工藝工作的基本內(nèi)容

工藝工作的基本內(nèi)容

一、

產(chǎn)品預(yù)研制階段的工藝工作：

1、

參加新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)調(diào)研和用戶訪問

2、

參加新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案論證

針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、精度的特點(diǎn)和企業(yè)的技術(shù)水平、設(shè)備條件等進(jìn)行工藝分析，提出改進(jìn)產(chǎn)品工藝性的意見。

3、

參加產(chǎn)品初樣試驗(yàn)與工藝分析

對(duì)按設(shè)計(jì)方案所研制的初樣進(jìn)行工藝分析，對(duì)產(chǎn)品試制中可采用的新工藝、新材料、新元器件及關(guān)鍵工藝技術(shù)進(jìn)行可行性研究試驗(yàn)，并對(duì)引進(jìn)的工藝技術(shù)進(jìn)行消化吸收。

4、

參加初樣鑒定會(huì)

參加初樣鑒定會(huì)，提出工藝性評(píng)審意見。

二、

產(chǎn)品設(shè)計(jì)性試制階段的工藝工作

（一）進(jìn)行產(chǎn)品工藝審查

1、

工藝審查的目的是：使新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在滿足技術(shù)的前提下符合一定的工藝性要求，盡可能在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下采用比較經(jīng)濟(jì)、合理的方法制造出來(lái)，并便于檢測(cè)，使用和維修?，F(xiàn)有生產(chǎn)條件若不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)提出新的工藝方案、設(shè)備、工裝設(shè)計(jì)要求或外協(xié)加工的工藝性要求，提出技術(shù)改造的建議與內(nèi)容。及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提供新材料、新型元器件和新工藝的技術(shù)成果，以便改進(jìn)設(shè)計(jì)。從生產(chǎn)制造的角度提出工藝?yán)^承性的要求，審查設(shè)計(jì)文件是否最大限度地采用了典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、典型線路設(shè)計(jì)，以便盡可能地采用典型工藝和標(biāo)準(zhǔn)工藝。

2、

產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查的基本要求是：

（1）

全面檢查產(chǎn)品圖制的工藝性、定位、基準(zhǔn)、緊固、裝配、焊接、調(diào)試等加工要求是否合理，所用的工藝是否正確可行。

（2）

詳細(xì)了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提出加工和裝配上的關(guān)鍵問題以及工藝關(guān)鍵部件的工藝方案，協(xié)助解決設(shè)計(jì)中的工藝性問題。

（3）

審查設(shè)計(jì)文件中采用的材料狀態(tài)、尺寸公差、配合、粗糙度涂覆等是否合理

審查采用的元器件的質(zhì)量水增（合格質(zhì)量水平、可焊性和失效率）以及元器件廠家是否為已選擇指定的廠家。

（4）

當(dāng)本企業(yè)工藝技術(shù)水平不能達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求時(shí)，工藝人員應(yīng)該建議改變?cè)O(shè)計(jì)或提出增添設(shè)備、工裝的計(jì)劃或提出外協(xié)的工藝性要求等，保證產(chǎn)品能設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行加工。

3、

產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查的內(nèi)容：可按初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段進(jìn)行工

藝性初審

（1）

產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段工藝性審查內(nèi)容

①

從制造觀點(diǎn)分析設(shè)計(jì)方案的合理性、可行性和可靠性。除一般工藝性審查外，特別應(yīng)注意產(chǎn)品的安全性設(shè)計(jì)（如預(yù)防機(jī)械、電力、燃燒等危害的結(jié)構(gòu)和材料審查）、熱設(shè)計(jì)、減震、結(jié)構(gòu)緩沖設(shè)計(jì)、電磁兼容設(shè)計(jì)的工藝性審查。

②

分析、比較設(shè)計(jì)方案中的系統(tǒng)圖、電路圖、結(jié)構(gòu)圖及主要技術(shù)性能、參數(shù)的經(jīng)濟(jì)性和可行性。

③

分析主要原材料、配套元器件、重要部件、關(guān)鍵部件及外購(gòu)件的選用是否合理，分析重要件、關(guān)鍵件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可行性。

④

分析產(chǎn)品各組成是否便于安裝、連接、檢測(cè)、調(diào)整和維修。

（2）

產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段，工藝性審查的內(nèi)容

①

分析產(chǎn)品各組成部分進(jìn)行裝配、檢測(cè)的可行性。

②

分析產(chǎn)品總裝配的可行性

③

分析在電氣安裝、連接、調(diào)試時(shí)避免或減少更換元器件、零部件和整件的可行性

④

分析復(fù)雜零部件、專用零部件、特殊零部件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可行性。

⑤

分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件主要參數(shù)的可檢測(cè)性和裝配精度的合理性、電氣線路關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試和檢測(cè)的可行性。

（3）

工作圖設(shè)計(jì)階段工藝性審查的內(nèi)容

①

各部件、組件是否具有合理的裝配基準(zhǔn)和調(diào)整環(huán)節(jié)。

②

分析各電路單元分別調(diào)試、檢測(cè)和聯(lián)機(jī)調(diào)試、檢測(cè)的可行性。

③

分析部件、整件或整機(jī)電氣裝配連接和印刷電路板生產(chǎn)的工藝性。

④

分析產(chǎn)品在安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、保養(yǎng)方面是否方便、安全。

（二）制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)性試制工藝方案

1、審查評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的工藝性和對(duì)工藝工作量的大體估計(jì)。

2、提出自制件和外協(xié)件的調(diào)整意見。

3、提出必不可少的設(shè)備、儀器的購(gòu)置、代用意見。

4、提出必備的工藝裝備設(shè)計(jì)、制造、改進(jìn)意見。

5、關(guān)鍵、重要零部件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)意見。

6、有關(guān)新工藝、新材料、新技術(shù)的采用意見。

7、主要原材料和工時(shí)的估計(jì)

（三）編制必要的工藝文件

1、關(guān)鍵件明細(xì)表。

2、關(guān)鍵零、部件工藝過程卡片

3、關(guān)鍵工藝說(shuō)明及簡(jiǎn)圖

4、專用工藝裝備方面的工藝文件

5、有關(guān)材料類的工藝文件

（四）進(jìn)行工藝評(píng)審

工藝評(píng)審是及早發(fā)現(xiàn)和糾正工藝設(shè)計(jì)缺陷，促進(jìn)工藝文件完善、成熟的一

種工程管理方法。工藝評(píng)審要以產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件）、

研制任務(wù)書或研制合同、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)管理和質(zhì)量保證文件為主要依據(jù)，

重點(diǎn)審查內(nèi)容包括：工藝總方案、生產(chǎn)說(shuō)明書等文件、關(guān)鍵部件、重要部件、

關(guān)鍵工序的工藝文件、特種工藝文件、所采用新技術(shù)、新材料、新元器件、新

裝配和試驗(yàn)結(jié)果，批量生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的工序能力的評(píng)審等。

（五）參加樣機(jī)試生產(chǎn)：積極參與關(guān)鍵的裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)工作、做好

原始記錄和工藝技術(shù)服務(wù)工作。

（六）參加設(shè)計(jì)定型會(huì)：根據(jù)樣機(jī)試制中出現(xiàn)的各種情況，編寫工藝審查報(bào)告。參

加設(shè)計(jì)定型會(huì)對(duì)樣機(jī)試生產(chǎn)提出結(jié)論性意見。

三、

產(chǎn)品生產(chǎn)性試制階段的工藝工作

1、

制定產(chǎn)品生產(chǎn)性試制的工藝方案

（1）

對(duì)設(shè)計(jì)性試制階段工藝工作的小結(jié)（2）

對(duì)自制和外協(xié)件進(jìn)一步調(diào)整提出意見

（3）

自制件的工藝路線調(diào)整

（4）

提出應(yīng)該設(shè)計(jì)和編制的全部工藝文件及要求

（5）

對(duì)專用設(shè)備、測(cè)試儀器、專用工裝的購(gòu)置或設(shè)計(jì)意見

（6）

確定原材料、元器件、進(jìn)廠驗(yàn)收原則及老化篩選要求

（7）

對(duì)特殊原材料、元器件、輔料的要求

（8）

根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求所需的其他內(nèi)容

2、

編制工藝文件

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件，編制必要的工藝文件：

（1）

產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程

（2）

產(chǎn)品生產(chǎn)各工序人員、工具、設(shè)備簡(jiǎn)介（3）

工藝文件更改通知單

（4）

工藝文件明細(xì)表

（二）

工藝文件的成套性

電子工藝文件的編制不是隨意的，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，按照一定的規(guī)格和格式配套齊全，即應(yīng)該保證工藝文件的成套性。

工藝文件的成套性是為組織生產(chǎn)，指導(dǎo)生產(chǎn)，進(jìn)行工藝管理，經(jīng)濟(jì)核算和保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要，以產(chǎn)品為單位所編制的工藝文件的總和。

根據(jù)國(guó)家電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ST/T10324－92對(duì)工藝文件成套性的要求，結(jié)合我公司的具體情況，特規(guī)范了我公司整機(jī)類電子產(chǎn)品在試生產(chǎn)性試制定型時(shí)，應(yīng)具備下列幾種工藝文件：

（1）

工藝文件封面

（2）

產(chǎn)品工藝文件明細(xì)表

（3）

產(chǎn)品工藝流程圖（產(chǎn)品工藝流程人員工具設(shè)備簡(jiǎn)介，產(chǎn)品工藝流程工序簡(jiǎn)介及說(shuō)明）

（4）

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（5）

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程各工序說(shuō)明及工藝要求

（6）

產(chǎn)品裝配工藝過程

（7）

產(chǎn)品