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1.乙炔瓶使用和寄存時(shí),可以橫躺臥放。(×)3.氣割時(shí),金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)高于其熔點(diǎn)。(×)12%如下的貧鉻區(qū)。(√)6.空載電壓高則引弧輕易,因此弧焊電源的空載電壓越高越好。8.不銹鋼焊條的電阻大,易過(guò)熱發(fā)紅,因此應(yīng)選用較小的焊接電11.焊件拘束度較小時(shí),冷卻時(shí)可以比較自由地收縮,焊接變形較大,而焊接殘存應(yīng)力較小。(√)和提高強(qiáng)度的重要原因。(√)13.輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。(×)14.鐵鎳焊縫中,含鎳量越高,產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。(√)15.直流焊接時(shí)焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接。(×)17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備出廠時(shí),18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,鍋爐、壓力重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的維19.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備安全管理人21.《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》規(guī)定,堆焊試件表面按照不低于I級(jí)為合格。(√)22.NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝23.等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的,因此稱等24.珠光體耐熱鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)珠光體耐熱鋼25.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),應(yīng)采用較大的坡口角29.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字形焊縫。(√)30.沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)不高于鋼材標(biāo)注規(guī)定沖擊試驗(yàn)的溫度。(√)31.TIG-R31焊絲牌號(hào)中的“31”表達(dá)熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。(×)查。(×)地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。(×)屬也許會(huì)出現(xiàn)大量氫氣孔。(√)42.熔化極氬弧焊時(shí),焊接電弧的陽(yáng)極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。45.氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的重要原因之一。46.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。持一定的壓力,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制含氧量。(√)49.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時(shí),焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出,嚴(yán)禁放在工作地點(diǎn)。51.堿性焊條焊接時(shí)為防止氣孔產(chǎn)生,應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收53.紫銅氣焊時(shí),使用弱氧焰,含硅焊絲,目的是使焊縫表面生成54.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定,《作業(yè)人員證》分為作員證》證書由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。(√)55.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安56.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定,發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)督考試的有關(guān)活動(dòng)。(√)57.持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接作業(yè)6個(gè)月以上,該手工焊焊工(焊機(jī)操作工)擬使用該焊接措施58.為防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上進(jìn)行切割。(√)以不一樣樣。(×)63.在焊縫截面圖中,從焊趾連線到焊縫背面(或焊縫根部)的距64.焊接線能量越大,焊接變形越小。(×)71.焊接工藝參數(shù)對(duì)保證焊接質(zhì)量是十分重要的。(√)73.對(duì)于V形坡口,坡口面角度總是等于坡口角度。(×)75.焊接接頭彎曲試驗(yàn)的目的是檢查焊接接頭拉伸面上的抗拉強(qiáng)讓的特種設(shè)備可以不在檢查檢測(cè)有效期內(nèi)。(×)79.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。 80.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位應(yīng)內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不適宜超過(guò)65℃。(√)82.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定,外徑不 88.焊機(jī)的二次導(dǎo)線不夠長(zhǎng)時(shí),可以運(yùn)用廠房?jī)?nèi)的金屬構(gòu)造、管道、軌道等連起來(lái)作為導(dǎo)線使用。(×)91.錳具有較強(qiáng)的脫氧效果,酸性焊條中常用錳鐵作為脫氧劑。92.焊接工藝評(píng)估是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。(√)93.氣電立焊是運(yùn)用41.6mm粗絲CO?氣體保護(hù)焊焊接以及水冷銅滑塊強(qiáng)制一次成形的焊接方式。(√)96.對(duì)的選擇焊接工藝參數(shù),防止熔池冷卻過(guò)快,改善熔渣浮出條97.不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí),坡口一般都開在基層(低碳鋼)上。對(duì)接焊焊接形式。(√)的材料。(√)104.彎曲試驗(yàn)分面彎、背彎和側(cè)彎三種。(√)傷復(fù)檢。(√)110.焊機(jī)接地線應(yīng)有足夠截面的銅線,且中間不容許有接頭。111.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不應(yīng)所有放完,應(yīng)留有0.15MPa的余氣。119.多種合金元素總含量不不小于20%的鋼稱為低合金鋼。121.型號(hào)G01-30中的“30”表達(dá)可以焊接的材料最大厚度為處理(如需熱處理)后進(jìn)行。(√)縫檢測(cè)尺來(lái)發(fā)現(xiàn)。(×)129.焊劑回收后,只要隨時(shí)添加焊劑并充足134.規(guī)定焊后熱處理的壓力容器,應(yīng)在熱處理后焊接返修。間,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。(×)137.當(dāng)焊接容器和管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),可以敲擊和修補(bǔ)缺陷。試合格后,可以免除Q235鋼的考試。(√)審核同意手續(xù),不予發(fā)證的,應(yīng)當(dāng)口頭闡明理由。(×)141.烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。144.采用接觸引弧法是手工鎢極氬弧焊最佳的引弧措施。(×)腐蝕試驗(yàn)。(×)146.埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相似,但應(yīng)采用較厚的鈍147.液化石油氣瓶可不加裝減壓器,直接用膠管同氣瓶閥連接。生裂紋、縮孔等缺陷。(√)149.超聲波探傷和射線探傷合用于焊縫外部缺陷的檢測(cè)。(×)150.焊接用CO?氣體和氬氣同樣,為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。(×)151.水壓試驗(yàn)用于焊接容器和管道的致密性及強(qiáng)度試驗(yàn)。(√)154.通過(guò)焊接電流和電弧電壓的配合,可以控制焊縫形狀。155.若焊炬和割炬無(wú)射吸能力則不能使用。(√)157.乙炔是一種碳?xì)浠衔铮瓤諝庵亍?×)割作業(yè)。(√)161.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定,06Cr19Ni10不銹鋼考試合格后,可以免除Q345和Q235B鋼的考試。(×)部門統(tǒng)一印制。(×)163.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位及其重要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)其生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。164.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定,持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期屆滿3個(gè)月前,向考試機(jī)構(gòu)提出復(fù)審申166.重要原因是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲(包括沖擊韌性)的焊接工藝評(píng)估原因。(√)167.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字性焊縫。(√)168.采用焊條進(jìn)行手工堆焊時(shí),防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的重要措169.CO?氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的也許性較小。(√)170.當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差很大時(shí),焊接過(guò)程中會(huì)171.焊條應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),庫(kù)房相對(duì)濕度>60%。172.管道下向焊時(shí),同一部位的返修合計(jì)次數(shù)不得超過(guò)3次。176.過(guò)熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后,繼續(xù)使用。(×)177.CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生CO?氣孔的也許性較大。(×)往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。(√)179.管道下向焊時(shí),焊縫返修宜使用同等強(qiáng)度級(jí)別的纖維素型焊183.持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接作業(yè)6個(gè)月以上,該手工焊焊工(焊機(jī)操作工)擬使用該焊接措施證書,方可從事檢查檢測(cè)工作。(√)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。(√)成績(jī)有效期為2年。(×)187.奧氏體不銹鋼的含碳量低,其最重要的合金元素是鉻和鎳。188.熔滴的重力在任何合金位置,都是促使熔滴向熔池過(guò)渡。190.埋弧焊時(shí)依托任何一種焊劑都能向焊縫191.超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。(×)192.埋弧焊機(jī)按焊絲的數(shù)目分類,可分為單絲和多絲埋193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定期間(幾小時(shí)、幾天、幾天)才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋。(√)高強(qiáng)度鋼的焊接。(×)200.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,違反本法規(guī)定,未進(jìn)行型式試驗(yàn)3.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,(A)不得遲報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)事門7.焊條電弧焊時(shí)選擇焊接電流,重要考慮的原因中不包括11.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備使用單位違反本法規(guī)13.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,發(fā)生一般事故,對(duì)事故發(fā)生A、10萬(wàn)元以上20萬(wàn)元如下B、元以上2萬(wàn)元如下C、2萬(wàn)元以上5萬(wàn)元如下D、1000元以上5000元如下14.不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷措施是(C)。17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改善、修理的有關(guān)20.珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,而要進(jìn)行(C)處22.不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫(B)的缺陷。 29.焊接切割設(shè)備的安裝,必須由(C)來(lái)完畢。31.觸電急救的第一步是(B)。34.彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后,其拉伸面上如有長(zhǎng)度不小于(B)mm的橫向裂紋或缺陷,或出現(xiàn)長(zhǎng)度不小于3mm的縱向裂紋36.焊接殘存應(yīng)力是指(C)。焊件過(guò)程中,由于焊件自身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力接過(guò)程中,由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應(yīng)39.焊接GB/T5117-,碳鋼焊條型號(hào)是以熔敷金屬的力學(xué)性能、46.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100~120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)52.在焊條電弧焊焊接電流為60~160A時(shí)推薦使用(B)號(hào)A、使用火烤B、使用40℃如下的溫水C、使用電吹風(fēng)加熱56.焊工推拉閘刀開關(guān)時(shí),規(guī)定(A)??荚囎鞅谆蛘咭云渌垓_方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊58.在多種焊接缺陷中,以(A)的危害性為最大。60.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備檢全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報(bào),應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況,立即向64.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備使用單位私自動(dòng)用、調(diào)換、轉(zhuǎn)移、損毀被查封、扣押的特種設(shè)備或者其重要部件A、10萬(wàn)元以上20萬(wàn)如下B、2萬(wàn)元以上10萬(wàn)如下C、元以上2萬(wàn)如下D、5萬(wàn)元以上20萬(wàn)如下70.鋼材的碳當(dāng)量越大,則其(B)74.MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)屬于電弧電壓均勻調(diào)整式焊機(jī),而75.角變形產(chǎn)生的原因是(C)。77.焊條電弧焊過(guò)程中,焊條橫向擺動(dòng)重要是為了保證焊縫84.焊條電弧焊運(yùn)條時(shí),包括三個(gè)基本動(dòng)作一焊條送進(jìn)(保持弧長(zhǎng))、沿焊機(jī)方向前進(jìn)和(B)。A、短時(shí)間,大電流B、長(zhǎng)時(shí)間,小電流C、短時(shí)間,小電流89.運(yùn)用電弧自身調(diào)整特性制成的焊機(jī)叫等速送絲式埋弧自動(dòng)焊A、四氯化碳滅火器B、干粉滅火器C、干沙100.氧氣瓶應(yīng)留有不不不小于(A)MPa表壓的余氣。101.發(fā)生燃燒必須同步具有(A)、助燃物質(zhì)和著火源三個(gè)條件。102.焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),實(shí)行置換焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)(A),工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。103.焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)把乙炔瓶或乙炔發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)場(chǎng)(B)米以外。104.(A)著火首先應(yīng)拉閘斷電,然后再滅火。105.二氧化碳滅火器的噴射距離約(A),因而要靠近火源,并要站立在上風(fēng)處。106.為了防止操作開關(guān)和閘刀開關(guān)時(shí)發(fā)生電弧灼傷,合閘時(shí)應(yīng)將焊鉗掛起來(lái)或放在絕緣板上,(B)時(shí)必須先停止焊接工作。107.為防止晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有(B)。紋A、垂直固定B、水平固定(向上焊)C、45°固定(向上焊)124.紫銅焊接時(shí),母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅查132.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》合用于(B)所規(guī)定的特種133.對(duì)于500A如下的焊機(jī),按我國(guó)有關(guān)原則,選定的工作時(shí)間周136.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改造、維修竣工A、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)B、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收時(shí)C、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后60137不一樣厚度的鋼板對(duì)接焊時(shí),對(duì)厚板削薄處理的目的,重144.18-8不銹鋼在850℃~900℃短時(shí)加熱后空冷,可消除晶間腐146.不銹鋼管道或容器內(nèi)表面若有電弧擦傷,則會(huì)減少其148.在三視圖中,反應(yīng)物體前后、左右位置關(guān)系的視圖為(A).163.碰“死口”時(shí)應(yīng)采用(B)對(duì)口,焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢167.無(wú)損檢測(cè)措施中的字母標(biāo)識(shí)代碼PT的表達(dá)(D)。172.焊工在鍋爐壓力容器壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采用(C)安全措177.由電焊或氣體產(chǎn)生火熱的(A),是也許引起火災(zāi)和180.根據(jù)BN/T47014-《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)估》原則的規(guī)182.根據(jù)BN/T47014-《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)估》原則的規(guī)186.06Cr18Ni9Ti鋼的金相組織類型為(A)。187.在奧氏體不銹鋼中,碳易與鉻化合生成碳化鉻,使不銹鋼焊后189.材料為Q345鋼,-20℃工況條件,采用CO?氣體保護(hù)焊,應(yīng)用焊絲(B)。190.我國(guó)生產(chǎn)的合用于紫銅氣焊及氬弧焊的焊絲,常用的牌號(hào)為191.無(wú)損檢測(cè)措施中的字母標(biāo)識(shí)代碼RT表達(dá)(A)。192.補(bǔ)充闡明有關(guān)焊縫或接頭的某些特性(諸如表面形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點(diǎn)等)的符號(hào)是(B)。194.電源種類和極性對(duì)氣孔形成的影響是的TIG焊相比(A)。206.焊接電弧根據(jù)電流種類可以分為交流電弧、直流電弧和207.對(duì)初次采用的金屬材料或焊接材料應(yīng)進(jìn)行(B),其成果應(yīng)符208.根據(jù)《固容規(guī)》規(guī)定,壓力容器焊縫在同一部位上的返修次210.獲得焊工合格證后,在有效期內(nèi),可以承擔(dān)鍋爐壓力容器的產(chǎn)側(cè)215.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,違反本法規(guī)定,(C),未經(jīng)核A、特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)B、特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢率218.焊工進(jìn)行焊接操作技能考試時(shí),(A)試件母材可以用奧氏體222.鎢極氬弧焊焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼應(yīng)使用直流電源(A)極氬弧焊焊接時(shí),如不加填充焊絲,則焊縫中不可防止地會(huì)出現(xiàn)()組織。228.手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),焊縫表面呈(C)時(shí),保護(hù)效232.手工鎢極氬弧焊的鎢極有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極3種,目前238.手工鎢極氬弧焊采用交流電源時(shí),宜采用末端呈(C)的鎢條電弧焊使用E5015(G507)焊接考試合格的項(xiàng)目,焊接操作技能要240.氬弧焊的保護(hù)氣體氬氣是屬于一種(A)氣體。247.根據(jù)GB/T2550-《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠種設(shè)備焊接作業(yè)人員手工焊管材對(duì)接焊試件使用管材外徑為元以上5萬(wàn)元如下D、元以上2萬(wàn)元如下255.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定,《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的,應(yīng)當(dāng)在5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)報(bào)送材料進(jìn)行257.《特種設(shè)備安全法》所稱特種設(shè)備,是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全(A)的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛,以及法律、行政法規(guī)規(guī)定259.等離子弧切割用得割炬,其關(guān)鍵部分是(C)。A、含錳量為0.02%B、含錳量為0.2%C、含錳量為2%D、含錳量為20%267.氣電立焊一般在()上使用。273.焊接Q345鋼時(shí),應(yīng)選用(C)焊條。275.氣焊時(shí)運(yùn)用(A)作熱源的焊接法。276.電渣焊時(shí),熔渣太稠將在焊縫金屬中產(chǎn)生()現(xiàn)象。282.CO?氣體保護(hù)焊的電弧電壓應(yīng)隨所采用的焊接電流的增長(zhǎng)而287.焊工吸取多量堿性焊條煙塵或其他金屬(銅、鋅等)煙塵,引294.焊工基本知識(shí)考試滿分為100分,不低于(A)分為合格。A、不限(焊縫不少于3層)B、TC、2TD12mm298.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,(A)有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管299.《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備擬停用301.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備是指波及(A)的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。305.進(jìn)行定位焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度及距離,重要根據(jù)()決定。306.氣孔是在焊接熔池()過(guò)程中產(chǎn)生的。308.等離子弧切割時(shí),假如采用(B)310.鎢極氬弧焊熔弧時(shí),由于電流無(wú)衰減或衰減太快,會(huì)產(chǎn)生313.當(dāng)板厚相似時(shí),立焊使用的焊接電流(I立)與平焊采用的焊接電流(I平)的關(guān)系是(C)。315.檢測(cè)焊接接頭的韌性大小,應(yīng)進(jìn)行()試驗(yàn)。定,焊縫質(zhì)量以()為最佳。查檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)客觀、公正、及時(shí)地出具檢查檢測(cè)成果、鑒定成停止制造、銷售,處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元如下罰款,有違法所得319.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)單位不得生產(chǎn)讓單位應(yīng)當(dāng)在()向設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適應(yīng)于特種設(shè)備的生產(chǎn)(含()、制造、安裝、改造、維修、)、使用,()及其監(jiān)督檢查。2.焊接接頭的彎
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