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PAGEPAGE1變壓器繞線工安全操作規(guī)程變壓器繞線工安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責,1、開車前先檢查設(shè)備周圍有無障礙和設(shè)備是否完好,確實完好后方可開車。2、開車時首先用腳踏開關(guān)點動試車,然后方可進入正常運轉(zhuǎn)。3、安裝繞線模具時應(yīng)注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脫落砸...1、開車前先檢查設(shè)備周圍有無障礙和設(shè)備是否完好,確實完好后方可開車。2、開車時首先用腳踏開關(guān)點動試車,然后方可進入正常運轉(zhuǎn)。3、安裝繞線模具時應(yīng)注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脫落砸傷人體和設(shè)備。線圈繞制中,二人以上共同操作,要協(xié)調(diào)配合。4、卸放線圈時要關(guān)車,以免腳踏開關(guān)等誤動出錯。線圈應(yīng)防止碰撞,起吊時應(yīng)注意襯墊,以免傾倒砸傷人體和工件。5、線圈的堆放,圓筒式線圈堆放不準超過3層,長形線圈不許立放,以防止傾砸。6、起吊大型線圈,首先要檢查起吊設(shè)備及鋼絲繩是否完好。起吊運轉(zhuǎn)過程中,要與行車工、掛鉤工緊密配合。嚴禁在吊物下停留和通過。7、接頭施焊時,要遵守焊工操作規(guī)程。篇2:給排水安裝工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運時間,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。14、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風良好,佩戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。18、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清楚干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后,方可操作。19、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。21、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。22、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。篇3:鎢極氬弧焊技術(shù)操作規(guī)程(B標準)1、主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了鎢極氬弧焊的操作規(guī)程本標準適用于本廠結(jié)構(gòu)件的鎢極弧焊2、引用標準YB/JQ101.10鋼鐵企業(yè)機修設(shè)備制造通用技術(shù)條件,焊接構(gòu)件3、焊前準備3.1熟悉圖紙和工藝要求,弄清焊縫位置和技術(shù)要求。3.2準備好焊接工具氬氣及勞保用品。3.3檢查設(shè)備3.3.1檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。3.3.2檢查水路,氣路是否通暢,儀呂儀表是否完好。3.3.3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。3.4根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。3.5檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。3.6對于用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測溫儀器。4、焊接工藝4.1根據(jù)工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗確定。填充金屬不得有油污、銹斑,焊絲必須矯直后繞入焊絲盤內(nèi)。4.2根據(jù)工藝要求或?qū)嶋H情況選用電極。4.2.1電極一般常用鈰鎢極;電極大小要考慮電流和板厚,一般電極直徑盡可能?。▍⒖急?)表1電極直和直徑流正接的放用電流電極直徑(mm)1.01.62.033.4.05.06.0電流(A)20―8050―160100―200140―200200―320300―400350―4504.2.2手工焊鎢極伸出長度為5―10mm。4.2.3鎢極端部要磨光,端部形狀隨電源變化,交流用圓珠形,直流用錐臺形,錐度取決于電流,電流越小,錐度越大。4.3通過工藝試驗確定焊接電流、電壓,氣體流量。對孔徑為12―20mm的噴嘴,流量一般為12―15升/分。4.4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機施焊。4.5手工焊時噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小,鎢極中心線與工件一般保持80o―85o,填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲,要求均勻準確,不可擾亂氬氣氣流。4.6手工焊接過程必須保持一事實上高度的電弧,焊槍均勻移動。4.7絲極自動氬弧焊時,焊極端部與焊件之間的距離為0.8―2mm。對薄板對接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板,并用鋼性夾固以防變形;對環(huán)焊縫,焊縫首尾應(yīng)重疊10―20mm。4.8焊接時應(yīng)注意焊縫表面的顏色,以判斷氬氣的保護效果,對于不銹鋼以銀白、金黃色最好,顏色變深、變灰黑都不好。4.9熄弧后焊槍應(yīng)在焊縫上保持3―5秒,直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍,關(guān)閉氬氣。4.10焊后對焊件進行檢查。5、焊接過程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5.1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因,訂出措施,對裂紋還應(yīng)找出首尾。5.2重要焊縫同一部位返修不超過兩次,超過兩次要經(jīng)主管部門批準。5.3當一條焊縫有三分之一以上不合格時,該焊縫應(yīng)全部返修。篇4:氬弧焊操作規(guī)程1.設(shè)備應(yīng)專用專管,操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩,在通風不良的場合焊接時,應(yīng)戴防護口罩。2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用,調(diào)整焊栓鎢棒時,應(yīng)在關(guān)機狀態(tài)下進行,設(shè)備應(yīng)按標注的持續(xù)率使用。3.焊炬應(yīng)輕拿輕放,保持清潔干燥,禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵,焊接電纜禁止踩壓。4.定期檢查焊機內(nèi)部的緊固螺絲,引線接頭有無松動,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,焊接電源與焊接位置距離3米以上,焊機在運輸運行中防止振動。5.使用及操作(1)氬弧焊1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計,然后用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“+”接線栓連接。3.將焊機的電源線接好,并檢查接地是否可靠。4.接好電源后,根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關(guān)必須同步使用。5.將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。6.打開氬氣瓶和流量計,將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置,此時氣體從焊槍中流出,調(diào)好氣流后,再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。7.焊接電流的大小,可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié),順時針旋轉(zhuǎn)電流減小,逆時針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。8.選擇合適的鎢棒及對應(yīng)的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,并裝在焊槍內(nèi),上述工作完成后按動焊槍上開關(guān)即可進行焊接了。(2)手弧焊1.將工件通過焊接地線與“+”接地栓連接將焊鉗與“-”接線端連接。2.將焊機電源線接好,并檢查接地是否可靠。3.將焊

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