模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)主干專業(yè)課程講義

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)主干專業(yè)課程課程情況總體簡(jiǎn)介課程性質(zhì):模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門(mén)主干專業(yè)技術(shù)課，是一門(mén)實(shí)踐性、綜合性很強(qiáng)的課程。課程任務(wù):1.了解常見(jiàn)沖壓工序的變形規(guī)律；認(rèn)識(shí)沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)；掌握沖壓工藝規(guī)程，模具設(shè)計(jì)方法；具備進(jìn)行中等復(fù)雜沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設(shè)計(jì)的能力。沖壓:一、沖壓與沖模概念緒論沖壓生產(chǎn)場(chǎng)景室溫下

壓力機(jī)

模具

材料

分離或塑性變形。緒論一、沖壓與沖模概念加工對(duì)象:主要金屬板材加工依據(jù):板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備:主要是壓力機(jī)加工工藝裝備:沖壓模具板料沖壓冷沖壓緒論一、沖壓與沖模概念在沖壓加工中,將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具（俗稱沖模）。沖壓模具:日常用品高科技產(chǎn)品緒論一、沖壓與沖模概念壓生產(chǎn)的三要素合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效的沖壓設(shè)備緒論沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。沖模的功能和作用、沖模設(shè)計(jì)與制造方法和手段,決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。一、沖壓與沖模概念特別強(qiáng)調(diào):沖壓模具重要性沖模一種特殊工藝裝備。王牌50%緒論優(yōu)點(diǎn):低耗高效低成本可加工薄壁、復(fù)雜零件缺點(diǎn):模具制造周期長(zhǎng),成本高所以,沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。材料利用率高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高加工成本低二．冷沖壓和沖模的特點(diǎn)特點(diǎn):８０年代中期水平汽車(chē)８００萬(wàn)

５０００萬(wàn)覆蓋件讓需進(jìn)口三、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀國(guó)外：１９８２年美國(guó)日本模具總產(chǎn)值機(jī)床國(guó)內(nèi)

１９９７年我國(guó)模具機(jī)床２００３４５％國(guó)內(nèi)平均壽命１００萬(wàn)最高壽命１億國(guó)外５０００萬(wàn)６億緒論三、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀主要原因:①?zèng)_壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后；②模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低；③模具設(shè)計(jì)方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后；④模具專業(yè)化水平低。所以，結(jié)果導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。大型 精密 復(fù)雜 長(zhǎng)壽命緒論緒論四、沖壓技術(shù)的發(fā)展方向工藝分析計(jì)算方法現(xiàn)代化(沖壓CAE)有限元分析 ANSYS模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)現(xiàn)代化(CAD／CAM)Pro/E UG CATIA更新?lián)Q代快和小批量,發(fā)展新的成形工藝簡(jiǎn)易模具等等緒論(5)不斷改進(jìn)板料的沖壓性能鋁車(chē)身家用小汽車(chē)(4)沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和現(xiàn)代化五、沖壓工序的分類(lèi)緒論根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分:分離工序:分離工序、成形工序沖壓成形時(shí),變形材料內(nèi)部的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限σb,使材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離,從而成形零件。（沖壓件和材料沿一定的輪廓線分離）緒論成形工序:沖壓成形時(shí)，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過(guò)屈服極限σs，但未達(dá)到強(qiáng)度極限σb，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得零件。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。常見(jiàn)的沖壓工序名稱及特征緒論總結(jié)沖壓與沖模概念沖壓工序的分類(lèi)沖壓的特點(diǎn)與應(yīng)用沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向緒論沖模設(shè)計(jì)與制造場(chǎng)景沖模設(shè)計(jì)沖模制造緒論多工位精密級(jí)進(jìn)模緒論沖壓成形產(chǎn)品示例一—