鋼廠高爐地下水管廊施工組織設計

鋼廠高爐地下水管廊施工組織設計二、編制依據(jù):《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》J4、施工圖紙（圖號X3100J40圖號X3100D400-12）本工程為****遷鋼三號高爐綜合管網(wǎng)地下水管廊,為三號高爐墊層采用C15砼，基礎底板、墻體、頂板均采用C30抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為S8，鋼筋采用HPB235、HRB335，鋼板采用Q235-B型，焊條采用E43系列，焊縫等級為三級。大截面管廊，基礎底板厚度層上,地基承載力特征值FAK≥120K下水位隨季節(jié)變化，管廊整個施工過程受地下水的影響，須采用井協(xié)調整個施工過程，并對整個施工過程中的施工進度、工程質量、項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：公司職能處室技術負責人：技術負責人：質檢負責人：土建各1人安全負責2人給排水電工班機修班木工班混凝土鋼筋班瓦工班抹灰班2、專業(yè)施工隊伍架構圖:給排水電工班機修班木工班混凝土鋼筋班瓦工班抹灰班防水班架子班本工程項目經(jīng)理由****同志擔任,該同志施工經(jīng)驗豐富,素質較高,能很好的主持本項工程的施工管理工作,能有效的協(xié)調各專業(yè)隊管單位及有關職能部門的關系,有效排除外界干撓,搞好施工各方間水電、通風、鋼結構管架等專業(yè)工程的施工程序和工期計劃，以滿鋼筋砼結構工程在整個施工工期中占時最長、用工最多、占用開挖，其次考慮自南側C軸處向北推前開挖，形成南北匯合，當具外墻面防水與土方回填施工采用平面分段單向流水的施工方法，既保證工序間的技術間歇時間，也為外墻面防水成品保護創(chuàng)造在施工過程中合理安排施工程序，各工種穿插作業(yè)，加快施工根據(jù)該工程施工的特點，以技術為先導，為保證工程質量，我們要集中優(yōu)秀施工技術人員認真審學設計圖紙，制定出完整的保證人左右，為在技術上、管理上、質量上得到保證，選用技術素質高的施工人員，特殊工種人員都必須持證上崗，勞動力部置見（勞動階段進退場，并保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開，具體見勞動力通預裝通預裝電氣、風設備埋及安序號鋼筋混鋼筋混334561凝凝2程53材防道管道及及及土程挖工程程68224489255555525專業(yè)男男6男男男7男師男率241良2良BX2-2上海云良1良1良6良良1、施工場地硬化：鋪設石屑地面料場1000平方米,鋪設毛石基二、生活設施：設辦公用房共60平方米，設食堂餐廳45平方米，職三、主要運輸機械：混凝土澆筑施工垂直及水平運輸采用汽車式混按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》設計并組織施工，供配電采用TN－S接零保護系統(tǒng)，用電負荷計算:根據(jù)各專業(yè)施工機電設備計劃提供的用電設備平方毫米?，F(xiàn)場其它線路為BV型，分段按電流選擇導線截面，50A選6平方毫米，75A選10平方毫米。架空線路采用三相五線制電桿59.55.55555533Q1*N1*K2N1：施工用水定額（商砼自然養(yǎng)護1003420.3L／S其中：P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)；K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（1.5）4530.2L／S400現(xiàn)場臨時水、電5⑴強化臨時機電設施管理，配合工程正常進行，由自己的專業(yè)⑵機電設備的布置選型原則上按施工平面圖執(zhí)行部分變化根據(jù)⑷規(guī)范和標準要求：除遵照甲方、上級指令外，還必須遵守國 水電管線預埋及設備安裝竣工驗收回填土外墻及頂面防水鋼筋混凝土結構基礎砼墊層及防水層施工施工準備定位放線竣工驗收回填土外墻及頂面防水鋼筋混凝土結構基礎砼墊層及防水層施工施工準備定位放線調試土方開挖管架及管道安裝施工測量放線工作是設計與施工之間的橋梁，它既是建筑結構各施工階段的先行工序，又是竣工階段檢查的工序，它貫穿于整個工程的始終，起著指導與銜接各施工階段、各工序之間的施工與配并把在施工過程中所需的控制軸線和水準點引測到基坑邊四周，按規(guī)范要求制作定位樁和標高控制點并采取有效措施加以保護，并做首先定出平面控制主軸線，根據(jù)已測量出的主軸線控制樁，測出其6、標高控制在混凝土基礎墻體完成后，根據(jù)±0.00標高彈出土方工程施工工藝流程：工程定位放線→確定土方開挖順序、土方外運路線→開挖、運輸、修邊、清底→釬探驗槽→邊坡保1、根據(jù)地質勘察報告，地下穩(wěn)定水位埋藏在地表下0.4～3米的混凝土井管，為使井管位于所成孔的中間，在底節(jié)和中部濾管的布，視具體情況在坡腳處設置0.5米寬0.5米深明排集水溝，將基底殘余水量匯集到集水坑內由污水泵排除至北側污水井內，集水坑層，由人工清槽修邊。地下水管廊基槽，槽底深度為12米、7.35厚度為2.5米至3米之間，由于淤泥層滲水率低，造中水量及明水無法下滲至降水井排出，部分涌入基槽內，會給土方開挖及降水增加難度。第二步土方開挖上部標高正處于淤泥層處，的淤泥暫時無法外運，先堆放在槽底兩側，待施工道路修筑完成與厘米踢腳桿，并設置標志，禁止非工作人員進出，應該負責專人管指揮部處的土方堆料場，運距約為3公里，土方自南北兩側推進開層的施工?；菱F探：采用輕便觸探器，按施工規(guī)定要求做好釬探基底清理檢驗土質基底清理檢驗土質分層回填分層碾壓⑵基礎土方回填前必須清除基底雜物，分層回填，回填土不得夾雜泥塊、混凝土塊，每層虛鋪厚度為0.5米，管廊兩側同時回填，回⑶施工過程中及時通知檢測部門分層進行環(huán)刀取樣，密實度要達到設計要求≧0.97?；靥钔戤呎埍O(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施基礎墊層為C15混凝土，基礎、墻體、頂板采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8，鋼筋采用HPB235、HRB335級，鋼板采用Q235—B，焊條采用E43系列焊縫等級為三級。防水等級為二級采用SY防水保護層綁扎基礎及墻體甩筋綁扎墻體內側鋼筋先支設頂板模板澆筑基礎混凝土綁扎頂板底筋鋼筋進場時按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符應小于鋼筋直徑的5倍。受力鋼筋直徑，箍筋彎鉤的彎折角度為135度，彎后平直部分長度㈣鋼筋安裝：根據(jù)施工圖紙，本工程墻體、頂板鋼筋安裝順序為：先安裝墻體內側鋼筋，再安裝頂板底筋，然后安裝墻體、頂板外側雙排腳手架。鋼筋保護層控制：墻體及底板、頂板底筋采用預制砂鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設長、寬綁扎鋼筋骨架長鋼尺量兩端、中間各一保護層層5+3，0本工程管廊基礎、墻體、頂板均采用木質大板模板，模板表面墻體模板的加固及支撐均采用Φ48*3.5鋼管,頂板模板采用100*100方木主楞,50*90方木次楞,支撐采用Φ48*3.5鋼管架體。對跨度不㈠模板支設：模板的支模方法關鍵是固定模板位置，控制砼側安裝墻模板模內雜物清理加固支撐安裝拉線校正驗模前必須抄平,采用一次性焊接止水片的對拉螺栓聯(lián)接固定內外兩側由燕尾卡將鋼管與對拉螺栓緊固。該工程墻體模板的支模方法關鍵是固定墻厚、控制模板的整體穩(wěn)定性。墻模板底部采用預埋鋼筋固從邊跨一側開始安裝，先安第一排支柱和龍骨臨時固定，再安第二排支柱和龍骨依次逐排安裝，支柱間距0.4米，木方主楞間距0.7用水準儀測量模板標高，進行校正。水平拉桿與墻頂緊，確保木桿核軸線尺寸、標高、垂直度。經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。墻體模板受力計算書:下式中的較小值:根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值W──面板的凈截面抵抗矩,W=100×其中q──作用在模板上的側壓力，它包括:足要求.W──外楞的凈截面抵抗矩(2*5.08*10其中E──外楞的彈性模量,E=計算公式:頂板模板受力計算書:靜荷載標準值q1=25×0.7×1.2+0.35面板強度計算值f=0.07×1000×1000/450滿足要求.截面應力=0.19×106/83330=小于方木的計算強度13N/mm2,滿足v=0.677×3.224×7004/(100×950小于700/250=2.8mm,符合要靜荷載標準值NG=NG1+NG2=8500/(0.245*489)=70.9N/mm2＜[f]=205N/mm2滿足要求.（1）墻體模板拆除在混凝土澆筑一到兩天后，保證混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，即可拆除，先拆掉支撐桿，卸掉燕尾卡，再拆除加固鋼管，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時清理粘邊物，涂刷（2）板底模板拆除應在同條件試壓塊強度達到設計強度的75%以上方可拆除，拆樓板模板應在拆卸平臺上進行，先拆卸水平拉桿，然后拆除支撐，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆，然后拆去等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。拆模時嚴禁對商品混凝土采用的骨料的質量、粒徑、級配通過查看復試報告進行檢查,對采用的水泥及外加劑查看合格證檢驗報告進行檢查,必須度的檢查，以保證混凝土的設計強度。按規(guī)范要求留置混凝土強度產生離析現(xiàn)象及坍落度的損失，拌好的混凝土能夠及時澆筑，能保澆筑，豎直方向施工縫的位置設置在基礎底板加腋上口以上0.6米端開始推進澆筑，混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器垂直澆筑方向上下振搗，用平板式振搗器順澆筑方向配合托拉振3、本工程為地下工程對混凝土的澆筑質量及抗?jié)B效果要求很高，混凝土必須連續(xù)澆筑，我方要提前做好與指揮部供電部門的協(xié)調工作，做好施工現(xiàn)場臨時供電線路的檢查工作，畢免停電等突發(fā)4、混凝土澆筑前底部應先填以5-10公分厚與混凝土配比相同減石子砂漿，混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器每層厚度不大板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆下層中5公分左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層混凝土混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準.次序移動,不應混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振.每次移動位置的距工藝流程：施工準備砌塊排列鋪砂漿砌筑施工校正↑砌體工程所用的水泥、磚體均應有出廠質量合格證明和試驗報放線人員應用經(jīng)緯儀、水準儀確定水平線和垂直線，保證砌體的垂1、水泥采用32.5水泥，砂采用中砂，按規(guī)范泥、中砂進行復試，拌制用水應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水本工程必須嚴格按圖施工；圖紙上未作要求的，按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范進行施工；當設計圖紙與國家標準有矛盾時，與設計院協(xié)開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質量、技術交底，熟悉確認的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定動力、照明管路的安裝，必須配合好土建工程做好預留、預埋高低壓開關箱安裝應橫平豎直，擺列整齊美觀。配電箱安裝應裝。所有電纜在敷設前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設前還要進管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線的灰土和水分。管路清掃后，隨即向管內吹滑石粉，以保證穿線質量。導線穿過鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線，在不進入接管，使用生產廠家合格的產品并持有合格證，其力學性能應符合國大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm向專業(yè)班組長逐段的進行書面技術交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術交底，數(shù)檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整齊，掛（3）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過勞動部門培訓合格發(fā)圍不得積水，在距腳手架外立桿外側0.5米處，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5‰。以保證架基的承載能力。小橫桿沿立桿兩側布置,當腳手架遇作業(yè)層時,每跨應再增加一根,使腳手板下間距小于1米,立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設過程中立桿要搭設在大橫桿的外側，相鄰兩根桿件接頭要相互立桿的縱距排距偏差不大于±20mm，小橫桿外側伸出架體的長度為用扣件扣牢。拉結點的設置為垂直高度不大于3米，水平間距不大組剪刀撐，每隔15根設置一組與地面成45處兩側設置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設置，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣嚴，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設一塊不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設的腳手板，接頭下面必須設兩根小橫桿，板端距（5）外腳手架搭設順序：腳手架搭設自下而上進行，立桿墊板鋪完后由一側開始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標準底座及掃地桿─>豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）─>裝掃地小橫桿─>安第一步大橫桿─>安裝第一步小橫桿─>校正立桿─>設第一排拉結點─>安第二步大橫桿─>第二步小橫桿，以此類推，搭設高度6步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。4、腳手架檢查和驗收：在檢查驗收時隨進度分段搭設驗收，經(jīng)驗收合格后方能交付使用，并履行交驗簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗收人員：主管工長、技術員、架子工、班組長和專職安全員。下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完5、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架P2=0.35×0.75×1.2/3=0.P=1.2×0.057+1.2×0.1均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=1.2×0.162+1.4×0.58=1.01kN=M/W=0.82×106/5080=161.42N/mm2小于鋼管的設計強度205N/mm2滿足要求.集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值P=0.057+0.105+0.V2=1062×1500×(3×15002-4×15002/9)/(72×2V=V1+V2=1.573mm小橫桿的最大撓度小于1500/150或1跨中最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩計算公式如下:=0.502×106/5080=98.81N/mm2小于設計強度205N/mm2滿足要求.計算公式如下:V=(0.677×0.178+0.990×1.2)×15004/(100×2.06小于1500/150或10mm,滿足要求.式計算(規(guī)范5.2.5):橫桿的自重標準值P1=0.038×1.腳手板的荷載標準值P2=0.35×1.2×1.5/荷載的計算值R=1.2×0.057+1.2×0其中N——立桿的軸心壓力設計值，NA——立桿凈截面面積，A=4.89W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cmN——上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值其中kc——腳手架地基承載力調整算值25.33,符合要求. 術員基層檢查，生產班組自查的管理體系。形成一個橫向從土建、②搞好圖紙繪審、技術交底及人員培訓工作，提高全體人員的③正確合理調配施工機械、設備、模板搞好維護、保養(yǎng)工作，②根據(jù)影響工程質量的關鍵點、關鍵部位及重要因素提前制定③建立效果靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)，質檢員、技術員、工長作為信息中心負責收集整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構（項目⑤原材料、成品、半成品購進時必須三證齊全，并按規(guī)定由監(jiān)⑥堅持各分部分項工程的技術交底，搞好放線的驗收工作避免出現(xiàn)誤差，各專業(yè)班組搞好三檢工作（自檢互檢交接檢）做好檢驗⑨隱敝工程必須會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、共同參加檢驗，簽字⑩主體工程質量控制的重點在模板、鋼筋、混凝土上，因此編施工前，由電氣專業(yè)施工員，技術員分別對施工班組的電氣作業(yè)人員，進行全面的技術質量交底，嚴格按照規(guī)程和規(guī)范的要求文理。堅持作業(yè)人員自檢，班組互檢和質量部門專檢的三級質量檢查制度。從而使每一項每一個分部工程質量都達標，確保整個工程質學習規(guī)程檢驗標準按強度確定拆模時間學習規(guī)程檢驗標準按強度確定拆模時間與鋼筋砼工序交接學規(guī)程質量標準鋼筋砼工序交接隱敝工程驗收記錄學規(guī)程質量標準鋼筋砼工序交接隱敝工程驗收記錄材料合格證復驗梁柱板墻基礎學規(guī)程質量標準制定質量保證措施每層、每100立方米不少于一組。試塊標養(yǎng)梁板柱墻基礎各抽查10﹪以上特殊部位重點檢學規(guī)程質量標準制定質量保證措施每層、每100立方米不少于一組。試塊標養(yǎng)梁板柱墻基礎各抽查10﹪以上特殊部位重點檢準備試模坍落度桶上道工序補充措施根據(jù)重量調整配合比覆蓋養(yǎng)護冬季施工管理人員，經(jīng)營人員，質量和安全人員組成一個項目經(jīng)理部?，F(xiàn)場設立聯(lián)合辦公室，由項目經(jīng)理、設計院、建設單位、監(jiān)理單位組成定期開會，協(xié)調工期，管理，設計各環(huán)節(jié)矛盾，組織材料，成在公司范圍內優(yōu)先選派各種能工巧匠，組織一個精干的施工隊根據(jù)本工程工期緊，施工難度大，質量起點高的特點，由項目利用微機，推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象重點部位，關鍵項目堅持兩班作業(yè)，節(jié)假日不休息，保證工期2、及時、準確供應好各種技術資料，滿足施工的需求。我公司擁有大量的鋼腳手架及定型組合式竹壓板、鋼模板，在人力物力上能保證本工程的優(yōu)先供應，滿足工程需要，材料部門專一、安全生產措施:制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準：基坑防護標準、施工臨時用電安全標準、各類施工機械和設備的安全防護標準、施工現(xiàn)場消防建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召強化安全法制