化，功能正常。

6.3.14電磁兼容性要求

靜電放電抗擾度

電子鎖靜電放電抗擾度限值應符合GB/T17626.2-2016中試驗等級4的規(guī)定，試驗中電子鎖不應有

誤動作，試驗后應能正常工作。

射頻電磁場輻射抗擾度

電子鎖射頻電磁場輻射抗擾度限值應符合GB/T17626.3-2016中試驗等級3的規(guī)定，試驗中電子鎖

不應有誤動作，試驗后應能正常工作。

6.4智能井蓋管理平臺技術要求

6.4.1架構組成

智能井蓋管理平臺主要由智能井蓋管理系統(tǒng)，物聯(lián)網(wǎng)平臺組成，分為業(yè)務層、支撐層、設備層，

系統(tǒng)架構圖如圖1所示。

圖1:智能井蓋平臺架構

6.4.2功能要求

8

遠程監(jiān)控要求

智能井蓋管理平臺應具備遠程監(jiān)測和控制功能，管理機構可通過PC服務端和移動APP端進行遠程管

理與策略制定。

業(yè)務功能要求

智能井蓋管理平臺應具備如下基本業(yè)務功能：

a）資產(chǎn)管理：對所有井蓋的信息，所屬部門、井蓋材質(zhì)，建設時間、維修記錄、報警記錄等進行

統(tǒng)計報表并可以輸入和導出；

b）報警顯示聯(lián)動：在系統(tǒng)中顯示出異常的井蓋位置并在控制中心進行報警，并向相關責任人和管

理人員的手持終端推送信息，并啟動報警工單處理流程；

c)位置查詢:可實時查詢井蓋位置信息，并可通過導航到達對應位置；

d）工單處理:通過工單方式對轄區(qū)內(nèi)的井蓋井下日常維護和報警信息處理，并形成閉環(huán)反饋；

e）日常巡檢:對需要維護的井蓋或井下資產(chǎn)進行日常巡檢，并按時間軸做好系統(tǒng)記錄；

f）數(shù)據(jù)統(tǒng)計:對井蓋的相關業(yè)務數(shù)據(jù)（報警率、在線率等）等進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計并生成可視化報表；

g）數(shù)據(jù)共享:將井蓋基礎信息推送到上一級平臺并能接收和處理平臺指令。

6.4.3信息安全要求

信息安全總體要求

應依據(jù)安全等級保護的要求，從物理安全、網(wǎng)絡安全、主機安全、應用安全、數(shù)據(jù)安全及安全管

理等方面建成可管理、可控制、可信任的信息安全體系，并符合GB/T22239-2019的相關規(guī)定。

安全管理機制

智能井蓋管理平臺應建立以下安全管理機制：

a）全生命周期安全管理機制：在數(shù)據(jù)采集、傳遞、存儲、使用、銷毀等環(huán)節(jié)建立完善的數(shù)據(jù)保護

機制；

b）數(shù)據(jù)完整性：智能井蓋應用各類采集信息（涵蓋基本信息、功能信息等）應由信息主體對信息

內(nèi)容進行簽名，簽名信息至少涵蓋信息內(nèi)容、采集時間等，具備防止偽造、重放攻擊等機制，宜采用

國產(chǎn)密碼算法SM2作為簽名、驗簽算法，關鍵信息內(nèi)容宜采用雙簽名機制；

c）數(shù)據(jù)機密性：智能井蓋管理平臺應對數(shù)據(jù)傳輸、存儲、使用等環(huán)節(jié)采用密碼機制保證數(shù)據(jù)安全，

應采用密碼機制對傳輸數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)進行加密處理，宜采用國產(chǎn)密碼算法SM1、SM2、SM4等對稱、非

對稱密碼算法進行加密，對數(shù)據(jù)使用應建立基于角色、身份等鑒別方法的授權訪問機制；

d）數(shù)據(jù)可用性：智能井蓋管理平臺應滿足數(shù)據(jù)一致性、時效性、完整性等要求。

系統(tǒng)邊界安全要求

井蓋管理平臺與上級平臺、其他信息系統(tǒng)的邊界，井蓋監(jiān)測裝置接入智能井蓋管理平臺的邊界，

均應采取安全措施。

存儲安全要求

應選用性能穩(wěn)定、存儲時間長的介質(zhì)存儲數(shù)據(jù)，定期備份、介質(zhì)更新和執(zhí)行數(shù)據(jù)恢復測試；應采

用本地存儲和異地備份相結(jié)合的方式保障數(shù)據(jù)安全。應采用版本化管理數(shù)據(jù)，便于對歷史數(shù)據(jù)的回溯、

查詢和統(tǒng)計分析。

6.4.4平臺傳輸網(wǎng)絡要求

接入方式

宜采用NB-IoT、4G/5G等接入方式。

傳輸協(xié)議

宜支持LwM2M、MQTT/MQTTS、HTTPS、CoAP和CoAPS、TCP/UDP等協(xié)議接入。

網(wǎng)絡的選擇

應選擇網(wǎng)絡覆蓋好，設備鏈接穩(wěn)定，數(shù)據(jù)通訊可靠的網(wǎng)絡。

通信安全

應遵循實際接入?yún)f(xié)議的安全機制，選擇性對關鍵信息進行加密及安全處理，具備高可靠、高安全

的信息傳輸。

傳輸協(xié)議報文

9

數(shù)據(jù)接入智能井蓋管理平臺時，應符合附錄A數(shù)據(jù)編碼和通信協(xié)議的要求。傳輸協(xié)議應為雙向協(xié)議，

系統(tǒng)中的每臺智能井蓋終端都可以同時作為接收端和發(fā)送端，同時接收端接收并解析指令后需向發(fā)送

端返回結(jié)果信息。報文內(nèi)容應符合但不限于傳輸協(xié)議報文的相關內(nèi)容。

7試驗方法

7.1智能井蓋終端

7.1.1外觀要求

采用目視的方法觀察，智能井蓋終端表面應無明顯瑕疵和缺陷，檢驗結(jié)果應符合6.1.1中規(guī)定的技

術要求。

7.1.2防破壞能力要求

按照GB/T9341塑料彎曲性能試驗方法，滿足拖拽試驗，即設備安裝在重量45kg檢查井蓋下方，以

設備為著力點反復拖拉擠壓拖拽15米，設備外觀正常無損壞，性能正常，測試結(jié)果應符合6.1.2中規(guī)定

的技術要求。

7.1.3供電電源

供電電源試驗應符合以下要求：

a)采用高精度電壓電流測量儀測量電池供電電壓，應用符合6.1.3中規(guī)定的技術要求；

b)按照GB18287鋰電池容量測試標準，采用電池容量檢測儀測量電池容量，應符合6.1.3中規(guī)定的

技術要求。

7.1.4異動感知監(jiān)測

按照GB/T2423.101-2008中傾斜和搖擺試驗方法，對智能井蓋終端異動感知功能進行測試，試驗

結(jié)果應符合6.1.4中規(guī)定的技術要求。

7.1.5溫度監(jiān)測

采用模擬發(fā)生高于溫度報警閾值事件的試驗方法，對智能井蓋溫度監(jiān)測功能進行測試，試驗結(jié)果

應符合6.1.5中規(guī)定的技術要求。

7.1.6水位監(jiān)測

采用模擬發(fā)生溢水或定點水位監(jiān)測報警事件的試驗方法，對智能井蓋終端水位監(jiān)測功能進行測試，

試驗結(jié)果應符合6.1.6中規(guī)定的技術要求。

7.1.7氣體監(jiān)測

按照GB/T32209-2015多組分有害氣體檢測報警器試驗方法，對智能井蓋終端氣體監(jiān)測功能及誤

差范圍進行測試，試驗結(jié)果應符合6.1.7中規(guī)定的技術要求。

7.1.8定位

按照GB/T18314全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范和試驗方法，對智能井蓋終端位置信息進行測試，

試驗結(jié)果應符合6.1.8中規(guī)定的技術要求。

7.1.9通信

按照YD/T1484.1—2016無線終端空間射頻輻射功率和接收機性能測量方法，對井蓋智能終端在

自由空間接的收靈敏度進行測量，測試結(jié)果應該符合6.1.9中規(guī)定的技術要求。

7.1.10安全芯片

按照GM/T0008-2012安全芯片驗證方法，試驗結(jié)果符合6.1.10中規(guī)定的技術要求。

7.1.11環(huán)境適應性

高低溫

按照GB/T2423.1-2008試驗方法試驗A：低溫，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

按照GB/T2423.2-2008試驗方法試驗B：高溫，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

抗沖擊

按照GB/T2423.5-2019中試驗Ea進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

外殼防護等級

10

按照GB/T4208-2017外殼防護等級中IP68防護等級試驗方法，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的

技術要求。

耐鹽霧

按照GB/T2423.17-2008進行中性鹽霧試驗，試驗溫度：（35±2）℃，試驗時間：48小時，試驗

結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

阻燃特性

按照GB/T2408-2021中9規(guī)定的試驗方法進行測試，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

防爆特性

按照GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分和GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分要求進行試驗，

試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

7.1.12電磁兼容性

靜電放電抗擾度

按照GB/T17626.2-2018中5規(guī)定的空氣放電等級4要求的試驗方法進行測試，試驗結(jié)果應符合

中規(guī)定的技術要求。

電氣強度

按照GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法進行檢測，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的

技術要求。

表面電阻

按照GB/T31838.3-2019固體絕緣材料介電和電阻特性試驗方法進行檢測，試驗結(jié)果應符合

中規(guī)定的技術要求。

7.2井蓋電子標簽

7.2.1外觀要求

目測和手動檢查標簽的外觀，不應有干擾性能的缺陷、損傷或附著物，例如切割碎片、額外的塵

埃、折疊、破損、折痕和凸點等，不能有溢膠現(xiàn)象，標簽表面包含的圖形或文字信息應清晰、端正，

檢驗結(jié)果應符合6.2.1中規(guī)定的技術要求。

7.2.2標簽結(jié)構及安裝要求

目測并對井蓋標簽進行實際安裝檢測，標簽結(jié)構設計和安裝方法，應符合6.2.2中規(guī)定的技術要求。

7.2.3工作頻率要求

采用天線端口發(fā)出傳導功率為29.15dBm、接收靈敏度≤-70dBm、符合ISO/IEC18000-6C協(xié)議的讀寫

設備，和6dBi的線極化天線，將頻率分別設置為920MHz、925MHz，天線與標簽正對（0度），間距保持

為5cm，對標簽進行讀寫操作，如果標簽能被成功讀寫，工作頻率測試結(jié)果應符合6.2.3中規(guī)定的技術

要求。

7.2.4識讀距離要求

采用天線端口傳導功率為29.15dBm的讀寫器，6dBi的線極化天線，井蓋電子標簽與讀寫器天線正

對（0°），標簽放在200mm*200mm*1mm的金屬板上測試，920MHz～925MHz的讀距測試結(jié)果應符合6.2.4

的規(guī)定。

7.2.5環(huán)境應用性試驗

高低溫測試

.1工作溫度下限試驗

按照GB/T2423.1-2008中規(guī)定的“試驗Ad”進行。嚴酷程度應符合對工作溫度下限值的規(guī)定。

對標簽連續(xù)運行檢查讀寫程序2h，受試樣品應工作正常，恢復時間為2h。

.2工作溫度上限試驗

按照GB/T2423.2-2008規(guī)定的“試驗Bd”進行。嚴酷程度應符合對工作溫度上限值的規(guī)定。

對標簽連續(xù)運行檢查讀寫程序2h，受試樣品應工作正常，恢復時間為2h。

陽光輻射防護測試

11

按照GB/T2423.24-2013中7.2規(guī)定的方法進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

振動測試

按照GB/T2423.10-2019中試驗Fc進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

沖擊測試

按照GB/T2423.5-2019中試驗Ea進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

密封性測試

按照GB/T4208-2017中11規(guī)定的相應方法進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

鹽霧測試

按照GB/T2423.17-2008中6規(guī)定的試驗方法進行測試，試驗周期為96h。進行目測檢查，標簽外觀

無變化，讀寫性能正常，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

阻燃測試

按照GB/T2408-2008中9規(guī)定的試驗方法進行測試，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

靜電放電抗擾度測試

按照GB/T17626.2—2006中5規(guī)定的空氣放電嚴酷等級4的試驗方法進行測試，對標簽進行識別功

能試驗、識別性能試驗，測試結(jié)果應滿足中規(guī)定的技術要求。

7.3智能井蓋電子鎖

7.3.1外觀質(zhì)量

采用目測的方法對井蓋智能電子鎖的外觀質(zhì)量進行全面檢查，檢測結(jié)果應符合6.3.1中規(guī)定的技術

要求。

7.3.2結(jié)構型式要求

將鎖體結(jié)構解剖，采用目測的方法對鎖體結(jié)構進行檢查，檢測結(jié)果應符合6.3.2中規(guī)定的技術要求。

7.3.3供電電源要求

a)采用高精度電壓電流測量儀測量電池供電電壓，應用符合6.3.3中規(guī)定的技術要求；

b)采用供電開閉鎖操作試驗，使用方法應符合5.3.3中規(guī)定的技術要求。

7.3.4可靠性要求

對井蓋電子鎖進行大于10000次開閉鎖操作，試驗結(jié)果應符合6.3.4中規(guī)定的技術要求。

7.3.5開鎖成功率要求

對井蓋電子鎖進行大于100次開閉鎖操作，開鎖成功率應符合6.3.5中規(guī)定技術要求。

7.3.6安全驗證要求

根據(jù)廠商聲明的安全通信協(xié)議，使用電子鑰匙與受試井蓋鎖進行握手通信，測試是否采用該協(xié)議

能夠正確地進行身份認證以及數(shù)據(jù)傳輸，測試結(jié)果應符合6.3.6中規(guī)定的技術要求。

7.3.7防破壞能力要求

通過采用專業(yè)工具對鎖頭、鎖體關鍵部位進行鉆、鋸、撬、擊打后，打開鎖具，結(jié)構無損壞，試

驗結(jié)果應符合6.3.7中規(guī)定的技術要求。

7.3.8防護等級要求

按照GB/T4208-2017外殼防護等級中IP68防護等級試驗方法，試驗結(jié)果應符合6.3.8中規(guī)定的技

術要求。

7.3.9授權開閉鎖要求

通過采用遠程授權開閉鎖操作試驗，試驗結(jié)果應符合6.3.9中規(guī)定的技術要求。

7.3.10開閉鎖狀態(tài)感知要求

通過采用實際開閉鎖操作試驗，井蓋鎖狀態(tài)應及時反饋與智能井蓋管理平臺，試驗結(jié)果應符合

6.3.10中規(guī)定的技術要求。

7.3.11應急解鎖要求

通過采用實際應急解鎖操作試驗，驗證結(jié)果應符合6.3.11中規(guī)定的技術要求。

7.3.12逃生解鎖要求

12

通過采用實際逃生解鎖操作驗證，驗證結(jié)果應符合6.3.12中規(guī)定的技術要求。

7.3.13環(huán)境適應性

高低溫

按照GB/T2423.1-2008試驗方法試驗A：低溫，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

按照GB/T2423.2-2008試驗方法試驗B：高溫，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

恒定濕熱

按照GB/T2423.3-2016試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技

術要求。

耐鹽霧

按照GB/T2423.17-2008試驗方法試驗Ka:鹽霧，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

7.3.14電磁兼容性

靜電放電抗擾度

按照GB/T17626.2-2016中試驗等級4的規(guī)定，對井蓋電子鎖進行靜電放電抗擾度試驗，試驗結(jié)果

應符合中規(guī)定的技術要求。

射頻電磁場輻射抗擾度

按照GB/T17626.3-2016中試驗等級3的規(guī)定，試驗場強為10V/m，對井蓋電子鎖進行射頻電磁場輻

射抗擾度試驗，試驗結(jié)果應符合中規(guī)定的技術要求。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。智能井蓋終端檢驗項目見表1，智能井蓋電子標簽檢驗項目見

表2，智能井蓋電子鎖檢驗項目見表3.

表1智能井蓋終端檢驗項目

序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗技術要求試驗方法

1外觀√√5.1.16.1.1

2防破壞能力要求√√5.1.26.1.2

3供電電源√√5.1.36.1.3

4異動感知監(jiān)測√√5.1.46.1.4

5溫度監(jiān)測√√5.1.56.1.5

6水位監(jiān)測√√5.1.66.1.6

7性能要求有害氣體監(jiān)測√√5.1.76.1.7

8定位√√5.1.86.1.8

9通信√√5.1.96.1.9

10安全芯片√√5.1.106.1.10

11高低溫√×

12抗沖擊√×

13環(huán)境適應性外殼防護等級√×

14耐鹽霧√×

15阻燃特性√×

靜電放電

16√×

電磁兼容抗擾度

16試驗電氣強度√×

17表面電阻√×

13

注：標有“√”的為需檢驗項目，標有“×”的為非檢驗項目

表2智能井蓋電子標簽檢驗項目

序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗技術要求試驗方法

1外觀檢測√√5.2.16.2.1

2結(jié)構及安裝要求√√5.2.26.2.2

3工作頻率√×5.2.3

4識讀距離√×5.2.4

5耐溫濕度√×

6耐陽光輻射√×

7耐振動√×

8耐沖擊√×

環(huán)境適應性

9密封性√×

10耐鹽霧√×

11阻燃性√×

12靜電放電抗擾度√×

注：標有“√”的為需檢驗項目，標有“×”的為非檢驗項目

表3智能井蓋電子鎖檢驗項目

序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗技術要求試驗方法

1材質(zhì)√√5.4.16.4.1

2結(jié)構型式√√5.4.26.4.2

3供電電源√√5.4.36.4.3

4可靠性√√5.4.46.4.4

5性能要求開鎖成功率√√5.4.56.4.5

6防破壞能力√√5.4.66.4.6

7防水防塵能力√√5.4.76.4.7

8高低溫√×

9環(huán)境適應性恒定濕熱√×

10耐鹽霧√×

電磁兼容靜電放電

12√×5.4.96.4.9

試驗抗干擾度

注：標有“√”的為需檢驗項目，標有“×”的為非檢驗項目

8.2出廠檢驗

8.2.1檢驗規(guī)則

每批次產(chǎn)品出廠須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門進行全數(shù)檢驗，包括外觀、結(jié)構、性能等指標，具體檢驗項目

參考“出廠檢驗列表”。

8.2.2判定規(guī)則

出廠檢驗結(jié)果均符合要求時，判定該批產(chǎn)品合格；檢驗項目中有不符合本標準要求時，判定該批

產(chǎn)品不合格。

14

8.3型式檢驗

8.3.1時機

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）已定型產(chǎn)品,當其制造過程中工藝和所用材料的變更是以引起性能和參數(shù)變化時，要求根據(jù)上

述變更可能產(chǎn)生的影響進行有關項目試驗；

c）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

d）產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，每兩年進行一次型式檢驗；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗出現(xiàn)較大差異時；

f）國家行業(yè)管理部門和質(zhì)量監(jiān)督機構有要求時；

g）用戶有特殊要求時。

8.3.2檢驗規(guī)則

從受檢批中隨機抽取5套產(chǎn)品進行型式試驗，如有一套不符合要求，則再抽取5套重復本次試驗，

如再有一套不符合要求，則該批井蓋不合格。

8.3.3判定規(guī)則

型式檢驗應全部合格，若有一項不合格時，允許從同一批次產(chǎn)品中重新加倍抽樣，進行復檢，如

仍有不合格時，則該批產(chǎn)品判為不合格品。

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志

每套井蓋上應具有清晰而且永久性的下列標志：

a)井蓋專用符號標志；

b)所屬承載等級標志（用A15、B125等標志）；

c)用漢字標明制造廠名；

d)生產(chǎn)年份；

e）產(chǎn)權單位。

9.2包裝

經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品應填寫合格證書，其內(nèi)容包括：

a)合格證書編號；

b)制造廠名稱；

c)產(chǎn)品承載等級；

d）生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結(jié)果；

e）制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章；

f）本標準編號。

9.3運輸

人工裝卸時，應輕拿輕放，避免產(chǎn)品或包裝損壞；當用叉車裝卸時，層高不應高于10層，產(chǎn)品底

部應有托架。

9.4貯存

15

a）在倉庫或露天按規(guī)格分類碼放。

b）含電氣元器件部分應進行防潮貯存。

c）貯存地應遠離火源和熱源，環(huán)境溫度不應高于60℃。

16

附錄A

（規(guī)范性）

通信協(xié)議以及格式總表

A.1通訊協(xié)議基本說明

（1）通訊內(nèi)容以ASCII碼為命令識別碼；

（2）本協(xié)議為雙向協(xié)議，系統(tǒng)中的每臺終端都可以同時作為接收端和發(fā)送端。接收端接收并解析指令后需

向發(fā)送端返回結(jié)果信息；

（3）設備ID號由終端設備IMEI確定，所有數(shù)據(jù)庫記錄都以此ID為節(jié)點；

（4）設備端遵循低功耗PSM原則，發(fā)送和接收數(shù)據(jù)完成后設備等待休眠指令下發(fā)，超時未收到休眠指令，

則設備主動休眠；對于未發(fā)送(鏈接)成功的則按間歇休眠機制執(zhí)行；

A.2通訊報文組成結(jié)構及定義：

報文結(jié)構字節(jié)長度數(shù)值備注

幀頭2BytesA55A固定值

數(shù)據(jù)總長度1Bytem+13設備ID長度至校驗碼低字節(jié)

設備ID長度1Byte08

設備ID8Bytes根據(jù)定義終端模塊(NB或GPRS模塊)IMEI號

有效數(shù)據(jù)長度1Byte根據(jù)定義

指令碼1Byte參考指令碼定義列表【B.1通訊指令碼定義列表(宏觀

指令分類)】

有效數(shù)據(jù)mBytes根據(jù)定義m<240

校驗方式2BytesModebusCRC1616設備與server通訊采用ModebusCRC16

位（數(shù)據(jù)總長度至有效數(shù)據(jù)末字節(jié))

幀尾1ByteDD固定值

A.3通訊報文具體含義

A.3.1設備向服務器平臺上傳狀態(tài)數(shù)據(jù)（通信指令碼0x03）

功能描述：設備向Server上報當前井蓋狀態(tài)包括電壓、信號強度等信息；

設備->Server

Byte序號Byte數(shù)據(jù)說明

10xA5幀頭1

20x5A幀頭2

30x33數(shù)據(jù)總長度（51個字節(jié)，即Byte4-Byte54）

40x08ID數(shù)據(jù)長度(8字節(jié))

5-120x00-0xff終端NB模塊IMEI（15位BCD格式，高位補0,共8Bytes）

130x27有效數(shù)據(jù)長度(39字節(jié))

140x03指令含義：狀態(tài)指令上傳

150x00-0xff跳頻RN號：uchar型，范圍0～255，

設備產(chǎn)生隨機數(shù)【random_num】

16設備類型：

0x02/0x03-電信NB版井鈴

0x04/0x05-移動NB版井鈴

0x06/0x07-聯(lián)通NB版井鈴

詳見【B.2.設備類型定義列表(0x03指令下屬項)】

17通訊協(xié)議版本：

0x06-v1.6/0x07/v1.61/0x08-v1.62/0x09-v1.63/0x00-缺損

17

180x00-0xff總警情次數(shù)：uchar型，范圍0～255，循環(huán)計次0

190x00-0xff歷史警情序號：uchar型，0-255循環(huán)計數(shù)0

200x00/0x01設防狀態(tài)：0x00-已撤防/0x01-已設防

210x00-0xff井蓋狀態(tài)：0x00-正常/0x01-打開/0x02-松動/0x03-復位

220x00-0xff電池狀態(tài)：0x00-正常/0x01-低電壓/0x02-超低電壓/0x03-高電壓

23剩余電量值：uchar型，范圍0～255，

精度1

240x00-0x01信號狀態(tài)：0x00-信號正常/0x01-信號弱

25信號量等級：uchar型，范圍0～32，精度1

260x00/0x01水位狀態(tài)：0x00-正常/0x01-水滿/0x02-中水位/0x03-低水位

27水位深度*10：char型，范圍-100～100，

精度0.1M

280x00-0x02溫度狀態(tài)：0x00-正常/0x01-低溫/0x02-高溫

29溫度值：char型，范圍-128～127，精度1℃

30-310x00-0x01SNR高字節(jié)：short型-32768~32767

SNR低字節(jié)：short型-32768~32767

32-330x00-0xffRSRP高字節(jié)，short型-32768~32767

RSRP低字節(jié)，short型-32768~32767

34-350x00-0xff心跳間隔時間高字節(jié)，unshort0-65535

0x00-0xff心跳間隔時間低字節(jié)，unshort0-65535

36電池電壓，實際電壓*10倍；unchar0-255

37井，uchar0-180

38-39RSRQ高字節(jié)，short型-32768~32767

RSRQ低字節(jié)，short型-32768~32767

40-41FCN頻點號高字節(jié)，unshort型0-65535

FCN頻點號低字節(jié)，unshort型0-65535

42-43PCI高字節(jié)，unshort型0-65535

PCI低字節(jié)，unshort型0-65535

44-47CellID,unint,4個字節(jié)

48-520x18-0x99設備當前時間：年/月/日/時/分

53-540x00-0xffByte3-Byte52ModbusCRC16校驗高字節(jié)(16位高前低后)

0x00-0xffByte3-Byte52ModbusCRC16校驗低字節(jié)(16位高前低后)

550xDD幀尾

A.3.2查詢設備各項信息參數(shù)(0x05)

功能描述：Server查詢設備某一項(0x0*)，或查詢所有(0x00)參數(shù)

Server->設備

Byte序號Byte數(shù)據(jù)說明

10xA5幀頭1

20x5A幀頭2

30x0F數(shù)據(jù)總長度（15個字節(jié)，即Byte4-Byte18）

40x08ID數(shù)據(jù)長度(8字節(jié))

5-120x00-0xff終端NB模塊IMEI（15位BCD格式，高位補0,共8Bytes）

130x03有效數(shù)據(jù)長度(3字節(jié))

140x05指令含義：查詢指令下發(fā)

18

150x00-0xff跳頻RN號：uchar型，范圍0～255，

設備產(chǎn)生隨機數(shù)【random_num】

160x00查詢內(nèi)容：設備所有參數(shù)

詳見【B.3查詢類型定義列表(0X05指令下屬項)】

17-180x00-0xffByte3-Byte16ModbusCRC16校驗高字節(jié)(16位高前低后)

0x00-0xffByte3-Byte16ModbusCRC16校驗低字節(jié)(16位高前低后)

190xDD幀尾

附加報文0xAA附加幀頭1

0x55附加幀頭2

平臺附加Mid高字節(jié)

平臺附加Mid低字節(jié)

0xDD附加幀尾

A.3.3回復設備各項信息參數(shù)(0x85)

設備->APP(Server)（設備回復當前各項參數(shù)）

Byte序號Byte數(shù)據(jù)說明

10xA5幀頭1

20x5A幀頭2

30x58數(shù)據(jù)總長度（88個字節(jié)，即Byte4-Byte91）

40x08ID數(shù)據(jù)長度(8字節(jié))

5-120x00-0xff終端NB模塊IMEI（15位BCD格式，高位補0），共8bytes

130x4C有效數(shù)據(jù)長度