紀(jì)潭路新建道路工程橋梁專項(xiàng)方案

HHHHHH紀(jì)潭路（閔北路~紀(jì)宏路）道路新建工程橋梁工程（鳳溪塘橋、紀(jì)翟浦橋）專項(xiàng)施工方案 上海建工四建集團(tuán)編制日期:二O一七年七月二十三日HHHHHH目錄TOC\o"1-2"\h\z\u9699第一節(jié)工程簡述 231515一、工程概述 22365二、編制依據(jù) 422627三、主要工程量 421885第二節(jié)主要施工技術(shù)方案 622781一、鉆孔灌注樁施工 628360二、橋梁結(jié)構(gòu)施工 1123157三、板梁安裝 159838四、橋面系工程施工 184849五、橋臺(tái)后地基處理施工方案 219166第三節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 2322264一、測量技術(shù)質(zhì)量保障措施 234459二、模板工程質(zhì)量控制 245806三、鋼筋工程質(zhì)量控制 246080四、混凝土工程質(zhì)量控制 255607五、伸縮縫控制要點(diǎn) 2615246第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 2715792第五節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施 289145第六節(jié)主要施工設(shè)備、儀器 32HHHHHH6977一、本工程施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 3210992二、配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 3232637第七節(jié)管線和建（構(gòu)）筑物的保護(hù)方案、施工監(jiān)測及保證措施 33948第八節(jié)安全文明施工措施 362919一、安全施工措施 3610618二、文明施工措施 376445第九節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案 3828669一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 3811973二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 3818936三、應(yīng)急策劃 3820009三、應(yīng)急救援組織架構(gòu) 4427365四、事故報(bào)告 4522708五、應(yīng)急結(jié)束 4717263六、后期處置 479779七、宣傳教育 475818八、演練 4713727九、總結(jié) 47第一節(jié)工程簡述一、工程概述工程名稱：紀(jì)潭路新建工程。HHHHHH建設(shè)地點(diǎn)：紀(jì)潭路（閔北路~紀(jì)宏路）。工程內(nèi)容：紀(jì)潭路新建工程是虹橋商務(wù)區(qū)“南虹橋”拓展區(qū)周邊重要的配套道路工程，為該區(qū)域內(nèi)的南北向道路，貫通整個(gè)地塊，途徑02、03、04單元，溝通地區(qū)多條干道，為今后人流、物流的集散及道路東西兩側(cè)地塊的進(jìn)一步開放建設(shè)能夠起到重要的交通功能和集散功能，工程為南北走向，南起閔北路，北起紀(jì)宏路。道路規(guī)劃等級(jí)為城市主干路，規(guī)劃紅線寬度為40m。建設(shè)規(guī)模為雙向六快二慢車行道。新建跨越羅家港、紀(jì)翟浦橋、鳳溪塘橋梁三座，并與閔北路、雅樂路、朱建路、芳樂路、紀(jì)展路、紀(jì)宏路相交。橋梁工程：鳳溪塘橋采用一跨過河，跨徑為22m，梁底標(biāo)高+4.5m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制先張法預(yù)應(yīng)力混凝土剛接空心板，橋梁下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁橫斷面布置為：3m（人行道含欄桿）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2m（分隔帶）+11.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（欄桿）+1m（中央分隔帶）+0.5m（欄桿）+11.5m（機(jī)動(dòng)車道）+2m（分隔帶）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+3m（人行道含欄桿）=40m。HHHHHH鳳溪塘橋橫斷面（mm）紀(jì)翟浦橋跨徑組合為13m+16m+16m，斜交角8.56°，梁底標(biāo)高+5.0m，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制先張法預(yù)應(yīng)力混凝土剛接空心板梁。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用柱式排架橋墩、埋置式橋臺(tái)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁橫斷面布置為：3m（人行道含欄桿）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（護(hù)欄）+13.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（欄桿）+0.5m（中央分隔帶）+0.5m（欄桿）+11.5m（機(jī)動(dòng)車道）+2m（分隔帶）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+3m（人行道含欄桿）=40m。HHHHHH紀(jì)翟浦橋橋墩橫斷面（mm）紀(jì)翟浦橋橋臺(tái)橫斷面（mm）二、編制依據(jù)1、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程(1)、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)(2)、《城市道路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DG/TJ08-2152-2014）(3)、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）(4)、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）(5)、《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB/T12879-2006）(6)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002，2011版）；(7)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；HHHHHH(8)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）(9)、《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》(10)、《城市測量規(guī)范》（CJJ9-99）(11)、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）(12)、《紀(jì)潭路(閔北路—紀(jì)宏路)新建工程》—橋梁工程施工圖；三、主要工程量1、鳳溪塘橋主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1混凝土m32190.4含62.7m3瀝青砼2鋼材t249.13預(yù)應(yīng)力Φ15.2鋼絞線t14.44板式橡膠支座個(gè)88580型型鋼伸縮縫m676D50聲測管m52687鉆孔灌注樁根40樁長42.9m2、紀(jì)翟浦橋主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1混凝土m33212.7含125.9m3瀝青砼2鋼材t1036.63預(yù)應(yīng)力Φ15.2鋼絞線t17.334板式橡膠支座個(gè)264HHHHHH580型型鋼伸縮縫m676D50聲測管m74767鉆孔灌注樁根48樁長48m

第二節(jié)主要施工技術(shù)方案施工流程：測量放樣→鉆孔灌注樁→橋臺(tái)（橋墩）→架梁→橋面鋪裝→欄桿→附屬設(shè)施一、鉆孔灌注樁施工1、鉆孔灌注樁工藝流程清除障礙場地平整清除障礙場地平整HHHHHH筑壩或水上支架筑壩或水上支架樁位放樣樁位放樣護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)及配套設(shè)備就位鉆機(jī)及配套設(shè)備就位泥漿循環(huán)與沉淀鉆進(jìn)泥漿循環(huán)與沉淀鉆進(jìn)測量孔深測量孔深一次清孔一次清孔量沉渣厚度、孔徑、垂直度量沉渣厚度、孔徑、垂直度運(yùn)輸、吊裝鋼筋籠鋼筋籠安放運(yùn)輸、吊裝鋼筋籠鋼筋籠安放鋼筋籠制作安裝灌漿導(dǎo)管鋼筋籠制作安裝灌漿導(dǎo)管檢查二次清孔沉渣二次清孔 檢查二次清孔沉渣二次清孔砼制作砼運(yùn)輸測量砼面高度砼試塊制作灌注砼砼制作砼運(yùn)輸測量砼面高度砼試塊制作灌注砼鉆機(jī)設(shè)備移位鉆機(jī)設(shè)備移位拆除護(hù)筒拆除護(hù)筒小應(yīng)變(大應(yīng)變)檢測小應(yīng)變(大應(yīng)變)檢測2、鉆孔灌注樁施工方法：2.1施工準(zhǔn)備工作：①主要包括平整場地，確保場地地面標(biāo)高比樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高高1米以上，樁位放樣，鉆孔機(jī)具的選擇等工作。HHHHHH②樁位放樣：在導(dǎo)線復(fù)測和加密后進(jìn)行樁位放樣；對(duì)橫向、縱向的樁距自檢后，由項(xiàng)目部復(fù)核后（誤差<5mm），報(bào)監(jiān)理。③利用DS3型水準(zhǔn)儀來測定護(hù)筒標(biāo)高，其誤差不大于1cm。④本工程鉆機(jī)泥漿泵、配套設(shè)備儀器、井經(jīng)儀或鋼筋制作的探籠（檢測孔徑）。⑤砼的導(dǎo)管，必須做密水試驗(yàn)，符合要求后方可投入使用。2.2鋼護(hù)筒埋設(shè)：①護(hù)筒用6～10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于樁徑400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。為防止護(hù)筒施工過程中下滑，在其頂部用槽鋼對(duì)稱焊制30厘米長的橫擔(dān)?；蛘卟扇⊥诳讟痘炷磷o(hù)壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和相應(yīng)的配筋進(jìn)行埋設(shè)。②護(hù)筒的底部埋置在地下水位以下1.5m，護(hù)筒頂高出地下水位2.0m左右（同時(shí)高出地面0.5m），其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。③樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允許大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。④護(hù)筒內(nèi)儲(chǔ)存泥漿使其高出護(hù)筒底腳至少0.5m或地下水位1.5~2m，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭（鉆桿）反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。2.3安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)：鉆機(jī)中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。①泥漿的制備及循環(huán)凈化：A．根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿。各項(xiàng)指標(biāo)如下：相對(duì)密度：1.1～1.3、粘度（s）：18～22、含砂率（％）：＜2、PH值：8～10、膠體率（％）：＞98、失水率（ml/30min）：14～20。HHHHHHB．在兩墩樁基之間設(shè)置制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。C．泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)再摻入適量膨潤土和CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。D.鉆孔樁開始時(shí)，應(yīng)通過項(xiàng)目部人員參加與記錄的審查。2.4鉆進(jìn)及規(guī)程參數(shù)①采用雙腰鉆頭，既保證孔徑不易縮小，又利于泥漿護(hù)壁。②根據(jù)樁孔鉆遇地層特點(diǎn)，選擇機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿反循環(huán)護(hù)璧，其為：轉(zhuǎn)數(shù)30-50r/min，泵量200~300m3/h以上。③樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，控制導(dǎo)向、防止偏位和斜孔；在鉆錐入土后進(jìn)行正常鉆進(jìn)。④鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)成孔深度結(jié)合地質(zhì)剖面，確定所進(jìn)的土層；同時(shí)撈取渣樣進(jìn)行判別，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好記錄。⑤盡量減少樁孔超徑，在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑，應(yīng)加配重塊,采用大壓力,慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率。2.5樁孔質(zhì)量的檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度。a孔深：鉆孔前先確定護(hù)筒的標(biāo)高，以此作為基點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆桿上的標(biāo)志為基準(zhǔn)，再用測繩和鋼尺測量孔深。HHHHHHb用探孔籠（長4-6m、直徑為設(shè)計(jì)孔徑、兩端錐形的鋼筋籠），檢測孔經(jīng)。c樁基的質(zhì)量檢測由業(yè)主指定的單位進(jìn)行；d沉渣厚度以第二次渣孔后測定量數(shù)確定。e若出現(xiàn)縮徑等應(yīng)進(jìn)行掃孔。2.6護(hù)璧與清渣(1)泥漿性能指標(biāo):該工程泥漿選用以地層自然造漿為主,開孔時(shí)配備一定數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土貨膨潤土泥漿,其指標(biāo)下表：層位泥漿指標(biāo)粘度比重含砂率膠體率PH值填土18-201.10-1.18<4%96%7.5-8.0中重粉質(zhì)壤土19-281.15-1.20<3%96%7.5-8.0細(xì)砂卵石層以下20-351.18-1.25<4%96%7.5-8.0(2)鉆進(jìn)上部填土層和中重粉質(zhì)壤土層時(shí)，因自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔口部位適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，以提高鉆進(jìn)速度。進(jìn)入砂層后，泥漿比重應(yīng)控制在1.20-1.25之間，以便攜帶砂子，保持孔壁穩(wěn)定。(3)每根樁準(zhǔn)備塑性指數(shù)在25以上的一定量粘土，以便造漿護(hù)壁；尤其是在孔口更要仔細(xì)護(hù)壁，以防孔口漏水而使孔內(nèi)失去水壓力。(4)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定沉淀池泥漿性能，確保泥漿性能指標(biāo)，符合所鉆地層需要。2.7清孔方法：(1)第一次清孔樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔十分鐘停泵一次，將鉆具提高3-5m，來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔。HHHHHH第一次清孔采用正循環(huán)換漿法清孔，時(shí)間不小于30分鐘。(2)第二次清孔①鋼筋籠、導(dǎo)管下完后，用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，二次清孔時(shí)間不小于30分鐘，測定孔底沉渣厚度不大于10cm方可停止清孔；否則繼續(xù)清孔。②第二次清孔時(shí)，注入漿比重為1.15,排出泥漿比重不大于1.20；第二次清孔后泥漿比重控制在1.05-1.2；粘度17—20s；含砂量<4%。③清孔結(jié)束后，30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿。2.8鋼筋籠的制作與吊放：(1)鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，主筋在制作鋼筋籠時(shí)采用雙面焊接；鋼筋籠在鉆機(jī)上搭接時(shí)，采用單面焊。焊縫長度、焊縫寬度、焊縫高度等按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鋼筋籠按每根樁2—3節(jié)為宜。(2)發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作校直處理，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，使在孔口對(duì)焊時(shí)保持鋼筋垂直度。(3)鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，嚴(yán)禁高起高落，必要時(shí)采用吊車起吊，以防彎曲、扭曲變形。(4)每節(jié)鋼筋籠上焊兩組導(dǎo)向塊，每組三塊，采用Ф12圓鋼制成“弓形”狀,保證砼保護(hù)層均勻且不小于5cm。(5)把事先準(zhǔn)備好的聲測管，按圖紙要求安裝，在接管時(shí)，必須保證管節(jié)密封，以防漏漿堵管，影響將來的應(yīng)變測試。(6)鋼筋籠吊放采用吊筋，吊筋規(guī)格為Ф18，數(shù)量為2-4根。HHHHHH一端焊在鋼筋籠上一端用鋼管固于孔口，吊筋長度應(yīng)按下列方法計(jì)算，L=L護(hù)筒-L樁頂+S式中：L為吊筋長、L護(hù)筒為護(hù)筒的絕對(duì)標(biāo)高、L樁頂為樁頂?shù)慕^對(duì)標(biāo)高（該工程中為負(fù)值）、S為護(hù)筒上口至固定水管的距離。(7)鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中遇阻不得強(qiáng)行下放，晃動(dòng)，應(yīng)查明原因處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠放到位后與對(duì)中誤差不大于10mm。(8)每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋,方可繼續(xù)下籠。(9)鋼筋籠吊筋固定，以使鋼筋籠定位，避免灌砼時(shí)鋼筋籠上浮。2.9砼的灌注(1)灌漿采用導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管下至距孔底0.3-0.5m處，灌漿導(dǎo)管使用前需經(jīng)過過球和壓水試驗(yàn)，確保無漏水、滲水時(shí)方能使用，灌漿管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。(2)導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞或蘭球內(nèi)膽，導(dǎo)管塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20-30mm。(3)確保隔水塞順利排出先加0.3m3砂漿，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放到底。(4)初灌量要保證導(dǎo)管埋深在2m以，即初灌量為直徑0.8m的樁在1.2立方以上，在剪斷水泥塞或蘭球內(nèi)膽的拉絲之后，連續(xù)澆灌。(5)砼灌注過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，砼面接近鋼筋底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3m左右，適當(dāng)放慢灌注速度，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m時(shí)，可適當(dāng)提升導(dǎo)管。提升時(shí)要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。(6)埋入的護(hù)筒，待樁體強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上，方可提起。(7)灌注砼過程中，起撥導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)臺(tái)配備的質(zhì)檢員測量混凝土液面高度，并進(jìn)行記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面，埋管深度控制在2-6m,不得小于2m。同時(shí)用測繩測出砼的過程標(biāo)高。HHHHHH(8)按規(guī)范要求制作試塊，試塊為150×150mm，每根工程樁做三組試塊，每組三塊，放入養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)28到期送交到測試單位檢測。(9)砼灌注到接近樁頂部位時(shí)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算最后一次灌注砼量，確保砼灌注高度比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出至少2m或5%的樁長，取最大值，保證樁體的質(zhì)量。二、橋梁結(jié)構(gòu)施工1、橋臺(tái)（墩）施工1.1施工工藝流程測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖鑿樁鑿樁墊層施工樁體檢測墊層施工樁體檢測定位復(fù)核定位復(fù)核澆筑墊層澆筑墊層鋼筋安裝鋼筋加工鋼筋安裝鋼筋加工立側(cè)模砼質(zhì)量檢查立側(cè)模砼質(zhì)量檢查砼質(zhì)量檢驗(yàn)砼試塊C30砼澆筑砼砼質(zhì)量檢驗(yàn)砼試塊C30砼澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)1.2基坑開挖(1)挖土前按施工圖紙放好中軸線，引測好水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)由于本工程基坑開挖深度均較小，采用機(jī)械及人工結(jié)合挖土，挖土深度由專職人員控制，挖土如超挖，按有關(guān)規(guī)定處理。HHHHHH(3)挖土后進(jìn)行橋臺(tái)平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢，對(duì)樁位、標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。1.3鑿樁將鉆孔灌注樁樁頂鑿除，到系梁或橋臺(tái)底樁標(biāo)高，檢查樁的砼質(zhì)量，如上部砼不夠密實(shí)，應(yīng)繼續(xù)鑿下去，然后接樁至橋臺(tái)底標(biāo)高。接樁前必須將樁頂清洗干凈，采用與樁徑相同的鋼護(hù)筒作為接樁模板，采用與樁砼相同的標(biāo)號(hào)砼。1.4樁體檢測根據(jù)圖紙要求，及時(shí)檢測單位到現(xiàn)場對(duì)已經(jīng)鑿好的樁體進(jìn)行超聲波、小應(yīng)變或大應(yīng)變檢測，合格進(jìn)行下一步工序。1.5定位放樣鉆孔灌注樁樁頂鑿除后恢復(fù)對(duì)樁位的定位放樣工作：把軸線引在坑外的龍門架上。1.6橋臺(tái)（橋墩）鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。(2)鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。(3)截鑿樁完成，樁主筋糾正到位后，將墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。(4)鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。(5)模板與支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及拆除:HHHHHH①承臺(tái)立模根據(jù)墊層上控制線施工。②模板采用訪木和夾板的模板，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。模板采用2道鋼性抱箍進(jìn)行固定，保證模板整體性。為防止模板變形及爆模，模板四周布置1.5m間距的腳手鋼管支撐。③模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。承臺(tái)混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后，拆除模板采用吊機(jī)配合吊裝拆除。1.7橋臺(tái)（墩）砼澆筑1、砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。2、橋臺(tái)砼澆搗單體連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過一小時(shí)。3、澆搗時(shí)每個(gè)橋臺(tái)配2只以上插入式振動(dòng)機(jī)，專人操作，操作上必須快插慢拔，插入的間距不超過50㎝，并梅花形交錯(cuò)插入，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒，時(shí)間不宜過長，以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層5-10cm，以利上下層砼連成一個(gè)整體。振搗過程中，避免產(chǎn)生漏震及震動(dòng)時(shí)間過長，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。4、橋臺(tái)砼澆搗完畢，表面刮平，鐵板抹平。表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜或土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期十天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物。HHHHHH2、立柱施工2.1.1施工順序立柱彈線復(fù)核→標(biāo)高測定→鋼筋綁扎→模板安裝→支架搭設(shè)→驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模2.1.2前期準(zhǔn)備1、對(duì)系梁立柱的交接面,做好施工縫的處理。鑿毛，用水沖洗并清除積水。2.1.3模板選型加工1、本工程立柱高度均在2.8米以內(nèi)，采取一次澆搗到頂施工。2、立柱模板由二塊定型鋼模組合而成，面板用4mm厚鋼板，角部制成園角。2.1.4立柱定位、高程控制根據(jù)測量提供的軸線、水準(zhǔn)測點(diǎn)，在樁頭上彈出立柱控制線和標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2.1.5立柱鋼筋1、鋼筋綁扎前，必須把立柱與樁體接觸面浮漿、松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把系梁面柱預(yù)留筋刷干凈。2、為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋。3、鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。2.1.6立柱模板安裝與拆除1、立柱模在地面上一次拼裝成型，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝后用膩?zhàn)悠疵芘?。模板表面刷地板蠟后再面刷脫模劑?、成型后模板用吊車或挖機(jī)配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨或水上鋼平臺(tái)上，通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。HHHHHH3、立柱模拆除為分片拆模，為保證清水砼質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模，以不損傷清水砼表面光潔為前提。4、拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修幾何尺寸，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。5、暫時(shí)不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木，避免模板翹曲。2.1.7立柱砼1、立柱的表面要求平整、光滑、無缺陷、無接搓、色澤一致為清水砼。2、垂直運(yùn)輸采用砼泵車或吊車直接注入立柱。3、砼澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查。并做好新老砼接漿。4、澆砼時(shí)，送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度50cm左右。振動(dòng)機(jī)按有效直徑50cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。5、立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的。2.1.8質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量保證措施：立柱鋼筋定位是保證立柱位置的重要部份，故在立柱主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置準(zhǔn)確。2、模板是保證砼質(zhì)量的一個(gè)重要條件。（1）模板的本身要表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí)，故在模板加工過程中，由專門人員對(duì)其進(jìn)行檢查。HHHHHH（2）模板在安裝之前，預(yù)先在地面試拼裝，試拼符合要求后，再安裝就位。（3）模板接縫和與樁頭的接縫采用海綿條或橡膠片，保證模板在砼澆搗過程中不漏漿。（4）模板面采用涂地板臘后再刷脫模劑，以利方便拆模，保證在拆模過程中不影響砼表面質(zhì)量。3、蓋梁施工（1）待立柱和臺(tái)身混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上時(shí)，用人工鑿毛立柱頂面并用水沖洗干凈，若立柱頂面高程超過設(shè)計(jì)高程，則先鑿去高出部分，然后鑿毛。（2）精確測量墩臺(tái)帽底標(biāo)高并用漆筆在立柱兩側(cè)畫出底標(biāo)高線，同時(shí)在立柱頂面放出墩帽橫向線（用黑墨線彈出）。（3）橋墩臺(tái)帽采用無支架法施工，即在澆筑立柱時(shí)，在柱頂下方約110cm處預(yù)留Φ120mm~Φ130mm孔道，墩臺(tái)帽施工時(shí)，內(nèi)插Φ90mm~Φ110mm絲杠，兩端安設(shè)牛腿，其上搭設(shè)型鋼，在型鋼上面搭設(shè)蓋梁底模。預(yù)留孔道可用薄鐵管或PVC管制成，孔道定位要精確、牢固，孔道內(nèi)用砂填實(shí)，以免孔道變形。（4）橋墩臺(tái)帽底模及側(cè)模均采用大型鋼模板，模板采用定制組合鋼模板，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，用對(duì)拉絲緊固，設(shè)斜撐穩(wěn)定，模板接縫內(nèi)加塑料泡沫雙面膠條防止漏漿。鋼筋骨架在地面成型，然后用吊機(jī)就位。（5）澆筑砼：采用商品混凝土，用泵車輸送混凝土，澆筑順序：先中間，再兩端，最后臺(tái)身頂，防止因支架變形引起砼開裂。（6）拆模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%可拆側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%拆底模，砼表面覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)。HHHHHH三、板梁安裝鳳溪塘橋采用一跨過河，跨徑為22m，梁高95cm，橋梁由18片中梁和4片邊梁組成，紀(jì)翟浦橋跨徑組合為13m+16m+16m，梁高95cm，橋梁由13m長的18片中梁及4片邊梁，由16m長的36片中梁及8片邊梁組成。1、板梁的預(yù)制：該橋的板梁，采用委托外加工形式，合格成品運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。2、機(jī)械選用預(yù)應(yīng)力板梁我方擬向?qū)I(yè)梁生產(chǎn)企業(yè)購買本工程橋梁所使用的空心板梁。其中以鳳溪塘橋中梁最重，梁重約41t。1）起重機(jī)選型預(yù)制空心板梁吊裝時(shí)，除了自重外還需加上鋼索、吊架、吊鉤等重量。因此，最大吊載重量為41t+1.4t=42.4t。根據(jù)預(yù)制梁的構(gòu)造和重量，擬采用1臺(tái)QUY型250t履帶吊。根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）第4.2.9條款的要求：單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%；第4.2.10條款的要求：起重機(jī)帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%。進(jìn)場起重機(jī)械性能必須完好，檢測合格后方可使用。QUY250型履帶吊機(jī)械性能參數(shù)（臂桿長度33.2m）工作半徑（m）1516171819單機(jī)額定起重量（t）68.8563.458.7554.150.55單機(jī)額定起重量80%（t）55.0850.7247.0043.2840.44按照上表機(jī)械性能參數(shù)，履帶吊帶載工作半徑，吊裝邊梁時(shí)控制在17.27m以內(nèi)，吊裝中梁時(shí)控制在18m。HHHHHH2）吊點(diǎn)設(shè)置每榀梁采用2點(diǎn)吊，采用50t履帶吊把桿加工一專用吊架，長度22m，吊架采用4點(diǎn)吊，250t履帶吊單機(jī)起吊，吊點(diǎn)設(shè)置于空心板梁端部0.5m處位置。鋼絲繩與水平平面夾角60°，長度9.4m，數(shù)量4根，鋼絲繩與吊架采用卸扣連接。3）吊裝工藝250噸履帶吊如圖停位，運(yùn)梁車將空心板梁運(yùn)至河道西側(cè)，履帶吊吊住空心板梁，緩慢起升，運(yùn)梁車開走；履帶吊將空心板梁提升高出臺(tái)帽0.5m以上，履帶吊旋轉(zhuǎn)，將空心板梁放置于支座上?？招陌辶旱跹b平面示意圖HHHHHH空心板梁吊裝立面示意圖4）施工機(jī)具配備（1）250t履帶吊1臺(tái)，用于空心板梁吊裝；（2）平板車：1輛，用于空心板梁運(yùn)輸；（3）專用吊架1副；（4）其他施工輔助工具。5）勞動(dòng)力組織本工程采用1套班組進(jìn)行施工，設(shè)班長1名，履帶吊車司機(jī)2名，運(yùn)輸車司機(jī)2名，起重機(jī)指揮工2名，普工4名。6）預(yù)制空心梁吊裝施工要點(diǎn)（1）空心板梁應(yīng)根據(jù)板梁布置圖做好每根梁的編號(hào)，運(yùn)梁車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先對(duì)梁體外觀質(zhì)量及編號(hào)進(jìn)行檢查，以確保板梁架設(shè)時(shí)正確就位。同時(shí)吊裝前，在履帶吊行走的路線上橫向鋪設(shè)2.3×6×0.04m的路基鋼板。（2）安裝完成后，及時(shí)連接濕接縫鋼筋及端橫梁鋼筋，及時(shí)澆筑濕接縫砼，從板梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不宜超過3個(gè)月。HHHHHH（3）起重機(jī)起吊時(shí)，要有專人指揮，聽從統(tǒng)一的信號(hào)，做到緊密配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。在起重機(jī)工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，若有障礙物必須進(jìn)行清除，或采取其他有效保護(hù)措施。當(dāng)梁起吊離地20～30cm時(shí)，必須檢查吊機(jī)機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下方可繼續(xù)進(jìn)行工作。起吊時(shí)速度要均勻，要保證梁平穩(wěn)，梁下落時(shí)必須慢速輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。（4）空心板梁安裝就位后及時(shí)檢查梁位置是否正確，板梁間縫是否符合設(shè)計(jì)要求，支座處梁與支座接觸是否嚴(yán)密，若有問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、橋面系工程施工1、空心板梁濕接縫施工在橋面鋪裝層施工之前要進(jìn)行梁間灌縫施工，在接縫處要吊底模。預(yù)制空心板梁翼板之間濕接縫底板采用竹膠板制成，用8#槽鋼做框，以加強(qiáng)竹膠板的承載能力，并用12"的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時(shí)松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。澆筑濕接縫砼前，要清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后，方可澆筑濕接縫內(nèi)砼及水泥砂漿，縫內(nèi)砼及砂漿必須振搗密實(shí)。為保證縱向濕接縫混凝土的強(qiáng)度不低于梁體混凝土強(qiáng)度，并在日最低溫度的情況下澆筑接頭，以降低接頭處梁體內(nèi)的溫度應(yīng)力。HHHHHH空心板梁濕接縫橫斷面圖相鄰小箱梁之間頂板后澆相連，后澆帶寬約0.35*13cm，與頂板同厚。采用吊模法澆筑。首先，采用φ48鋼管作為骨架，于小箱梁頂部、下部以及梁間布設(shè)形成框架，框架沿小箱梁縱向間距按2.5m布設(shè)。依托該框架體系搭設(shè)支模、拆模的運(yùn)輸通道和操作臺(tái)。兩端利用橋臺(tái)搭設(shè)樓梯（仍采用φ48鋼管）作為上下通道，溝通與地面聯(lián)系。然后，利用上述框架體系，進(jìn)行吊模的安裝、拆除等操作。吊模采用φ8拉桿，頂端掛于上述框架頂部，下端將模板拉起。2、鋪裝層施工2.1前期準(zhǔn)備a、認(rèn)真復(fù)測梁板架設(shè)后的橋面標(biāo)高。b、測量橋面鋪裝層控制點(diǎn)，并采用60×80方管連接各控制點(diǎn)，作為橋面施工的標(biāo)高控制線。c、對(duì)橋面進(jìn)行清理。采用高壓水泵對(duì)橋面進(jìn)行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存有的積水。2.2橋面鋪裝按圖紙要求綁扎鋼筋，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.3混凝土施工a、混凝土振搗采用插入式與平板式振動(dòng)機(jī)結(jié)合使用，采用滾動(dòng)整平橋面。認(rèn)真重視橋面平整度的要求，混凝土平整度達(dá)到2mm（3米直尺）的標(biāo)準(zhǔn)。b、混凝土澆筑完畢及收水后，進(jìn)行拉毛和養(yǎng)護(hù)c、混凝土灌注時(shí)搭設(shè)走道支架，支架架空并不擱置在橋面鋼筋上。HHHHHHd、在澆搗橋面混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)埋入塑料泄水管。橋梁中縫用加強(qiáng)加密鋼筋連續(xù)，砼連續(xù)澆搗，當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后在中縫處切割縮縫2×10，縫內(nèi)嵌聚氨脂。3、橋面瀝青砼施工1、瀝青粘結(jié)層施工①、在混凝土鋪裝上完成防水層施工后，待防水層干燥，鋪裝層表面的塵土，松顆粒及雜物應(yīng)清掃干凈，在其上澆灑粘層瀝青（500g/M2）②、用作粘層的瀝青采用快裂的灑布型乳汁化石油瀝青，其規(guī)格與質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求。③、澆灑粘層瀝青之后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛及行人通行。4、橋面伸縮縫安裝伸縮縫采用80型鋼橡膠伸縮縫,A、施工步驟如下：1）砼板梁、橋臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼筋。2）縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用低標(biāo)號(hào)砼填到鋼砼鋪裝面高度。3）攤鋪瀝青砼，包括設(shè)縫處。4）安裝伸縮縫，將縫兩端瀝青切除，清除預(yù)留槽內(nèi)的黃砂。5）最后安裝鋼縫，澆砼，滿足產(chǎn)品要求。B、施工一般要求1）安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞，其位置必須準(zhǔn)確，應(yīng)采用樣板定位。2）伸縮縫委托專業(yè)公司承擔(dān)加工及施工。前道工序提供施工條件的好壞，將直接影響到伸縮縫的施工質(zhì)量，使用效果。所以，在橋梁結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：HHHHHH3）安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長度，尺寸不得出現(xiàn)正誤差，并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸，現(xiàn)澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度。并根據(jù)伸縮縫長度事先斷料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密封材料密封，并事先考慮砼澆搗過程中可能出現(xiàn)的不利因素，采取限位加固，確保伸縮縫凈寬，縫內(nèi)無漿水。4）安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5）預(yù)制部分梁面標(biāo)高控制的關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸的嚴(yán)格控制。現(xiàn)澆部分的標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。6）預(yù)埋件的定位用樣板，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。砼澆搗結(jié)束后清理預(yù)埋件上砼漿5、橋面伸縮縫安裝本標(biāo)段的伸縮縫型號(hào)為80型型鋼伸縮縫裝置，伸縮縫與橋面或橋臺(tái)結(jié)合段采用現(xiàn)澆纖維砼加固。伸縮縫橫斷面圖按設(shè)計(jì)圖和伸縮縫制造廠家提出的安裝要求，在梁體施工時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋伸縮縫錨固筋，并在梁板預(yù)制和橋面鋪裝施工時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留伸縮縫槽口。HHHHHH路面鋪筑后，采用切縫機(jī)按設(shè)計(jì)尺寸切出整齊的槽口，清理、沖洗槽口，檢查、調(diào)整預(yù)埋筋。采用自制吊架臨時(shí)固定（采用型鋼多點(diǎn)吊起橫擔(dān)于路面上）后澆筑混凝土?；炷翝仓^程中嚴(yán)防振動(dòng)棒碰到型鋼。振搗密實(shí)后，表面用3m長的直尺控制平整度與標(biāo)高?；炷翝仓r(shí)兩側(cè)路面用彩條布遮蓋，以免污染。拆模后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少14d內(nèi)不允許在上面開車壓物。伸縮縫預(yù)留槽口深度足夠，槽內(nèi)清潔無雜物。伸縮縫安裝時(shí)按施工溫度計(jì)算調(diào)整縫寬。嚴(yán)格控制伸縮縫安裝標(biāo)高，確保與鋪裝面銜接平順。五、橋臺(tái)后地基處理施工方案1、橋臺(tái)后Ф700mm雙向水泥攪拌樁施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，西群河橋臺(tái)北側(cè)臺(tái)后與地面連接道軟土地基采用Ф700mm單軸水泥攪拌樁處理，處理范圍為橋后50m，樁長為20m。水泥攪拌樁平面呈梅花形布置，樁的間距為1.8、2.0m，如橋后為擋墻結(jié)構(gòu)，因此攪拌樁處理至擋墻外2m，并適當(dāng)減少樁間距，使擋墻基礎(chǔ)下至少有兩排樁，詳見下圖所示。水泥攪拌樁采用42.5號(hào)水泥，水泥摻量15％，采用單軸雙向攪拌機(jī)用濕噴法施工，并采用“二噴二攪一?！钡氖┕すに嚒?2)橋臺(tái)施工完成清表后即可施工攪拌樁。水泥攪拌樁采用合格的42.5水泥,水泥樣品先送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。施工機(jī)械采用單軸雙向水泥土攪拌機(jī)，開鉆前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師審批。攪拌樁正式施工前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同確定。HHHHHH二灰填筑二灰填筑2m直徑700mm雙向水泥攪拌樁去0.5m耕植土回填0.5m礫石砂粘土等載預(yù)壓填土1:1.5路面設(shè)計(jì)標(biāo)高路槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.9～1.9m1處理段攪拌樁平面布置攪拌樁處理橫斷面示意圖設(shè)計(jì)道路中心線擋土墻結(jié)構(gòu)邊線橋梁臺(tái)后水泥攪拌樁處理示意圖(3)雙向水泥攪拌樁施工工藝流程如下圖所示。雙向水泥土攪拌樁施工工況詳見下圖所示。?700mm水泥攪拌樁施工工況示意圖HHHHHH(4)開鉆前用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。(5)為確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌樁設(shè)計(jì)水泥摻量為15％，水泥土室內(nèi)試驗(yàn)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為：R28≥1.0Mpa。(6)水泥攪拌樁施工采用“二噴二攪一?！惫に?。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位?！耙煌！本褪堑谝淮翁徙@噴漿時(shí)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。每根攪拌樁的正常成樁時(shí)間≥40分鐘，噴漿壓力≥0.4MPa。(7)采用“葉緣噴漿”的攪拌頭，施工時(shí)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿不小于一根樁的用量加50kg.若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，停止進(jìn)行下一根樁的施工直至補(bǔ)漿完成。(8)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。(9)由于橋后為擋墻結(jié)構(gòu)，因此攪拌樁處理至擋墻外2m，并適當(dāng)減少樁間距，使擋墻基礎(chǔ)下至少有兩排樁。HHHHHH(10)水泥土攪拌樁施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求對(duì)樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測，水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度，取芯同步做標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)。(11)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，攪拌樁樁頂填筑50cm砂礫，砂礫采用天然級(jí)配，用推土機(jī)、平地機(jī)鋪筑，振動(dòng)壓路機(jī)配合碾壓。第三節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、測量技術(shù)質(zhì)量保障措施在控制網(wǎng)系統(tǒng)一致，精度符合要求的前提下，測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實(shí)際工作中，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面來保證：1、測量施工組織要根據(jù)設(shè)計(jì)、《規(guī)范》和施工計(jì)劃要求，編制詳細(xì)、合理的《測量施工方案》?！稖y量施工方案》應(yīng)對(duì)人員要求、儀器設(shè)備要求、測量方法及質(zhì)量、安全保障措施等提出詳細(xì)說明。建立、健全完善的檢查驗(yàn)收制度。2、測量儀器要選用精度指標(biāo)符合要求且工作穩(wěn)定性較好的測量儀器，儀器應(yīng)按要求定期鑒定，并注意日常的保養(yǎng)工作。注意做好測量工具（如水準(zhǔn)尺、鋼尺、腳架、插扦等）的日常保養(yǎng)工作。3、計(jì)算使用正確和規(guī)范的計(jì)算方法，并有校核手段。原則上，校核工作要有兩人按不同方法進(jìn)行計(jì)算，并在計(jì)算書上簽字。4、測量過程HHHHHH測量過程要保證方法正確，并要有校核措施。原則上，在有條件時(shí)，校核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時(shí)，可使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測量。在使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測量時(shí)，要保證測量方法和計(jì)算數(shù)據(jù)的正確性。5、測量人員選派具有較高管理能力和業(yè)務(wù)水平的測量管理及技術(shù)人員，和操作熟練的現(xiàn)場測量作業(yè)人員參加本工程的施工測量工作。測量管理及技術(shù)人員要熟悉《規(guī)范》和施工技術(shù)要求，了解施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工作，絕對(duì)避免因測量差錯(cuò)或工作不到位而影響工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的情況出現(xiàn)。二、模板工程質(zhì)量控制本工程中所用的模板必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，所使用的模板必須表面平整，無翹曲，無損壞。每次拆模后，必須清除模板表面垃圾，并刷一度脫模劑。使用過程中，損壞的模板必須經(jīng)修整打磨達(dá)到要求后方可用。承臺(tái)、節(jié)段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時(shí)必須仔細(xì)小心，保護(hù)棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗，一次澆搗完成。圓弧柱模板安裝前，事先在地面進(jìn)行拼裝，校核截面尺寸、垂直度、表面平整度、模板接縫的密封等，符合要求后再安裝。圓弧柱模板安裝前先用細(xì)石混凝土找平模板下腳，并事先在圓柱模板上畫出校準(zhǔn)用的中心線，然后在地面上同樣彈出柱中心線和四條圓柱模腳部外緣切線，校準(zhǔn)后與排架固定。模板及支撐體系必須符合施工方案，并且經(jīng)驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)，設(shè)置專人巡視模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。HHHHHH三、鋼筋工程質(zhì)量控制所用鋼筋應(yīng)有“成型鋼筋出廠合格證”，若有進(jìn)口鋼筋或有連接接頭的鋼筋，應(yīng)在備注中說明，并另行增加化學(xué)成分分析及其連接形式的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格要代替時(shí)，應(yīng)征得業(yè)主的同意，并辦妥手續(xù)。需在現(xiàn)場連接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗(yàn)合格后才能用于工程中。鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水溝，鋼筋架上做好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、長度、使用部位、已檢和未檢等。鋼筋綁扎前先向班組進(jìn)行交底。鋼筋保護(hù)層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證，每平方米不少于1只。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。在綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，并獲得業(yè)主同意，不得任意彎、割、拆、移。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r還需專人巡視鋼筋現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。插筋和埋件經(jīng)定位符合要求后，與板、柱、墻的鋼筋網(wǎng)固定牢靠。四、混凝土工程質(zhì)量控制合理組織混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場的配合，確保交通順暢。由施工單位派專人做好收貨記錄，如混凝土攪拌站發(fā)運(yùn)、到達(dá)、開始泵送、結(jié)束送時(shí)間及坍落度抽檢等。HHHHHH混凝土澆筑時(shí)澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，飯菜送到現(xiàn)場，操作者和管理人員均輪流用餐。在操作難度較高處，鋼筋密度較大的區(qū)域、標(biāo)高變化處，應(yīng)做好醒目的標(biāo)志，防止過振和漏振，確保混凝土澆搗質(zhì)量?；炷翝仓跋冉M織好管理和操作人員，再對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底?；炷涟词┕ひ?guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，在見證人見證下取樣，試樣上標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。放在符合要求的現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室做試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)混凝土和預(yù)制場的混凝土的預(yù)制件由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)須覆蓋，視當(dāng)時(shí)氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)。在施工現(xiàn)場設(shè)置符合要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和樣品室，并派專人管理。施工過程中樣品的采集按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行，并且積極配合監(jiān)理和業(yè)主做好有見證取樣、送試工作，及時(shí)收集和整理試驗(yàn)資料。養(yǎng)護(hù)室和樣品室建立完善的管理制度，使得各種試樣和樣品符合工程的需要。試驗(yàn)委托單、原始記錄、報(bào)告、臺(tái)帳等統(tǒng)一表格，填寫清楚，數(shù)據(jù)可靠，手續(xù)完備，并連續(xù)統(tǒng)一編號(hào)，分類歸擋。施工過程中現(xiàn)場采集的、需試驗(yàn)的、符合要求的樣品，送至與項(xiàng)目部沒有關(guān)系，有資質(zhì)的試驗(yàn)室做試驗(yàn)。樣品試驗(yàn)合格后，該種材料才能用于工程中，混凝土和砂漿等少數(shù)材料除外。五、伸縮縫控制要點(diǎn)伸縮縫槽口砼配合比設(shè)計(jì)宜考慮摻入適量的聚丙烯纖維或鋼纖維，禁止使用早強(qiáng)劑；伸縮縫槽口清理干凈，充分鑿毛，以利用新老砼有效結(jié)合；伸縮縫安裝前重點(diǎn)檢查預(yù)埋鋼筋數(shù)量及方位和預(yù)留槽口的寬度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求；伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合；伸縮縫橡膠止水帶整條連續(xù)，端頭向上彎折埋入混凝土中，起擋水作用；混凝土不得直接與瀝青面層接觸，必須用鋼板或其它等材料予以隔離，防止污染。HHHHHH具體措施如下：預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，針對(duì)預(yù)埋件安裝存在的問題、預(yù)埋件缺失等現(xiàn)象，不采取膨脹螺栓或植筋的方法，確需植筋的方案必須得到設(shè)計(jì)認(rèn)可；伸縮縫砼采用高強(qiáng)防裂水泥混凝土固定，伸縮縫安裝后養(yǎng)護(hù)14天以上或采取相應(yīng)措施后方可開放交通。施工前核對(duì)伸縮縫寬度，并劃線確定預(yù)留寬度(最小4cm)，并保持線形順直。縮縫附近橋面平整，表面高差不超過2mm，伸縮縫安裝誤差不超過3mm，固定螺栓緊固可靠，并有防振止松構(gòu)造。伸縮縫的工序驗(yàn)收時(shí)留有影像資料照片共六張：切縫、臨時(shí)填料鑿除后；切面細(xì)部照片；橫縫寬度（鋼尺顯示）；伸縮縫安裝后；安裝細(xì)部照片（焊接長度）；混凝土澆筑后。每張照片拍攝時(shí)放置標(biāo)識(shí)牌，寫明工程部位、檢查時(shí)間，在相機(jī)中設(shè)置拍攝時(shí)間顯示；每道伸縮縫質(zhì)檢資料中增加梁板與蓋梁間橫縫寬度檢查記錄、垃圾清理檢查記錄，施工及監(jiān)理單位檢查人員簽字確認(rèn)。切縫、臨時(shí)填料鑿除后；切面細(xì)部照片橫縫寬度（鋼尺顯示）伸縮縫安裝后安裝細(xì)部照片（焊接長度）混凝土澆筑后HHHHHH伸縮縫施工流程示意圖第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃HHHHHH第五節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、工程工期的保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工設(shè)備主管材料主管試驗(yàn)工程師設(shè)備主管材料主管試驗(yàn)工程師安全負(fù)責(zé)人工程部長道路施工隊(duì)排水施工隊(duì)板梁安裝隊(duì)橋梁施工隊(duì)道路施工隊(duì)排水施工隊(duì)板梁安裝隊(duì)橋梁施工隊(duì)二、工程保證機(jī)構(gòu)的職責(zé)1、按嚴(yán)格按監(jiān)理、業(yè)主批復(fù)、下發(fā)的總進(jìn)度計(jì)劃、年度計(jì)劃，排定總體項(xiàng)目的月度計(jì)劃。2、按照總體計(jì)劃排定材料計(jì)劃、進(jìn)場設(shè)備計(jì)劃、進(jìn)場勞動(dòng)力計(jì)劃、進(jìn)場材料計(jì)劃以及資金計(jì)劃3、參加監(jiān)理、業(yè)主組織的年度計(jì)劃會(huì)、月度計(jì)劃會(huì)、旬度計(jì)劃會(huì)和周計(jì)劃會(huì)議。4、組織召開總承包與各班組的月度計(jì)劃會(huì)、旬度計(jì)劃會(huì)和周計(jì)劃會(huì)議。5、執(zhí)行、監(jiān)督各項(xiàng)計(jì)劃的現(xiàn)場實(shí)施；根據(jù)現(xiàn)場的具體完成情況，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。HHHHHH6、對(duì)沒有按進(jìn)度計(jì)劃的各個(gè)班組或?qū)I(yè)隊(duì)伍，按合同的相關(guān)條款進(jìn)行處罰；對(duì)超額完成計(jì)劃，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。7、積極協(xié)調(diào)業(yè)主的拆遷工作，為工程的開工、連續(xù)施工提供足夠的空間和科學(xué)的操作面。8、積極協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)卣炔块T的配合關(guān)系，確保為總體計(jì)劃的實(shí)施，保駕護(hù)航。三、保證工期的組織管理1、就近調(diào)遣精兵強(qiáng)將，早進(jìn)場，早開工（1）、優(yōu)先提供人力、物力、財(cái)力及設(shè)備保證，確保合同總工期的實(shí)現(xiàn)。（2）按項(xiàng)目法組織施工，施工現(xiàn)場成立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，經(jīng)理部主要技術(shù)人員和管理人員均由經(jīng)資格預(yù)審合格并有較好的從事橋梁工程施工管理，具有較豐富公路、橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，其組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場主要管理人員在整個(gè)施工過程中保持穩(wěn)定。（3）定期安排公司質(zhì)量管理部、工程管理部、經(jīng)營計(jì)劃部負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)重難點(diǎn)工程施工方案的制定、技術(shù)指導(dǎo)及工程成本管理等工作，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）精選高水平、高效率的施工隊(duì)伍進(jìn)場作業(yè)。從事高、難、新工程施工且近年來擔(dān)任多項(xiàng)公路工程及橋梁工程施工的隊(duì)伍組建二個(gè)作業(yè)隊(duì)直接施工全部工程，嚴(yán)把安全、質(zhì)量關(guān)。2、建立崗位責(zé)任制，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控管理（1）實(shí)行工期目標(biāo)管理。建立崗位責(zé)任制，簽訂工作責(zé)任狀，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，完善考核及獎(jiǎng)罰制度。（2）實(shí)行分工負(fù)責(zé)，按大工序分工把守。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，每月檢查落實(shí)情況，定期召開工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解各項(xiàng)目進(jìn)度情況。HHHHHH（3）對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施，使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。做到旬保月、月保季、季保總工期。3、合理配置資源，滿足進(jìn)度要求（1）按工期要求合理配置施工資源，對(duì)關(guān)鍵線路上的工序通過加大機(jī)械、設(shè)備、人員投入方法來保證。按施工進(jìn)度要求制定設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃和材料分期供應(yīng)和采購計(jì)劃，并在施工過程中抓好計(jì)劃的落實(shí)。（2）加快資源調(diào)配，加大投入，上足設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)水平，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的效率，確保施工人員準(zhǔn)時(shí)到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場，臨時(shí)設(shè)施以最快速度完成，所需材料超前定購，并確保及時(shí)到貨。（3）編制各分項(xiàng)、分部及總體工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工、工藝及技術(shù)措施，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。4、開展勞動(dòng)競賽，引入競爭機(jī)制工程施工過程中，適時(shí)組織隊(duì)間勞動(dòng)競賽。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。四、關(guān)鍵工程工期的確保措施1、鉆孔灌注樁施工工期保證措施一旦進(jìn)場，立即集中力量做好前期的準(zhǔn)備工作，按總計(jì)劃的要求及時(shí)進(jìn)行樁基工程施工。①根據(jù)工程量、施工程序、工藝、工期的要求，合理配足技術(shù)過硬的作業(yè)人員和相適應(yīng)的設(shè)備，確保資源充足，使人、機(jī)、料有效結(jié)合，力保施工的順利進(jìn)行。HHHHHH②作好施工準(zhǔn)備，把好技術(shù)關(guān)，合理安排樁基的施工順序。③把好施工質(zhì)量關(guān)，避免發(fā)生質(zhì)量事故而影響工期。④加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，與零配件供應(yīng)商保持密切聯(lián)系，盡量減少機(jī)械設(shè)備故障的影響，確保樁基1根/天、力爭3根/2天的施工進(jìn)度。⑤強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)，及時(shí)協(xié)調(diào)各方面聯(lián)系，做好公共關(guān)系工作，保證施工場地按期提交；同時(shí)保證泥漿外運(yùn)。2、橋梁下部結(jié)構(gòu)工期的保證措施①合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施工安全前提下，開展多工序平行作業(yè)。②根據(jù)施工安排，配備足夠的人員、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料。③合理安排混凝土澆筑時(shí)間，避免交通阻塞對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土施工造成影響。④采取牢固的模板加固技術(shù)，保證結(jié)構(gòu)澆注質(zhì)量，避免發(fā)生跑模、爆模等質(zhì)量事故。3、板梁安裝工期保證措施①跟蹤前道工序（下部結(jié)構(gòu)施工、板梁預(yù)制）的施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，確保能夠按總體計(jì)劃完成，為箱梁的安裝及時(shí)提供條件②熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，確保工藝成熟、可靠、有效。③經(jīng)過認(rèn)真評(píng)審，選擇確定具有豐富板梁安裝經(jīng)驗(yàn)和能力的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行專業(yè)吊裝。④結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)測量復(fù)核、高程、橋梁中心線，安放好臨時(shí)支座和永久性支座。⑤及時(shí)組織對(duì)橋梁下部結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收。HHHHHH⑥作好相關(guān)工序的銜接工作，避免工序間相互干擾。⑦保證1跨/天。⑧及時(shí)掌握天氣情況，合理安排工作時(shí)間和工作量。HHHHHH第六節(jié)主要施工設(shè)備、儀器一、本工程施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量使用部位備注1正循環(huán)鉆機(jī)QZ2504橋梁鉆孔樁施工2泥漿泵B18023鋼筋切斷機(jī)1橋梁的樁基、結(jié)構(gòu)、橋面系施工4鋼筋彎曲機(jī)15鋼筋調(diào)直機(jī)46電焊機(jī)XFB-30047電焊機(jī)XFB-50018潛水泵29空壓機(jī)1—4m32橋梁的結(jié)構(gòu)施工10氣割211木工平板刨112木工圓盤鋸113砼高壓汽車輸送泵極東1橋梁的樁基、結(jié)構(gòu)、橋面系施工14混凝土運(yùn)輸車雙龍615發(fā)電機(jī)組200KVA1供電16汽車吊QY-25A1橋梁的板梁安裝及管道安裝17汽車吊QY-35A118板梁吊具1套HHHHHH19路基箱板塊12二、配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1坍落度筒及搗棒各1砼塌落度檢測2水準(zhǔn)儀DS23高程測、復(fù)3經(jīng)緯儀J61軸線測、復(fù)4智能型全站儀SET2C1導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核、放線5試模100*100*1005砼試塊制作6砂漿試模70.7*70.7*70.72窨井砌筑、粉刷7鋼卷尺50m2放樣、測量8鋼卷尺5m2放樣、測量9磅秤500kg210游標(biāo)卡尺150mm1檢測試件直徑第七節(jié)管線和建（構(gòu)）筑物的保護(hù)方案、施工監(jiān)測及保證措施一、對(duì)地下管線、地上地下設(shè)施等公共環(huán)境的安全防護(hù)措施在施工之前，對(duì)地下管線、地上地下設(shè)施等公共環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)在施工中對(duì)公共環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，作好安全防護(hù)的措施。二、對(duì)地下管線、地上地下設(shè)施等公共環(huán)境的調(diào)查措施1、對(duì)地下管線、市政公共設(shè)施基礎(chǔ)的調(diào)查措施為確保地下管線和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)的安全，我項(xiàng)目部指定有經(jīng)驗(yàn)的工程師專門負(fù)責(zé)對(duì)地下管線、和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)的調(diào)查。(1)、制定詳細(xì)的調(diào)查計(jì)劃和調(diào)查方案。(2)、走訪沿線所有地下管線、和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)的主管單位，以確保沒有管線、和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)資料被遺漏，對(duì)所有機(jī)關(guān)的的地下管線、和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)將爭取在現(xiàn)場進(jìn)行探察和確認(rèn)。HHHHHH(3)、對(duì)35m紅線范圍內(nèi)的管線和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)，應(yīng)準(zhǔn)確定出其種類、位置、形狀、尺寸和材料性能，并將調(diào)查結(jié)果遞交相應(yīng)部門確認(rèn)。(4)、向有關(guān)部門確認(rèn)各種管線、和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)的允許變形量。(5)、經(jīng)過確認(rèn)的地下管線和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)資料將被標(biāo)注到形象進(jìn)度圖上。(6)、在正式施工前20天，將向業(yè)主交一份詳細(xì)的沿線地下管和市政公用及公共設(shè)施基礎(chǔ)調(diào)查報(bào)告。2、對(duì)地上周邊建筑物的調(diào)查措施為了更加詳盡地了解沿線建筑物的情況，施工前將指定專門的工程師負(fù)責(zé)此項(xiàng)調(diào)查工作，并輔以有經(jīng)驗(yàn)的土地測量員和攝影員進(jìn)行調(diào)查。(1)、對(duì)沿線施工影響范圍內(nèi)的既有建筑物及附屬建筑物的狀況進(jìn)行記錄和攝影。(2)、制定并填寫每棟建筑物的調(diào)查表（編號(hào)、一般狀況、特殊狀況）。(3)、對(duì)建筑物的內(nèi)外構(gòu)件包括表面修整和維修保養(yǎng)情況進(jìn)行目檢（對(duì)已有裂縫將用光學(xué)裂縫儀量測并作好記錄）。(4)、對(duì)主要結(jié)構(gòu)的裂縫等缺陷和破損要進(jìn)行詳細(xì)記錄和拍攝，重要照片要加示意草圖及說明以顯示相應(yīng)拍攝物的位置。(5)、對(duì)四層以上（具體看結(jié)構(gòu)形式和高度）的建筑物要進(jìn)行垂直測量，豎向允差＜10mm。(6)、建筑物調(diào)查要有其業(yè)主在場，調(diào)查表中的內(nèi)容應(yīng)經(jīng)業(yè)主審閱并簽字確認(rèn)，業(yè)主將留有一份記錄表的復(fù)印件。HHHHHH(7)、在正式施工前20天，將向業(yè)主提交一份詳細(xì)的沿線建筑物狀況的調(diào)查報(bào)告。(8)、除了紅線范圍內(nèi)拆遷的建筑物、構(gòu)筑物未調(diào)查外，我項(xiàng)目部根據(jù)2倍溝槽開挖深度，調(diào)查紅線范圍外的現(xiàn)狀建筑物、構(gòu)筑物。三、對(duì)地下管線、地上地下設(shè)施等公共環(huán)境的保護(hù)措施1、管線懸吊保護(hù)措施在管線架空前先將管線周圍的挖空，在其上設(shè)置支承或支承梁，支架的擱置點(diǎn)可靠牢固，能防止過大位移與沉降，并應(yīng)便于調(diào)整其擱置位置。然后將管線懸掛于支承架上，如管線發(fā)生較大位移或沉降，可對(duì)支承架進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。2、管線保護(hù)措施(1)、在工程實(shí)施前召開由各管線單位參加的施工配合會(huì)議，對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場)，核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄，并請(qǐng)有關(guān)單位簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位見證。(2)、在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保護(hù)地下管線工作列為施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一，并在施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。(3)、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，隨即填寫《管線交底卡》，并建立"保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制"，明確各級(jí)人員的責(zé)任。(4)、對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置變形觀測點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，定期觀測管線的沉降量，及時(shí)向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點(diǎn)布置圖與沉降觀測資料。(5)、對(duì)管線穿越溝槽不搬遷的管線，采用懸吊保護(hù)；對(duì)鄰近的地下管線作嚴(yán)密的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉降量達(dá)到報(bào)警值時(shí)，即對(duì)管線下地基作跟蹤注漿，防止管線過量沉降。HHHHHH4、對(duì)地上周邊建（構(gòu)）筑物及民用、市政等公共設(shè)施的保護(hù)措施(1)、工程開工前，提供工程影響范圍內(nèi)的建筑物、道路及其它設(shè)施等被保護(hù)對(duì)象的完整的調(diào)查資料（包括調(diào)查表、照片、示意圖等），供監(jiān)理工程師審核，在監(jiān)理工程師確認(rèn)了被保護(hù)對(duì)象的調(diào)查資料后，方可進(jìn)行施工。(2)、在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保護(hù)鄰近建（構(gòu)）筑物的保護(hù)措施方法列為施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。(3)、針對(duì)各種不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理布置施工監(jiān)測點(diǎn)，嚴(yán)密注視它們的變形。(4)、通過控制地表沉降，減少對(duì)建筑物及管線的影響。5、對(duì)公共道路的保護(hù)措施(1)、加強(qiáng)施工管理，確保地表沉降量在允許范圍以內(nèi)，并防止不均勻沉降。(2)、施工車輛嚴(yán)禁超載，運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止灑漏碴土。四、對(duì)地下管線的應(yīng)急措施1、開挖河道過程中建筑物變形大的應(yīng)急措施如因施工原因，致使鄰近建（構(gòu)）筑物的位移和沉降量超過規(guī)定的報(bào)警值時(shí)，將立即采取有效的加固措施，避免鄰近建（構(gòu)）筑物發(fā)生沉降、開裂和倒塌。(1)、在河道內(nèi)選取合適部位進(jìn)行針對(duì)性溝槽外注漿。(2)、若建筑物沉降過大，且地面具備場地時(shí)可以采取地面充填加固的形式。2、管線出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急措施(1)、項(xiàng)目部成立管線保護(hù)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長。(2)、應(yīng)與管線(水、電、煤氣、電信)管理部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，申請(qǐng)管線監(jiān)護(hù)，簽定管線配合聯(lián)系單或協(xié)議書，進(jìn)行管線交底，取得施工可能涉及的地下管線資料，以制訂管線保護(hù)方案。同時(shí)由管理部門派專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和巡視，指導(dǎo)施工過程中的管線保護(hù)。HHHHHH(3)、管線發(fā)生事故后被發(fā)現(xiàn)后，立即報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。第八節(jié)安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。(1)、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級(jí)教育和施工前的安全技術(shù)交底。(2)、司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作；機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。(3)、開始鉆樁前，需對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作。(4)、晚上施工時(shí)，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。HHHHHH(5)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動(dòng)，并做好安全檢查記錄。(6)、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個(gè)施工點(diǎn)有一名安全協(xié)管員。(7)、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí)，必須符合下列要求：①、防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.2m，下桿離地面高度為0.5～0.6m。②、基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。③、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。④、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。⑤、當(dāng)臨邊的外側(cè)面村道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。二、文明施工措施(1)、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)、施工現(xiàn)場的文明施工管理細(xì)則以上海市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細(xì)化。HHHHHH(3)、加強(qiáng)宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識(shí)和自覺性，并定期對(duì)現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行評(píng)比，找出不足，重點(diǎn)改進(jìn)。(4)、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。(5)、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對(duì)周圍的干擾與影響。(6)、現(xiàn)場機(jī)械機(jī)具分類堆放停置。(7)、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號(hào)等。(8)、加強(qiáng)施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護(hù)；(9)、開挖基坑地段設(shè)置護(hù)欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；(10)、及時(shí)修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；(11)、加強(qiáng)施工沿線的夜間照明；(12)、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時(shí)清理生產(chǎn)、生活垃圾。HHHHHH第九節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖三、應(yīng)急策劃經(jīng)綜合分析評(píng)價(jià)，項(xiàng)目部擬訂應(yīng)急對(duì)象及應(yīng)急措施如下：HHHHHH（一）生產(chǎn)安全事故：1、坍塌項(xiàng)目部施工的高邊坡或部分深基坑開挖部分，由于圍巖地質(zhì)變化或者其它等原因，可能使周邊圍巖破碎，導(dǎo)致坍塌，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。培訓(xùn)和演練：項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)主持、組織項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。每組人員按職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的紀(jì)錄應(yīng)予以保存。施工管理部門、負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。應(yīng)急措施：(1)、發(fā)生坍塌事故后，立即成立現(xiàn)場應(yīng)急救援小組，其成員必須有事故發(fā)生地點(diǎn)的工程施工單位的最高指揮者、現(xiàn)場技術(shù)員、當(dāng)班指揮者。應(yīng)急救援行動(dòng)必須在統(tǒng)一的指揮下進(jìn)行，所有參與應(yīng)急人員必須登記在冊(cè)，不得盲目施救，以防止造成更大傷害。(2)、現(xiàn)場施工技術(shù)員必須立即繪制出事故現(xiàn)場情況圖，并標(biāo)明事故發(fā)生的準(zhǔn)確地點(diǎn)（樁號(hào)、水平和空間位置）、遇險(xiǎn)人員所處位置。給現(xiàn)場指揮選擇應(yīng)急救援方案提供可靠的技術(shù)保障。(3)、一旦發(fā)生坍塌事故后，必須立即向最近的礦山救護(hù)機(jī)構(gòu)求救，如有生命探測儀，要迅速調(diào)用，配合應(yīng)急救援。對(duì)封閉窨井必須先行強(qiáng)制通風(fēng)，確保封閉空間內(nèi)氧含量達(dá)到20%時(shí)，方可允許人員進(jìn)入。(4)、遇險(xiǎn)人員在無法自救的情況下必須保持鎮(zhèn)靜，減少盲目行動(dòng)以保存足夠體力和井內(nèi)氧氣量，等待人員搶救。(5)、組織營救時(shí)，必須認(rèn)真排定勞動(dòng)組織，要做好輪換梯隊(duì)準(zhǔn)備，進(jìn)入封閉空間的搶救人員，在封閉區(qū)域內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過二小時(shí)。HHHHHH2、高處作業(yè)墜落在基準(zhǔn)面2米以上（含2米）進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)。項(xiàng)目部有1座橋梁，施工時(shí)均需要登上工作臺(tái)進(jìn)行操作，高處作業(yè)人員如不能嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，將會(huì)造成人員墜落或高處物體墜落傷人事故。應(yīng)急措施：(1)、當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，進(jìn)入墜落現(xiàn)場必須先審視上方是否還有其它物體會(huì)發(fā)生再次墜落，當(dāng)確定無再次墜落危險(xiǎn)時(shí)，方可開始進(jìn)行應(yīng)急救援。(2)、發(fā)生輕傷以上事故后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全科報(bào)告，同時(shí)組織自救。首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如受傷人員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。有出血時(shí)首先采取綁扎止血，但綁扎時(shí)切忌過緊，要適當(dāng)，每間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次放松。采取一切措施防止事故的擴(kuò)大和蔓延。(3)、迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場救援，盡可能縮小事故影響及損失為原則，同時(shí)在整個(gè)搶救過程中，負(fù)責(zé)現(xiàn)場通訊和對(duì)外聯(lián)系。(4)、根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢(shì)，向有關(guān)部門匯報(bào)，尋求社會(huì)緊急救援。HHHHHH3、人身傷害各類事故對(duì)人身造成的傷害，原因也十分復(fù)雜，給人產(chǎn)生危害也很大，而且在處理過程中如果方法不當(dāng)將會(huì)擴(kuò)大事故范圍和提高傷害程度，因此必須掌握事故應(yīng)急救援的方法和知識(shí)。(1)、一旦發(fā)生身體損傷事故時(shí)，現(xiàn)場人員首先對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，證實(shí)有無造成再次傷害的危險(xiǎn)源。(2)、對(duì)被傷害者進(jìn)行搶救的同時(shí)，立即向上級(jí)報(bào)告事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度，加強(qiáng)外部聯(lián)系。(3)、執(zhí)行應(yīng)急救援的人員，必須遵循有序規(guī)范施救，搶救傷員時(shí)動(dòng)作要輕、勻。(4)、事故發(fā)生后，應(yīng)視事故的類型進(jìn)行積極搶救，控制事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，防止應(yīng)急救援人員受到傷害。(5)、對(duì)救出的傷員應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)，根據(jù)“三先三后”的原則進(jìn)行處理，即：出血傷員先包扎后運(yùn)送，骨折傷員先固定后搬運(yùn)，窒息傷員先復(fù)蘇后運(yùn)送。(6)、事故發(fā)生后在進(jìn)行組織救援的同時(shí)，及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療急救單位，使傷員在第一時(shí)間能得到救治。(7)、所有的應(yīng)急救援活動(dòng)必須在現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一安排下開展，并有專門人員觀測事故的變化，一當(dāng)發(fā)現(xiàn)事態(tài)將威脅救援人員安全，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)停止救援，并將救援人員撤到安全地點(diǎn)。4.觸電事故觸電事故是公路橋梁施工中常見的事故，也是企業(yè)人身傷亡事故的主要類型。從觸電者的最終傷害程度來看，當(dāng)觸電者搶救及時(shí)、方法正確是極有可能獲救的。編制觸電事故應(yīng)急預(yù)案的目的是盡最大努力把觸電受傷者從死亡線上搶救出來，把事故的人員傷亡減少到最小程度。本應(yīng)急預(yù)案適用本項(xiàng)目部所有從事生產(chǎn)的員工，在工作場所發(fā)生觸電事故時(shí)，承擔(dān)對(duì)他人觸電實(shí)施緊急救護(hù)責(zé)任；在其他場所發(fā)生觸電事故時(shí)，承擔(dān)對(duì)外人觸電實(shí)施緊急救護(hù)的義務(wù)。HHHHHH1、職責(zé)(1)、安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)對(duì)觸電事故原因調(diào)查，事故處理，并將觸電事故如實(shí)及時(shí)上報(bào)公司安全生產(chǎn)委員會(huì)。(2)、現(xiàn)場作業(yè)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)保護(hù)觸電事故的現(xiàn)場，并及時(shí)采取正確的方法搶救受傷者。(3)、生產(chǎn)人員必須掌握觸電者急救的方法。2、應(yīng)急預(yù)案(1)、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即使觸電人員脫離電源，脫離電源方法如下：(2)、高壓觸電脫離方法：觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷使觸電者帶電的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，或用適用該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設(shè)備脫離，觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場救護(hù)人員不得直接用手觸及傷員，救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。(3)、低電壓觸電脫離方法：低壓設(shè)備觸電，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為觸電者脫離導(dǎo)電體，最好用一只手進(jìn)行。(4)、落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒拔離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏散現(xiàn)場人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的范圍以外，明確事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和確認(rèn)人數(shù)；HHHHHH(4)、根據(jù)其受傷程度，決定采取適合的救治辦法，同時(shí)用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救，并派人等候在交叉口處，指引救護(hù)車迅速趕到事故現(xiàn)場，直到醫(yī)務(wù)人員接替救治，在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場搶救。3、搶救辦法如下：(1)、觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使氣就地仰面平躺，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要使其站立或走動(dòng)。(2)、觸電傷員如神志不清醒者，應(yīng)就地仰面平躺，且確保氣道暢通，并用5秒時(shí)間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失，禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。(3)、觸電后又摔傷的傷員，應(yīng)就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態(tài)，不得彎曲；需搬運(yùn)，應(yīng)用硬模板仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態(tài)，避免脊椎受傷。(4)、呼吸、心跳狀況的判定①、觸電傷員如意識(shí)喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)，用看、聽、試的方法，判定傷員呼吸、心跳情況?？础磦麊T的胸部、腹部有無起伏動(dòng)作。聽——用耳貼近傷員的口鼻處，聽有呼氣聲音。試——試測口鼻有無呼氣的氣流，再用兩手指輕試一側(cè)（左或右）喉結(jié)旁凹陷處頸動(dòng)脈有無脈搏。②、若看、聽、試無結(jié)果，無呼吸無頸動(dòng)脈博動(dòng)，則可判定為呼吸、心跳停止。、心肺復(fù)蘇法HHHHHH①、觸電傷員的呼吸和心跳均以停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法中支持生命的三項(xiàng)基本措施進(jìn)行搶救。三項(xiàng)基本措施：暢通氣道；口對(duì)口（鼻）人工呼吸；胸外按壓（人工循環(huán)）。②、通暢氣道：觸電傷員呼吸停止，重要的是應(yīng)始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，并迅速用一個(gè)手的手指或用兩個(gè)手指交叉從口角處插入，取出異物。操作中要注意防止將異物推到咽喉深部。通暢氣道可采用仰頭抬額法。用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其下頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根隨之抬起，氣道即可通暢，嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在傷員頭下，頭部抬高前傾，會(huì)加重氣道的阻塞，且使胸外按壓時(shí)心臟流向腦部的血流減少，甚至消失。③、口對(duì)口（鼻）人工呼吸；在保持傷員氣道通暢的同時(shí)，救護(hù)人員用放在傷員額頭上的手指，捏住傷員的鼻翼，在救護(hù)人員深呼吸后，與兩次吹氣后試測頸動(dòng)脈仍無搏動(dòng)，可判斷心跳已經(jīng)停止，要立即同時(shí)進(jìn)行胸外按壓。除開始時(shí)大口吹氣兩次外，正常口對(duì)口（鼻）呼吸量不需過大，以免引起胃膨脹。吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作。吹氣時(shí)如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正。觸電傷員如牙關(guān)緊閉，可口對(duì)鼻進(jìn)行人工呼吸。口對(duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí)，要將傷員嘴唇緊閉，防止漏氣。④、胸外按壓：正確的按壓位置是保證胸外按壓效果的重要前提。確定正確按壓位置的步驟如下：右手的食指和中指沿觸電傷員的右側(cè)肋弓下緣向上，找到肋骨和胸骨結(jié)合處的中點(diǎn)；HHHHHH兩手指并齊，中指放在劍突底部，食指平放在胸骨下部。另一只手的掌根緊貼食指上緣置于胸骨上，即為正確的按壓位置。正確的按壓姿勢(shì)是達(dá)到胸外按壓